CN113893997B - 一种狭缝涂布头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种狭缝涂布头，包括第一夹块、不锈钢板以及第二夹块，第一夹块以及第二夹块夹紧不锈钢板并且固定连接，第一夹块的后侧面的下端边沿与第二夹块的前侧面的下端边沿组成刀口，第一夹块的后侧面上设有第一安装槽，第二夹块的前侧面上设有第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽配合形成毛细管安装槽，毛细管安装槽内匹配安装有渗透毛细管，第二夹块的上端设有注液孔，注液孔通过输液通道连接毛细管安装槽的一端，渗透毛细管的一端弯折插入输液通道内，通过液体压力将溶液通过注液孔、输液通道输送至渗透毛细管中，溶液在毛细管中迅速扩散，然后溶液从渗透毛细管中渗透出，向下流到刀口处，使刀口处的溶液量均匀，提高涂布质量。

Description

一种狭缝涂布头

技术领域

本发明涉及涂布装置技术领域，具体涉及到一种狭缝涂布头。

背景技术

现有技术中，市场上的涂布头大部分是利用金属之间的间隙使溶液从缝隙中流出，虽然在设计上缝隙的宽度均匀，但是由于液体压力等影响，流到刀口的溶液量并不均匀，靠近溶液输入一端的溶液量多，远离溶液输入一端的溶液量少。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本发明提出一种狭缝涂布头。

为了实现上述技术效果，本发明采用如下方案：

一种狭缝涂布头，包括第一夹块、不锈钢板以及第二夹块，所述第一夹块的后侧面呈垂直的平面，所述第一夹块的前侧面朝向第一夹块的后侧面的下端边沿倾斜延伸形成第一斜面，所述第二夹块的后侧面呈垂直的平面，所述第二夹块的前侧面呈垂直的平面，所述第二夹块的后侧面朝向第二夹块的前侧面的下端边沿倾斜延伸形成第二斜面，所述第一夹块的后侧面与第二夹块的前侧面相对设置，所述不锈钢板的前侧面以及后侧面均呈垂直的平面，所述不锈钢板位于第一夹块的后侧面与第二夹块的前侧面之间，所述第一夹块以及第二夹块夹紧不锈钢板并且固定连接，所述第一夹块的后侧面的下端边沿与第二夹块的前侧面的下端边沿位于同一水平面并且组成刀口，所述第一夹块的后侧面上设有朝向前方凹陷设置的第一安装槽，所述第一安装槽位于不锈钢板的下方，所述第一安装槽的截面呈圆弧状，所述第一安装槽的长度方向平行于第一夹块的长度方向，所述第二夹块的前侧面上设有朝向后方凹陷设置的第二安装槽，所述第二安装槽位于不锈钢板的下方，所述第二安装槽的截面呈圆弧状，所述第二安装槽的长度方向平行于第二夹块的长度方向，所述第一安装槽于第二安装槽相对应，所述第一安装槽于第二安装槽配合形成毛细管安装槽，所述毛细管安装槽内匹配安装有渗透毛细管，所述渗透毛细管沿着毛细管安装槽设置，所述第二夹块的上端设有注液孔，所述注液孔的下端通过朝下延伸的输液通道连接毛细管安装槽的一端，所述渗透毛细管的一端弯折插入输液通道内。

优选的技术方案，所述渗透毛细管采用净化器渗透管。

优选的技术方案，所述不锈钢板的两端均朝下延伸形成侧板，两侧的侧板分别位于毛细管安装槽的两端，所述侧板的下端边沿、第一夹块的后侧面的下端边沿以及第二夹块的前侧面的下端边沿位于同一水平面。

优选的技术方案，所述不锈钢板的厚度为0.1mm。

优选的技术方案，所述渗透毛细管的直径为1mm。

优选的技术方案，所述第一夹块、不锈钢板以及第二夹块通过若干螺栓固定连接。

与现有技术相比，有益效果为：

本发明结构简单，使用方便，通过液体压力将溶液通过注液孔、输液通道输送至渗透毛细管中，溶液在毛细管中迅速扩散，然后溶液从渗透毛细管中渗透出，向下流到刀口处，使刀口处的溶液量均匀，提高涂布质量。

附图说明

图1是本发明截面示意图；

图2是本发明中不锈钢板示意图；

图3是本发明中不锈钢板与第一夹块结合示意图。

附图标记：1、第一夹块；2、第二夹块；3、不锈钢板；4、第一斜面；5、第二斜面；6、刀口；7、第一安装槽；8、第二安装槽；9、渗透毛细管；10、注液孔；11、输液通道；12、侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种狭缝涂布头，包括第一夹块1、不锈钢板3以及第二夹块2，所述第一夹块1的后侧面呈垂直的平面，所述第一夹块1的前侧面朝向第一夹块1 的后侧面的下端边沿倾斜延伸形成第一斜面4，所述第二夹块2的后侧面呈垂直的平面，所述第二夹块2的前侧面呈垂直的平面，所述第二夹块2的后侧面朝向第二夹块2的前侧面的下端边沿倾斜延伸形成第二斜面5，所述第一夹块1的后侧面的下端边沿与第二夹块2的前侧面的下端边沿位于同一水平面并且组成刀口6，所述第一夹块1的后侧面与第二夹块2的前侧面相对设置，所述不锈钢板3的前侧面以及后侧面均呈垂直的平面，即不锈钢板3的厚度均匀，所述不锈钢板3位于第一夹块1的后侧面与第二夹块2的前侧面之间，所述第一夹块1 以及第二夹块2夹紧不锈钢板3并且固定连接，通过不锈钢板3在第一夹块1 的后侧面与第二夹块2的前侧面之间形成均匀的缝隙，不锈钢板3位于第一夹块1与第二夹块2之间的上部，缝隙位于第一夹块1与第二夹块2之间的下部，从而在刀口6处形成狭缝，所述第一夹块1的后侧面上设有朝向前方凹陷设置的第一安装槽7，所述第一安装槽7位于不锈钢板3的下方，所述第一安装槽7 的截面呈圆弧状，所述第一安装槽7的长度方向平行于第一夹块1的长度方向，所述第二夹块2的前侧面上设有朝向后方凹陷设置的第二安装槽8，所述第二安装槽8位于不锈钢板3的下方，所述第二安装槽8的截面呈圆弧状，所述第二安装槽8的长度方向平行于第二夹块2的长度方向，所述第一安装槽7与第二安装槽8相对应，所述第一安装槽7于第二安装槽8配合形成毛细管安装槽，毛细管安装槽水平并且平行于刀口6设置，毛细管安装槽位于第一夹块1与第二夹块2之间的缝隙内，所述毛细管安装槽内匹配安装有渗透毛细管9，所述渗透毛细管9沿着毛细管安装槽设置，所述第二夹块2的上端设有注液孔10，注液孔10用于与供液管连接向涂布头内输入涂布液，所述注液孔10的下端通过朝下延伸的输液通道11连接毛细管安装槽的一端，所述渗透毛细管9的一端弯折插入输液通道11内。

由于涂布液在输入涂布头的过程中会加压输送，因此涂布液具有压力，涂布液通过注液孔10、输液通道11输入渗透毛细管9后，在压力的作用下迅速扩散至整个渗透毛细管9中，然后从渗透毛细管9中渗透而出向下流动至刀口6 处，使刀口6处的溶液量均匀。

优选的技术方案，所述渗透毛细管9采用净化器渗透管。

优选的技术方案，所述不锈钢板3的两端均朝下延伸形成侧板12，两侧的侧板12分别位于毛细管安装槽的两端，所述侧板12的下端边沿、第一夹块1 的后侧面的下端边沿以及第二夹块2的前侧面的下端边沿位于同一水平面，由于不锈钢板3的作用使缝隙占满第一夹块1与第二夹块2之间，因此在涂布液从渗透毛细管9中渗透出向下流动的过程中容易扩散至涂布头的两端，从涂布头的两端渗出，造成涂布液的浪费，通过渗透毛细管9两端的侧边进行阻隔，避免涂布液渗透至涂布头的两端，使涂布液只能从刀口6处流出。

优选的技术方案，所述不锈钢板3的厚度为0.1mm，在该尺寸的不锈钢板3 形成的缝隙中，涂布液流动的速度适中、均匀。

优选的技术方案，所述渗透毛细管9的直径为1mm，该尺寸下，涂布液在毛细血管扩散速度以及溶液量能达到最优值。

优选的技术方案，所述第一夹块、不锈钢板以及第二夹块通过若干螺栓固定连接，第一夹块、不锈钢板以及第二夹块之间可拆卸连接，便于更换。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种狭缝涂布头，其特征在于，包括第一夹块、不锈钢板以及第二夹块，所述第一夹块的后侧面与第二夹块的前侧面相对设置，所述不锈钢板位于第一夹块的后侧面与第二夹块的前侧面之间，所述第一夹块以及第二夹块夹紧不锈钢板并且固定连接，所述第一夹块的后侧面的下端边沿与第二夹块的前侧面的下端边沿组成刀口，所述第一夹块的后侧面上设有第一安装槽，所述第二夹块的前侧面上设有第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽配合形成毛细管安装槽，所述毛细管安装槽位于不锈钢板的下方，所述毛细管安装槽内匹配安装有渗透毛细管，所述第二夹块的上端设有注液孔，所述注液孔通过输液通道连接毛细管安装槽的一端，所述渗透毛细管的一端弯折插入输液通道内，所述不锈钢板的两端均朝下延伸形成侧板，两侧的侧板分别位于毛细管安装槽的两端，所述侧板的下端边沿、第一夹块的后侧面的下端边沿以及第二夹块的前侧面的下端边沿位于同一水平面，所述渗透毛细管采用净化器渗透管。

2.如权利要求1所述的狭缝涂布头，其特征在于，所述不锈钢板的厚度为0.1mm。

3.如权利要求1所述的狭缝涂布头，其特征在于，所述渗透毛细管的直径为1mm。

4.如权利要求1所述的狭缝涂布头，其特征在于，所述第一夹块、不锈钢板以及第二夹块通过若干螺栓固定连接。

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