CN106077589A - 一种铸铁件冷却装置 - Google Patents

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郑飞翔
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D30/00Cooling castings, not restricted to casting processes covered by a single main group

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本发明涉及铸铁件冷却技术领域,具体为一种铸铁件冷却装置,包括蓄水箱,蓄水箱的外表面设有控制器,蓄水箱的内部上端设有冷却放置板,冷却放置板的表面设有排水孔,蓄水箱的内部底面设有循环水泵机,循环水泵机电连接控制器,循环水泵机的出水口设有连接水管,分流箱的侧面设有喷淋管,喷淋管的表面设有喷头,喷淋管位于支撑板的上表面,两个支撑板对称安装在蓄水箱的上表面。此铸铁件冷却装置,通过加入循环水泵机,可以将蓄水箱内的冷却溶液通过喷淋管从喷头喷出,这样不仅能对铸铁件做有效的散热处理,减少铸铁件冷却使用的时间,还能将使用后的冷却溶液进行回收再利用,达到了循环使用的效果,减少了资源的浪费。

Description

一种铸铁件冷却装置
技术领域
本发明涉及铸铁件冷却技术领域,具体为一种铸铁件冷却装置。
背景技术
铸铁件在刚生产出来时,铸铁件本身的温度很高,而铸铁件本身散热性较低,冷却时间较长,而铸铁件的生产速度快,导致铸铁件的集中堆放,从而使铸铁件的散热效率降低,也容易对铸铁件本身造成磨损,影响产品的质量。现有技术中,对于铸铁件的冷却方式过于复杂和繁琐,在用水冷却时,无法做到水资源的循环利用,从而造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸铁件冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铸铁件冷却装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱的外表面设有控制器,所述蓄水箱的内部上端设有冷却放置板,冷却放置板的表面设有排水孔,所述蓄水箱的内部底面设有循环水泵机,循环水泵机电连接控制器,所述循环水泵机的出水口设有连接水管,连接水管的顶端通过蓄水箱侧面所设的开口,并与分流箱的上表面连接,分流箱的侧面设有喷淋管,喷淋管的表面设有喷头,所述喷淋管位于支撑板的上表面,所述支撑板有两个,两个支撑板对称安装在蓄水箱的上表面。
优选的,所述喷淋管至少有三个,且呈平行等距的方式排列,每个所述喷淋管与分流箱的连接处均设有防水密封圈。
优选的,所述喷头以竖直朝下的方式等距平行排列,且喷头处于两块支撑板之间。
优选的,所述排水孔设有30-40个,且每个排水孔以均匀排列的方式分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此铸铁件冷却装置结构简单,通过加入循环水泵机,可以将蓄水箱内的冷却溶液通过连接水管抽送到分流箱内,分流箱内的冷却溶液通过喷淋管从喷头喷出,可以对冷却放置板上的铸铁件进行冷却,使用后的冷却溶液会从排水孔流进蓄水箱内,这样不仅能对铸铁件做有效的散热处理,减少铸铁件冷却所使用的时间,还能将使用后的冷却溶液进行回收再利用,达到了循环使用的效果,减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视图。
图中:循环水泵机1,连接水管2,分流箱3,冷却放置板4,喷淋管5,喷头6,支撑板7,控制器8,排水孔9,蓄水箱10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种铸铁件冷却装置,包括蓄水箱10,蓄水箱10的外表面设有控制器8,蓄水箱10的内部上端设有冷却放置板4,冷却放置板4的表面设有排水孔9,排水孔9设有30-40个,且每个排水孔9以均匀排列的方式分布。
蓄水箱10的内部底面设有循环水泵机1,循环水泵机1电连接控制器8,通过加入循环水泵机1,可以将蓄水箱10内的冷却溶液通过连接水管2抽送到分流箱3内,分流箱3内的冷却溶液通过喷淋管5从喷头6喷出,可以对冷却放置板4上的铸铁件进行冷却,使用后的冷却溶液会从排水孔9流进蓄水箱10内,这样不仅能对铸铁件做有效的散热处理,减少铸铁件冷却使用的时间,还能将使用后的冷却溶液进行回收再利用,达到了循环使用的效果,减少了资源的浪费。
循环水泵机1的出水口设有连接水管2,连接水管2的顶端通过蓄水箱10侧面设的开口,并与分流箱3的上表面连接,分流箱3的侧面设有喷淋管5,喷淋管5至少有三个,且呈平行等距的方式排列,每个喷淋管5与分流箱3的连接处均设有防水密封圈,喷淋管5的表面设有喷头6,喷头6以竖直朝下的方式等距平行排列,且喷头6处于两块支撑板7之间,喷淋管5位于支撑板7的上表面,支撑板7有两个,两个支撑板7对称安装在蓄水箱10的上表面。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铸铁件冷却装置,包括蓄水箱(10),其特征在于:所述蓄水箱(10)的外表面设有控制器(8),所述蓄水箱(10)的内部上端设有冷却放置板(4),冷却放置板(4)的表面设有排水孔(9),所述蓄水箱(10)的内部底面设有循环水泵机(1),循环水泵机(1)电连接控制器(8),所述循环水泵机(1)的出水口设有连接水管(2),连接水管(2)的顶端通过蓄水箱(10)侧面所设的开口,并与分流箱(3)的上表面连接,分流箱(3)的侧面设有喷淋管(5),喷淋管(5)的表面设有喷头(6),所述喷淋管(5)位于支撑板(7)的上表面,所述支撑板(7)有两个,两个支撑板(7)对称安装在蓄水箱(10)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件冷却装置,其特征在于:所述喷淋管(5)至少有三个,且呈平行等距的方式排列,每个所述喷淋管(5)与分流箱(3)的连接处均设有防水密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁件冷却装置,其特征在于:所述喷头(6)以竖直朝下的方式等距平行排列,且喷头(6)处于两块支撑板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁件冷却装置,其特征在于:所述排水孔(9)设有30-40个,且每个排水孔(9)以均匀排列的方式分布。
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