CN206085580U - 包线热熔头快速冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包线热熔头快速冷却结构,包括包线注塑头,包线注塑头的出口处连接有多级冷却装置,所述多级冷却装置包括有风动冷却装置、喷雾冷却装置和水槽冷却装置,所述风动冷却装置、喷雾冷却装置和水槽冷却装置依次连接在包线注塑头的出口方向上,所述风动冷却装置包括风冷喷头、风冷气管和风冷通道,所述风冷通道为弧形顶面,所述风冷喷头环形均布在风冷通道中,所述喷雾冷却装置包括喷雾罩壳,所述喷雾罩壳内安装有喷雾喷头,所述喷雾喷头的喷嘴朝向上方,所述风冷通道与喷雾罩壳相连通,所述水槽冷却装置连接在喷雾冷却装置的出口处,本装置中线缆依次通过多个冷却装置,在线缆的运行中就实现了逐步的快速降温,提高了降温效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种,具体是一种包线热熔头快速冷却结构。
背景技术
线缆在生产时需要在外层包覆一层绝缘层,这种绝缘层起到了保护导电芯和隔绝电流的作用,通常这样的加工需要使用注塑包线机,线缆从包线机中出来后温度较高,需要对线缆表面进行降温才能有效提高产品的质量,提高生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,需要一种可以快速冷却线缆表面温度的装置。
为实现上述的技术方案,本实用新型需要一种包线热熔头快速冷却结构,包括包线注塑头,所述包线注塑头的出口处连接有多级冷却装置,所述多级冷却装置包括有风动冷却装置、喷雾冷却装置和水槽冷却装置,所述风动冷却装置、喷雾冷却装置和水槽冷却装置依次连接在包线注塑头的出口方向上,所述风动冷却装置包括风冷喷头、风冷气管和风冷通道,所述风冷通道为弧形顶面,所述风冷喷头环形均布在风冷通道中,所述喷雾冷却装置包括喷雾罩壳,所述喷雾罩壳内安装有喷雾喷头,所述喷雾喷头的喷嘴朝向上方,所述风冷通道与喷雾罩壳相连通,所述水槽冷却装置连接在喷雾冷却装置的出口处。
所述喷雾罩壳与风冷通道之间设置有水幕帘,所述水幕帘的出水口在喷雾罩壳的上部。
所述喷雾冷却装置的底部开有回流槽,所述回流槽连接到水槽冷却装置。
所述风冷通道的底部边缘开有热风散逸孔。
所述水幕帘的底部连接有接水槽,所述接水槽与水槽冷却装置相连接。
本实用新型的优点是:本装置中线缆依次通过多个冷却装置,在线缆的运行中就实现了逐步的快速降温,提高了降温效率,另外在线缆的运行中降温的强度是短距离内逐步调高的,有利于保护线缆绝缘材质的表面,另外水幕帘的作用时将冷却区域进行分割,减少两种降温方式之间进行干扰,出现降温幅度不均匀的问题。
附图说明
图1是包线热熔头快速冷却结构的示意图。
图中:1、包线注塑头,2、风动冷却装置,3、喷雾冷却装置,4、水槽冷却装置,5、风冷喷头,6、风冷通道,7、弧形顶面,8、喷雾罩壳,9、喷雾喷头,10、水幕帘,11、热风散逸孔,12、接水槽。
具体实施方式
根据图1说明本实用新型的具体实施例,包括包线注塑头1,所述包线注塑头1的出口处连接有多级冷却装置,所述多级冷却装置包括有风动冷却装置2、喷雾冷却装置3和水槽冷却装置4,所述风动冷却装置2、喷雾冷却装置3和水槽冷却装置4依次连接在包线注塑头1的出口方向上,所述风动冷却装置2包括风冷喷头5、风冷气管和风冷通道6,所述风冷通道6为弧形顶面7,所述风冷喷头5环形均布在风冷通道6中,所述喷雾冷却装置3包括喷雾罩壳8,所述喷雾罩壳8内安装有喷雾喷头9,所述喷雾喷头9的喷嘴朝向上方,所述风冷通道6与喷雾罩壳8相连通,所述水槽冷却装置4连接在喷雾冷却装置3的出口处。
所述喷雾罩壳8与风冷通道6之间设置有水幕帘10,所述水幕帘10的出水口在喷雾罩壳8的上部。
所述喷雾冷却装置3的底部开有回流槽,所述回流槽连接到水槽冷却装置4。
所述风冷通道6的底部边缘开有热风散逸孔11。
所述水幕帘10的底部连接有接水槽12,所述接水槽12与水槽冷却装置4相连接。
Claims (5)
1.一种包线热熔头快速冷却结构,包括包线注塑头(1),所述包线注塑头(1)的出口处连接有多级冷却装置,其特征在于:所述多级冷却装置包括有风动冷却装置(2)、喷雾冷却装置(3)和水槽冷却装置(4),所述风动冷却装置(2)、喷雾冷却装置(3)和水槽冷却装置(4)依次连接在包线注塑头(1)的出口方向上,所述风动冷却装置(2)包括风冷喷头(5)、风冷气管和风冷通道(6),所述风冷通道(6)为弧形顶面(7),所述风冷喷头(5)环形均布在风冷通道(6)中,所述喷雾冷却装置(3)包括喷雾罩壳(8),所述喷雾罩壳(8)内安装有喷雾喷头(9),所述喷雾喷头(9)的喷嘴朝向上方,所述风冷通道(6)与喷雾罩壳(8)相连通,所述水槽冷却装置(4)连接在喷雾冷却装置(3)的出口处。
2.根据权利要求1所述的包线热熔头快速冷却结构,其特征在于:所述喷雾罩壳(8)与风冷通道(6)之间设置有水幕帘(10),所述水幕帘(10)的出水口在喷雾罩壳(8)的上部。
3.根据权利要求1所述的包线热熔头快速冷却结构,其特征在于:所述喷雾冷却装置(3)的底部开有回流槽,所述回流槽连接到水槽冷却装置(4)。
4.根据权利要求1所述的包线热熔头快速冷却结构,其特征在于:所述风冷通道(6)的底部边缘开有热风散逸孔(11)。
5.根据权利要求2所述的包线热熔头快速冷却结构,其特征在于:所述水幕帘(10)的底部连接有接水槽(12),所述接水槽(12)与水槽冷却装置(4)相连接。
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CN106426833A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 德清凯斯达线缆有限公司 | 包线热熔头快速冷却结构 |
CN107825674A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-03-23 | 湖州骏马包装材料有限公司 | 一种包装塑料热熔注塑机 |
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