CN204434781U - 纺丝冷却组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺丝冷却组件，包括位于喷丝板下方的冷却箱体、设置在冷却箱体内的风筒组件、位于所述冷却箱体）下方的保温板，所述冷却箱体的侧面底部设置有进风口，所述风筒组件包括位于外层的分布有多个通孔的外风筒和位于内层的多层丝网组成的内风筒，所述外风筒包括位于所述外风筒下部的密封的无孔部和位于所述外风筒中上部的均匀分布有通孔的通风部，所述内风筒与所述外风筒的通风部相对齐设置，所述进风口正对所述外风筒的无孔部。本实用新型在风筒下部增加密封的无孔部，防止近风口处的气流直接作用在风筒上，使得风筒内的气流更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺丝冷却组件。
背景技术
目前聚酯纤维都是采用聚酯熔融体在压力作用下从喷丝板快速喷出，然后在冷却风的作用下冷却成丝，从喷丝板喷出的聚酯纤维从297℃的高温经过还吹风风筒急速冷却，使得聚酯纤维急速从熔融状态冷却凝固，成为固态的纤维，其中急速冷却的过程尤为重要，从风筒吹出的冷却风越均匀，生产出的聚酯纤维性能越好，但是，目前冷却箱体的进风口一般设置在箱体的下部，且直接对准风筒，导致了风筒下部的气压偏大，风筒上部的气压偏小，从而使得风筒所吹出的风不够均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能使得风筒内的气流更为均匀的纺丝冷却组件。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：纺丝冷却组件，包括位于喷丝板下方的冷却箱体、设置在冷却箱体内的风筒组件、位于所述冷却箱体）下方的保温板，所述冷却箱体的侧面底部设置有进风口，所述风筒组件包括位于外层的分布有多个通孔的外风筒和位于内层的多层丝网组成的内风筒，所述外风筒包括位于所述外风筒下部的密封的无孔部和位于所述外风筒中上部的均匀分布有通孔的通风部，所述内风筒与所述外风筒的通风部相对齐设置，所述进风口正对所述外风筒的无孔部。
优选地，所述冷却箱体内设置有将所述无孔部与所述通风部相互隔开的导流板，所述导流板上设置有多个通孔。
进一步地，所述导流板与所述外风筒垂直设置，并将所述冷却箱体分隔成两个空腔。
优选地，所述通孔垂直所述外风筒表面设置。
优选地，组成所述内风筒的多层丝网为钢丝网。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
由于本实用新型在风筒下部增加密封的无孔部，防止近风口处的气流直接作用在风筒上，使得风筒内的气流更为均匀。
附图说明
附图1为本实用新型的剖视示意图；
附图2为本实用新型的外风筒示意图。
以上附图中：1、喷丝板；2、冷却箱体；3、保温板；4、进风口；5、外风筒；6、内风筒；7、导流板；51、无孔部；52、通风部。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1、2所示。
纺丝冷却组件，包括位于喷丝板1下方的冷却箱体2、设置在冷却箱体2内的风筒组件、位于冷却箱体2下方的保温板3，冷却箱体的侧面底部设置有进风口4，风筒组件包括位于外层的分布有多个通孔的外风筒5和位于内层的多层丝网组成的内风筒6，外风筒5包括位于外风筒5下部的密封的无孔部51和位于外风筒5中上部的均匀分布有通孔的通风部52，内风筒6与外风筒5的通风部52相对齐设置，进风口4正对外风筒5的无孔部51。
冷却箱体2内设置有将无孔部51与通风部52相互隔开的导流板7，导流板上设置有多个通孔。
导流板7与外风筒5垂直设置，并将冷却箱体2分隔成两个空腔。
通孔垂直外风筒5表面设置。
组成内风筒6的多层丝网为钢丝网。
本实施例在外风筒5下部增加密封的无孔部51，防止近风口处的气流直接作用在风筒上，使得风筒内的气流更为均匀。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.纺丝冷却组件，包括位于喷丝板（1）下方的冷却箱体（2）、设置在冷却箱体（2）内的风筒组件、位于所述冷却箱体（2）下方的保温板（3），所述冷却箱体的侧面底部设置有进风口（4），其特征在于：所述风筒组件包括位于外层的分布有多个通孔的外风筒（5）和位于内层的多层丝网组成的内风筒（6），所述外风筒（5）包括位于所述外风筒（5）下部的密封的无孔部（51）和位于所述外风筒（5）中上部的均匀分布有通孔的通风部（52），所述内风筒（6）与所述外风筒（5）的通风部（52）相对齐设置，所述进风口（4）正对所述外风筒（5）的无孔部（51）。
2.根据权利要求1所述的纺丝冷却组件，其特征在于：所述冷却箱体（2）内设置有将所述无孔部（51）与所述通风部（52）相互隔开的导流板（7），所述导流板上设置有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的纺丝冷却组件，其特征在于：所述导流板（7）与所述外风筒（5）垂直设置，并将所述冷却箱体（2）分隔成两个空腔。
4.根据权利要求1所述的纺丝冷却组件，其特征在于：所述通孔垂直所述外风筒（5）表面设置。
5.根据权利要求1所述的纺丝冷却组件，其特征在于：组成所述内风筒（6）的多层丝网为钢丝网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520068765.9U CN204434781U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 纺丝冷却组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520068765.9U CN204434781U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 纺丝冷却组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204434781U true CN204434781U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53602675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520068765.9U Expired - Fee Related CN204434781U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 纺丝冷却组件 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204434781U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108312540A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-24 | 合肥工业大学 | 一种立式3d打印废料回收装置 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201520068765.9U patent/CN204434781U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108312540A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-24 | 合肥工业大学 | 一种立式3d打印废料回收装置 |
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Legal Events
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