CN108421618A - 一种工程机械领域的砂石预加工设备 - Google Patents

Abstract

一种工程机械领域的砂石预加工设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、第二电缸装置、设置于所述第一电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的研磨装置。本发明实现了对砂石的充分研磨，使得研磨效果好，且可以多次研磨，直至将其研磨的符合需求为止，使得预处理的效果理想，研磨的效率高。

Description

一种工程机械领域的砂石预加工设备

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种工程机械领域的砂石预加工设备。

背景技术

在工程领域，需要对砂石进行预加工处理，其中就包括对砂石进行初步研磨，初步研磨可以降低精加工时对研磨设备的损耗，而且可以降低精加工的时间。然而市面上的砂石预加工设备不能对砂石进行充分的研磨，使得研磨效果不好，且不能多次研磨，使得预处理的效果不理想，研磨的效率低，人工劳动强度大。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的工程机械领域的砂石预加工设备。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种工程机械领域的砂石预加工设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、第二电缸装置、设置于所述第一电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的研磨装置，所述底板上设置有位于其上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的若干第一滑轮、设置于所述第一支撑杆与所述第一支架之间的第二支架、设置于所述第二支架上的第一光滑块，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆上的第二光滑块、位于所述第一推杆左右两侧的第一弹簧、设置于所述第一移动杆上方的若干第二弹簧、设置于所述第二弹簧上方的支撑板、设置于所述支撑板上的光滑板，所述框体装置包括框体、位于所述框体左右两侧的握持架、设置于所述框体下方的第一升降杆，所述研磨装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆右侧的连接杆、设置于所述连接杆上的固定杆、设置于所述固定杆下方的横杆、设置于所述横杆下方的若干的第三弹簧、设置于所述连接杆下方的连接块、设置于所述连接块下方的研磨块，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第二推杆、设置于所述第二推杆左侧的第二移动杆、设置于所述第二移动杆左侧的第二升降杆、设置于所述第二升降杆下方的第二滑轮。

所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架上设置有第一通孔，所述第一滑轮收容于所述第一通孔内且与所述第一支架枢轴连接，所述第二支架的下端与所述底板固定连接，所述第二支架上设置有第二通孔，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述第二支架固定连接。

所述第一电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触，所述第一推杆的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第一移动杆上设置有第三通孔，所述第二光滑块收容于所述第三通孔内且与所述第一移动杆固定连接。

所述第一弹簧的下端与所述第二支架固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第二弹簧设置有两个，所述第二弹簧的下端与所述第一移动杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板上设置有第四通孔，所述光滑板收容于所述第四通孔内且与所述支撑板固定连接。

所述框体呈空心的半圆柱体状，所述框体顶靠在所述支撑板与所述光滑板上，所述握持架与所述框体固定连接，所述第一升降杆的上端与所述框体固定连接，所述第一升降杆贯穿所述光滑板的上下表面且与其滑动接触，所述第一升降杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触。

所述第一支撑杆的上端与所述第二支撑杆固定连接，所述第二支撑杆的右端与所述连接杆固定连接，所述连接杆下端设置有第一凹槽，所述固定杆的上端与所述连接杆固定连接，所述横杆的左端与所述连接杆固定连接，所述固定杆的下端与所述横杆固定连接。

所述第三弹簧的上端与所述横杆固定连接，所述连接块收容于所述第一凹槽且与所述连接杆枢轴连接，所述连接块的下表面与所述研磨块的上表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述研磨块的上表面固定连接。

所述第二电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推杆穿过所述第一通孔且顶靠在所述第一滑轮上，所述第二移动杆的右端与所述第二推杆固定连接，所述第二升降杆的下端设置有第二凹槽，所述第二移动杆的左端与所述第二升降杆固定连接，所述第二滑轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二升降杆枢轴连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明工程机械领域的砂石预加工设备实现了对砂石的充分研磨，使得研磨效果好，且可以多次研磨，直至将其研磨的符合需求为止，使得预处理的效果理想，研磨的效率高。

附图说明

图1为本发明工程机械领域的砂石预加工设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明工程机械领域的砂石预加工设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明工程机械领域的砂石预加工设备包括底板1、设置于所述底板1上的第一电缸装置2、第二电缸装置5、设置于所述第一电缸装置2上的框体装置3、设置于所述框体装置3上的研磨装置4。

如图1所示，所述底板1上设置有位于其上的第一支撑杆11、设置于所述第一支撑杆11右侧的第一支架12、设置于所述第一支架12上的若干第一滑轮13、设置于所述第一支撑杆11与所述第一支架12之间的第二支架14、设置于所述第二支架14上的第一光滑块15。所述底板1为长方体且水平放置。所述第一支撑杆11为竖直杆，所述第一支撑杆11位于所述底板1的上表面上，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第一支架12为弯折状，所述第一支架12的下端与所述底板1固定连接，所述第一支架12上设置有第一通孔121，所述第一通孔121为方孔且贯穿所述第一支架12的上下表面。所述第一滑轮13为圆柱体，所述第一滑轮13设置有两个，所述第一滑轮13收容于所述第一通孔121内且与所述第一支架12枢轴连接，使得所述第一滑轮13可以在所述第一通孔121内旋转。所述第二支架14为弯折状，所述第二支架14的下端与所述底板1固定连接，所述第二支架14上设置有第二通孔141，所述第二通孔141为方孔且贯穿所述第二支架14的上下表面。所述第一光滑块15为长方体且水平放置，所述第一光滑块15收容于所述第二通孔141内且与所述第二支架14固定连接，所述第一光滑块15由光滑材料制成，即可以减小摩擦力。

如图1所示，所述第一电缸装置2包括第一电缸21、设置于所述第一电缸21上的第一推杆22、设置于所述第一推杆22上方的第一移动杆23、设置于所述第一移动杆23上的第二光滑块24、位于所述第一推杆22左右两侧的第一弹簧25、设置于所述第一移动杆23上方的若干第二弹簧26、设置于所述第二弹簧26上方的支撑板27、设置于所述支撑板27上的光滑板28。所述第一电缸21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸21上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第一电缸21与所述底板1的上表面固定连接。所述第一推杆22为竖直杆，所述第一推杆22的下端与所述第一电缸21连接，所述第一推杆22贯穿所述第一光滑块15的上下表面且与所述第一光滑块15滑动接触，第一电缸21可以带动所述第一推杆22上下移动，所述第一光滑块15使得所述第一推杆22在所述第一光滑块15上稳定的竖直上下移动。所述第一移动杆23为水平杆，所述第一推杆22的上端与所述第一移动杆23固定连接，所述第一推杆22可以带动所述第一移动杆23上下移动，所述第一移动杆23上设置有第三通孔231，所述第三通孔231为方孔且贯穿所述第一移动杆23的上下表面。所述第二光滑块24为长方体且水平放置，所述第二光滑块24收容于所述第三通孔231内且与所述第一移动杆23固定连接，所述第二光滑块24由光滑材料制成，即可以减小摩擦力。所述第一弹簧25为竖直放置，所述第一弹簧25设置有两个，所述第一弹簧25的下端与所述第二支架14固定连接，所述第一弹簧25的上端与所述第一移动杆23固定连接，所述第一弹簧25对所述第一移动杆23起支撑作用，所述第一弹簧25亦可防止所述第一移动杆23过度的上下移动。所述第二弹簧26为竖直放置，所述第二弹簧26设置有两个，所述第二弹簧26的下端与所述第一移动杆23固定连接。所述支撑板27为弯曲板，所述第二弹簧26的上端与所述支撑板27固定连接，所述第二弹簧26对所述支撑板27起支撑作用，所述第二弹簧26亦可使得所述支撑板27复位，所述支撑板27上设置有第四通孔271。所述光滑板28为弯曲板，所述光滑板28收容于所述第四通孔271内且与所述支撑板27固定连接，所述光滑板28由光滑材料制成，即可以减小摩擦力。

如图1所示，所述框体装置3包括框体31、位于所述框体31左右两侧的握持架32、设置于所述框体31下方的第一升降杆33。所述框体31呈空心的半圆柱体状，所述框体31的上端设有开口使得所述框体31的纵截面呈半圆形，所述框体31顶靠在所述支撑板27与所述光滑板28上，所述支撑板27以及所述光滑板28对所述框体31起支撑作用，砂石集中在所述框体31内。所述握持架32为半圆环状，所述握持架32设置有两个，所述握持架32与所述框体31固定连接，所述握持架32方便使用者的握持。所述第一升降杆33为竖直杆，所述第一升降杆33的上端与所述框体31固定连接，所述第一升降杆33贯穿所述光滑板28的上下表面且与其滑动接触，所述第一升降杆33贯穿所述第二光滑块24的上下表面且与其滑动接触，所述光滑板28及第二光滑块24使得所述第一升降杆33在所述光滑板28上稳定的竖直上下移动。

如图1所示，所述研磨装置4包括第二支撑杆41、设置于所述第二支撑杆41右侧的连接杆42、设置于所述连接杆42上的固定杆43、设置于所述固定杆43下方的横杆44、设置于所述横杆44下方的若干的第三弹簧45、设置于所述连接杆42下方的连接块46、设置于所述连接块46下方的研磨块47。所述第二支撑杆41为水平杆，所述第一支撑杆11的上端与所述第二支撑杆41固定连接，所述第一支撑杆11对所述第二支撑杆41起支撑作用。所述连接杆42为竖直杆，所述第二支撑杆41的右端与所述连接杆42固定连接，所述连接杆42下端设置有第一凹槽，所述第二支撑杆41对所述连接杆42起支撑作用。所述固定杆43为弯曲杆，所述固定杆43的上端与所述连接杆42固定连接。所述横杆44的左端与所述连接杆42固定连接，所述固定杆43的下端与所述横杆44固定连接，所述连接杆42对所述横杆44起支撑作用，所述固定杆43对所述横杆44起固定作用。所述第三弹簧45为竖直放置，所述第三弹簧45设置有两个，所述第三弹簧45的上端与所述横杆44固定连接。所述连接块46为长方体，所述连接块46收容于所述第一凹槽且与所述连接杆42枢轴连接，使得所述连接块46可以在所述第一凹槽内旋转。所述研磨块47为半圆柱体，所述连接块46的下表面与所述研磨块47的上表面固定连接，所述第三弹簧45的下端与所述研磨块47的上表面固定连接，所述第三弹簧45对所述研磨块47起支撑作用，所述研磨块47收容于所述框体31内，使得所述研磨块47可以对所述框体31内的砂石起到研磨作用。

如图1所示，所述第二电缸装置5包括第二电缸51、设置于所述第二电缸51上的第二推杆52、设置于所述第二推杆52左侧的第二移动杆53、设置于所述第二移动杆53左侧的第二升降杆54、设置于所述第二升降杆54下方的第二滑轮55。所述第二电缸51与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸51上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第二电缸51与所述底板1的上表面固定连接。所述第二推杆52为竖直杆，所述第二推杆52的下端与所述第二电缸51连接，所述第二推杆52穿过所述第一通孔121且顶靠在所述第一滑轮13上，所述第二电缸51可以带动所述第二推杆52上下移动，所述第一滑轮13使得所述第二推杆52稳定的竖直上下移动。所述第二移动杆53为水平杆，所述第二移动杆53的右端与所述第二推杆52固定连接，使得所述第二推杆52可以带动所述第二移动杆53上下移动。所述第二升降杆54为竖直杆，所述第二升降杆54的下端设置有第二凹槽，所述第二移动杆53的左端与所述第二升降杆54固定连接，使得所述第二移动杆53可以带动所述第二升降杆54上下移动。所述第二滑轮55为圆柱体，所述第二滑轮55收容于所述第二凹槽内且与所述第二升降杆54枢轴连接，使得所述第二滑轮55可以在第二凹槽内旋转，所述第二升降杆54可以带动所述第二滑轮55上下移动，所述第二滑轮55可以顶靠在所述研磨块47右端的上表面上，进而所述第二滑轮55使得所述研磨块47的右端向下移动。

如图1所示，所述本发明工程机械领域的砂石预加工设备使用时，首先将砂石倒入到所述框体31内，且处于所述研磨块47的下方，然后打开所述第一电缸21的开关，所述第一电缸21带动所述第一推杆22稳定的竖直上下移动，所述第一推杆22带动所述第一移动杆23上下移动，所述第一推杆22带动所述第一移动杆23向上移动时，所述第一移动杆23带动所述第二弹簧26向上移动，所述支撑板27随之向上移动，进而所述框体31向上移动，所述框体31内的砂石紧紧顶靠在所述研磨块47上，所述第二弹簧26被压缩，然后打开所述第二电缸51的开关，所述第二电缸51带动所述第二推杆52稳定的竖直上下移动，所述第二推杆52带动所述第二移动杆53上下移动，所述第二移动杆53带动所述第二升降杆54上下移动，所述第二升降杆54带动所述第二滑轮55上下移动，当所述第二滑轮55向下移动时，所述第二滑轮55会顶靠在所述研磨块47上，使得所述研磨块47的右端向下移动，同时所述研磨块47通过所述连接块46围绕所述连接杆42的下端旋转，此时所述研磨块47顶靠在砂石上且与所述框体31的内表面相对滑动，所述框体31向下移动，所述框体31与所述研磨块47互相配合可以对砂石进行研磨，所述第二滑轮55向上移动时，拉伸的第三弹簧45拉动所述研磨块47，使得研磨块47的右端向上移动且围绕连接杆42的下端旋转，所述框体31向上移动，此时所述研磨块47与所述框体31的内表面再次相对滑动，从而可以对砂石再次进行研磨，所述第二滑轮55不断的上下移动实现对砂石重复多次研磨。研磨完后，所述第一电缸21带动第一推杆22向下移动，所述第一推杆22带动所述第一移动杆23向下移动，进而使得所述第一移动杆23、所述支撑板27向下移动，然后所述框体31向下移动，并且在所述第二滑轮55向上移动，然后握住所述握持架32将所述框体31取下，然后将其内部研磨后的砂石倒出即可。至此，本发明工程机械领域的砂石预加工设备的使用过程讲述完毕。

Claims (8)

1.一种工程机械领域的砂石预加工设备，包括底板、设置于所述底板上的第一电缸装置、第二电缸装置、设置于所述第一电缸装置上的框体装置、设置于所述框体装置上的研磨装置，其特征在于：所述底板上设置有位于其上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆右侧的第一支架、设置于所述第一支架上的若干第一滑轮、设置于所述第一支撑杆与所述第一支架之间的第二支架、设置于所述第二支架上的第一光滑块，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆上方的第一移动杆、设置于所述第一移动杆上的第二光滑块、位于所述第一推杆左右两侧的第一弹簧、设置于所述第一移动杆上方的若干第二弹簧、设置于所述第二弹簧上方的支撑板、设置于所述支撑板上的光滑板，所述框体装置包括框体、位于所述框体左右两侧的握持架、设置于所述框体下方的第一升降杆，所述研磨装置包括第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆右侧的连接杆、设置于所述连接杆上的固定杆、设置于所述固定杆下方的横杆、设置于所述横杆下方的若干的第三弹簧、设置于所述连接杆下方的连接块、设置于所述连接块下方的研磨块，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸上的第二推杆、设置于所述第二推杆左侧的第二移动杆、设置于所述第二移动杆左侧的第二升降杆、设置于所述第二升降杆下方的第二滑轮。

2.如权利要求1所述的工程机械领域的砂石预加工设备，其特征在于：所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支架的下端与所述底板固定连接，所述第一支架上设置有第一通孔，所述第一滑轮收容于所述第一通孔内且与所述第一支架枢轴连接，所述第二支架的下端与所述底板固定连接，所述第二支架上设置有第二通孔，所述第一光滑块收容于所述第二通孔内且与所述第二支架固定连接。

3.如权利要求2所述的工程机械领域的砂石预加工设备，其特征在于：所述第一电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第一推杆的下端与所述第一电缸连接，所述第一推杆贯穿所述第一光滑块的上下表面且与所述第一光滑块滑动接触，所述第一推杆的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第一移动杆上设置有第三通孔，所述第二光滑块收容于所述第三通孔内且与所述第一移动杆固定连接。

4.如权利要求3所述的工程机械领域的砂石预加工设备，其特征在于：所述第一弹簧的下端与所述第二支架固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一移动杆固定连接，所述第二弹簧设置有两个，所述第二弹簧的下端与所述第一移动杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述支撑板固定连接，所述支撑板上设置有第四通孔，所述光滑板收容于所述第四通孔内且与所述支撑板固定连接。

5.如权利要求4所述的工程机械领域的砂石预加工设备，其特征在于：所述框体呈空心的半圆柱体状，所述框体顶靠在所述支撑板与所述光滑板上，所述握持架与所述框体固定连接，所述第一升降杆的上端与所述框体固定连接，所述第一升降杆贯穿所述光滑板的上下表面且与其滑动接触，所述第一升降杆贯穿所述第二光滑块的上下表面且与其滑动接触。

6.如权利要求5所述的工程机械领域的砂石预加工设备，其特征在于：所述第一支撑杆的上端与所述第二支撑杆固定连接，所述第二支撑杆的右端与所述连接杆固定连接，所述连接杆下端设置有第一凹槽，所述固定杆的上端与所述连接杆固定连接，所述横杆的左端与所述连接杆固定连接，所述固定杆的下端与所述横杆固定连接。

7.如权利要求6所述的工程机械领域的砂石预加工设备，其特征在于：所述第三弹簧的上端与所述横杆固定连接，所述连接块收容于所述第一凹槽且与所述连接杆枢轴连接，所述连接块的下表面与所述研磨块的上表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述研磨块的上表面固定连接。

8.如权利要求7所述的工程机械领域的砂石预加工设备，其特征在于：所述第二电缸与所述底板的上表面固定连接，所述第二推杆的下端与所述第二电缸连接，所述第二推杆穿过所述第一通孔且顶靠在所述第一滑轮上，所述第二移动杆的右端与所述第二推杆固定连接，所述第二升降杆的下端设置有第二凹槽，所述第二移动杆的左端与所述第二升降杆固定连接，所述第二滑轮收容于所述第二凹槽内且与所述第二升降杆枢轴连接。