CN108413605A - 一种管式加热炉 - Google Patents

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Abstract

本申请公开的一种管式加热炉，管式加热炉包括加热炉本体和回收烟尘设备；加热炉本体包括燃烧器、辐射室、出烟管和换热壳体；燃烧器设置在辐射室的下端；出烟管一端与辐射室的上端连通；换热壳体套设在出烟管的外部；换热壳体包括换热壳体本体、进料口和出料口，进料口设置在换热壳体本体的一侧下端，出料口设置在换热壳体本体的另一侧上端；回收烟尘设备包括烟尘储纳室和出气管，出气管设置在烟尘储纳室的上端，出烟管的另一端与出气管连通；出气管内设置有烟尘拦截网；辐射室下端设置有支架。本申请实施例中，通过设置换热壳体，对出烟管内的烟气中热量回收，使能源重复利用；设置回收烟尘设备，可拦截固体颗粒，防止其污染环境。

Description

一种管式加热炉
技术领域
本申请涉及加热炉技术领域，特别涉及一种管式加热炉。
背景技术
管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。
现有技术中管式加热炉直接排出烟气，不但会浪费热能源，同时还会造成环境污染。
发明内容
本申请的目的在于提供一种管式加热炉，以解决现有技术中管式加热炉浪费热能源，同时造成环境污染的问题。
根据本申请实施例提供的一种管式加热炉，所述管式加热炉包括加热炉本体和回收烟尘设备；
所述加热炉本体包括燃烧器、辐射室、出烟管和换热壳体；
所述燃烧器设置在所述辐射室的下端；
所述出烟管一端与所述辐射室的上端连通；
所述换热壳体套设在所述出烟管的外部；
所述换热壳体包括换热壳体本体、进料口和出料口，所述进料口设置在所述换热壳体本体的一侧下端，所述出料口设置在所述换热壳体本体的另一侧上端；
所述回收烟尘设备包括烟尘储纳室和出气管，所述出气管设置在所述烟尘储纳室的上端，所述出烟管的另一端与所述出气管连通；
所述出气管内设置有烟尘拦截网；
所述辐射室下端设置有支架。
进一步地，所述辐射室内设置有蛇形辐射炉管，所述辐射室的外壁上设置有低温物料进口管和高温物料出口管；
所述蛇形辐射炉管的一端与所述低温物料进口管连通；
所述蛇形辐射炉管的另一端与所述高温物料出口管连通。
进一步地，所述蛇形辐射炉管的内部均匀设置有多个旋流片。
进一步地，所述烟尘拦截网上设置有若干孔眼。
进一步地，所述回收烟尘设备还包括两个震动装置，两个所述震动装置设置在所述出气管的对立内壁，且在所述烟尘拦截网的上方。
进一步地，所述支架包括支杆、底座和两个辅助支撑杆，所述底座设置在所述支杆的下端，两个所述辅助支撑杆的一端连接所述辐射室的下端，两个所述辅助支撑杆的另一端分别连接所述辐射室的对立侧壁上。
进一步地，所述加热炉本体还包括风机。
进一步地，所述辐射室的内壁设置有耐火隔热衬里。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种管式加热炉，所述管式加热炉包括加热炉本体和回收烟尘设备；所述加热炉本体包括燃烧器、辐射室、出烟管和换热壳体；所述燃烧器设置在所述辐射室的下端；所述出烟管一端与所述辐射室的上端连通；所述换热壳体套设在所述出烟管的外部；所述换热壳体包括换热壳体本体、进料口和出料口，所述进料口设置在所述换热壳体本体的一侧下端，所述出料口设置在所述换热壳体本体的另一侧上端；所述回收烟尘设备包括烟尘储纳室和出气管，所述出气管设置在所述烟尘储纳室的上端，所述出烟管的另一端与所述出气管连通；所述出气管内设置有烟尘拦截网；所述辐射室下端设置有支架。本申请实施例中，通过设置换热壳体，对出烟管内的烟气中热量回收，使能源重复利用；设置回收烟尘设备，可拦截固体颗粒，防止其污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种管式加热炉的结构示意图。
图示说明：
其中，1-加热炉本体，11-燃烧器，12-辐射室，121-支架，1211-支杆，1212-底座，1213-辅助支撑杆，122-蛇形辐射炉管，1221-旋流片，123-低温物料进口管，124-高温物料出口管，125-耐火隔热衬里，13-出烟管，14-换热壳体，141-换热壳体本体，142-进料口，143-出料口，15-风机，2-回收烟尘设备，21-烟尘储纳室，22-出气管，221-烟尘拦截网，23-震动装置。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示的一种管式加热炉的结构示意图，所述管式加热炉包括加热炉本体1和回收烟尘设备2；
所述加热炉本体1包括燃烧器11、辐射室12、出烟管13和换热壳体14；
所述燃烧器11设置在所述辐射室12的下端；
所述出烟管13一端与所述辐射室12的上端连通；
所述换热壳体14套设在所述出烟管13的外部；
所述换热壳体14包括换热壳体本体141、进料口142和出料口143，所述进料口142设置在所述换热壳体本体141的一侧下端，所述出料口143设置在所述换热壳体本体141的另一侧上端；
需要说明的是，由于从辐射室12内排出的烟气具有较高的热量，如果此时直接排放，则会造成能源损失，本申请实施例通过换热壳体14将所述出烟管13内通入的烟气的热量传递到从进料口142内进入的物质中，该物质可以为其他工艺中需要加热的物质，在此加热可减少其他热源对其加热。
所述回收烟尘设备2包括烟尘储纳室21和出气管22，所述出气管22设置在所述烟尘储纳室21的上端，所述出烟管13的另一端与所述出气管22连通；
具体的，当烟气排出时有可能存在固体颗粒，如果固体颗粒直接排放到大气中，会对空气质量造成一定的影响，本申请实施例中的回收烟尘设备2将固体颗粒回收，减少固体颗粒对大气的影响。
所述出气管22内设置有烟尘拦截网221；
所述烟尘拦截网221可拦截烟气中的固体颗粒，被拦截下的固体颗粒掉落到所述烟尘储纳室21，所述烟气储纳室21对固体颗粒进行储存，随后进行整体处理。
所述辐射室12下端设置有支架121，所述支架121起到支撑所述辐射室12的作用，可将所述辐射室12远离地面，这样可避免辐射室12的热量损失。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种管式加热炉，所述管式加热炉包括加热炉本体1和回收烟尘设备2；所述加热炉本体1包括燃烧器11、辐射室12、出烟管13和换热壳体14；所述燃烧器11设置在所述辐射室12的下端；所述出烟管13一端与所述辐射室12的上端连通；所述换热壳体14套设在所述出烟管13的外部；所述换热壳体14包括换热壳体本体141、进料口142和出料口143，所述进料口142设置在所述换热壳体本体141的一侧下端，所述出料口143设置在所述换热壳体本体141的另一侧上端；所述回收烟尘设备2包括烟尘储纳室21和出气管22，所述出气管22设置在所述烟尘储纳室21的上端，所述出烟管13的另一端与所述出气管22连通；所述出气管22内设置有烟尘拦截网221；所述辐射室12下端设置有支架121。本申请实施例中，通过设置换热壳体14，对出烟管13内的烟气中热量回收，使能源重复利用；设置回收烟尘设备2，可拦截固体颗粒，防止其污染环境。
实施例二，与实施例一的区别仅是：
进一步地，所述辐射室12内设置有蛇形辐射炉管122，所述辐射室12的外壁上设置有低温物料进口管123和高温物料出口管124；
所述蛇形辐射炉管122的一端与所述低温物料进口管123连通；
所述蛇形辐射炉管122的另一端与所述高温物料出口管124连通。
进一步地，所述蛇形辐射炉管122的内部均匀设置有多个旋流片1221。物料在所述蛇形辐射炉管122内呈旋转形式的向前运动，使所述蛇形辐射炉管122内的温度分布均匀，削减了边界层，强化了传热效果。
进一步地，所述烟尘拦截网221上设置有若干孔眼。
进一步地，所述回收烟尘设备2还包括两个震动装置23，两个所述震动装置23设置在所述出气管22的对立内壁，且在所述烟尘拦截网221的上方。
所述震动装置23为震动电机，震动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
进一步地，所述支架121包括支杆1211、底座1212和两个辅助支撑杆1213，所述底座1212设置在所述支杆1211的下端，两个所述辅助支撑杆1213的一端连接所述辐射室12的下端，两个所述辅助支撑杆1213的另一端分别连接所述辐射室12的对立侧壁上。
所述底座1212可以使支杆1211稳定支撑所述辐射室12，两个所述辅助支撑杆1213用于加固所述支杆1211的支撑效果，所述辅助支撑杆1213、支杆1211以及辐射室12的下端面形成三角形，三角形具有稳定的结构。
进一步地，所述加热炉本体1还包括风机15。
所述风机15是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机15是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机15包括通风机，鼓风机，风力发电机。广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
进一步地，所述辐射室12的内壁设置有耐火隔热衬里125。
所述耐火隔热衬里125为以矾土水泥为胶结剂,以陶粒和膨胀蛭石为轻骨料,用整体浇筑方法建造的耐火隔热混凝土衬里。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种管式加热炉，所述管式加热炉包括加热炉本体1和回收烟尘设备2；所述加热炉本体1包括燃烧器11、辐射室12、出烟管13和换热壳体14；所述燃烧器11设置在所述辐射室12的下端；所述出烟管13一端与所述辐射室12的上端连通；所述换热壳体14套设在所述出烟管13的外部；所述换热壳体14包括换热壳体本体141、进料口142和出料口143，所述进料口142设置在所述换热壳体本体141的一侧下端，所述出料口143设置在所述换热壳体本体141的另一侧上端；所述回收烟尘设备2包括烟尘储纳室21和出气管22，所述出气管22设置在所述烟尘储纳室21的上端，所述出烟管13的另一端与所述出气管22连通；所述出气管22内设置有烟尘拦截网221；所述辐射室12下端设置有支架121。本申请实施例中，通过设置换热壳体14，对出烟管13内的烟气中热量回收，使能源重复利用；设置回收烟尘设备2，可拦截固体颗粒，防止其污染环境。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种管式加热炉，其特征在于，所述管式加热炉包括加热炉本体(1)和回收烟尘设备(2)；
所述加热炉本体(1)包括燃烧器(11)、辐射室(12)、出烟管(13)和换热壳体(14)；
所述燃烧器(11)设置在所述辐射室(12)的下端；
所述出烟管(13)一端与所述辐射室(12)的上端连通；
所述换热壳体(14)套设在所述出烟管(13)的外部；
所述换热壳体(14)包括换热壳体本体(141)、进料口(142)和出料口(143)，所述进料口(142)设置在所述换热壳体本体(141)的一侧下端，所述出料口(143)设置在所述换热壳体本体(141)的另一侧上端；
所述回收烟尘设备(2)包括烟尘储纳室(21)和出气管(22)，所述出气管(22)设置在所述烟尘储纳室(21)的上端，所述出烟管(13)的另一端与所述出气管(22)连通；
所述出气管(22)内设置有烟尘拦截网(221)；
所述辐射室(12)下端设置有支架(121)。
2.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于，所述辐射室(12)内设置有蛇形辐射炉管(122)，所述辐射室(12)的外壁上设置有低温物料进口管(123)和高温物料出口管(124)；
所述蛇形辐射炉管(122)的一端与所述低温物料进口管(123)连通；
所述蛇形辐射炉管(122)的另一端与所述高温物料出口管(124)连通。
3.根据权利要求2所述的一种管式加热炉，其特征在于，所述蛇形辐射炉管(122)的内部均匀设置有多个旋流片(1221)。
4.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于，所述烟尘拦截网(221)上设置有若干孔眼。
5.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于，所述回收烟尘设备(2)还包括两个震动装置(23)，两个所述震动装置(23)设置在所述出气管(22)的对立内壁，且在所述烟尘拦截网(221)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于，所述支架(121)包括支杆(1211)、底座(1212)和两个辅助支撑杆(1213)，所述底座(1212)设置在所述支杆(1211)的下端，两个所述辅助支撑杆(1213)的一端连接所述辐射室(12)的下端，两个所述辅助支撑杆(1213)的另一端分别连接所述辐射室(12)的对立侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于，所述加热炉本体(1)还包括风机(15)。
8.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于，所述辐射室(12)的内壁设置有耐火隔热衬里(125)。
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