SU783396A1 - Устройство дл нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке - Google Patents

Description

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА К АСФАТЛЬТОБЕТШИС УСТАНОВКЕ

Изобрете ве относитс  к аорожностроительной технике, в Частности к уст р ствам дл  нагрева битумнс о материала, используемого в процессе приготовлекШ асфальтобет(жа. Известно устройство Дл  нагрева битума , включающее коробку отбора отхол опо из асфальтобенной установки гор чих газов, теплообменник, емкость дл  бнтума , трубопрово|Ды, контрольно-измерительную аппаратуру и заос энсь-раздаточную арматуру 1. Недостапсом данной устаношсв  вл етс  непосредственный контеист гор чих газов с битумом, в результате чего вызываетс  необходимость применени  лопопвнтельных приспособлений дл  улавливанв  уно симых газовым потоком капель битума, что усложн ет конструкцию, при работоспособность устройства зависит от степени поступлени  гор чих газет и их запыленности. Наиболее близким к изобретению  вл е;тс  устройство дл  нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке, включающее сушвльнь барабан, обеспыливающий агрегат с вентил тором н выт жной трубсй, емкость дл  битумного материала, разметенный внутри последний змеевик, насос, генератор теплоносител , коатроль о-взмерЁптельную аппаратуру и Запс то-раздаточную арматуру 2. НедоСтатсж: указанного устройства заключаетс  в том, что дл  нагрева битумн  ч материала используетс  только тепло специально сжигаемого дл  этой цели горючего. При этом теплопередача осуществл етс  через металлические стенки жаровых труб, что приводит к местному перегреву битумного материала со снижением его качества, и не предусматриваетс  возможность использовани  тепла отход щих газов асфальтобетонной установки. Цель изобретени  - повышение эффективности путем .обеспечени  комбинированного нагрева теплоносител . Указашса  цель достигаетс  тем, что устройство, включающее суишльный барабан , обеспыливающий агрегат с вентил тором н выт жной трубой, емкость Дл  битумного материала, размещенный внутри последний змеевик, насос, генератор тепло носител , контрольно-измерительную аппаратуру и запорно-раздаточную арматуру, снабжено дополнительной емкостью дл  жидкого теплоносител ., котора  имеет размещённые внутри нее электронагреватели и соединена через насос со змеевиком, а генератор теплс«осител  вьтолнен в виде смонтированного между обеспыливающим агрегатом и вентил тором цилиндрического корпуса и размещенного внутри него с зазором кольцевого резервуара, соединенного при помощи трубопроводов с дополнительной ейкостью.

На фиг.1 изображена схема расположени  основных узлов установки; .на фиг.2теплообменник , разрез; на фиг.З-разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит теплообменник с корпусом 1, входной патрубок 2 дл  газов, который через обеспыливающий агрегат 3 газов соединен с выходным патрубком газов сущильного барабана 4. Выходной патрубок 5 дл  газов теплообменника 1 через вентил тор 6, непосредственно или через дополнительную ступень 7 мокрой очистки газов и выт жную тру . бу 8 соединен с атмосферой..,

Внутри корпуса 1 укреплен посредством распорсж 9 кольцевой резервуар 10 с циркулирующим внутри него жидким теплоносителем 11. Резервуар 1О омьюаетс  гор чими газами 12, поступающими из сущильжхго барабана 4. Входной патрубок резервуара 10 соединен посредством трубопровода 13, трехходового крана 14 и трубопр овода 15 с дополнительной емкостью 16 дл  жи/асого теплоносител , соединенной с помощью трубопровода 17 с выходр м змеевика 18 емкости 19 дл  нагрева битумного материала, а выходной патрубок резервуара Ю соединен с емкостью 16 посредством трубопровода 20. Кроме того , емкость 16 соединена с ЕЯОДОМ змеевика 18 с помощью насоса 21, а внутри нее размещены электронагреватели 22, приспособление 23 контрол  уровн  теплоносител  11 и датчик 24 дл  кс«трол  его температуры. Корпус 1 теплообменника снаружи покрыт теплоизол цией 25 и дл  креплени  к обеспыливающему агрегату 3 и вентил тору 6 имеет фланцы 26.

Работает устройство следующим образом .

Гор чие газы 12 из сушильного барабана 4 через обеспыливающий агрегат, 3 подают в корпус 1 теплообменника, где «жи, обтека  резервуар 10, отдают часть своего тепла жидкому теплсжосителю циркулирующему внутри кольцевого peqepвуара 10. Из корпуса 1 теплообменника газы с помощью вентил тора 6 подаютс , в дополнительную ступень 7 мокрой очистки или непосредственно в выт жную чрубу 8 или непосредственно в- выт жную трубу 8 и выбрасьшаютс  в атфосферу. Нагретый в резервуаре 1О теплсжоситель 11 по трубопроводу 20 подаетс  в дополнительную емкость 16, из которой посредством насоса 21 он подаетс  в змеевик le емкости 19 дл  битумного материала. Проход  через змеевик 18, теплоноситель 11 отдает полученное тепло битумным материалам.

Охлажденный теплоноситель 11 из змеевика 18 по трубопроводу 17 через трехходовый кран 14 и трубопровод 13 возвращаетс  в резервуар Ю.

При включении в работу асфальтобетон .ной установки, когда отсутствуют гор чие газы дл  автономного нагрева тепл ааосител  11, а также при необходимости повышени  температуры нагрева битумного материала, используютс  электронагреватели 22, размещенные в емкости 16, включение которьк производитс  автоматически по сигналам датчиков 24 темпе- , ратуры и приспособлени  23. При необходимости понизить температуру нагрева черных в жущих часть охлажденного в змеевике 18 теплоносител  11 возвращаетс  непосредственно в емкость 16 через трехходовой Кран 14 и трубопровод 15, мину  резервуар 10.

Благодар  выполнению устройства с комбинированным нагревом жидкого теплоносител  с помощью электронагревателей и использовани  тепла отход щих из сушильного барабана гор чих газов достигаетс  возможность более быстрого изменени  режима нагрева битумного материала и снижение энергоемкости.

Годовой экономический эффект от внедрени  устройства на одной асфальтобеТ)От ой установке типа Д-597 составл ет около 43 тыс. руб. за счет ликвидации котлов дл  разогрева битумного материала.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  нагрева битумного материала к асфальтобетонной установке, включающее сушильный барабан, обеспыли .вающий агрегат с вентил тором и вытйж ЯО& трубой, емкость дл  6итумн  ч материала , размещенный внутри последней змеевик , насос, генератор теплоносител , контрольно-измерительную аппаратуру и запор- $ но-раздаточную арматуру, отличающеес  тем, что, с целью повыше- «и  эффективности путем обеспечени  комбвнированнгао нагрева теплс«ос1 телв, WO снабжено дополнительной емкостью д дл  жидкого теплоносител , котора  имеет размещенные внутри нее электршагрьватели и соединена через насос со змеевиком , а генератор теплоносител  выполнен в виде смонтированного между обеспыливающим агрегатом и вентил тором цилиндрического корпуса и размещенного внутри него с зазором кольцевсмго резервуара , соединенн  ч ори помощи трубопроводов с дополншпельной емкостью.

   Источники информации, прин тые ЕЮ внимание 1фи экспертизе ,1. Автсфское свидетельство СССР NO 582353, кл. Е 01 С 19/О8, 1975.
2. 2. Катаев Ф. П. и .др. Машины дл  строительства дорог, Л1., Машиног строение , 1971, c.4el-463.

   2.0 3

   vaaade

   чгЛ -Ч-Д ;