CN204787806U - 一种改进辐射炉管的管式加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利提出一种化工生产设备，加热炉内一种新型改进辐射炉管的管式加热炉，在该管式加热炉内安装新型的辐射炉管，在辐射炉管内安装了旋流片和异形凸起，旋流片位置于辐射管进出口和中间位置，使物料在管内呈旋转流动，温度分布更均匀，异形凸起在管内壁分布交错排列，进一步的破坏管内壁边界层，强化传热效果，提高加热炉生产效率。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种化工生产设备，具体为一种改进辐射炉管的管式加热炉。
技术背景
加热炉是化工生产中的核心设备，能源消耗巨大，提高加热炉效率节省燃料是非常有必要的，加热炉辐射室的传热效果是影响加热炉效率重要因素，目前加热炉的辐射管多采用光管，传热效果不佳，管内介质易结焦，温度分布不均匀，大大的影响了产品质量和传热效率。
基于上述问题，设计发明一种具有新型辐射炉管的管式加热炉，在该管式加热炉内安装新型的辐射炉管，强化了辐射管传热效果，提高了加热炉生产效率，是尤为必要的。
发明内容
针对现有技术的不足，为了强化辐射管传热效果，提高加热炉效率，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便的管式加热炉，该新型管式加热炉，通过对炉内辐射炉管的结构改造，解决了辐射管内介质易结焦，温度分布不均匀，传热效果差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案是：
一种改进辐射炉管的管式加热炉，包括辐射室，辐射室的底部设置有燃烧器，辐射室的上面设置有对流室，对流室的上面设置有烟囱；所述的辐射室内安装有辐射炉管，辐射炉管在辐射室的上下两端分别有伸出辐射室的辐射炉管入口和辐射炉管出口；所述的辐射炉管在辐射室内呈蛇形，且在每段辐射炉管的中间位置以及辐射炉管入口分别安装一个旋流片；
所述的辐射炉管内壁上分布有异形凸起；
所述的异形凸起形状为前段为圆形，尾部为锥形，在辐射管内壁上交错排列；
使用时，原油从辐射炉管入口进入辐射炉管内部，并沿着炉管流动；点燃位于辐射室下面的燃烧器，产生火焰和高温烟气对炉管进行辐射传热，热量通过管壁传递给管内介质；加热炉底部燃烧器燃烧产生大量的高温烟气，高温烟气从辐射室出来进入对流室，对对流室的炉管冲刷进行对流传热，加热对流炉管内的介质，最后经烟囱排出。
由于辐射炉管内设置有旋流片，物料在辐射管内呈旋转形式的向前流动，使得管内介质温度分布均匀，产品质量提升，同时减薄了边界层，大大的强化了传热效果。
异形凸起分布于辐射管内壁上，异形凸起的形状为前段为圆形，尾部为锥形，在辐射管内交错排列，当辐射管内介质流经异形凸起时，根据卡门涡街原理，产生绕流，在尾部产生方向相反的涡旋，最后脱落，这个过程非常迅速，进一步的彻底的破坏了辐射管内的流体边界层，大大的强化了辐射管传热效果，同时也防止了管内介质结焦。
综上所述，本实用新型专利提出的新型辐射炉管，大大的提高了传热效果，使得物料在管内温度分布更均匀，延缓结焦，提高了加热炉的生产率。
附图说明
图1为一种改进辐射炉管的管式加热炉的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为图2中的A-A处的剖视图；
附图标记
图中1是烟囱，2是对流室，3是辐射室，4是辐射炉管出口，5是旋流片，6是辐射炉管，7是辐射炉管入口，8是异形凸起，9是燃烧器。
具体实施方式
图1为一种改进辐射炉管的管式加热炉的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为图2中的A-A处的剖视图；
一种改进辐射炉管的管式加热炉，包括辐射室3，辐射室3的底部设置有燃烧器9，辐射室3的上面设置有对流室2，对流室2的上面设置有烟囱1；所述的辐射室3内安装有辐射炉管6，辐射炉管6在辐射室3的上下两端分别有伸出辐射室3的辐射炉管入口7和辐射炉管出口4；所述的辐射炉管在辐射室3内呈S形，且在每段辐射炉管6的中间位置以及辐射炉管入口7分别安装一个旋流片5；
所述的辐射炉管6内壁上分布有异形凸起8；
所述的异形凸起8形状为前段为圆形，尾部为锥形，在辐射管内壁上交错排列；
使用时，原油从辐射炉管入口进入辐射炉管内部，并沿着炉管流动；点燃位于辐射室下面的燃烧器，产生火焰和高温烟气对炉管进行辐射传热，热量通过管壁传递给管内介质；加热炉底部燃烧器燃烧产生大量的高温烟气，高温烟气从辐射室出来进入对流室，对对流室的炉管冲刷进行对流传热，加热对流炉管内的介质，最后经烟囱排出。
由于辐射炉管内设置有旋流片，物料在辐射管内呈旋转形式的向前流动，使得管内介质温度分布均匀，产品质量提升，同时减薄了边界层，大大的强化了传热效果。
异形凸起分布于辐射管内壁上，异形凸起的形状为前段为圆形，尾部为锥形，在辐射管内交错排列，当辐射管内介质流经异形凸起时，根据卡门涡街原理，产生绕流，在尾部产生方向相反的涡旋，最后脱落，这个过程非常迅速，进一步的彻底的破坏了辐射管内的流体边界层，大大的强化了辐射管传热效果，同时也防止了管内介质结焦。
综上所述，本实用新型专利提出的新型辐射炉管，大大的提高了传热效果，使得物料在管内温度分布更均匀，延缓结焦，提高了加热炉的生产率。
Claims (3)
1.一种改进辐射炉管的管式加热炉，包括辐射室（3），辐射室（3）的底部设置有燃烧器（9），辐射室（3）的上面设置有对流室（2），对流室（2）的上面设置有烟囱（1）；其特征在于，所述的辐射室（3）内安装有辐射炉管（6），辐射炉管（6）在辐射室（3）的上下两端分别有伸出辐射室（3）的辐射炉管入口（7）和辐射炉管出口（4）；所述的辐射炉管在辐射室（3）内呈蛇形，且在每段辐射炉管（6）的中间位置以及辐射炉管入口（7）分别安装一个旋流片（5）。
2.如权利要求1所述的改进辐射炉管的管式加热炉，其特征在于，所述的辐射炉管（6）内壁上分布有异形凸起（8）。
3.如权利要求2所述的改进辐射炉管的管式加热炉，其特征在于，所述的异形凸起（8）形状为前段为圆形，尾部为锥形，在辐射管内壁上交错排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520453698.2U CN204787806U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种改进辐射炉管的管式加热炉 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520453698.2U CN204787806U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种改进辐射炉管的管式加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204787806U true CN204787806U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54527831
Family Applications (1)
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| CN201520453698.2U Active CN204787806U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种改进辐射炉管的管式加热炉 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204787806U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108413605A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-17 | 宁夏宝利达化工有限公司 | 一种管式加热炉 |
| CN112745883A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 单程辐射段乙烯裂解炉用导热炉管及其制备方法和应用 |
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2015
- 2015-06-29 CN CN201520453698.2U patent/CN204787806U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108413605A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-08-17 | 宁夏宝利达化工有限公司 | 一种管式加热炉 |
| CN112745883A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 单程辐射段乙烯裂解炉用导热炉管及其制备方法和应用 |
| CN112745883B (zh) * | 2019-10-29 | 2023-01-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 单程辐射段乙烯裂解炉用导热炉管及其制备方法和应用 |
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