CN204943901U - 一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,包括主架体,所述的主架体上安装有若干个换热翅片以及将多个所述换热翅片串起的分流管组,所述的分流管组包括翅片管以及分流铜管,所述的翅片管分为四排分布,分流铜管的首端通过三通管连接到翅片管的进水端折弯处,所述的分流铜管共分为三排设置在翅片管的上方并且交错在翅片管之间,分流铜管的末端通过三通连通至翅片管的末个U形弯处,在原管的基础上增加一路铜管,将翅片管由一根分流成两根管,使得管内的水可以受到两处排出的热气加热,吸取的热能会大大增加;同等条件下小管的温度升高会更快,更高,蒸气就不会在管表面形成水珠,浇灭炉火;提高了热交换器对燃气的利用。

Description

一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器
技术领域
本实用新型涉及壁挂炉技术领域,具体地讲是一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器。
背景技术
现有技术中的热水器普遍存在效能不高,燃气燃烧产生的热能相当一部分被气流带走无法收集。许多生产热水器的厂家投下巨资来研究,在热交上增加铜管来提高热交换器的效能,但都应在使用过程中,增加的铜管外表面会凝聚空气中的水蒸气形成水珠,水珠会滴落到火排影响燃气的燃烧和腐蚀热交器中的其它部件的问题无法解决而失败。
发明内容
本实用新型提供了一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,在原来一根管的基础上再增加一根0.6cm的铜管,进入的水流就会被分流到新增的0.6cm的铜管内,受到三就处排出的热气加热;翅片管在燃烧仓上的受热面就会大大增加,水被分成两股水流后,水流就能扩展到更大的翅片管内壁上吸热,水流吸取的热能随之增加;增加的0.6cm铜管是在翅片上方穿过,因此翅片上吸收到的热能会传递到新增的铜管上,新增的铜管吸热能力进一步提升,管表面保持较高的温度,水蒸气就不会在新增铜管外表面形成对热交换器有损害的水珠,解决了以住经过热交换器排出后,汽流中的热能无法再收集的难题,提高了热交换器对燃气的利用。新增的铜管的直径只有0.6cm,管径较小因此不会影响到热交器的气体排放。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,包括主架体,所述的主架体上安装有若干个换热翅片以及将多个所述换热翅片串起的分流管组,所述的分流管组包括翅片管以及分流铜管,所述的翅片管分为四排分布,分流铜管的首端通过三通管连接到翅片管的进水端折弯处,所述的分流铜管共分为三排设置在翅片管的上方并且交错在翅片管之间,分流铜管的末端通过三通连通至翅片管的末个U形弯处。
所述的换热翅片的上方设有安装分流铜管的三组孔洞。
所述的换热管的直径为0.8cm,所述的分流铜管的直径为0.6cm。
所述的分流铜管的首端通过三通管连接到换热管进水端折弯处,所述的分流铜管的末端通过三通管连接到换热管的出水端折弯处。
本申请具有如下技术效果或优点:
在原来一根管的基础上再增加一根0.6cm的铜管,进入的水流就会被分流到新增的0.6cm的铜管内,受到三就处排出的热气加热;翅片管在燃烧仓上的受热面就会大大增加,水被分成两股水流后,水流就能扩展到更大的翅片管内壁上吸热。水流吸取的热能随之增加;增加的0.6cm铜管是在翅片上方穿过,因此翅片上吸收到的热能会传递到新增的铜管上,新增的铜管吸热能力进一步提升,管表面保持较高的温度,水蒸气就不会在新增铜管外表面形成对热交换器有损害的水珠,解决了以住经过热交换器排出后,汽流中的热能无法再收集的难题。新增的铜管的直径只有0.6cm,管径较小因此不会影响到热交器的气体排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例的整体结构图;
图2是本申请实施例的具体安装结构图。
图中,1、主架体,2、换热翅片,3、换热管,4、分流铜管,5、进水端折弯处,6、U形弯处。
具体实施方式
本实用新型提供了一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,在原来一根管的基础上再增加一根0.6cm的铜管,进入的水流就会被分流到新增的0.6cm的铜管内,受到三就处排出的热气加热;翅片管在燃烧仓上的受热面就会大大增加,水被分成两股水流后,水流就能扩展到更大的翅片管内壁上吸热。水流吸取的热能随之增加;增加的0.6cm铜管是在翅片上方穿过,因此翅片上吸收到的热能会传递到新增的铜管上,新增的铜管吸热能力进一步提升,管表面保持较高的温度,水蒸气就不会在新增铜管外表面形成对热交换器有损害的水珠,解决了以住经过热交换器排出后,汽流中的热能无法再收集的难题。新增的铜管的直径只有0.6cm,管径较小因此不会影响到热交器的气体排放。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一:
参照图1,为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,包括主架体1,所述的主架体1上安装有若干个换热翅片2以及将多个所述换热翅片2串起的分流管组,所述的分流管组包括翅片管3以及分流铜管4,所述的翅片管3分为四排分布,分流铜管4的首端通过三通管连接到翅片管4的进水端折弯处5,所述的分流铜管4共分为三排设置在翅片管3的上方并且交错在翅片管3之间,分流铜管4的末端通过三通连通至翅片管3的末个U形弯处6。
其中,在本实施例中,所述的换热翅片2的上方设有安装分流铜管4的三组孔洞。
其中,在本实施例中,所述的翅片管3的直径为0.8cm,所述的分流铜管4的直径为0.6cm。
具体的分流铜管4安装结构如图2所示,在热交换器顶部两翅片管之间的中点上方B点和C点、D点和E点、F和G点之间的翅片钻0.6cm宽的3排孔洞,在入水管A处和H处,把水管切断,加装三通,用一根直经0.6cm的铜管,从A点三通口处开始,通过BC、DE、FG3排孔洞后跟H点的三通口连接。
通过在热交换器的入水口A处加装铜管4,能使进入交换器的水流由原来的单根管(直径0.8cm)通过变成了双管(直径0.8cm十0.6cm)通过,水流就会被分流成二股进入,水流和热交换器的热交换面积就进一步增加,水流跟热交换管的内壁接触面积就会比原先增加56.5%,进入交换器的水流受热面积加大,水流吸收的热能就会更多;水流通过的管经增大,水流的压力变小,水流速度放缓,水流吸热时间增加,进一步提升了水流的温度。增加的铜管从入水管A处接入,是将入水分流到更大面积上加热,而不是通过截流让水流经更长的管道来提升热交换器的吸热效率。因此,增加的铜管外表面就不会因温度过低而产生对交换器有损害的水珠。
增加的0.6cm铜管是在翅片上方穿过,因此翅片上吸收到的热能会传递到新增的铜管上,新增的铜管吸热能力进一步提升,0.6cm的铜管能有效提高热交换器的热交换面积,同时因铜管的直径只有0.6cm,不会影响到热交器的气体排放。
由将进入热交换器的翅片管由原来的单根管增加到两根管,扩大翅片管在燃烧仓上的受热面,进入热交换器的水流就会扩展更大的翅片管内壁面积上被加热,水流吸收的热能会更多,水流温度升得更快更高。新增加的铜管是在原翅片基础上安装,因此翅片吸收的热能也会传递到新增加的的铜管上,保持了新增加的铜管管温度,水蒸气就无法在铜管的外表面凝结成对热交换器有损害的水珠。解决了以往燃气燃烧产生热气流带走热能过多,热交换器效能不高的难题了。
新增加的铜管外直径只有0.6厘米,管径较小,外表面是圆孤形,且新增加的铜管安装在排气孔、原2根翅片管的中间位置的上方,管与管之间的距离还很大,不会阻碍到燃烧室的气排放。因此新产品安全可靠。
上述实施例至少具有以下优点:在原管的基础上增加一路铜管,将翅片管由一根分流成两根管,使得管内的水可以受到两处排出的热气加热,吸取的热能会大大增加;因管径改小,同等条件下小管的温度升高会更快,更高,蒸气就不会在管表面形成水珠,浇灭炉火;解决了以住经过热交换器排出后,汽流中的热能无法再收集的难题,提高了热交换器对燃气的利用。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (3)

1.一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,其特征在于,包括主架体(1),所述的主架体(1)上安装有若干个换热翅片(2)以及将多个所述换热翅片(2)串起的分流管组,所述的分流管组包括翅片管(3)以及分流铜管(4),所述的翅片管(3)分为四排分布,分流铜管(4)的首端通过三通管连接到翅片管(3)的进水端折弯处(5),所述的分流铜管(4)共分为三排设置在翅片管(3)的上方并且交错在翅片管(3)之间,分流铜管(4)的末端通过三通连通至翅片管(3)的末个U形弯处(6)。
2.根据权利要求1所述的一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,其特征在于,所述的换热翅片(2)的上方设有安装分流铜管(4)的三组孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种家用燃气热水器中的新型高效节能分流热交换器,其特征在于,所述的翅片管(3)的直径为0.8cm,所述的分流铜管(4)的直径为0.6cm。
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RU177519U1 (ru) * 2017-01-19 2018-02-28 Денис Николаевич Хазиев Водогрейный котел

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