CN108413172B - 非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺 - Google Patents

非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺 Download PDF

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Abstract

非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺，本发明人在发明了发明专利，专利号为ZL 201510503242.7的“一种制作耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂及其制作的耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂及用途”，本专利中提到的“耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂”和“耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂”均为上述专利中的公开的材料，本发明能使非金属膨胀节在运行状态下产生泄漏部位，可使用至预定的锅炉大修时间，从而减少环境污染，避免发生安全事故，减少了企业因停炉造成的经济损失。

Description

非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺
技术领域
本发明涉及一种堵漏的工艺，具体涉及一种非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺。
背景技术
电厂锅炉的各种热风管道、烟道，为了克服管道温差引起的膨胀和收缩，采用了可伸缩的非金属膨胀节，但由于各种原因，电厂锅炉非金属膨胀节经常发生表皮撕裂，各种高热腐蚀性气体发生严重泄漏，造成严重的环境污染，并可能发生安全事故，迫使电厂停炉检修，企业经济损失巨大。本发明人在发明了发明专利，专利号为ZL 2015 10503242.7的“一种制作耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂及其制作的耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂及用途”的基础上，又发明了Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂新型产品，创新了非金属膨胀节在线运行状态下多层密封堵漏工艺，能使非金属膨胀节在运行状态下产生泄漏部位，采用这种创新密封堵漏工艺后，达到无泄漏，可使用至预定的锅炉大修时间，从而减少环境污染，避免发生安全事故，减少了企业因停炉造成的经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供了一种可以在非金属膨胀节在线运行状态下密封堵漏的一种工艺，为了实现上述目的，本发明的技术方案为：非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺，其特征是，包括以下步骤：
步骤1、首先搭好施工架，要求架子平稳牢固，在需密封部位清灰除锈。拆除密封部位周围铁皮、保温及破损蒙皮部分或其它有碍于非金属膨胀节密封修复工作的杂物；
步骤2、加装导流护板，导流护板采用G3普通钢板，厚度为3-4㎜，焊住一侧，另一侧不焊，便于滑动留作膨胀收缩余量，导流板宽度大于泄漏部位宽度。把大部分高热腐蚀性气体导流到管道内排走，做到减少高热腐蚀性气体泄出，施工环境条件有所改善；
步骤3、初步密封：用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂，在需要密封的部分均匀刷一遍，增强密封时的粘结力；
步骤4、把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂按比例迅速搅拌均匀后立即密封泄漏处，达到快速密封堵漏，达到初步密封效果；
步骤5、再用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂刷涂在经过步骤4的泄漏处，可再次密封可能产生毛细裂纹的部位；
步骤6、用Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封上述部位，该Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的基础上加入了刚玉砂颗粒，氧化铝微粉经充分搅拌而成，从而加固密封泄漏处，其配比如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 35~45份，
12目棕刚玉 25~40份，
24目棕刚玉 15~24份，
60目棕刚玉 10份~16份，
氧化铝微粉 3~8份。
步骤7、用Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂再次密封已经涂抹Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的部位，该Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加入了洗干净无机硅酸铝耐火纤维，长度30-50㎜， 配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 100~140份，
洗净硅酸铝纤维棉 8~13份；
步骤8、在泄漏处外侧焊接金属波纹密封盒，钢板厚度3㎜左右，焊点牢固，并要满焊，无虚焊，做好后在间距50-80cm左右加焊40×40×4㎜角铁做骨架加固。
步骤9、用Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封至3/4厚度的位置，该Ⅲ型堵水粘其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密 35~45份，
3-5㎜二级高铝矾土 33~50份
0-3㎜二级高铝矾土 15~23份
氧化铝微粉 3~8份
步骤10、密封盒所有焊缝，用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加上耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂再次进行封堵；
步骤11、运行24小时，待材料全部固化后，再检查一次，确保密封完好，无泄漏。
本发明人在发明了发明专利，专利号为ZL 201510503242.7的“一种制作耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂及其制作的耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂及用途”，本专利中提到的“耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂”和“耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂”均为上述专利中的公开的材料，本发明能使非金属膨胀节在运行状态下产生泄漏部位，可使用至预定的锅炉大修时间，从而减少环境污染，避免发生安全事故，减少了企业因停炉造成的经济损失。
具体实施方式
下面进行具体实施方式的说明，
1、首先搭好施工架，要求架子平稳牢固，在需密封部位清灰除锈。拆除密封部位周围铁皮、保温及破损蒙皮部分或其它有碍于非金属膨胀节密封修复工作的杂物。
2、加装导流护板，导流护板采用G3普通钢板，厚度为3-4㎜，焊住一侧，另一侧不焊，便于滑动留作膨胀收缩余量，导流板宽度大于泄漏部位宽度。
把大部分高热腐蚀性气体导流到管道内排走，做到减少高热腐蚀性气体泄出，施工环境条件有所改善。
3、初步密封：用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂，在需要密封的部分均匀刷一遍，增强密封时的粘结力。
4、把发明专利耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂按比例迅速搅拌均匀后立即密封泄漏处，达到快速密封堵漏，达到初步密封效果。
5、再用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂刷涂在已经用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封的泄漏处，可再次密封可能产生毛细裂纹的部位。
6、再用Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封上述部位，该Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的基础上加入了高硬度、耐腐蚀、耐酸的刚玉砂颗粒，氧化铝微粉经充分搅拌而成，使其既有较强的粘结力，又提高了强度和耐磨度，从而加固密封泄漏处，其配方如下：
1# 2# 3#
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份 40份 40份
12目棕刚玉 25份 35份 40份
24目棕刚玉 15份 21份 24份
60目棕刚玉 10份 14份 16份
氧化铝微粉 5份 5份 5份
其中2#配方性能较好，有较高的强度、耐磨性和粘结性。
7、用Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂再次密封已经涂抹Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的部位，该Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加入了洗干净无机硅酸铝耐火纤维，长度30-50㎜，硅酸铝耐火纤维本身耐高温，耐腐蚀，有弹性，与耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂有很好的相溶性，由于加入了无机纤维，在材料中形成连续的网络结构，当材料受到热应力等外加荷载时，可有效地分担荷载，阻止裂纹的扩展，使裂纹分支终止，从而增加了材料的抗热震性，弹性和韧性，其配方如下：
1# 2# 3#
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 120份 120份 120份
洗净硅酸铝纤维棉 8份 10份 13份
洗净硅酸铝纤维棉用硅酸铝纤维棉经水洗去除渣球杂质后，挤去水份，干燥后使用。上述的配方2#配方性能较好，有较好的抗热震性、弹性和韧性、粘结力。
8、在泄漏处外侧焊接金属波纹密封盒，钢板厚度3㎜左右，焊点牢固，并要满焊，无虚焊，做好后在间距50-80cm左右加焊40×40×4㎜角铁做骨架加固。
9、用Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封至3/4厚度的位置，该Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂中加入了耐高温，强度高，抗磨、耐腐蚀性二级高铝矾土，增加了整体材料的强度，用时加入了耐火度高的超细AL2O3微粉，增加了化学活性，促进烧结，而增加了粘结力和密封性，其配方如下：
1# 2# 3#
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份 40份 40份
3-5㎜二级高铝矾土 33份 45份 50份
0-3㎜二级高铝矾土 15份 20份 23份
氧化铝微粉 5份 5份 5份
其中2#配方性能较好，有较好的强度和耐磨性、粘结性。
10、密封盒所有焊缝，用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加上耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂再次进行封堵，再次密封确保不漏，做到密封美观大方。
11、运行24小时，待材料全部固化后，再检查一次，确保密封完好，无泄漏。
实施例1
1、首先搭好施工架，要求架子平稳牢固，在需密封部位清灰除锈。拆除密封部位周围铁皮、保温及破损蒙皮部分或其它有碍于非金属膨胀节密封修复工作的杂物。
2、加装导流护板，导流护板采用G3普通钢板，厚度为3-4㎜，焊住一侧，另一侧不焊，便于滑动留作膨胀收缩余量，导流板宽度大于泄漏部位宽度。
把大部分高热腐蚀性气体导流到管道内排走，做到减少高热腐蚀性气体泄出，施工环境条件有所改善。
3、初步密封：用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂，在需要密封的部分均匀刷一遍，增强密封时的粘结力。
4、把发明专利耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂按比例迅速搅拌均匀后立即密封泄漏处，达到快速密封堵漏，达到初步密封效果。
5、再用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂刷涂在已经用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封的泄漏处，可再次密封可能产生毛细裂纹的部位。
6、再用Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封上述部位，该Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的基础上加入了高硬度、耐腐蚀、耐酸的刚玉砂颗粒，氧化铝微粉经充分搅拌而成，使其既有较强的粘结力，又提高了强度和耐磨度，从而加固密封泄漏处，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份
12目棕刚玉 25份
24目棕刚玉 15份
60目棕刚玉 10份
氧化铝微粉 5份
7、用Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂再次密封已经涂抹Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的部位，该Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加入了洗干净无机硅酸铝耐火纤维，长度35㎜，硅酸铝耐火纤维本身耐高温，耐腐蚀，有弹性，与耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂有很好的相溶性，由于加入了无机纤维，在材料中形成连续的网络结构，当材料受到热应力等外加荷载时，可有效地分担荷载，阻止裂纹的扩展，使裂纹分支终止，从而增加了材料的抗热震性，弹性和韧性，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 120份
洗净硅酸铝纤维棉 8份
洗净硅酸铝纤维棉用硅酸铝纤维棉经水洗去除渣球杂质后，挤去水份，干燥后使用。上述的配方2#配方性能较好，有较好的抗热震性、弹性和韧性、粘结力。
8、在泄漏处外侧焊接金属波纹密封盒，钢板厚度3㎜左右，焊点牢固，并要满焊，无虚焊，做好后在间距55cm左右加焊40×40×4㎜角铁做骨架加固。
9、用Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封至3/4厚度的位置，该Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂中加入了耐高温，强度高，抗磨、耐腐蚀性二级高铝矾土，增加了整体材料的强度，用时加入了耐火度高的超细AL2O3微粉，增加了化学活性，促进烧结，而增加了粘结力和密封性，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份
3-5㎜二级高铝矾土 33份
0-3㎜二级高铝矾土 15份
氧化铝微粉 5份
其中2#配方性能较好，有较好的强度和耐磨性、粘结性。
密封盒所有焊缝，用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加上耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂再次进行封堵，再次密封确保不漏，做到密封美观大方。
运行24小时，待材料全部固化后，再检查一次，确保密封完好，无泄漏。
实施例2
1、首先搭好施工架，要求架子平稳牢固，在需密封部位清灰除锈。拆除密封部位周围铁皮、保温及破损蒙皮部分或其它有碍于非金属膨胀节密封修复工作的杂物。
2、加装导流护板，导流护板采用G3普通钢板，厚度为3-4㎜，焊住一侧，另一侧不焊，便于滑动留作膨胀收缩余量，导流板宽度大于泄漏部位宽度。
把大部分高热腐蚀性气体导流到管道内排走，做到减少高热腐蚀性气体泄出，施工环境条件有所改善。
3、初步密封：用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂，在需要密封的部分均匀刷一遍，增强密封时的粘结力。
4、把发明专利耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂按比例迅速搅拌均匀后立即密封泄漏处，达到快速密封堵漏，达到初步密封效果。
5、再用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂刷涂在已经用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封的泄漏处，可再次密封可能产生毛细裂纹的部位。
6、再用Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封上述部位，该Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的基础上加入了高硬度、耐腐蚀、耐酸的刚玉砂颗粒，氧化铝微粉经充分搅拌而成，使其既有较强的粘结力，又提高了强度和耐磨度，从而加固密封泄漏处，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份
12目棕刚玉 35份
24目棕刚玉 21份
60目棕刚玉 14份
氧化铝微粉 5份
7、用Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂再次密封已经涂抹Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的部位，该Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加入了洗干净无机硅酸铝耐火纤维，长度30-50㎜，硅酸铝耐火纤维本身耐高温，耐腐蚀，有弹性，与耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂有很好的相溶性，由于加入了无机纤维，在材料中形成连续的网络结构，当材料受到热应力等外加荷载时，可有效地分担荷载，阻止裂纹的扩展，使裂纹分支终止，从而增加了材料的抗热震性，弹性和韧性，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 120份
洗净硅酸铝纤维棉 10份
洗净硅酸铝纤维棉用硅酸铝纤维棉经水洗去除渣球杂质后，挤去水份，干燥后使用。上述的配方配方性能较好，有较好的抗热震性、弹性和韧性、粘结力。
8、在泄漏处外侧焊接金属波纹密封盒，钢板厚度3㎜左右，焊点牢固，并要满焊，无虚焊，做好后在间距65cm左右加焊40×40×4㎜角铁做骨架加固。
9、用Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封至3/4厚度的位置，该Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂中加入了耐高温，强度高，抗磨、耐腐蚀性二级高铝矾土，增加了整体材料的强度，用时加入了耐火度高的超细AL2O3微粉，增加了化学活性，促进烧结，而增加了粘结力和密封性，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份
3-5㎜二级高铝矾土 45份
0-3㎜二级高铝矾土 20份
氧化铝微粉 5份
其中配方性能较好，有较好的强度和耐磨性、粘结性。
10、密封盒所有焊缝，用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加上耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂再次进行封堵，再次密封确保不漏，做到密封美观大方。
11、运行24小时，待材料全部固化后，再检查一次，确保密封完好，无泄漏。
实施例3
1、首先搭好施工架，要求架子平稳牢固，在需密封部位清灰除锈。拆除密封部位周围铁皮、保温及破损蒙皮部分或其它有碍于非金属膨胀节密封修复工作的杂物。
2、加装导流护板，导流护板采用G3普通钢板，厚度为3-4㎜，焊住一侧，另一侧不焊，便于滑动留作膨胀收缩余量，导流板宽度大于泄漏部位宽度。
把大部分高热腐蚀性气体导流到管道内排走，做到减少高热腐蚀性气体泄出，施工环境条件有所改善。
3、初步密封：用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂，在需要密封的部分均匀刷一遍，增强密封时的粘结力。
4、把发明专利耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂按比例迅速搅拌均匀后立即密封泄漏处，达到快速密封堵漏，达到初步密封效果。
5、再用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂刷涂在已经用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封的泄漏处，可再次密封可能产生毛细裂纹的部位。
6、再用Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封上述部位，该Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的基础上加入了高硬度、耐腐蚀、耐酸的刚玉砂颗粒，氧化铝微粉经充分搅拌而成，使其既有较强的粘结力，又提高了强度和耐磨度，从而加固密封泄漏处，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份
12目棕刚玉 40份
24目棕刚玉 24份
60目棕刚玉 16份
氧化铝微粉 5份
其中2#配方性能较好，有较高的强度、耐磨性和粘结性。
7、用Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂再次密封已经涂抹Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的部位，该Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加入了洗干净无机硅酸铝耐火纤维，长度30-50㎜，硅酸铝耐火纤维本身耐高温，耐腐蚀，有弹性，与耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂有很好的相溶性，由于加入了无机纤维，在材料中形成连续的网络结构，当材料受到热应力等外加荷载时，可有效地分担荷载，阻止裂纹的扩展，使裂纹分支终止，从而增加了材料的抗热震性，弹性和韧性，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 120份
洗净硅酸铝纤维棉 13份
洗净硅酸铝纤维棉用硅酸铝纤维棉经水洗去除渣球杂质后，挤去水份，干燥后使用。上述的配方2#配方性能较好，有较好的抗热震性、弹性和韧性、粘结力。
8、在泄漏处外侧焊接金属波纹密封盒，钢板厚度3㎜左右，焊点牢固，并要满焊，无虚焊，做好后在间距75cm左右加焊40×40×4㎜角铁做骨架加固。
9、用Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封至3/4厚度的位置，该Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂中加入了耐高温，强度高，抗磨、耐腐蚀性二级高铝矾土，增加了整体材料的强度，用时加入了耐火度高的超细AL2O3微粉，增加了化学活性，促进烧结，而增加了粘结力和密封性，其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 40份
3-5㎜二级高铝矾土 50份
0-3㎜二级高铝矾土 23份
氧化铝微粉 5份
其中2#配方性能较好，有较好的强度和耐磨性、粘结性。
10、密封盒所有焊缝，用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加上耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂再次进行封堵，再次密封确保不漏，做到密封美观大方。
11、运行24小时，待材料全部固化后，再检查一次，确保密封完好，无泄漏。
非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺，其特征是，包括以下步骤：
步骤1、首先搭好施工架，要求架子平稳牢固，在需密封部位清灰除锈。拆除密封部位周围铁皮、保温及破损蒙皮部分或其它有碍于非金属膨胀节密封修复工作的杂物；
步骤2、加装导流护板，导流护板采用G3普通钢板，厚度为3-4㎜，焊住一侧，另一侧不焊，便于滑动留作膨胀收缩余量，导流板宽度大于泄漏部位宽度。把大部分高热腐蚀性气体导流到管道内排走，做到减少高热腐蚀性气体泄出，施工环境条件有所改善；
步骤3、初步密封：用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂，在需要密封的部分均匀刷一遍，增强密封时的粘结力；
步骤4、把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂按比例迅速搅拌均匀后立即密封泄漏处，达到快速密封堵漏，达到初步密封效果；
步骤5、再用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂刷涂在经过步骤4的泄漏处，可再次密封可能产生毛细裂纹的部位；
步骤6、用Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封上述部位，该Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的基础上加入了刚玉砂颗粒，氧化铝微粉经充分搅拌而成，从而加固密封泄漏处，其配比如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 35~45份，
12目棕刚玉 25~40份，
24目棕刚玉 15~24份，
60目棕刚玉 10份~16份，
氧化铝微粉 3~8份。
步骤7、用Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂再次密封已经涂抹Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的部位，该Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加入了洗干净无机硅酸铝耐火纤维，长度30-50㎜， 配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 100~140份，
洗净硅酸铝纤维棉 8~13份；
步骤8、在泄漏处外侧焊接金属波纹密封盒，钢板厚度3㎜左右，焊点牢固，并要满焊，无虚焊，做好后在间距50-80cm左右加焊40×40×4㎜角铁做骨架加固。
步骤9、用Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封至3/4厚度的位置，该Ⅲ型堵水粘其配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密 35~45份，
3-5㎜二级高铝矾土 33~50份
0-3㎜二级高铝矾土 15~23份
氧化铝微粉 3~8份
步骤10、密封盒所有焊缝，用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加上耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂再次进行封堵；
步骤11、运行24小时，待材料全部固化后，再检查一次，确保密封完好，无泄漏。

Claims (1)

1.非金属膨胀节在线运行状态下的密封堵漏工艺，其特征是，包括以下步骤：
步骤1、首先搭好施工架，要求架子平稳牢固，在需密封部位清灰除锈；拆除密封部位周围铁皮、保温及破损蒙皮部分或其它有碍于非金属膨胀节密封修复工作的杂物；
步骤2、加装导流护板，导流护板采用G3普通钢板，厚度为3-4㎜，焊住一侧，另一侧不焊，便于滑动留作膨胀收缩余量，导流板宽度大于泄漏部位宽度，
把大部分高热腐蚀性气体导流到管道内排走，做到减少高热腐蚀性气体泄出，施工环境条件有所改善；
步骤3、初步密封：用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂，在需要密封的部分均匀刷一遍，增强密封时的粘结力；
步骤4、把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂和耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂按比例迅速搅拌均匀后立即密封泄漏处，达到快速密封堵漏，达到初步密封效果；
步骤5、再用毛刷把耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂刷涂在经过步骤4的泄漏处，可再次密封可能产生毛细裂纹的部位；
步骤6、用Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封上述部位，该Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的基础上加入了刚玉砂颗粒，氧化铝微粉经充分搅拌而成，从而加固密封泄漏处，其质量百分比配比如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 35~45份，
12目棕刚玉 25~40份，
24目棕刚玉 15~24份，
60目棕刚玉 10份~16份，
氧化铝微粉 3~8份；
步骤7、用Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂再次密封已经涂抹Ⅳ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的部位，该Ⅱ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂是在耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加入了洗干净无机硅酸铝耐火纤维，长度30-50㎜， 质量百分比配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂 100~140份，
洗净硅酸铝纤维棉 8~13份；
步骤8、在泄漏处外侧焊接金属波纹密封盒，钢板厚度3㎜左右，焊点牢固，并要满焊，无虚焊，做好后在间距50-80cm左右加焊40×40×4㎜角铁做骨架加固；
步骤9、用Ⅲ型耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密封至3/4厚度的位置，该Ⅲ型堵水粘其质量百分比配方如下：
耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂密 35~45份，
3-5㎜二级高铝矾土 33~50份
0-3㎜二级高铝矾土 15~23份
氧化铝微粉 3~8份
步骤10、密封盒所有焊缝，用耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂加上耐高温粘钢板耐酸堵水粘合剂的瞬时固化剂再次进行封堵；
步骤11、运行24小时，待材料全部固化后，再检查一次，确保密封完好，无泄漏。
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