CN207080991U - 一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，包括水冷壁，所述水冷壁上均匀安装挂钉，所述挂钉活动连接挂孔，所述挂孔分别均匀设置在第一耐磨导热板和第二耐磨导热板的背面，所述第一耐磨导热板和第二耐磨导热板的表面均设有超导纳米稀土陶瓷涂层，所述第一耐磨导热板的四周侧面上均设有第一卡块和第二卡槽，所述第一卡块位于第二卡槽的上方，所述第二耐磨导热板的四周侧面上均设有和第一卡块相匹配的第一卡槽，所述第一卡槽的下方设有和第二卡槽相匹配的第二卡块。该超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，方便更换，且提高了强度和抗污能力，耐高温、耐腐蚀和冲蚀的能力。

Description

一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁

技术领域

本实用新型涉及水冷壁技术领域，具体为一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁。

背景技术

现有技术中的循环流化床锅炉水冷壁侧壁多采用喷涂耐磨涂料以防止水冷壁侧壁容易磨损，但是，这种防磨处理使得水冷壁侧壁的防磨效果不好，使得防磨效力持续时间短，当循环流化床锅炉运行半年左右就需要停炉检修，并需要重新整个喷涂防磨涂料，否则循环流化床锅炉很容易发生侧壁爆管事故，使得循环流化床锅炉的稳定运行时间短，从而严重影响生产效率。为此，我们提出一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，包括多根水冷管，相连两组水冷管之间通过扁钢条焊接连接，所述水冷管上均匀设有导热板，所述导热板的一端设有连接条一，所述导热板的另一端设有和连接条一相匹配的连接条二，所述连接条一、连接条二和扁钢条上均设有相互匹配的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述导热板、连接条一和连接条二的内腔均匀设有导热凸块，相邻两组导热凸块之间形成空腔，所述空腔内设有导热油，所述导热板、连接条一和连接条二的表面均设有超导纳米稀土陶瓷涂层。

优选的，所述导热板为弧形结构，且导热板的内侧弧度与水冷管的外侧弧度相互贴合。

优选的，所述导热板、连接条一和连接条二为一体成型结构。

优选的，所述导热凸块为弧形凸块，其弧形顶端贴合着导热板、连接条一和连接条二的内腔顶端。

优选的，所述连接条一、连接条二和扁钢条的长度均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行停炉检修时，如果发现某个区域磨损腐蚀严重时，不需要对整个水冷管与扁钢条进行重新喷涂，通过螺栓退出螺纹孔，将腐蚀磨损的连接条一、连接条二和扁钢条之间解开进行拆卸即可，对磨损腐蚀的导热板、连接条一和连接条二进行重新喷涂，在设定的预制超导纳米稀土陶瓷涂层区域，使用搅拌设备对超导纳米稀土涂料进行搅拌至无颗粒物。采用空气喷涂喷枪口径1.0-1.5mm，0.6-0.8MPa的压缩空气喷涂陶瓷涂料。喷涂完毕，在80-90°恒温烘房内加热2-4小时，即可使涂层干燥固化，完成超导纳米稀土陶瓷涂层的制备。最后将完成好的导热板、连接条一和连接条二再组装在水冷管与扁钢条上，拆装方便，不浪费资源，导热性能好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型导热板结构示意图。

图中：1水冷管、2扁钢条、3导热板、4连接条一、5连接条二、6螺纹孔、7螺栓、8导热凸块、9空腔、10超导纳米稀土陶瓷涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，包括多根水冷管1，相连两组水冷管1之间通过扁钢条2焊接连接，所述水冷管1上均匀设有导热板3，所述导热板3为弧形结构，且导热板3的内侧弧度与水冷管1的外侧弧度相互贴合，所述导热板3的一端设有连接条一4，所述导热板3的另一端设有和连接条一4相匹配的连接条二5，所述导热板3、连接条一4和连接条二5为一体成型结构，所述连接条一4、连接条二5和扁钢条2的长度均相等，所述连接条一4、连接条二5和扁钢条2上均设有相互匹配的螺纹孔6，所述螺纹孔6螺纹连接有螺栓7，所述导热板3、连接条一4和连接条二5的内腔均匀设有导热凸块8，所述导热凸块8为弧形凸块，其弧形顶端贴合着导热板3、连接条一4和连接条二5的内腔顶端，导热凸块8配合导热更加均匀快速，所述导热板3、连接条一4和连接条二5的表面均设有超导纳米稀土陶瓷涂层10，所述超导纳米稀土陶瓷涂层10由涂料为特殊的粘结剂、纳米稀土、纳米陶瓷填料组成，该涂层有优秀的附着力、耐磨损、高抗热震能力、高热导率、抗沾污结渣、耐高温腐蚀和表面氧化，稳定的高温表面发射率、强化换热过程和能力、提高锅炉热效率，涂层具有化学钝性和钝化保护功能，能形成致密的陶瓷涂层薄膜，隔绝炉内高温腐蚀气氛对水冷管1与扁钢条2的金属腐蚀，形成有效的保护屏障，涂层表面能低具有自清洁作用，可提高导热板3的传热能力，使导热板3表面温度较为均匀，稀土氧化物及其他纳米陶瓷颗粒的加入可以提高机械强度，提高涂层致密性，进而提高强度和抗污能力，耐高温、耐腐蚀和冲蚀的能力。

在进行停炉检修时，如果发现某个区域磨损腐蚀严重时，不需要对整个水冷管1与扁钢条2进行重新喷涂，通过螺栓7退出螺纹孔6，将腐蚀磨损的连接条一4、连接条二5和扁钢条2之间解开进行拆卸即可，对磨损腐蚀的导热板3、连接条一4和连接条二5进行重新喷涂，在设定的预制超导纳米稀土陶瓷涂层10区域，使用搅拌设备对超导纳米稀土涂料进行搅拌至无颗粒物。采用空气喷涂喷枪口径1.0-1.5mm，0.6-0.8MPa的压缩空气喷涂陶瓷涂料。喷涂完毕，在80-90°恒温烘房内加热2-4小时，即可使涂层干燥固化，完成超导纳米稀土陶瓷涂层10的制备。最后将完成好的导热板3、连接条一4和连接条二5再组装在水冷管1与扁钢条2上，拆装方便，不浪费资源，导热性能好，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，包括多根水冷管(1)，相连两组水冷管(1)之间通过扁钢条(2)焊接连接，其特征在于：所述水冷管(1)上均匀设有导热板(3)，所述导热板(3)的一端设有连接条一(4)，所述导热板(3)的另一端设有和连接条一(4)相匹配的连接条二(5)，所述连接条一(4)、连接条二(5)和扁钢条(2)上均设有相互匹配的螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)螺纹连接有螺栓(7)，所述导热板(3)、连接条一(4)和连接条二(5)的内腔均匀设有导热凸块(8)，相邻两组导热凸块(8)之间形成空腔(9)，所述空腔(9)内设有导热油，所述导热板(3)、连接条一(4)和连接条二(5)的表面均设有超导纳米稀土陶瓷涂层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，其特征在于：所述导热板(3)为弧形结构，且导热板(3)的内侧弧度与水冷管(1)的外侧弧度相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，其特征在于：所述导热板(3)、连接条一(4)和连接条二(5)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，其特征在于：所述导热凸块(8)为弧形凸块，其弧形顶端贴合着导热板(3)、连接条一(4)和连接条二(5)的内腔顶端。

5.根据权利要求1所述的一种超导热纳米稀土陶瓷涂层的水冷壁，其特征在于：所述连接条一(4)、连接条二(5)和扁钢条(2)的长度均相等。