CN108412737A - 一种自带散热风扇的无油空压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自带散热风扇的无油空压机，其中，电机驱动装设在电机转子轴上的散热风扇在曲轴箱内转动；电机转子轴与曲轴箱之间采用左、右骨架油封密封。压缩气缸的活塞组件包括与活塞连杆紧配合的滚针轴承，一轴承销穿设在该滚针轴承上，且过渡配合固定在活塞头设有的安装孔中。所述轴承销与滚针轴承之间采用左、右骨架油封件密封。所述轴承销设有储油孔，还设有与该储油孔相通的油嘴。所述压缩气缸的缸体外周壁设有多个筋条，多个筋条间隔设置。该无油空压机整机结构紧凑，装配简单，制造成本低；且冷却效果佳，噪音低，更加节能，寿命更长。

Description

一种自带散热风扇的无油空压机

技术领域

本发明涉及空压机技术领域，具体地涉及一种内置散热风扇的无油空压机。

背景技术

目前，市场上的无油空压机大多采用外置风扇的冷却结构，不仅整体零部件多，结构复杂，制造成本高，而且冷却效果也不理想，还存在噪音大，耗能，寿命短等缺点；

再则，现有技术采用的外置风扇冷却结构，是将风扇装配在电机曲轴的末端，这样似的防护等级不高，风扇需要匹配偏心轴等结构，造成振动大，噪音大；

此外，活塞销的无油结构还存在寿命短等缺点。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种自带散热风扇的无油空压机。该无油空压机整机结构紧凑，装配简单，制造成本低；且冷却效果佳，减震效果好，噪音低，更加节能，寿命更长。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自带散热风扇的无油空压机，包括电机，和连接该电机的曲轴箱。其中，电机，电机转子轴上装设有一散热风扇，电机驱动该电机转子轴带动该散热风扇在该曲轴箱内转动；曲轴箱，内设有一电机转子轴过孔，电机转子轴转动穿设在该电机转子轴过孔中，在电机转子轴与曲轴箱之间采用左、右骨架油封密封。

如上所述的一种自带散热风扇的无油空压机，还包括装配在曲轴箱上的压缩气缸，压缩气缸，包括活塞组件,活塞组件包括与活塞连杆紧配合的滚针轴承，该活塞连杆固定装设在一活塞头中；一轴承销穿设在该滚针轴承上，且过渡配合固定在活塞头设有的安装孔中。所述轴承销与滚针轴承之间采用左、右骨架油封件密封；所述轴承销设有储油孔，还设有与该储油孔相通的油嘴。

如上所述的一种自带散热风扇的无油空压机，所述压缩气缸还包括有一缸体，所述活塞组件装设在该缸体中；缸体外周壁设有多个筋条，多个筋条间隔设置。

如上所述的一种自带散热风扇的无油空压机，所述曲轴箱对应该活塞组件和散热风扇的装设位置设有防火导风罩；所述曲轴箱设有端盖，该端盖与防火导风罩构成曲轴箱的外壳箱体；于所述端盖上设有一排杂口。

如上所述的一种自带散热风扇的无油空压机，还包括有一减震底板，减震底板包括上底板、下底板，在上底板和下底板之间设有橡胶减震垫。

如上所述的一种自带散热风扇的无油空压机，所述左、右骨架油封和左、右骨架油封件的表面橡胶材质层均采用氟橡胶材质层。

如上所述的一种自带散热风扇的无油空压机，所述曲轴箱和电机间使用多颗螺栓连接。

相较于现有技术，本发明提供的技术方案具有如下有益效果：

1、使用机器自带内置散热风扇，整机结构紧凑，高度降低，装配简单，制造成本低，冷却效果佳，寿命长，噪音低，更加节能。

2、曲轴箱外层过冷却风，噪音低，冷却曲轴箱、压缩气缸和偏心轮组件，对进气冷却提高效率，同时自带散热风扇对电机也起到冷却作用，主要为抽风冷却。

3、曲轴箱和电机转子轴间使用氟橡胶材质的骨架油封，骨架油封采用背靠背，中间储藏润滑脂的结构，密封效果佳，防护等级高，噪音低，轴和油封间有油脂润滑更加顺畅，降低摩擦阻力。

4、曲轴箱和电机间使用多颗螺栓连接，连接强度高。

5、活塞组件的轴承销采用可加油结构，在轴承销内设有中心部位开一个润滑油孔，以储油脂，轴承销两侧封堵，内置油嘴，可以方便加油。活塞销和活塞头采用过渡配合加螺钉定位装配。

6、曲轴箱外层箱体使用防火材质的导风罩，起到降噪导风作用。曲轴箱的端盖开设有一个排杂口，以将从压缩气缸顶部掉落的颗粒物排出。

7、气缸的缸体采用多个间隔的筋条，散热效果更佳。

8、底板采用让位布局的减震底板，极大提高了无油空压机的减震效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明无油空压机的立体分解结构示意图；

图2是本发明无油空压机的组合状态立体结构示意图；

图3是本发明无油空压机的仰视结构示意图；

图4是本发明曲轴箱的剖视结构示意图；

图5是本发明实施例一活塞组件的剖视结构示意图；

图6是本发明实施例一活塞组件的立体结构示意图；

图7是本发明实施例一活塞组件的立体分解结构示意图一；

图8是本发明实施例一活塞组件的立体分解结构示意图二；

图9是本发明实施例二活塞组件的立体分解结构示意图一；

图10是本发明实施例二活塞组件的立体分解结构示意图二；

图11是本发明实施例三活塞组件的立体分解结构示意图一；

图12是本发明实施例三活塞组件的立体分解结构示意图二；

图13是本发明压缩气缸缸体的俯视结构示意图；

图14是本发明压缩气缸缸体的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请参阅图1至图3，本发明无油空压机包括电机10、曲轴箱20，及装配在曲轴箱20上的压缩气缸30，还包括有一减震底板40。所述曲轴箱20和电机10间使用多颗螺栓连接，连接强度高。在本实施例中，曲轴箱20与电机是通过八个螺栓与电机10的端盖固定锁紧的。

本发明减震底板40包括上底板41、下底板42，还包括固定在上底板41和下底板42之间的橡胶减震垫43。所述电机10固定在该上底板41上，极大提高了无油空压机的减震效果。

请结合图4所示，本发明曲轴箱20内设有一电机转子轴过孔21，电机10驱动电机转子轴11，电机转子轴11穿过该电机转子轴过孔 21，以装配一偏心轮组件50，于该电机转子轴过孔21的另一侧的电机转子轴11上装设有一散热风扇60。

为保证电机转子轴11与曲轴箱20装配的密封性，电机转子轴 21与曲轴箱20之间采用左、右骨架油封71、72背靠背安装方式。具体的说，左骨架油封71和右骨架油封72的标记平面相向安装，以形成背靠背的安装方式。所述电机转子轴过孔21由左、右油封座孔211、212，及形成在该左、右油封座孔211、212之间的润滑油孔213 组成。所述润滑油孔213中储藏润滑油脂A，所述左、右骨架油封71、 72套设在电机转子轴11上，并分别对应紧配合安装在左、右油封座孔211、212中，以对润滑油孔213形成全密封。密封效果佳，防护等级高，噪音低，电机转子轴11和左、右骨架油封71、72间有油脂润滑更加顺畅，降低摩擦阻力。骨架油封表面的橡胶材质层改用更加耐氧化，耐腐蚀的氟橡胶材质层，进一步提升骨架油封的密封性。

与电机转子轴上一起转动的散热风扇60装设在骨架油封和电机 10之间的轴段上，电机转子轴11带动该散热风扇60在该曲轴箱20 内转动。内置的散热风扇工作稳定可靠，摒弃现有技术外置独立散热风扇的结构，可减少无油空压机的整机故障点，降低能耗。

本发明曲轴箱20上装设的压缩气缸30包括缸体31和装配在缸体31中的活塞组件32。所述曲轴箱20对应该活塞组件32和散热风扇60的装设位置设有防火导风罩22，该防火导风罩22与曲轴箱20 设有的端盖23构成曲轴箱20的外壳箱体，使散热风扇60工作产生的风能不会到处乱串，能更集中的往预设的通风道走，提高散热效率。所述防火导风罩22使用ABS塑料调配出来的防火阻燃材料，起到降噪导风作用。该防火导风罩22由上、下罩体221、222组成。于端盖 23上开设有一排杂口231，以将从活塞组件32顶部掉落的颗粒物排出。

请结合图5、6所示，本发明活塞组件32包括活塞头321、及装设在该活塞头321中的活塞连杆322、滚针轴承323和轴承销324。所述滚针轴承324紧配合在活塞连杆322上，活塞连杆322固定装设在活塞头321中。本发明活塞头321设有安装孔325，所述轴承销324 穿设在滚针轴承323上，且过渡配合在活塞头321的安装孔325中，并用螺钉326紧固在活塞头321上。所述轴承销324与滚针轴承323 之间采用左、右骨架油封件81、82背靠背安装方式。具体的说，左骨架油封件81和右骨架油封件82的标记平面相向安装，以形成背靠背的安装方式。

请结合图5至图12所示的活塞组件32，本发明轴承销324内部中空以形成用于储油脂的储油孔3241，于该储油孔3241的孔壁上设有与该储油孔3241相通的油嘴3242。

本发明储油孔3241可为仅一端开口的油槽，也可为两端均开口的通槽。

如图5至图8所示的实施例一中，活塞头321的安装孔325为通孔；储油孔3241为两端开口的结构，于两开口端各设有一压注油杯327封堵储油孔3241。在图9和图10所示的实施例二中，储油孔 3241的两开口端分别设有堵头328和压注油杯327封堵。如图5至图8所示的实施例三中，储油孔3241为一端开口的结构，于开口端设有一压注油杯327封堵。本发明活塞销324和活塞头321间采用过渡配合螺钉定位装配，能极大的提高装配效率，装配使用的工具简单常见，采用内六角扳手即可。且活塞头321的尺寸不会因为装配导致变形。此外，本发明轴承销324设有内置的油嘴3242，能通过黄油枪给滚针轴承323加油脂，进而有效的提高轴承的使用寿命，从而提高活塞组件32的使用寿命。

请图13和图14所示，本发明压缩气缸30的缸体31外周壁设有多个筋条311，多个筋条311间隔设置，能在体积增加较小的情况下，极大的提高缸体31的散热面积，使缸体31散热能力更强。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，包括电机(10)，和连接该电机(10)的曲轴箱(20)；其中，

电机(10)，电机转子轴(11)上装设有一散热风扇(60)，电机(10)驱动该电机转子轴(11)带动该散热风扇(60)在该曲轴箱(20)内转动；

曲轴箱(20)，内设有一电机转子轴过孔(21)，电机转子轴(11)转动穿设在该电机转子轴过孔(21)中，在电机转子轴(21)与曲轴箱(20)之间采用左、右骨架油封(71、72)密封。

2.如权利要求1所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，还包括一装配在曲轴箱(20)上的压缩气缸(30)；该压缩气缸(30)包括活塞组件(32),活塞组件(32)包括与活塞连杆(322)紧配合的滚针轴承(323)，该活塞连杆(322)固定装设在一活塞头(321)中；一轴承销(324)穿设在该滚针轴承(323)上，且过渡配合固定在活塞头(321)设有的安装孔(325)中；所述轴承销(324)与滚针轴承(323)之间采用左、右骨架油封件(81、82)密封；所述轴承销(324)设有储油孔(3241)，还设有与该储油孔(3241)相通的油嘴(3242)。

3.如权利要求2所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，所述压缩气缸(30)还包括有一缸体(31)，所述活塞组件(32)装设在该缸体(31)中；缸体(31)外周壁设有多个筋条(311)，多个筋条(311)间隔设置。

4.如权利要求1、2或3所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，所述曲轴箱(20)对应该活塞组件(32)和散热风扇(60)的装设位置设有防火导风罩(22)。

5.如权利要求4所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，所述曲轴箱(20)设有端盖(23)，该端盖(23)与防火导风罩(22)构成曲轴箱(20)的外壳箱体；于所述端盖(23)上设有一排杂口(231)。

6.如权利要求1、2或3所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，还包括有一减震底板(40)，减震底板(40)包括上底板(41)、下底板(42)，在上底板(41)和下底板(42)之间设有橡胶减震垫(43)。

7.如权利要求4所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，还包括有一减震底板(40)，减震底板(40)包括上底板(41)、下底板(42)，在上底板(41)和下底板(42)之间设有橡胶减震垫(43)。

8.如权利要求1、2或3所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，所述左、右骨架油封(71、72)和左、右骨架油封件(81、82)的表面橡胶材质层均采用氟橡胶材质层。

9.如权利要求4所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，所述左、右骨架油封(71、72)和左、右骨架油封件(81、82)的表面橡胶材质层均采用氟橡胶材质层。

10.如权利要求1、2或3所述的一种自带散热风扇的无油空压机，其特征在于，所述曲轴箱(20)和电机(10)间使用多颗螺栓连接。