CN108410666A - 一种鹿茸酒的浸泡方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及属于中药酒技术领域,特别涉及一种鹿茸酒的浸泡方法,是在密封浸泡前,对浸泡物进行抽真空处理,然后置于低温环境中浸泡、再置于高温环境中浸泡,最后置于低温环境中浸泡所得,采用本发明方法助于成分浸泡,把握了原料中单宁的溶出,避免了因过度浸渍导致口感粗糙,酒体不协调,同时还使得原料内部的有效成分被最大程度的溶出,有提高了人体对钙的吸收和利用,也改善了鹿茸酒的澄清度、贮藏性能和香气问题,获得色泽稳定、酱香、酒香协调浓郁,酒体丰满醇厚、回味绵延的鹿茸酒。
Description
技术领域
本发明涉及属于中药酒技术领域,特别涉及一种鹿茸酒的浸泡方法。
背景技术
鹿茸,是指梅花鹿或马鹿的雄鹿未骨化而带茸毛的幼角,含有磷脂、糖脂、胶脂、激素、脂肪酸、氨基酸、蛋白质及钙、磷、镁、钠等成分,其中氨基酸成分占总成分的一半以上。鹿是我国传统的名贵药用动物,汉代时就有“鹿身百宝”的说法,是灵丹妙药的象征。《本草纲目》记载鹿茸、鹿角、鹿角胶、鹿角霜、鹿血、鹿脑、鹿尾、鹿肾、鹿筋、鹿脂、鹿肉、鹿头肉、鹿骨、鹿齿、鹿髓等都可入药,有极高的药用价值和保健功效,能够预防和治疗多种疾病,而鹿茸更是被视作“宝中之宝”。
但鹿茸硬度较大,人类不能直接食用,所以,在传统技术中,将鹿茸制酒是一种较好食用鹿茸的方法,但是用酒浸泡鹿茸由于缺乏系统的浸泡方法,使得鹿茸内在的活性成分无法有效溶出,影响有效成分的吸收和利用,钙质物易与鞣酸发生反应而被破坏。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,本发明创造提供了一种鹿茸酒的浸泡方法。
具体是通过以下技术方案来实现的:
一种鹿茸酒的浸泡方法,是在密封浸泡前,对浸泡物进行抽真空处理,然后置于低温环境中浸泡、再置于高温环境中浸泡,最后置于低温环境中浸泡所得。
上述方法中,所述抽真空处理,在该步骤前,将鹿茸4-8重量份、当归3-6重量份、人参2-5重量份、肉桂3-8重量份、龟甲1-3重量份加入至酱香白酒490-510重量份中混合均匀。
上述方法中,所述鹿茸,是将其切成片状,然后用雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,然后蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
上述方法中,所述当归,是将其切成片状,置于温度为70-85℃条件下炒制20-35min,然后研磨至过90目筛,然后雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,再蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
上述方法中,所述人参,是将其研磨至过90目筛,置于温度为30-45℃条件下炒制20-35min,然后雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,再蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
上述方法中,所述肉桂,将其研磨至过90目筛,置于温度为50-58℃条件下炒制20-35min,然后雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,再蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
上述方法中,所述龟甲用沙子/膨胀珍珠岩混合物于温度为60-70℃条件下炒制表面淡黄色,然后研磨至过90目筛。
上述方法中,所述当归、人参、肉桂、龟甲的加入方式,是将当归、人参、肉桂、龟甲混合后,制成粒径为1-2cm的颗粒物,然后按照0.01-0.03g/粒的量表面喷涂魔芋精粉。
所述低温浸泡,其温度为6-10℃,时间为1-2d。
所述高温浸泡,是先在32-35℃条件下浸泡3-5d,然后升温至88-92℃条件下浸泡5-7d。
本发明的有益效果在于:
本发明在密封式进行抽真空处理,使得原料内部的气体被完全排除,有助于成分浸泡;本发明利用温差浸泡,把握了原料中单宁的溶出,避免了因过度浸渍导致口感粗糙,酒体不协调,同时还使得原料内部的有效成分被最大程度的溶出,与市售鹿茸酒相比,有效成分溶出率提高了50.3%。
本发明采用不同的手段对原料进行预处理,改善了原料的活性,改善了有效成分活性,并且,有效去除了鹿茸腥味和药材的药味;利用雾化壳聚糖和雾化维生素C,使得壳聚糖和维生素C充分浸入,有效防止了鞣酸与钙物质的反应,提高了人体对钙的吸收和利用,也有效改善了鹿茸酒的澄清度,使得颗粒物紧实而稳定,还有效地使得高分子网被破坏,从而达到释放氨基酸、多糖、蛋白质等物质的目的。
本发明采用魔芋精粉对加入的颗粒物进行处理,有效地破坏了木质纤维素,进而改善了鹿茸酒的色泽效果,并且,进一步地提高了颗粒物的紧实性和稳定性,也有效改善了鹿茸酒的贮藏性能,使其保质期达20年。
本发明利用壳聚糖、维生素C及魔芋精粉对于原料,有效地吸附了酚类物质、挥发性香气物质、腥味/药味物质,使得气味相协调、抵消,进而降低了鹿茸酒的腥味、药味,有效地保留了酱香白酒的固有风味,获得色泽稳定、酱香、酒香协调浓郁,酒体丰满醇厚、回味绵延的鹿茸酒。
本发明通过合理的工艺控制,尤其是对原料的预处理工艺控制,缩短了有效成分活性改善时间,也缩短了有效成分溶出时间,进而有利于缩短生产时间,进而有利于降低长时间处理所需要的能耗、经济成本。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种鹿茸酒的浸泡方法,是在密封浸泡前,对浸泡物进行抽真空处理,先置于温度为10℃的低温环境中浸泡2d,后置于35℃条件下浸泡5d,再升温至92℃条件下浸泡7d,最后又置于温度为10℃的低温环境中浸泡2d;
上述方法中,所述抽真空处理,在该步骤前,将鹿茸8g、当归6g、人参5g、肉桂8g、龟甲3g加入至酱香白酒510g中混合均匀;
上述方法中,所述鹿茸,是将其切成片状,然后用雾化壳聚糖处理5min,流量为2mL/min,然后蒸汽处理45min,再利用雾化维生素C处理7min,流量为1.5mL/min;
上述方法中,所述当归,是将其切成片状,置于温度为85℃条件下炒制35min,然后研磨至过90目筛,然后雾化壳聚糖处理5min,流量为2mL/min,再蒸汽处理45min,再利用雾化维生素C处理7min,流量为1.5mL/min;
上述方法中,所述人参,是将其研磨至过90目筛,置于温度为45℃条件下炒制35min,然后雾化壳聚糖处理5min,流量为2mL/min,再蒸汽处理45min,再利用雾化维生素C处理7min,流量为1.5mL/min;
上述方法中,所述肉桂,将其研磨至过90目筛,置于温度为58℃条件下炒制35min,然后雾化壳聚糖处理5min,流量为2mL/min,再蒸汽处理45min,再利用雾化维生素C处理7min,流量为1.5mL/min;
上述方法中,所述龟甲用沙子/膨胀珍珠岩混合物于温度为70℃条件下炒制表面淡黄色,然后研磨至过90目筛;
上述方法中,所述当归、人参、肉桂、龟甲的加入方式,是将当归、人参、肉桂、龟甲混合后,制成粒径为2cm的颗粒物,然后按照0.03g/粒的量表面喷涂魔芋精粉。
实施例2
本实施例提供一种鹿茸酒的浸泡方法,是在密封浸泡前,对浸泡物进行抽真空处理,先置于温度为6℃的低温环境中浸泡1d,后置于32℃条件下浸泡3d,再升温至88℃条件下浸泡5d,最后又置于温度为6℃的低温环境中浸泡1d;
上述方法中,所述抽真空处理,在该步骤前,将鹿茸4g、当归3g、人参2-5g、肉桂3g、龟甲1g加入至酱香白酒490g中混合均匀;
上述方法中,所述鹿茸,是将其切成片状,然后用雾化壳聚糖处理3min,流量为1mL/min,然后蒸汽处理30min,再利用雾化维生素C处理5min,流量为1mL/min;
上述方法中,所述当归,是将其切成片状,置于温度为70℃条件下炒制20min,然后研磨至过90目筛,然后雾化壳聚糖处理3min,流量为1mL/min,再蒸汽处理30min,再利用雾化维生素C处理5min,流量为1mL/min;
上述方法中,所述人参,是将其研磨至过90目筛,置于温度为30℃条件下炒制20min,然后雾化壳聚糖处理3min,流量为1mL/min,再蒸汽处理30min,再利用雾化维生素C处理5min,流量为1mL/min;
上述方法中,所述肉桂,将其研磨至过90目筛,置于温度为50℃条件下炒制20min,然后雾化壳聚糖处理3min,流量为1mL/min,再蒸汽处理30min,再利用雾化维生素C处理5min,流量为1mL/min;
上述方法中,所述龟甲用沙子/膨胀珍珠岩混合物于温度为60℃条件下炒制表面淡黄色,然后研磨至过90目筛;
上述方法中,所述当归、人参、肉桂、龟甲的加入方式,是将当归、人参、肉桂、龟甲混合后,制成粒径为1cm的颗粒物,然后按照0.01g/粒的量表面喷涂魔芋精粉。
实施例3
本实施例提供一种鹿茸酒的浸泡方法,是在密封浸泡前,对浸泡物进行抽真空处理,先置于温度为8℃的低温环境中浸泡1d,后置于34℃条件下浸泡4d,再升温至90℃条件下浸泡6d,最后又置于温度为8℃的低温环境中浸泡2d;
上述方法中,所述抽真空处理,在该步骤前,将鹿茸5g、当归5g、人参4g、肉桂5g、龟甲2g加入至酱香白酒500g中混合均匀;
上述方法中,所述鹿茸,是将其切成片状,然后用雾化壳聚糖处理4min,流量为1.5mL/min,然后蒸汽处理38min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.3mL/min;
上述方法中,所述当归,是将其切成片状,置于温度为77℃条件下炒制28min,然后研磨至过90目筛,然后雾化壳聚糖处理4min,流量为1.5mL/min,再蒸汽处理27min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.2mL/min;
上述方法中,所述人参,是将其研磨至过90目筛,置于温度为40℃条件下炒制25min,然后雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1.7mL/min,再蒸汽处理38min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.1mL/min;
上述方法中,所述肉桂,将其研磨至过90目筛,置于温度为55℃条件下炒制25min,然后雾化壳聚糖处理4min,流量为1.3mL/min,再蒸汽处理35min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.4mL/min;
上述方法中,所述龟甲用沙子/膨胀珍珠岩混合物于温度为65℃条件下炒制表面淡黄色,然后研磨至过90目筛;
上述方法中,所述当归、人参、肉桂、龟甲的加入方式,是将当归、人参、肉桂、龟甲混合后,制成粒径为2cm的颗粒物,然后按照0.02g/粒的量表面喷涂魔芋精粉。
实施例4
本实施例提供一种鹿茸酒的浸泡方法,是在密封浸泡前,对浸泡物进行抽真空处理,先置于温度为9℃的低温环境中浸泡2d,后置于32℃条件下浸泡4d,再升温至91℃条件下浸泡6d,最后又置于温度为7℃的低温环境中浸泡2d;
上述方法中,所述抽真空处理,在该步骤前,将鹿茸7g、当归4g、人参3g、肉桂6g、龟甲2.5g加入至酱香白酒495g中混合均匀;
上述方法中,所述鹿茸,是将其切成片状,然后用雾化壳聚糖处理4min,流量为1.7mL/min,然后蒸汽处理40min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.2mL/min;
上述方法中,所述当归,是将其切成片状,置于温度为80℃条件下炒制26min,然后研磨至过90目筛,然后雾化壳聚糖处理4min,流量为1.5mL/min,再蒸汽处理38min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.5mL/min;
上述方法中,所述人参,是将其研磨至过90目筛,置于温度为36℃条件下炒制27min,然后雾化壳聚糖处理4min,流量为1.5mL/min,再蒸汽处理35min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.1mL/min;
上述方法中,所述肉桂,将其研磨至过90目筛,置于温度为53℃条件下炒制25min,然后雾化壳聚糖处理4min,流量为1.2mL/min,再蒸汽处理30min,再利用雾化维生素C处理6min,流量为1.3mL/min;
上述方法中,所述龟甲用沙子/膨胀珍珠岩混合物于温度为68℃条件下炒制表面淡黄色,然后研磨至过90目筛;
上述方法中,所述当归、人参、肉桂、龟甲的加入方式,是将当归、人参、肉桂、龟甲混合后,制成粒径为1cm的颗粒物,然后按照0.015g/粒的量表面喷涂魔芋精粉。
Claims (10)
1.一种鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,是在密封浸泡前,对浸泡物进行抽真空处理,然后置于低温环境中浸泡、再置于高温环境中浸泡,最后置于低温环境中浸泡所得。
2.如权利要求1所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述抽真空处理,在该步骤前,将鹿茸4-8重量份、当归3-6重量份、人参2-5重量份、肉桂3-8重量份、龟甲1-3重量份加入至酱香白酒490-510重量份中混合均匀。
3.如权利要求2所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述鹿茸,是将其切成片状,然后用雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,然后蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
4.如权利要求2所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述当归,是将其切成片状,置于温度为70-85℃条件下炒制20-35min,然后研磨至过90目筛,然后雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,再蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
5.如权利要求2所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述人参,是将其研磨至过90目筛,置于温度为30-45℃条件下炒制20-35min,然后雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,再蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
6.如权利要求2所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述肉桂,将其研磨至过90目筛,置于温度为50-58℃条件下炒制20-35min,然后雾化壳聚糖处理3-5min,流量为1-2mL/min,再蒸汽处理30-45min,再利用雾化维生素C处理5-7min,流量为1-1.5mL/min。
7.如权利要求2所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述龟甲用沙子/膨胀珍珠岩混合物于温度为60-70℃条件下炒制表面淡黄色,然后研磨至过90目筛。
8.如权利要求2所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述当归、人参、肉桂、龟甲的加入方式,是将当归、人参、肉桂、龟甲混合后,制成粒径为1-2cm的颗粒物,然后按照0.01-0.03g/粒的量表面喷涂魔芋精粉。
9.如权利要求1所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述低温浸泡,其温度为6-10℃,时间为1-2d。
10.如权利要求1所述的鹿茸酒的浸泡方法,其特征在于,所述高温浸泡,是先在32-35℃条件下浸泡3-5d,然后升温至88-92℃条件下浸泡5-7d。
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