CN108409494A - 一种油茶专用有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油茶专用有机肥，包括如下重量份的各组分：油茶枯枝叶45‑50份，厨余垃圾45‑50份，高吸水性树脂2‑3份，EM菌剂0.1‑0.2份，糖类物质0.3‑0.5份，铝盐0.2‑0.4份，蚯蚓1‑2份。本发明将油茶枯枝叶、厨余垃圾、高吸水性树脂、蚯蚓、铝盐及其它原料合理搭配能够很好的解决现有技术原料发酵速度慢，配方复杂且不科学，所得肥料的肥效低等问题，所得肥料的肥效高，利于油茶快速生长，利用本发明的原料和制备方法所得油茶专用有机肥的肥效高且持久，降低了病虫害的发生率，并且生产成本低，生产周期短，整个制备过程对环境、土壤、植物无污染。

Description

一种油茶专用有机肥及其制备方法

技术领域

本发明属于生物肥料技术领域，具体涉及一种油茶专用有机肥及其制备方法。

背景技术

油茶属山茶科山茶属植物，是我国南方重要的木本油料树种，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。党和政府十分重视油茶产业的发展，把发展油茶等木本油料产业作为缓解我国食用植物油安全的重要途径。但是，在油茶种植过程中绝大多数肥料的施用仍然是以化肥为主，虽然有一定的成效但由于化学肥料大量使用容易造成环境污染、土壤板结、不利于油茶的可持续发展。

为了提高产量，现有的油茶专用肥多采用微生物肥料。专利申请号CN201710482994.9公开了一种油茶树专用有机肥及其制备方法，涉及肥料，该方法通过对油茶枝叶蒸汽爆破，打乱油茶枝叶的纤维结构，促进大分子物质的分解，再与油茶粕、柠檬酸渣、海带渣、枯草芽孢杆菌、木霉、嗜热放线菌发酵制备而成。专利申请号CN201310302372.5公开了一种油茶专用生物菌肥的制备方法中利用腐熟的茶壳、油茶枯饼、芝麻饼混合，加入菌稀释液、尿素、腐植酸、生物功能菌、钙镁磷肥混合混合发酵。专利申请号CN201210255083.X公开了一种油茶专用肥，使用油茶饼粕、花生鼓、泡桐锯末、骨粉、中药渣、腐植酸、氮磷钾肥、生物菌制剂、生物杀虫剂、硫酸锌、硫酸镁、钼酸钠、硼砂等制备而成。

上述几种油茶专用肥所用原料众多，配方复杂且不科学，生产成本高，并未突出其专用性，并且油茶专用肥的制备方法大都是将所有的原料一起混合发酵，生产不合理，所得肥料的肥效低，不利于油茶快速生长。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种油茶专用有机肥及其制备方法。

本发明提供了一种油茶专用有机肥，包括如下重量份的各组分：油茶枯枝叶45-50份，厨余垃圾45-50份，高吸水性树脂2-3份，EM菌剂0.1-0.2份，糖类物质0.3-0.5份，铝盐0.2-0.4份，蚯蚓1-2份。

优选的，包括如下重量份的各组分：油茶枯枝叶47份，厨余垃圾48份，高吸水性树脂3份，EM菌剂0.1份，糖类物质0.3份，铝盐0.2份，蚯蚓1.4份。

优选的，所述高吸水性树脂为羧甲基纤维素接枝丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一种或多种。

优选的，所述糖类物质为红糖。

优选的，所述铝盐为氯化铝、硫酸铝中的一种或几种。

本发明还提供了一种油茶专用有机肥的制备方法，包括以下步骤：

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶45-50份和厨余垃圾40-47份混合均匀，得到混合料；

2)称取2-3份的高吸水性树脂、0.1-0.2份的EM菌剂和0.3-0.5份的糖类物质加入上述混合料中，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆；

3)发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，堆肥发酵至发酵堆内的温度不再升高，得到半腐料；

4)往半腐料中加入1-2份的蚯蚓和3-5份的厨余垃圾，搅拌均匀，发酵5-20d后加入0.2-0.3份的铝盐，混合均匀得到油茶专用有机肥。

优选的，步骤1)所述混合料的碳氮比为26-30：1。

优选的，步骤2)和步骤3)中所述发酵堆的含水量为65-70％。

优选的，步骤3)所述堆肥发酵时间为15-40天。

本发明中所述厨余垃圾指的是丢弃的菜叶、剩饭、果皮和果核。

本发明中所述EM菌剂为现有技术，是复合菌群，核心作用是光合细菌和嗜酸性乳杆菌为主导，可从市场上购买得到，本发明所述EM菌剂为山东根与果生物工程有限公司提供的。

本发明加入蚯蚓，一方面蚯蚓以腐败的有机物为食，可以加速油茶枯枝叶和厨余垃圾的分解；另一方面蚯蚓粪被称为“有机肥之王”，能全面地满足植物生长的各种需求和营养成分，对油茶有神奇的肥效，蚯蚓粪在任何浓度下，即使是非常娇贵的种子或者是花坛植物都不会因过量而受到灼伤。本发明中还加入高吸水树脂，保水性好，减少浇水次数，降低了加水过程中引入杂质的量，能够保证在堆肥发酵的过程中，原料的含水量维持一个恒定范围，有利于微生物的繁殖以及原料的分解。在本发明将油茶枯枝叶、厨余垃圾、高吸水性树脂、蚯蚓、铝盐及其它原料合理搭配，能够很好的解决现有技术原料发酵速度慢，配方复杂且不科学，所得肥料的肥效低等问题，所得肥料的肥效高，利于油茶快速生长。

本发明的制备方法为先将油茶枯叶和油茶枯枝粉碎，再与部分厨余垃圾混合均匀，加入高吸水性树脂、EM菌剂和糖类物质堆肥发酵，得到半腐料，再加入蚯蚓和剩余的厨余垃圾，分两次发酵，发酵结束后加入铝盐得到油茶专用有机肥，此种方法生产周期短，所得油茶专用有机肥的肥效高，病虫害发生率低。而现有制备油茶专用肥的方法是所有原料一步混合后发酵，发酵时间长且原料难以分解，发酵过程中原料长期在较高的温度下容易发生副反应，影响肥料的肥效，甚至对油茶产生副作用。而本发明将蚯蚓和部分厨余垃圾在堆肥的中间过程加入，能够保证蚯蚓的活动性，加入蚯蚓之前得到的半腐料适合蚯蚓的生长和繁殖，并且内部的温度也适宜，在此种环境下，蚯蚓的运动更灵活且排出的粪便更多，从而加快原料的分解速度，将未完全腐熟的肥料进一步腐熟，产生的蚯蚓粪可增加和补充堆肥的肥效；厨余垃圾分两步加入能够在堆肥的中间过程及时补充氮元素，保证整个堆肥过程中碳氮比维持在一个稳定范围，能够更好地促进微生物的繁殖和原料的分解，而现有技术中制备肥料时厨余垃圾都是一次性加入，忽视了原料碳氮比对这个堆肥发酵过程的影响，从而得到的肥料肥效低且生产周期长。我们都知道油茶广泛种植在南方酸性红壤地区，有极强的喜酸富铝特点，适宜浓度的铝对油茶幼苗地上部分的干鲜重、苗高、地径、侧根长、侧根数和根系干、鲜重以及根系活力等指标有一定的促进作用，能降低根冠比，但是铝元素的浓度不能过高，浓度过高会毒害植物，因此本发明加入铝盐的量控制在0.2-0.3份，在此浓度下，铝对油茶不仅没有毒害，反而对其生长发育具有一定的促进作用，在一定程度上还有除草作用。本发明将铝盐在堆肥发酵结束后加入，并与本发明的其他原料及各原料的加入顺序相结合，能够保证蚯蚓的生长，不会对油茶产生毒害，充分发挥铝盐对油茶生长的促进作用。

本发明的有益效果是：

1、本发明将油茶枯枝叶、厨余垃圾、高吸水性树脂、蚯蚓、铝盐及其它原料合理搭配能够很好的解决现有技术原料发酵速度慢，配方复杂且不科学，所得肥料的肥效低等问题，所得肥料的肥效高，利于油茶快速生长。

2、本发明通过添加高吸水性树脂以保证堆肥过程中原料含水量保持在65-70％，减少浇水次数，降低了杂质的含量，有机肥发酵更完全，肥效更高，并且可以缩短肥料腐熟时间。

3、本发明的堆肥发酵分两步，将蚯蚓和部分厨余垃圾在堆肥的中间过程加入，能够保证蚯蚓的活动性，加入蚯蚓之前得到的半腐料适合蚯蚓的生长和繁殖，并且内部温度适宜，蚯蚓的运动更灵活且排出的粪便更多，从而加快原料的分解速度，将未完全腐熟的肥料进一步腐熟，产生的蚯蚓粪可增加和补充堆肥的肥效；厨余垃圾分两步加入能够在堆肥的中间过程及时补充氮元素，保证整个堆肥过程中碳氮比维持在一个稳定范围，能够更好地促进微生物的繁殖和原料的分解。

4、本发明将铝盐在堆肥发酵结束后加入，并与本发明的其他原料及各原料的加入顺序相结合，能够保证蚯蚓的生长，不会对油茶产生毒害，充分发挥铝盐对油茶生长的促进作用。

5、利用本发明的原料和制备方法所得油茶专用有机肥的肥效高且持久，降低了病虫害的发生率，并且生产成本低，生产周期短，整个制备过程对环境、土壤、植物无污染。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

实施例1

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶45份和厨余垃圾47份混合均匀，得到混合料，混合料的碳氮比为26：1；

2)称取2份的羧甲基纤维素接枝丙烯酸、0.2份的EM菌剂和0.5份的红糖加入上述混合

3)料中，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆，发酵堆中原料的含水量为65-70％；发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，使原料含水量维持在65-70％，堆肥发酵15-40天，至发酵堆内的温度不再升高，得到半腐料；

4)往半腐料中加入2份的蚯蚓和3份的厨余垃圾，搅拌均匀，发酵20d后加入0.3份的氯化铝，混合均匀得到油茶专用有机肥。

实施例2

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶47份和厨余垃圾45份混合均匀，得到混合料，混合料的碳氮比为28：1；

2)称取3份的聚丙烯酰胺、0.1份的EM菌剂和0.3份的红糖加入上述混合料中，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆，发酵堆中原料的含水量为65-70％；

3)发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，使原料含水量维持在65-70％，堆肥发酵5-20天，至发酵堆内的温度不再升高，得到半腐料；

4)往半腐料中加入1.4份的蚯蚓和3份的厨余垃圾，搅拌均匀，发酵10d后加入0.2份的氯化铝，混合均匀得到油茶专用有机肥。

实施例3

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶50份和厨余垃圾40份混合均匀，得到混合料，混合料的碳氮比为30：1；

2)称取3份的聚乙烯醇、0.1份的EM菌剂和0.5份的红糖加入上述混合料中，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆，发酵堆中原料的含水量为65-70％；

3)发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，使原料含水量维持在65-70％，堆肥发酵15-40天，至发酵堆内的温度不再升高，得到半腐料；

4)往半腐料中加入1份的蚯蚓和5份的厨余垃圾，搅拌均匀，发酵5d后加入0.4份的硫酸铝，混合均匀得到油茶专用有机肥。

对比例1

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶47份和厨余垃圾46.4份混合均匀，得到混合料，混合料的碳氮比为28：1；

2)称取3份的聚丙烯酰胺、0.1份的EM菌剂和0.3份的红糖加入上述混合料中，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆，发酵堆中原料的含水量为65-70％；

3)发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，使原料含水量维持在65-70％，堆肥发酵15-40天，至发酵堆内的温度不再升高，得到半腐料；

4)往半腐料中加入3份的厨余垃圾，搅拌均匀，发酵10d后加入0.2份的氯化铝，混合均匀得到油茶专用有机肥。

对比例2

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶47份和厨余垃圾48份混合均匀，得到混合料，混合料的碳氮比为28：1；

2)称取3份的聚丙烯酰胺、0.1份的EM菌剂和0.3份的红糖加入上述混合料中，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆，发酵堆中原料的含水量为65-70％；

3)发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，使原料含水量维持在65-70％，堆肥发酵15-40天，至发酵堆内的温度不再升高，得到半腐料；

4)往半腐料中加入1.4份的蚯蚓，搅拌均匀，发酵10d后加入0.2份的氯化铝，混合均匀得到油茶专用有机肥。

对比例3

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶47份、厨余垃圾48份、3份的聚丙烯酰胺、0.1份的EM菌剂、0.3份的红糖、1.4份的蚯蚓和0.2份的氯化铝混合，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆，发酵堆中原料的含水量为65-70％，原料的碳氮比为28：1；

2)发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，使原料含水量维持在65-70％，堆肥发酵25-50天后，得到油茶专用有机肥。

对比例4

利用专利申请号CN201310302372.5中的原料和方法制备油茶专用有机肥，得到油茶专用有机肥。

将实施例1-3和对比例1-4得到的油茶专用有机肥进行肥效实验证明，结果如表1。

试验方案：选取同一地区土壤情况相同的七块油茶基地，树龄4年生，分为1组、2组、3组、4组、5组、6组、7组，对1组、2组和3组分别施用本发明实施例1、2和3制备的油茶专用有机肥，按照油茶常规施肥方式进行施肥；其中4组、5组、6组、7组分别施用对比例1、2、3、4制备的油茶专用有机肥，其他条件相同，每组基肥施5公斤/株。

表1油茶长势及茶籽产量及病虫害情况的对比

从上表中的数据可知，相同的堆肥发酵时间，采用本发明的原料及制备方法得到的油茶专用有机肥与对比例相比，其具有较高的肥效和较低的病虫害发生率。与对比例1相比，施用本发明的油茶专用有机肥的油茶树高达到了120cm以上，提高了21.6-21.1％，油茶的茶籽产量提高了13％以上，病虫害发生率降低了10.3％以上，说明未加入蚯蚓所得油茶专用有机肥的肥效会下降，油茶的生长速度、茶籽产量降低，而病虫害发生率会提高。

与对比例2相比，施用本发明的油茶专用有机肥的油茶树高、油茶的茶籽产量都提高了，病虫害发生率降低，说明厨余垃圾一次性加入所得油茶专用有机肥的肥效会下降，病虫害发生率会提高。

与对比例3相比，施用本发明的油茶专用有机肥的油茶树高、油茶的茶籽产量都提高了，病虫害发生率降低，说明利用本发明的制备方法所得油茶专用有机肥的肥效高且持久，降低了病虫害的发生率。本发明将蚯蚓和部分厨余垃圾在堆肥的中间过程加入，能够保证蚯蚓的活动性，加入蚯蚓之前得到的半腐料适合蚯蚓的生长和繁殖，并且内部温度适宜，蚯蚓的运动更灵活且排出的粪便更多，从而加快原料的分解速度，将未完全腐熟的肥料进一步腐熟，产生的蚯蚓粪可增加和补充堆肥的肥效；厨余垃圾分两步加入能够在堆肥的中间过程及时补充氮元素，保证整个堆肥过程中碳氮比维持在一个稳定范围，能够更好地促进微生物的繁殖和原料的分解。

与对比例4相比，施用本发明的油茶专用有机肥的油茶树高、油茶的茶籽产量都提高了，病虫害发生率降低，说明本发明将铝盐在堆肥发酵结束后加入，并与本发明的其他原料及各原料的加入顺序相结合，所得肥料的肥效高，并且铝盐不会对油茶产生毒害，充分发挥铝盐对油茶生长的促进作用。

Claims (9)

1.一种油茶专用有机肥，其特征在于，包括如下重量份的各组分：油茶枯枝叶45-50份，厨余垃圾45-50份，高吸水性树脂2-3份，EM菌剂0.1-0.2份，糖类物质0.3-0.5份，铝盐0.2-0.4份，蚯蚓1-2份。

2.如权利要求1所述的油茶专用有机肥，其特征在于，包括如下重量份的各组分：油茶枯枝叶47份，厨余垃圾48份，高吸水性树脂3份，EM菌剂0.1份，糖类物质0.3份，铝盐0.2份，蚯蚓1.4份。

3.如权利要求1或2所述的油茶专用有机肥，其特征在于，所述高吸水性树脂为羧甲基纤维素接枝丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一种或多种。

4.如权利要求1或2所述的油茶专用有机肥，其特征在于，所述糖类物质为红糖。

5.如权利要求1或2所述的油茶专用有机肥，其特征在于，所述铝盐为氯化铝、硫酸铝中的一种或几种。

6.一种油茶专用有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将油茶枯枝叶粉碎备用，按照如下重量份将粉碎后的油茶枯枝叶45-50份和厨余垃圾40-47份混合均匀，得到混合料；

2)称取2-3份的高吸水性树脂、0.1-0.2份的EM菌剂和0.3-0.5份的糖类物质加入上述混合料中，加水搅拌均匀，收拢成发酵堆；

3)发酵堆的表面覆盖黑色塑料膜，厌氧发酵，并及时加水补充水分，堆肥发酵至发酵堆内的温度不再升高，得到半腐料；

4)往半腐料中加入1-2份的蚯蚓和3-5份的厨余垃圾，搅拌均匀，发酵5-20d后加入0.2-0.3份的铝盐，混合均匀得到油茶专用有机肥。

7.如权利要求6所述油茶专用有机肥的制备方法，其特征在于，步骤1)所述混合料的碳氮比为26-30：1。

8.如权利要求6或7所述油茶专用有机肥的制备方法，其特征在于，步骤2)和步骤3)中所述发酵堆的含水量为65-70％。

9.如权利要求6或7所述油茶专用有机肥的制备方法，其特征在于，步骤3)所述堆肥发酵时间为15-40天。