CN108408580A - 一种折叠式工业集装箱吊装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种折叠式工业集装箱吊装设备，将矩形框通过吊车向上拉起时，左端的两个L形吊架的右端的两个L形吊架自动外扩，并且前端的两个L形吊架和后端的两个L形吊架也可以外扩，从而通过四个L形吊架将集装箱吊起。中间横杆的中间位置设置有竖直方向的螺纹孔，中间横杆的中端固定连接有两个限位圆柱，中间横杆的前后两端均铰接连接有斜连杆，两个斜连杆的下端均固定连接有空心圆筒，两个空心圆筒的左右两端均滑动连接有插圆柱，前端的两个插圆柱之间焊接有拉伸弹簧，后端的两个插圆柱之间焊接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧分别位于两个空心圆筒内，四个插圆柱的外端均固定连接有上横滑杆。

Description

一种折叠式工业集装箱吊装设备
技术领域
本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种折叠式工业集装箱吊装设备。
背景技术
申请号为CN201420028403.2的一种大型天线主反射体专用环形吊装系统，一种大型天线主反射体专用环形吊装系统，包括一件环形吊具、4～12根吊装钢丝绳扣、4～12根可调钢拉杆和8～24个配套卡环；吊装钢丝绳扣和可调钢拉杆数量相等，卡环数量为可调钢拉杆的两倍；配套卡环用来连接钢拉杆、主反射体吊耳和吊装钢丝绳扣；所述环形吊具包括一个承重环，承重环的中部固定设置有一个吊杆，吊杆的上端开有一个销轴孔，承重环上均匀布置有4～12个鞍槽，吊装钢丝绳扣的上端安装在环形吊具承重环上的鞍槽内，钢拉杆安装在吊装钢丝绳扣下端的绳套内，钢拉杆的下端与天线主反射体上的吊耳配合。该吊装系统，结构简单、安装方便、大部分工序基本可以实现地面作业，减少施工人员高空作业安全风险的同时也缩短了施工工期。该吊装系统并不适宜吊装工业集装箱。
发明内容
本发明提供一种折叠式工业集装箱吊装设备，其有益效果为将矩形框通过吊车向上拉起时，左端的两个L形吊架的右端的两个L形吊架自动外扩，并且前端的两个L形吊架和后端的两个L形吊架也可以外扩，从而通过四个L形吊架将集装箱吊起。
本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种折叠式工业集装箱吊装设备，包括吊架体、边座体和吊起组件，将矩形框通过吊车向上拉起时，左端的两个L形吊架的右端的两个L形吊架自动外扩，并且前端的两个L形吊架和后端的两个L形吊架也可以外扩，从而通过四个L形吊架将集装箱吊起。
所述的吊架体包括中间横杆、限位圆柱、斜连杆、上横滑杆、插圆柱、空心圆筒和L形吊架，中间横杆的中间位置设置有竖直方向的螺纹孔，中间横杆的中端固定连接有两个限位圆柱，中间横杆的前后两端均铰接连接有斜连杆，两个斜连杆的下端均固定连接有空心圆筒，两个空心圆筒的左右两端均滑动连接有插圆柱，前端的两个插圆柱之间焊接有拉伸弹簧，后端的两个插圆柱之间焊接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧分别位于两个空心圆筒内，四个插圆柱的外端均固定连接有上横滑杆，四个上横滑杆均水平放置，四个上横滑杆的另一端的下端均固定连接有L形吊架，前端的两个L形吊架和后端的两个L形吊架对称设置；
所述的边座体包括座板、转轴、矩形滑槽、矩形滑槽托杆、竖柱间槽、转轮、竖柱、滑圆柱和伸出杆，边座体设置有两组，两组边座体对称设置，座板的一端的上端固定连接有两个竖柱，两个竖柱之间形成竖柱间槽，竖柱间槽上通过转轴转动连接有转轮，滑圆柱的前后两端均固定连接有伸出杆，两个伸出杆均固定连接在座板的一侧，两个竖柱的上端均固定连接有矩形滑槽托杆，两个矩形滑槽托杆的外端均设置有矩形滑槽，四个横滑杆分别滑动连接在四个矩形滑槽上；
所述的吊起组件包括梯形板、斜槽、底挡块、矩形框、自锁电机、竖板、竖板间槽、螺纹柱和平限位板，梯形板为上窄下宽的矩形板状，梯形板的左右两端均设置有底挡块，梯形板的下端两个角处均固定连接有底挡块，两个滑圆柱分别滑动连接在两个斜槽内，两个底挡块分别位于两个座板的下方，梯形板的上端固定连接有平限位板，平限位板位于两个转轮的上方，平限位板的上端固定连接有两个竖板，两个竖板之间形成竖板间槽，两个竖板的上端固定连接有矩形框，矩形框的内侧下端中间位置固定连接有自锁电机，自锁电机的输出轴穿过矩形框，自锁电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，螺纹柱位于竖板间槽内，中间横杆滑动连接在竖板间槽内，两个限位圆柱夹在竖板的前后两端，螺纹柱通过螺纹与中间横杆上的螺纹孔通过螺纹配合，两个转轮分别与两个梯形板的两个侧面相切。
所述的吊架体还包括梯形凸块、边挡杆、吊槽和斜面，四个L形吊架的内侧中端均固定连接有梯形凸块，四个L形吊架的下端直角位置均设置有斜面，四个L形吊架的下端的外端均固定连接有边挡杆，同一L形吊架上的边挡杆和斜面之间形成吊槽。
所述的边座体还包括梯形滑槽，座板的外侧面设置有梯形滑槽，左端的两个梯形凸块均滑动连接在左端的梯形滑槽内，右端的两个梯形凸块均滑动连接在右端的梯形滑槽内。
所述的吊起组件还包括拉环，矩形框的上端固定连接有拉环。
本发明一种折叠式工业集装箱吊装设备的有益效果为：
本发明一种折叠式工业集装箱吊装设备，将矩形框通过吊车向上拉起时，左端的两个L形吊架的右端的两个L形吊架自动外扩，并且前端的两个L形吊架和后端的两个L形吊架也可以外扩，从而通过四个L形吊架将集装箱吊起。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种折叠式工业集装箱吊装设备的结构示意图一；
图2为本发明一种折叠式工业集装箱吊装设备的结构示意图二；
图3为吊架体的结构示意图一；
图4为吊架体的结构示意图二；
图5为边座体的结构示意图一；
图6为边座体的结构示意图二；
图7为吊起组件的结构示意图；
图8为两个插圆柱和空心圆筒的连接剖视图。
图中：吊架体1；中间横杆1-1；限位圆柱1-2；斜连杆1-3；上横滑杆1-4；插圆柱1-5；空心圆筒1-6；梯形凸块1-7；L形吊架1-8；边挡杆1-9；吊槽1-10；斜面1-11；边座体2；座板2-1；梯形滑槽2-2；转轴2-3；矩形滑槽2-4；矩形滑槽托杆2-5；竖柱间槽2-6；转轮2-7；竖柱2-8；滑圆柱2-9；伸出杆2-10；吊起组件3；梯形板3-1；斜槽3-2；底挡块3-3；拉环3-4；矩形框3-5；自锁电机3-6；竖板3-7；竖板间槽3-8；螺纹柱3-9；平限位板3-10，门形吊框4。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及一种工业用具，更具体的说是一种折叠式工业集装箱吊装设备，包括吊架体1、边座体2和吊起组件3，将矩形框3-5通过吊车向上拉起时，左端的两个L形吊架1-8的右端的两个L形吊架1-8自动外扩，并且前端的两个L形吊架1-8和后端的两个L形吊架1-8也可以外扩，从而通过四个L形吊架1-8将集装箱吊起。
所述的吊架体1包括中间横杆1-1、限位圆柱1-2、斜连杆1-3、上横滑杆1-4、插圆柱1-5、空心圆筒1-6和L形吊架1-8，中间横杆1-1的中间位置设置有竖直方向的螺纹孔，中间横杆1-1的中端固定连接有两个限位圆柱1-2，中间横杆1-1的前后两端均铰接连接有斜连杆1-3，两个斜连杆1-3的下端均固定连接有空心圆筒1-6，两个空心圆筒1-6的左右两端均滑动连接有插圆柱1-5，前端的两个插圆柱1-5之间焊接有拉伸弹簧，后端的两个插圆柱1-5之间焊接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧分别位于两个空心圆筒1-6内，四个插圆柱1-5的外端均固定连接有上横滑杆1-4，四个上横滑杆1-4均水平放置，四个上横滑杆1-4的另一端的下端均固定连接有L形吊架1-8，前端的两个L形吊架1-8和后端的两个L形吊架1-8对称设置；前端的两个插圆柱1-5和后端的两个插圆柱1-5之间的拉伸弹簧平时分别拉着两个插圆柱1-5，前端的两个插圆柱1-5和后端的两个插圆柱1-5平时处于相互靠近的趋势，空心圆筒1-6内的两个插圆柱1-5可以在空心圆筒1-6内左右滑动。
所述的边座体2包括座板2-1、转轴2-3、矩形滑槽2-4、矩形滑槽托杆2-5、竖柱间槽2-6、转轮2-7、竖柱2-8、滑圆柱2-9和伸出杆2-10，边座体2设置有两组，两组边座体2对称设置，座板2-1的一端的上端固定连接有两个竖柱2-8，两个竖柱2-8之间形成竖柱间槽2-6，竖柱间槽2-6上通过转轴2-3转动连接有转轮2-7，滑圆柱2-9的前后两端均固定连接有伸出杆2-10，两个伸出杆2-10均固定连接在座板2-1的一侧，两个竖柱2-8的上端均固定连接有矩形滑槽托杆2-5，两个矩形滑槽托杆2-5的外端均设置有矩形滑槽2-4，四个横滑杆1-4分别滑动连接在四个矩形滑槽2-4上；
所述的吊起组件3包括梯形板3-1、斜槽3-2、底挡块3-3、矩形框3-5、自锁电机3-6、竖板3-7、竖板间槽3-8、螺纹柱3-9和平限位板3-10，梯形板3-1为上窄下宽的矩形板状，梯形板3-1的左右两端均设置有底挡块3-3，梯形板3-1的下端两个角处均固定连接有底挡块3-3，两个滑圆柱2-9分别滑动连接在两个斜槽3-2内，两个底挡块3-3分别位于两个座板2-1的下方，梯形板3-1的上端固定连接有平限位板3-10，平限位板3-10位于两个转轮2-7的上方，平限位板3-10的上端固定连接有两个竖板3-7，两个竖板3-7之间形成竖板间槽3-8，两个竖板3-7的上端固定连接有矩形框3-5，矩形框3-5的内侧下端中间位置固定连接有自锁电机3-6，自锁电机3-6的输出轴穿过矩形框3-5，自锁电机3-6的输出轴上固定连接有螺纹柱3-9，螺纹柱3-9位于竖板间槽3-8内，中间横杆1-1滑动连接在竖板间槽3-8内，两个限位圆柱1-2夹在竖板3-7的前后两端，螺纹柱3-9通过螺纹与中间横杆1-1上的螺纹孔通过螺纹配合，两个转轮2-7分别与两个梯形板3-1的两个侧面相切。自锁电机3-6转动时可以带动螺纹柱3-9转动，螺纹柱3-9转动时可以带动中间横杆1-1在竖板间槽3-8内上下移动，中间横杆1-1上下移动时可以通过两个斜连杆1-3分别带动两个空心圆筒1-6靠近或者远离，两个空心圆筒1-6靠近或者远离时可以带动前端的两个横滑杆1-4和右端的两个横滑杆1-4在对应的矩形滑槽2-4内滑动，从而使前端的两个L形吊架1-8和后端的两个L形吊架1-8也可以外扩；向上拉动矩形框3-5时，矩形框3-5带动两个竖板3-7向上移动，两个竖板3-7带动平限位板3-10向上移动，平限位板3-10带动梯形板3-1向上移动，在梯形板3-1向上移动的过程中，两个转轮2-7始终分别与梯形板3-1的左右两个端面相切，两个边座体2之间的距离扩大，两个边座体2之间的距离扩大时会带动左端的两个上横滑杆1-4和右端的两个上横滑杆1-4外扩。平限位板3-10和两个底挡块3-3的作用是防止梯形板3-1从两个边座体2之间脱离。
所述的吊架体1还包括梯形凸块1-7、边挡杆1-9、吊槽1-10和斜面1-11，四个L形吊架1-8的内侧中端均固定连接有梯形凸块1-7，四个L形吊架1-8的下端直角位置均设置有斜面1-11，四个L形吊架1-8的下端的外端均固定连接有边挡杆1-9，同一L形吊架1-8上的边挡杆1-9和斜面1-11之间形成吊槽1-10。使用本发明时，在集装箱的上端面的前后两端均固定连接上门形吊框4，随后将前端的两个吊槽1-10插在前端门形吊框4上的横向杆的下端，使用吊机拉动矩形框3-5使得四个L形吊架1-8在前后方向和左右方向外扩，使得后端的两个吊槽1-10插在后端门形吊框4上的横向杆的下端，这时即可将集装箱吊起来，边挡杆1-9的作用是防止门形吊框4脱离吊槽1-10，将吊机降下时集装箱落地时，空心圆筒1-6内拉伸弹簧拉动两个插圆柱1-5靠近，左端的两个L形吊架1-8和右端的两个L形吊架1-8之间距离缩小，再使用自锁电机3-6控制，前端的两个L形吊架1-8和后端的两个L形吊架1-8之间距离缩小，这时将本发明取下即可。
所述的边座体2还包括梯形滑槽2-2，座板2-1的外侧面设置有梯形滑槽2-2，左端的两个梯形凸块1-7均滑动连接在左端的梯形滑槽2-2内，右端的两个梯形凸块1-7均滑动连接在右端的梯形滑槽2-2内。梯形凸块1-7在梯形滑槽2-2内滑动可以使得L形吊架1-8的移动更加稳定。
所述的吊起组件3还包括拉环3-4，矩形框3-5的上端固定连接有拉环3-4。拉环3-4的作用时方便吊车拉动。
本发明一种折叠式工业集装箱吊装设备的工作原理：前端的两个插圆柱1-5和后端的两个插圆柱1-5之间的拉伸弹簧平时分别拉着两个插圆柱1-5，前端的两个插圆柱1-5和后端的两个插圆柱1-5平时处于相互靠近的趋势，空心圆筒1-6内的两个插圆柱1-5可以在空心圆筒1-6内左右滑动。自锁电机3-6转动时可以带动螺纹柱3-9转动，螺纹柱3-9转动时可以带动中间横杆1-1在竖板间槽3-8内上下移动，中间横杆1-1上下移动时可以通过两个斜连杆1-3分别带动两个空心圆筒1-6靠近或者远离，两个空心圆筒1-6靠近或者远离时可以带动前端的两个横滑杆1-4和右端的两个横滑杆1-4在对应的矩形滑槽2-4内滑动，从而使前端的两个L形吊架1-8和后端的两个L形吊架1-8也可以外扩；向上拉动矩形框3-5时，矩形框3-5带动两个竖板3-7向上移动，两个竖板3-7带动平限位板3-10向上移动，平限位板3-10带动梯形板3-1向上移动，在梯形板3-1向上移动的过程中，两个转轮2-7始终分别与梯形板3-1的左右两个端面相切，两个边座体2之间的距离扩大，两个边座体2之间的距离扩大时会带动左端的两个上横滑杆1-4和右端的两个上横滑杆1-4外扩。平限位板3-10和两个底挡块3-3的作用是防止梯形板3-1从两个边座体2之间脱离。使用本发明时，在集装箱的上端面的前后两端均固定连接上门形吊框4，随后将前端的两个吊槽1-10插在前端门形吊框4上的横向杆的下端，使用吊机拉动矩形框3-5使得四个L形吊架1-8在前后方向和左右方向外扩，使得后端的两个吊槽1-10插在后端门形吊框4上的横向杆的下端，这时即可将集装箱吊起来，边挡杆1-9的作用是防止门形吊框4脱离吊槽1-10，将吊机降下时集装箱落地时，空心圆筒1-6内拉伸弹簧拉动两个插圆柱1-5靠近，左端的两个L形吊架1-8和右端的两个L形吊架1-8之间距离缩小，再使用自锁电机3-6控制，前端的两个L形吊架1-8和后端的两个L形吊架1-8之间距离缩小，这时将本发明取下即可。梯形凸块1-7在梯形滑槽2-2内滑动可以使得L形吊架1-8的移动更加稳定。拉环3-4的作用时方便吊车拉动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种折叠式工业集装箱吊装设备，包括吊架体(1)、边座体(2)和吊起组件(3)，其特征在于：所述的吊架体(1)包括中间横杆(1-1)、限位圆柱(1-2)、斜连杆(1-3)、上横滑杆(1-4)、插圆柱(1-5)、空心圆筒(1-6)和L形吊架(1-8)，中间横杆(1-1)的中间位置设置有竖直方向的螺纹孔，中间横杆(1-1)的中端固定连接有两个限位圆柱(1-2)，中间横杆(1-1)的前后两端均铰接连接有斜连杆(1-3)，两个斜连杆(1-3)的下端均固定连接有空心圆筒(1-6)，两个空心圆筒(1-6)的左右两端均滑动连接有插圆柱(1-5)，前端的两个插圆柱(1-5)之间焊接有拉伸弹簧，后端的两个插圆柱(1-5)之间焊接有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧分别位于两个空心圆筒(1-6)内，四个插圆柱(1-5)的外端均固定连接有上横滑杆(1-4)，四个上横滑杆(1-4)均水平放置，四个上横滑杆(1-4)的另一端的下端均固定连接有L形吊架(1-8)，前端的两个L形吊架(1-8)和后端的两个L形吊架(1-8)对称设置；
所述的边座体(2)包括座板(2-1)、转轴(2-3)、矩形滑槽(2-4)、矩形滑槽托杆(2-5)、竖柱间槽(2-6)、转轮(2-7)、竖柱(2-8)、滑圆柱(2-9)和伸出杆(2-10)，边座体(2)设置有两组，两组边座体(2)对称设置，座板(2-1)的一端的上端固定连接有两个竖柱(2-8)，两个竖柱(2-8)之间形成竖柱间槽(2-6)，竖柱间槽(2-6)上通过转轴(2-3)转动连接有转轮(2-7)，滑圆柱(2-9)的前后两端均固定连接有伸出杆(2-10)，两个伸出杆(2-10)均固定连接在座板(2-1)的一侧，两个竖柱(2-8)的上端均固定连接有矩形滑槽托杆(2-5)，两个矩形滑槽托杆(2-5)的外端均设置有矩形滑槽(2-4)，四个横滑杆(1-4)分别滑动连接在四个矩形滑槽(2-4)上；
所述的吊起组件(3)包括梯形板(3-1)、斜槽(3-2)、底挡块(3-3)、矩形框(3-5)、自锁电机(3-6)、竖板(3-7)、竖板间槽(3-8)、螺纹柱(3-9)和平限位板(3-10)，梯形板(3-1)为上窄下宽的矩形板状，梯形板(3-1)的左右两端均设置有底挡块(3-3)，梯形板(3-1)的下端两个角处均固定连接有底挡块(3-3)，两个滑圆柱(2-9)分别滑动连接在两个斜槽(3-2)内，两个底挡块(3-3)分别位于两个座板(2-1)的下方，梯形板(3-1)的上端固定连接有平限位板(3-10)，平限位板(3-10)位于两个转轮(2-7)的上方，平限位板(3-10)的上端固定连接有两个竖板(3-7)，两个竖板(3-7)之间形成竖板间槽(3-8)，两个竖板(3-7)的上端固定连接有矩形框(3-5)，矩形框(3-5)的内侧下端中间位置固定连接有自锁电机(3-6)，自锁电机(3-6)的输出轴穿过矩形框(3-5)，自锁电机(3-6)的输出轴上固定连接有螺纹柱(3-9)，螺纹柱(3-9)位于竖板间槽(3-8)内，中间横杆(1-1)滑动连接在竖板间槽(3-8)内，两个限位圆柱(1-2)夹在竖板(3-7)的前后两端，螺纹柱(3-9)通过螺纹与中间横杆(1-1)上的螺纹孔通过螺纹配合，两个转轮(2-7)分别与两个梯形板(3-1)的两个侧面相切。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式工业集装箱吊装设备，其特征在于：所述的吊架体(1)还包括梯形凸块(1-7)、边挡杆(1-9)、吊槽(1-10)和斜面(1-11)，四个L形吊架(1-8)的内侧中端均固定连接有梯形凸块(1-7)，四个L形吊架(1-8)的下端直角位置均设置有斜面(1-11)，四个L形吊架(1-8)的下端的外端均固定连接有边挡杆(1-9)，同一L形吊架(1-8)上的边挡杆(1-9)和斜面(1-11)之间形成吊槽(1-10)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式工业集装箱吊装设备，其特征在于：所述的边座体(2)还包括梯形滑槽(2-2)，座板(2-1)的外侧面设置有梯形滑槽(2-2)，左端的两个梯形凸块(1-7)均滑动连接在左端的梯形滑槽(2-2)内，右端的两个梯形凸块(1-7)均滑动连接在右端的梯形滑槽(2-2)内。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式工业集装箱吊装设备，其特征在于：所述的吊起组件(3)还包括拉环(3-4)，矩形框(3-5)的上端固定连接有拉环(3-4)。
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