CN108408119A - 手帕纸条包层叠机构 - Google Patents
手帕纸条包层叠机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108408119A CN108408119A CN201810289678.4A CN201810289678A CN108408119A CN 108408119 A CN108408119 A CN 108408119A CN 201810289678 A CN201810289678 A CN 201810289678A CN 108408119 A CN108408119 A CN 108408119A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- subpackage
- synchronous pulley
- splicing
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/145—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging folded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
- B65B65/02—Driving gear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
- B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Abstract
本发明公开了一种手帕纸条包层叠机构,包括机架、并行固定在机架上的层叠工作组,以及层叠动力输入,每个工作组均包括片状条包纸喂入机构、接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分,接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分均是由层叠动力输入经齿轮箱总成间接驱动;一至多个层叠工作组各自实现片状条包纸层叠后合成一路输送给下游输送机构。本发明提高了产品的适应性,更符合市场,也有效提高了工作效率;能快速分包,避免出现连续层叠干涉问题。
Description
技术领域
本发明涉及手帕纸包装技术领域,具体涉及一种手帕纸条包层叠机构,以实现将多个不重叠的条包纸层叠成一包,再经输送机构同步推入条包纸包装机的包装轮中进入包膜和封口。
背景技术
随着人们生活水平的提高,手帕纸由于使用和携带方便,逐渐成为日常生活必需品。在手帕纸的加工过程中,尤其是后期加工,一般需要经过分切、折叠、层叠、二合一拨纸、包膜、封口及贴标签等工序,其中层叠工序是将同一路径上经过压花、折叠等工序的条包纸合并为一包再进行包膜封口。
现有技术中的层叠装置因结构设计的缺陷,常出现连续层叠干涉现象,导致每包纸包层叠的纸片数量不同,影响产品质量,同时因采用凸轮及电器控制,增加了生产成本,停机后也需调整初始位,而且当需要生产不同片数包装的时候,需要更换接纸轮,降低了产品的适应性,也影响了工作效率。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种结构设计合理的手帕纸条包层叠机构。
为实现上述目的,本发明的采用的技术方案:一种手帕纸条包层叠机构,包括机架、并行固定在机架上的一至多个层叠工作组,以及层叠动力输入,其特征在于,每个工作组均包括片状条包纸喂入机构、接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分,其中片状条包纸喂入机构、接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分按从前往后的输送方向依次设置并相互之间紧密衔接;接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分均是由层叠动力输入经齿轮箱总成间接驱动;一至多个层叠工作组各自实现片状条包纸层叠后合成一路输送给下游输送机构。
所述接纸轮部分作匀速运动,分包轮部分作变速运动。
所述片状条包纸喂入机构包括压纸部分、真空吸附带、真空吸附带动力输入,其中真空吸附带呈倾斜状固定在机架上且由真空吸附带动力输入驱动,真空吸附带低端接上游折叠机,真空吸附带高端接接纸轮部分;压纸部分固定在真空吸附带上方且靠近真空吸附带高端处。
所述压纸部分包括压纸轮、压纸同步带,每个工作组的压纸轮有两个且分别位于真空吸附带的高、低不同位置上,在每个工作组的两个压纸轮之间套设并固定有同一压纸同步带且每个工作组的两个压纸轮通过连杆连接;多个工作组中位于同一高度位置上的多个压纸轮串在并固定于同一根支撑轴上,其中一根支撑轴上套设并固定有驱动轮,驱动轮由真空吸附带动力输入间接驱动。
每个工作组的接纸轮部分包括接纸轮体以及固定在接纸轮体外周壁上的的若干分片板,且若干分片板沿接纸轮体外周所在圆的渐变线分布。
多个工作组的接纸轮体是串在并固定于同一根第一传动轴上;层叠动力输入将动力传递给齿轮箱总成外部的同步带轮Ⅰ,同步带轮Ⅰ逆时针旋转带动联轴器连接的同步带轮Ⅱ及同步带轮Ⅲ运动,同步带轮Ⅱ及同步带轮Ⅲ通过同步带与同步带轮Ⅳ、同步带轮Ⅴ、同步带轮Ⅵ中的任意一个连接,实现齿轮箱总成的动力传递给第一传动轴,以及改变片状条包纸每包的片数。
上述同步带轮Ⅱ齿数=20、同步带轮Ⅲ齿数=24、同步带轮Ⅳ齿数=24、同步带轮Ⅴ齿数=30、同步带轮Ⅵ齿数=40。
每个工作组的接纸轮体有三个且相邻两个接纸轮体之间间隔距离,以使每个工作组的三个接纸轮体分别接住片状条包纸的两端及中间部位,对应地,每个工作组的真空吸附带为两个,两个真空吸附带的高端伸进每个工作组中每相邻两个接纸轮体之间的间隙中且真空吸附带所在直线与接纸轮体外周圆相切。
所述压纸轮是由两个轮体构成,且每个压纸轮的两个轮体间隔的距离要小于每个分片板的宽度。
在一个接纸轮体上,呈相对分布的两片分片板中心圆心高度不同且呈等差变化。
每个工作组的分包轮部分包括分包轮体以及固定在分包轮体外周上的若干分包片;多个工作组的分包轮体串在并固定于同一根第二传动轴上;齿轮箱总成外部的同步带轮Ⅰ传递给齿轮箱总成中的齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ按1:1的传动比传递给齿轮Ⅱ,齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ上下相啮合,齿轮Ⅱ通过平键带动轴Ⅱ旋转,轴Ⅱ与轴Ⅲ连接形成偏心轴,与轴Ⅲ连接的曲柄连杆带动行星齿轮机构作往复运动,通过联轴器传递给第二传递轴,从而驱动分包轮体作变速运动。
每个工作组的拨杆推纸部分包括三根拨杆,三根拨杆并排固定在一起且分别对应每组两个分包轮的两侧及两个分包轮之间;两个工作组的拨杆分别固定有一连杆,两根连杆固定在同一根驱动轴上,驱动轴由半动齿轮箱驱动。
上述半动齿轮箱包括箱体、带凹弧面的不完全小齿轮、推杆、带凸弧面的大半齿轮、销轴,其中带凹弧面的不完全小齿轮通过轴固定在箱体上且推杆铰接在该轴上,带凸弧面的大半齿轮与驱动轴同轴固定,带凸弧面的大半齿轮的凸弧面上固定有销轴;动力由齿轮箱总成5间接传递给驱动轴,再由驱动轴传递给同轴的带凸弧面的大半齿轮,在传递给带凹弧面的不完全小齿轮时,或通过带凸弧面的大半齿轮与带凹弧面的不完全小齿轮的齿啮合转动,或带凹弧面的不完全小齿轮凹弧面和带凸弧面的大半齿轮凸弧面相对滑动实现传动停止,而使拨杆作静止—运动——静止的运动。
与现有技术相比,本发明具备的有益效果是:
1、结构紧凑,占用空间小,便于机器整体排布;
2、停机后无需调整初始位,即停即开,便于操作和维护;
3、未采用凸轮及电器控制,大大降低了生产成本;
4、在不需要更换接纸轮的情况下,可通过微调对应齿数的同步带轮的位置,即可实现不同片数包装的生产,提高了产品的适应性,更符合市场;
5、采用两个工作组,并以二合一的方式进行层叠,目前尚未出现,有效提高了工作效率;
6、分包轮采用变速运动,能快速分包,避免出现连续层叠干涉问题。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图
图2为本发明所述片状条包纸喂入机构的立体结构示意图
图3为本发明所述压纸部分的结构主视图
图4为本发明所述接纸轮部分、分包轮部分的结构立体图
图5为本发明所述接纸轮部分的结构示意图
图6为本发明所述分片板在接纸轮部分上的结构示意图
图7为本发明所述分包轮部分的结构示意图
图8为本发明所述曲柄连杆机构与齿轮箱总成部分结构连接的示意图
图9为本发明所述拨杆推纸部分与分包轮部分配合的结构示意图
图10为本发明所述拨杆推纸部分的结构示意图
图11为本发明所述半动齿轮箱的结构示意图;
其中:1、压纸部分,1.1、压纸轮,1.2、压纸同步带,1.3、支撑轴,1.4、驱动轮,2、真空吸附带,3、真空吸附带动力输入,4、层叠动力输入,5、齿轮箱总成,5.1、张紧轮,5.2、同步带轮张紧轮,5.3、联轴器,5.4、轴Ⅰ,5.5、同步带轮Ⅰ,5.6、同步带轮Ⅱ,5.7、同步带轮Ⅲ,5.8、曲柄连杆机构,5.9、齿轮Ⅰ,5.10、齿轮Ⅱ,5.11、轴Ⅱ,5.12、轴Ⅲ,5.13、行星齿轮机构,5.14、齿轮Ⅲ,5.15、齿轮Ⅳ,5.16、齿轮Ⅴ,5.17、齿轮Ⅵ,5.18、联轴器,5.19、同步带轮Ⅶ,5.20、同步带轮Ⅷ,6、接纸轮部分,6.1、接纸轮体,6.2分片板,6.2、轴Ⅱ,6.3、同步带轮Ⅳ,6.4、同步带轮Ⅴ,6.5、同步带轮Ⅵ,6.6、第一传动轴,7、分包轮部分,7.1、分包轮体,7.2、分包片,7.3、第二传动轴,8、拍打机构,9、拨杆推纸部分,9.1、拨杆,9.2、连杆,9.3、驱动轴,10、半动齿轮箱,10.1、箱体,10.2、带凹弧面的不完全小齿轮,10.3、推杆,10.4、带凸弧面的大半齿轮,10.5、销轴。
具体实施方式
现结合附图,对本发明作进一步阐述。
如图1-9所示,本发明的手帕纸条包层叠机构,包括机架、并行固定在机架上的两个层叠工作组,以及层叠动力输入4;每个层叠工作组均包括片状条包纸喂入机构、接纸轮部分6、分包轮部分7、拨杆推纸部分9;其中接纸轮部分6、分包轮部分7、拨杆推纸部分9均是由层叠动力输入4经齿轮箱总成5、对应的传动轮组驱动。
其中片状条包纸喂入机构包括压纸部分1、真空吸附带2、真空吸附带动力输入3,其中真空吸附带2呈倾斜状固定在机架上且由真空吸附带动力输入3驱动,真空吸附带2低端接上游折叠机,真空吸附带2高端接接纸轮部分6;压纸部分1固定在真空吸附带2上方且靠近真空吸附带2高端处;压纸部分1包括压纸轮1.1、压纸同步带1.2,每个工作组的压纸轮1.1有两个且分别位于真空吸附带2的高、低不同位置上,在每个工作组的两个压纸轮1.1之间套设并固定有同一压纸同步带1.2且每个工作组的两个压纸轮1.1通过连杆连接;两个工作组中位于同一高度位置上的两个压纸轮1.1串在并固定于同一根支撑轴1.3上,其中一根支撑轴1.3上套设并固定有驱动轮1.4,驱动轮1.4同样由真空吸附带动力输入3经多个传动轮驱动。
每个工作组的接纸轮部分6包括接纸轮体6.1以及固定在接纸轮体6.1外周壁上的的若干分片板6.2,且若干分片板6.2沿接纸轮体6.1外周所在圆的渐变线分布;每个工作组的接纸轮体6.1有三个且相邻两个接纸轮体6.1之间间隔一定距离,以使每个工作组的三个接纸轮体分别接住片状条包纸的两端及中间部位,对应地,每个工作组的真空吸附带2为两个,两个真空吸附带2的高端伸进每个工作组中每相邻两个接纸轮体6.1之间的间隙中且真空吸附带2所在直线与接纸轮体6.1外周圆相切;当然,为了更好的压住片状条包纸,每个压纸轮1.1是由两个轮体构成,且每个压纸轮1.1的两个轮体间隔的距离要小于每个分片板6.2的宽度。
本发明两个工作组的接纸轮体6.1是串在并固定于同一根第一传动轴6.6上。层叠动力输入4将动力传递给齿轮箱总成5外部的同步带轮Ⅰ5.5,同步带轮Ⅰ5.5逆时针旋转,带动联轴器5.3连接的同步带轮Ⅱ5.6及同步带轮Ⅲ5.7运动,同步带轮Ⅱ5.6及同步带轮Ⅲ5.7通过同步带与同步带轮Ⅳ6.3、同步带轮Ⅴ6.4、同步带轮Ⅵ6.5中的任意一个连接,完成齿轮箱总成5的动力传递给第一传动轴6.6,以及改变片状条包纸每包的片数,具体如下:
每当同步带轮Ⅱ5.6负责传递动力给接纸轮6时,总有3种可能:同步带轮Ⅵ6.3、同步带轮Ⅴ6.4、同步带轮Ⅵ6.5,且同步带轮Ⅲ5.7将动力传递给拨杆推纸部分9;
反之,每当同步带轮Ⅲ5.7负责传递动力给接纸轮6时,也总有3种可能:同步带轮Ⅳ6.3、同步带轮Ⅴ6.4、同步带轮Ⅵ6.5,且同步带轮Ⅱ5.6将动力传递给拨杆推纸部分9;
每当同步带轮Ⅱ5.6、同步带轮Ⅲ5.7旋转一圈时,条包机便层叠好一包纸,因此同步带轮Ⅱ5.6、同步带轮Ⅲ5.7、同步带轮Ⅳ6.3、同步带轮Ⅴ6.4、同步带轮Ⅵ6.5选取特定的齿数后,本发明根据机件安装位置小幅度的调节,便能实现六种纸包片数不同的纸包生产。
本发明现选取同步带轮Ⅱ5.6齿数=20、同步带轮Ⅲ5.7齿数=24、同步带轮Ⅳ6.3齿数=24、同步带轮Ⅴ6.4齿数=30、同步带轮Ⅵ6.5齿数=40,以实现纸包每包片数各15、18、20、24、25、30的六种产品。
在一个接纸轮体6.1上,呈相对分布的两片分片板6.2中心圆心高度不同且呈等差变化。如图6所示,为层叠片数是6的倍数的分片板6.2外形:每12°分一片纸,使分纸均匀、每片纸位于分片板上。在Ⅵ和Ⅶ之间分开每包,分包轮每包转动360/14º,而接纸轮体6.1每包转动360º。以30片每包来算,如果匀速,每片纸分包轮只转动12/14º,换算成直线距离只有3.72mm,几乎分不开每包纸;但如图6所示,本发明在Ⅵ和Ⅶ之间有248.5-238.6≈10mm,而且差速机构在此时转速为10.3rad/s,可以实现稳定分包。
每个工作组的分包轮部分7包括分包轮体7.1以及固定在分包轮体7.1外周上的若干分包片7.2,相邻两根分包片7.2的间距以稍大于片状条包纸宽度为准。因每个工作组接纸轮体6.1有三个,对应地,每个工作组的分包轮体7.1有两个且分别对应相邻两个接纸轮体6.1之间的间隙,每个分包片7.2的宽度与每个工作组相邻两个接纸轮体6.1之间的间隙宽度相适应。
两个工作组的分包轮体7.1串在并固定于同一根第二传动轴7.3上。纸张的层叠与纸包的生产都是一个一体的连续过程,为了减少生产过程中可能出现的因层叠与分包的不同步代理的生产效率下降,本发明的分包轮部分7在设计过程中采用了非匀速运动。既满足层叠累积的纸片数之和的快速分包,又满足对连续层叠动作的不干涉。为实现此目的,在行星齿轮机构上增设曲柄连杆机构。
分包轮部分7的动力传递过程:齿轮箱总成5外部的同步带轮Ⅰ5.5传递给齿轮箱总成5中的齿轮Ⅰ5.9,齿轮Ⅰ5.9按1:1的传动比传递给齿轮Ⅱ5.10,齿轮Ⅰ5.9与齿轮Ⅱ5.10上下相啮合,齿轮Ⅱ5.10通过平键带动轴Ⅱ5.11旋转,轴Ⅱ5.11与轴Ⅲ5.12连接形成偏心轴,与轴Ⅲ5.12连接的曲柄连杆5.8带动行星齿轮机构5.13作往复运动,通过联轴器5.18传递给第二传递轴7.3,最后传递到分包轮体7.1上。使从行星齿轮机构5.13传出具有规律的加速度,从而使分包轮的运动变成规律的变速运动,达到快速分包,满足连续层叠不干涉的目的(分包轮上每一叠纸叠位于水平位置时,分包轮角速度趋近于零)。分包轮体7.1与接纸轮体6.1转动角度存在比例关系,分包轮体7.1每旋转1/14圈时接纸轮体6.1旋转(每包纸固定纸片数量)/30圈。正因为这种角速度差异,方便分包轮部分7与接纸轮部分6配合累积完成纸张的层叠。
每个工作组的拨杆推纸部分9包括三根拨杆9.1,三根拨杆9.1并排固定在一起且分别对应每组两个分包轮的两侧及两个分包轮之间;两个工作组的拨杆9.1分别固定有一连杆9.2,两根连杆9.2固定在同一根驱动轴9.3上,驱动轴9.3由半动齿轮箱10驱动。每当纸叠处于水平位置时,拨杆推纸部分9在半动齿轮箱10作用下运动,拨杆9.1推出纸包,达到分包目的。动力经同步带轮Ⅰ 5.5进入齿轮箱5,传递给同步带轮Ⅱ5.6或同步带轮Ⅲ5.7。因纸包片数选择不同,选用同步带轮Ⅱ5.6或同步带轮Ⅲ5.7传递给同步带轮Ⅶ 5.19、同步带轮Ⅷ5.20,再传递给半动齿轮箱10。同步带轮Ⅱ5.6或同步带轮Ⅲ5.7的选用参考前文工作介绍。动力经半动齿轮箱10作用后传递给拨杆推纸部分9,体现在拨杆9.1的运动上。
半动齿轮箱10包括箱体10.1、带凹弧面的不完全小齿轮10.2、推杆10.3、带凸弧面的大半齿轮10.4、销轴10.5,其中带凹弧面的不完全小齿轮10.2通过轴固定在箱体10.1上且推杆10.3铰接在该轴上,带凸弧面的大半齿轮10.4与驱动轴9.3同轴固定,带凸弧面的大半齿轮10.4的凸弧面上固定有销轴10.5。动力由驱动轴9.3传递给同轴的带凸弧面的大半齿轮10.4,在传递给带凹弧面的不完全小齿轮10.2时,或通过带凸弧面的大半齿轮10.4与带凹弧面的不完全小齿轮10.2的齿啮合转动,或带凹弧面的不完全小齿轮10.2凹弧面和带凸弧面的大半齿轮10.4凸弧面相对滑动实现传动停止,目的使拨杆作静止—运动——静止的运动。在计算其行程后,确定带凸弧面的大半齿轮10.4与带凹弧面的不完全小齿轮10.2齿数比为1:1,带凸弧面的大半齿轮10.4与带凹弧面的不完全小齿轮10.2的分度圆直径不同但齿数一致,使每当纸叠位于水平位置时(分包轮体7.1角速度趋近于零),拨杆9.1由静止变为加速运动,实现纸叠的快速且连续分包。
本发明的拍打机构8为现有技术,辅助拨杆推纸部分9将纸叠从分包轮部分推出。
使用时,上游折叠机将原纸经过纵切、纵折、横切、横折等工艺流程加工成为的片状条包纸(单片条包纸展开尺寸为210X200mm,单片折叠尺寸为100X70mm)后传递给真空吸附带2,再由真空吸附带2一片片的传递给接纸轮部分6。接纸轮部分6将条包纸纸片再传递给分包轮部分7,接纸轮部分6与分包轮部分7同时在齿轮箱总成5的作用下将纸片累积成纸包,完成层叠动作。在配合累积的过程中,接纸轮部分6做匀速运动,分包轮部分7做变速运动,当分包轮部分7累积条包纸片数到一包时,纸叠处于水平状态,分包轮部分7在行星齿轮机构的作用下低速旋转,几乎静止。拨杆推纸部分9的拨杆9.1此时将纸叠推出,脱离分包轮部分7,并由两路合成一路(本发明的两个工作组动作一致,称为两路层叠),推至下游输送机构。纸叠推出后,分包轮部分7旋转速度开始上升,随着纸片累积成纸叠,速度再次下降至拨杆9.1推出纸叠,从而实现层叠装置的连续分包。
Claims (10)
1.手帕纸条包层叠机构,包括机架、并行固定在机架上的一至多个层叠工作组,以及层叠动力输入,其特征在于,每个工作组均包括片状条包纸喂入机构、接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分,其中片状条包纸喂入机构、接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分按从前往后的输送方向依次设置并相互之间紧密衔接,且接纸轮部分、分包轮部分、拨杆推纸部分均是由层叠动力输入经齿轮箱总成间接驱动。
2.根据权利要求1所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,接纸轮部分作匀速运动,分包轮部分作变速运动。
3.根据权利要求2所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,片状条包纸喂入机构包括压纸部分、真空吸附带、真空吸附带动力输入,其中真空吸附带呈倾斜状固定在机架上且由真空吸附带动力输入驱动,真空吸附带低端接上游折叠机,真空吸附带高端接接纸轮部分;压纸部分固定在真空吸附带上方且靠近真空吸附带高端处。
4.根据权利要求3所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,上述压纸部分包括压纸轮、压纸同步带,每个工作组的压纸轮有两个且分别位于真空吸附带的高、低不同位置上,在每个工作组的两个压纸轮之间套设并固定有同一压纸同步带;多个工作组中位于同一高度位置上的多个压纸轮串在并固定于同一根支撑轴上,其中一根支撑上套设并固定有驱动轮,驱动轮由真空吸附带动力输入间接驱动。
5.根据权利要求2或3或4所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,每个工作组的接纸轮部分包括接纸轮体以及固定在接纸轮体外周壁上的的若干分片板,且若干分片板沿接纸轮体外周所在圆的渐变线分布;多个工作组的接纸轮体串在并固定于同一根第一传动轴上;层叠动力输入将动力传递给齿轮箱总成外部的同步带轮Ⅰ,同步带轮Ⅰ逆时针旋转带动联轴器连接的同步带轮Ⅱ及同步带轮Ⅲ运动,同步带轮Ⅱ及同步带轮Ⅲ通过同步带与同步带轮Ⅳ、同步带轮Ⅴ、同步带轮Ⅵ中的任意一个连接,实现齿轮箱总成的动力传递给第一传动轴,以及改变片状条包纸每包的片数。
6.根据权利要求5所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,同步带轮Ⅱ齿数=20、同步带轮Ⅲ齿数=24、同步带轮Ⅳ齿数=24、同步带轮Ⅴ齿数=30、同步带轮Ⅵ齿数=40。
7.根据权利要求6所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,每个工作组的接纸轮体有三个且相邻两个接纸轮体之间间隔距离,以使每个工作组的三个接纸轮体分别接住片状条包纸的两端及中间部位,对应地,每个工作组的真空吸附带为两个,两个真空吸附带的高端伸进每个工作组中每相邻两个接纸轮体之间的间隙中且真空吸附带所在直线与接纸轮体外周圆相切。
8.根据权利要求7所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,每个工作组的分包轮部分包括分包轮体以及固定在分包轮体外周上的若干分包片;多个工作组的分包轮体串在并固定于同一根第二传动轴上;齿轮箱总成外部的同步带轮Ⅰ传递给齿轮箱总成中的齿轮Ⅰ,齿轮Ⅰ按1:1的传动比传递给齿轮Ⅱ,齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ上下相啮合,齿轮Ⅱ通过平键带动轴Ⅱ旋转,轴Ⅱ与轴Ⅲ连接形成偏心轴,与轴Ⅲ连接的曲柄连杆带动行星齿轮机构作往复运动,通过联轴器传递给第二传递轴,从而驱动分包轮体作变速运动。
9.根据权利要求8所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,每个工作组的拨杆推纸部分包括三根拨杆,三根拨杆并排固定在一起且分别对应每组两个分包轮的两侧及两个分包轮之间;两个工作组的拨杆分别固定有一连杆,两根连杆固定在同一根驱动轴上,驱动轴由半动齿轮箱驱动。
10.根据权利要求9所述的手帕纸条包层叠机构,其特征在于,上述半动齿轮箱包括箱体、带凹弧面的不完全小齿轮、推杆、带凸弧面的大半齿轮、销轴,其中带凹弧面的不完全小齿轮通过轴固定在箱体上且推杆铰接在该轴上,带凸弧面的大半齿轮与驱动轴同轴固定,带凸弧面的大半齿轮的凸弧面上固定有销轴;动力由齿轮箱总成5间接传递给驱动轴,再由驱动轴传递给同轴的带凸弧面的大半齿轮,在传递给带凹弧面的不完全小齿轮时,或通过带凸弧面的大半齿轮与带凹弧面的不完全小齿轮的齿啮合转动,或带凹弧面的不完全小齿轮凹弧面和带凸弧面的大半齿轮凸弧面相对滑动实现传动停止,而使拨杆作静止—运动——静止的运动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810289678.4A CN108408119B (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 手帕纸条包层叠机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810289678.4A CN108408119B (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 手帕纸条包层叠机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108408119A true CN108408119A (zh) | 2018-08-17 |
CN108408119B CN108408119B (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=63134419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810289678.4A Active CN108408119B (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 手帕纸条包层叠机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108408119B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109626045A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 常德烟草机械有限责任公司 | 一种方巾纸全自动接纸分片装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4189140A (en) * | 1978-04-28 | 1980-02-19 | R.R. Donnelley & Sons Company | Sheet stacking apparatus |
EP1009704A1 (en) * | 1997-09-02 | 2000-06-21 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for stacking pop-up towels |
CN102275765A (zh) * | 2011-05-06 | 2011-12-14 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 薄片类介质捆扎装置 |
CN203921292U (zh) * | 2014-05-04 | 2014-11-05 | 天津天辉机械有限公司 | 一种手帕纸自动理片码垛装置 |
CN106743915A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-31 | 湖南信实机械科技有限公司 | 手帕纸包装机的二合一拨纸装置及拨纸方法 |
-
2018
- 2018-04-03 CN CN201810289678.4A patent/CN108408119B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4189140A (en) * | 1978-04-28 | 1980-02-19 | R.R. Donnelley & Sons Company | Sheet stacking apparatus |
EP1009704A1 (en) * | 1997-09-02 | 2000-06-21 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for stacking pop-up towels |
CN102275765A (zh) * | 2011-05-06 | 2011-12-14 | 广州广电运通金融电子股份有限公司 | 薄片类介质捆扎装置 |
CN203921292U (zh) * | 2014-05-04 | 2014-11-05 | 天津天辉机械有限公司 | 一种手帕纸自动理片码垛装置 |
CN106743915A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-05-31 | 湖南信实机械科技有限公司 | 手帕纸包装机的二合一拨纸装置及拨纸方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109626045A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 常德烟草机械有限责任公司 | 一种方巾纸全自动接纸分片装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108408119B (zh) | 2020-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3653304A (en) | Apparatus for cutting and creasing sheets | |
CN103419964B (zh) | 一种自动折箱装置 | |
ITTO20070243A1 (it) | Unita' piegatrice per la realizzazione di confezioni sigillate contenenti prodotti alimentari versabili | |
JPH03180346A (ja) | 印刷機用の折り機 | |
CN108408119A (zh) | 手帕纸条包层叠机构 | |
CN211222238U (zh) | 双通道立体拼接粘箱机 | |
US4905981A (en) | Apparatus for changing the position of printed products arranged in an imbricated formation | |
US4863152A (en) | High speed quarter-folder | |
CN207207256U (zh) | 多层纸袋包皮设备 | |
CN106913422A (zh) | 一种穿着物品的制造系统 | |
CN101722677B (zh) | 送纸部设有全伺服送纸系统的印刷开槽机 | |
CN106739152B (zh) | 一种立体纸袋制袋机 | |
CN201056011Y (zh) | 移动式软包裁切工作站 | |
CN108394582A (zh) | 一种多功能组合包装机 | |
CN205772155U (zh) | 高速负吸辊式折纸机 | |
GB2152907A (en) | A sheet feeder for a sheet processing machine having a continuously running sheet intake | |
CN102328456A (zh) | 纸板压槽机 | |
CN108082622B (zh) | 一种平片产品的折叠装置与方法 | |
KR200362787Y1 (ko) | 종이재 원단 이송장치 | |
CN210283461U (zh) | 一种波浪形芯纸夹层滚压成型机 | |
CN113371451A (zh) | 一种用于卫生用品堆垛装置及堆垛方法 | |
CN107140268A (zh) | 一种对剔除的软盒烟包进行回收再利用的装置 | |
CN203187207U (zh) | 具有大倾角和大转弯半径的多联高速输纸汇集机构 | |
CN201023316Y (zh) | 机械辊压式瓦楞纸板复合装置 | |
CN213445398U (zh) | 食品生产用垫纸机纸带运动牵引机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220622 Address after: 415200 Anfu Industrial Park, Linli County Economic Development Zone, Changde City, Hunan Province Patentee after: Linli jinhuatian Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 415000 Anfu Industrial Park, Linli County Economic Development Zone, Changde City, Hunan Province Patentee before: HUNAN XINSHI MACHINERY TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
TR01 | Transfer of patent right |