CN108407178A - 一种汽车塑料配件模具机构 - Google Patents

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林庆芳
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52Heating or cooling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种汽车塑料配件模具机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有下模具座,下模具座的顶面中部具有下凹槽,下模具压靠在下模具座的顶面上,下模具的中部顶面具有向下延伸的模具成型凹槽,下模具的中部底面具有向下延伸的延伸部,延伸部插套在下凹槽中,下模具的底面边部具有连接杆,连接杆插套在下模具座的顶面边部具有的插孔中;所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的中部顶面固定有伸缩油缸,伸缩油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有模具连接板,模具连接板的底面中部固定有上模具块。本发明可以保证下模具的温度要求,从而防止进入模具成型凹槽中的胶状原料过快冷却,保证成型效果。

Description

一种汽车塑料配件模具机构
技术领域:
本发明涉及汽车模具加工设备技术领域,更具体的说涉及一种汽车塑料配件模具机构。
背景技术:
现有的汽车塑料配件模具一般包括上模具和下模具,通过上模具和下模具将胶状塑料材料倒入上模具中,然后,下模具下压,从而进行成型冷却,然后,上模具和下模具分开即可,然而,由于现有的下模具没有加热装置,使得胶状塑料材料刚放入下模具中的型腔中会马上冷却,从而影响后续的成型效果。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种汽车塑料配件模具机构,它可以保证下模具的温度要求,从而防止进入模具成型凹槽中的胶状原料过快冷却,保证成型效果。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种汽车塑料配件模具机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有下模具座,下模具座的顶面中部具有下凹槽,下模具压靠在下模具座的顶面上,下模具的中部顶面具有向下延伸的模具成型凹槽,下模具的中部底面具有向下延伸的延伸部,延伸部插套在下凹槽中,下模具的底面边部具有连接杆,连接杆插套在下模具座的顶面边部具有的插孔中;
所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架的顶板的中部顶面固定有伸缩油缸,伸缩油缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有模具连接板,模具连接板的底面中部固定有上模具块,上模具块插套在模具成型凹槽中,上模具块与模具成型凹槽上下对应;
所述下模具座的下凹槽的左侧壁和右侧壁上均成型有横向螺接通孔,高温油液连接头螺接在横向螺接通孔中。
所述延伸部的外侧壁上固定有多个侧支撑弹性块,侧支撑弹性块的端面压靠在下凹槽的内侧壁上。
所述延伸部的底面固定有多个底部支撑弹性块,底部支撑弹性块的底面压靠在下凹槽的底面上。
所述插孔中插套有强磁铁套,强磁铁套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上,连接杆插套在强磁铁套中并与强磁铁套相吸附。
所述下模具座的顶面的边部具有的环形密封槽中嵌套有密封圈,下模具的边部底面压靠在密封圈上。
所述模具连接板的边部底面固定有环形缓冲垫,环形缓冲垫的底面压靠在下模具的边部顶面上。
所述模具连接板的顶面固定有导向杆,导向杆伸出上支撑架的顶板。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以保证下模具的温度要求,从而防止进入模具成型凹槽中的胶状原料过快冷却,保证成型效果。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1所示,一种汽车塑料配件模具机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部顶面固定有下模具座11,下模具座11的顶面中部具有下凹槽12,下模具13压靠在下模具座11的顶面上,下模具13的中部顶面具有向下延伸的模具成型凹槽131,下模具13的中部底面具有向下延伸的延伸部132,延伸部132插套在下凹槽12中,下模具13的底面边部具有连接杆133,连接杆133插套在下模具座11的顶面边部具有的插孔111中;
所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架14,上支撑架14的顶板的中部顶面固定有伸缩油缸15,伸缩油缸15的推杆穿过上支撑架14的顶板并固定有模具连接板16,模具连接板16的底面中部固定有上模具块17,上模具块17插套在模具成型凹槽131中,上模具块17与模具成型凹槽131上下对应;
所述下模具座11的下凹槽12的左侧壁和右侧壁上均成型有横向螺接通孔121,高温油液连接头122螺接在横向螺接通孔121中。
进一步的说,所述延伸部132的外侧壁上固定有多个侧支撑弹性块134,侧支撑弹性块134的端面压靠在下凹槽12的内侧壁上。
进一步的说,所述延伸部132的底面固定有多个底部支撑弹性块135,底部支撑弹性块135的底面压靠在下凹槽12的底面上。
进一步的说,所述插孔111中插套有强磁铁套112,强磁铁套112的外侧壁固定在插孔111的内侧壁上,连接杆133插套在强磁铁套112中并与强磁铁套112相吸附。
进一步的说,所述下模具座11的顶面的边部具有的环形密封槽中嵌套有密封圈1,下模具13的边部底面压靠在密封圈1上。
进一步的说,所述模具连接板16的边部底面固定有环形缓冲垫161,环形缓冲垫161的底面压靠在下模具13的边部顶面上。
进一步的说,所述模具连接板16的顶面固定有导向杆162,导向杆162伸出上支撑架14的顶板。
本实施例在使用时,将两个高温油液连接头122分别通接进液管和出液管,从而保证高温油液可以进入下凹槽12中并处下凹槽12中排出,在进行加工时,将高温油液进入下凹槽12中,使得下模具13升温,保持与将倒入的胶状原料的温度基本相等,然后,即可将高温油液直接排出,然后,将胶状原料倒入模具成型凹槽131中,然后,通过伸缩油缸15的推杆推动,使得上模具块17插套在模具成型凹槽131中并挤压胶状原料,使得胶状原料夹持在上模具块17与模具成型凹槽131之间成型,此时,下凹槽12中已经没有高温油液,使得下模具13会逐步冷却,降低一定温度(一般只要低于原料处于胶状的温度,保证原料可以处于成型状态,不会变形),即可保证胶状原料成型,即可将上模具块17提升,卸料,非常方便,此时,成型料比较软,需要自然冷却。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种汽车塑料配件模具机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有下模具座(11),下模具座(11)的顶面中部具有下凹槽(12),下模具(13)压靠在下模具座(11)的顶面上,下模具(13)的中部顶面具有向下延伸的模具成型凹槽(131),下模具(13)的中部底面具有向下延伸的延伸部(132),延伸部(132)插套在下凹槽(12)中,下模具(13)的底面边部具有连接杆(133),连接杆(133)插套在下模具座(11)的顶面边部具有的插孔(111)中;
所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(14),上支撑架(14)的顶板的中部顶面固定有伸缩油缸(15),伸缩油缸(15)的推杆穿过上支撑架(14)的顶板并固定有模具连接板(16),模具连接板(16)的底面中部固定有上模具块(17),上模具块(17)插套在模具成型凹槽(131)中,上模具块(17)与模具成型凹槽(131)上下对应;
所述下模具座(11)的下凹槽(12)的左侧壁和右侧壁上均成型有横向螺接通孔(121),高温油液连接头(122)螺接在横向螺接通孔(121)中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件模具机构,其特征在于:所述延伸部(132)的外侧壁上固定有多个侧支撑弹性块(134),侧支撑弹性块(134)的端面压靠在下凹槽(12)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件模具机构,其特征在于:所述延伸部(132)的底面固定有多个底部支撑弹性块(135),底部支撑弹性块(135)的底面压靠在下凹槽(12)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件模具机构,其特征在于:所述插孔(111)中插套有强磁铁套(112),强磁铁套(112)的外侧壁固定在插孔(111)的内侧壁上,连接杆(133)插套在强磁铁套(112)中并与强磁铁套(112)相吸附。
5.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件模具机构,其特征在于:所述下模具座(11)的顶面的边部具有的环形密封槽中嵌套有密封圈(1),下模具(13)的边部底面压靠在密封圈(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件模具机构,其特征在于:所述模具连接板(16)的边部底面固定有环形缓冲垫(161),环形缓冲垫(161)的底面压靠在下模具(13)的边部顶面上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车塑料配件模具机构,其特征在于:所述模具连接板(16)的顶面固定有导向杆(162),导向杆(162)伸出上支撑架(14)的顶板。
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