CN106738732B - 模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具冷却装置，包括机架，机架上设有方形的模具，机架上滑动设有框架，框架内滑动设有第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔，第一储水腔与第三储水腔之间连通有连通的水泵和冷却水箱，框架连有第一连接杆，第二储水腔连有第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆之间铰接有第三连接杆，第三连接杆铰接有固定块，第二连接杆上连有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮上设有丝杆，丝杆转动连接在机架上，丝杆上的螺纹分为左旋段和右旋段，左旋段螺纹连接有第一套筒，第一套筒与第一储水腔滑动连接，右旋段螺纹连接有第二套筒，第二套筒与第三储水腔滑动连接；本专利与现有技术相比，能够对注塑模具进行均匀的冷却降温。

Description

模具冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却装置领域，尤其涉及一种模具冷却装置。

背景技术

模具是用其特定形状成型具有一定形状、尺寸和表面精度制品的工具。它主要运用于大批量的生产上，虽然模具的生产和制造成本比较高，由于大批量生产，所以每个制品的成本就极大的降低了，因此得到了广泛的使用；其按功能用途可分为塑料模、铸型模、冲压模、锻造模及石墨电极研磨母模；其中铸型模是采用将熔融金属液体倒入模具中成型的方法，在模具铸造过程中，需要对铸型模进行冷却，以达到快速成型的目的。

申请号为CN201120384520.9的专利文件公开了一种注塑模具的冷却和吹水装置，包括注塑模具，该注塑模具上开设有进水口、出水口，所述注塑模具上的进水口连接有进水管，注塑模具的出水口连接有出水管，注塑模具上还连接有进气管，进水管和出水管分别与循环回路连接；循环回路包括冷却水源，进水管和出水管与冷却水源直接连通；冷却水源可为水箱，进水管与水箱直接连通，水箱内设置水泵，使冷却水进入进水管，出水管也与水箱连通，水箱设有内将水冷却的冷却器，使冷却水能循环使用，节省资源，降低生产成本，并且环保性好，或者在水箱内投入冰块使水冷却；进水管和出水管上均设置有水阀开关，进气管上设置有气阀开关，模具内设置有引水轨道。

此装置在对模具进行冷却时，存在以下问题:冷却水从模具上的进水口进入，从模具的出水口流出的过程中，冷却水对模具进行冷却降温，冷却水从进水口到出水口的温度逐渐上升，模具进行冷却降温的温度不均匀，导致制品在冷却成型的过程中，容易发生形变。

发明内容

本发明意在提供一种可对模具进行均匀冷却降温的模具冷却装置。

本方案中的模具冷却装置，包括机架，机架上设有方形的模具，所述机架上滑动设有框架，框架内滑动设有第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔，第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔分别位于模具的三侧，第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔依次连通，第一储水腔与第三储水腔之间连通有连通的水泵和冷却水箱，第一储水腔与水泵之间设有第一截止阀，第三储水腔与冷却水箱之间设有第二截止阀，框架连有第一连接杆，第二储水腔连有第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆之间铰接有第二连接杆，第二连接杆上铰接有固定块，第三连接杆右侧竖直滑动设置有齿条，齿条与第三连接杆之间横向连接有横杆，齿条啮合有齿轮，齿轮上设有丝杆，丝杆转动连接在机架上，丝杆上的螺纹分为左旋段和右旋段，左旋段螺纹连接有第一套筒，第一套筒与第一储水腔滑动连接，右旋段螺纹连接有第二套筒，第二套筒与第三储水腔滑动连接。

本方案的技术原理为：机架为整个装置提供支撑，方形模具为需要冷却的对象，框架为第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔提供支撑并提供滑动的场所；第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔分别位于模具的三侧，第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔内加入冷却水，对模具的进行降温冷却；第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔依次连通，第一储水腔与第三储水腔之间连通有连通的水泵和冷却水箱，通过水泵将冷却水箱中的冷却水抽入第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中，冷却水箱是为了储存冷却水及调节冷却水的温度；第一储水腔与水泵之间设有第一截止阀，第三储水腔与冷却水箱之间设有第二截止阀，在进行对模具冷却之前，将第一截止阀和第二截止阀打开，启动水泵，水泵将冷却水抽入第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中，关闭第一截止阀、第二截止阀和水泵，进行对模具的冷却，模具冷却之后，打开第一截止阀，启动水泵，将第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中的冷却水抽回冷却水箱中进行制冷；向第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中抽入冷却水的过程中，第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中的冷却水逐渐增多，导致框架内承受的重量逐渐增加；机架上滑动设有框架，框架连有第一连接杆，第二储水腔连有第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆之间铰接有第二连接杆，第二连接杆上铰接有固定块，第二连接杆以固定块为支点形成了一个杠杆，杠杆的一端通过第一连接杆与框架相连，杠杆的另一端通过第三连接杆与第二储水腔相连，框架内增加的重量是第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中的增加水量，导致杠杆的第一连接杆重量大，杠杆的第三连接杆重量小，杠杆发生转动，使第三连接杆向远离固定块方向移动，第三连接杆推动第二储水腔向靠近方形模具方向移动；第三连接杆上连有齿条，齿条啮合有齿轮，第三连接杆移动带动齿条移动，齿轮发生转动；齿轮上设有丝杆，丝杆转动连接在机架上，转动的齿轮带动丝杆转动；丝杆上的螺纹分为左旋段和右旋段，左旋段螺纹连接有第一套筒，右旋段螺纹连接有第二套筒，是为了丝杆在转动的过程中，第一套筒和第二套筒能够在丝杆上转动而产生移动的过程中，第一套筒和第二套筒能够同时的靠近或者远离；丝杆转动带动第一套筒和第二套筒在丝杆上移动相互靠近；第一套筒与第一储水腔滑动连接，第二套筒与第三储水腔滑动连接，第一套筒和第二套筒相互靠近的过程中带动第一储水腔和第三储水腔同时靠近方形模具；从而实现第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔同时靠近方形模具进行降温冷却。

本方案的有益效果为：1、通过第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔内抽入冷却水同时对方形模具进行冷却降温，使得方形模具进行降温冷却的温度均一，表面光滑的优质制品；2、通过向第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中抽入冷却水，使第二连接杆一端重量变化大于第二连接杆另一端重量变化，第二连接杆发生摆动，进而推动第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔同时靠近方形模具，没有提供外加的动力源来完成这个过程，提高了能量的利用率。

进一步，所述第一套筒和第二套筒上均设有滑槽，第一储水腔和第三储水腔上均设有连接块，连接块滑动卡接在滑槽内。通过滑槽与连接块将第一套筒和第一储水腔及第二套筒和第三储水腔滑动连接在一起，使第一套筒和第二套筒在转动和移动的过程中，第一储水腔和第三储水腔仅发生移动。

进一步，所述水泵、第一储水腔、第二储水腔、第三储水腔和冷却水箱之间均通过软管连接。第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔在对方形模具进行冷却降温过程中需发生移动，软管具有弹性，避免损坏第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔之间的连接。

进一步，所述固定块铰接在第二连接杆上靠近第一连接杆的一侧。在向第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔抽入冷却水的过程中，在第二连接杆发生转动时，第二连接杆上位于第三连接杆的一端摆动的距离大，有助于减小第二储水腔与方形模具之间的距离。

进一步，所述第一储水腔、第二储水腔、第三储水腔与方形模具的靠近面为弹性面。第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔能够根据方形模具的表面发生形变，与方形模具紧密贴合，对方形模具进行冷却降温，方形模具降温均匀。

进一步，所述水泵设有正、反转启动开关。启动正转开关，水泵向第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中抽入注入冷却水；启动反转开关，水泵将第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中的冷却水抽入冷却水箱中。

进一步，所述冷却水箱中设有制冷器。通过制冷器将第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔中对方形模具进行降温冷却之后的冷却水进行制冷降温，以供下一次对方形模具进行降温冷却使用。

图1为本发明模具冷却装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：框架1、第一储水腔2、第二储水腔3、第三储水腔4、水泵5、冷却水箱6、第一截止阀7、第二截止阀8、第一连接杆9、第二连接杆10、第三连接杆11、固定块12、齿条13、齿轮14、丝杆15、第一套筒16、第二套筒17、滑槽18、连接块19、方形模具20。

实施例基本参考图1所示：模具冷却装置，包括机架，方形模具20安装在机架上，框架1滑动安装在机架上，第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4通过滑轨滑动安装在框架1内，第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4分别位于方形模具20的左方、下方和上方，第一储水腔2的右侧面、第二储水腔3的上侧面和第三储水腔4的左侧面上安装橡胶块，水泵5、第一储水腔2、第二储水腔3、第三储水腔4和冷却水箱6依次通过软管连接，水泵5与冷却水箱6之间的连接管上安装有第一截止阀7，第三储水腔4和冷却水箱6之间安装有第二截止阀8，冷却水箱6内安装有制冷器，水泵5安装有正、反转启动开关，框架1左侧下端连接有第一连接杆9，第二储水腔3的下侧连接有第三连接杆11，第一连接杆9和第三连接杆11分别铰接在第二连接杆10的两端，第二连接杆10的左侧铰接有固定块12，第三连接杆11的右侧连有齿条13，第一储水腔2和第三储水腔4的下端均连接有连接块19，连接块19与第一套筒16和第二套筒17上的滑槽18滑动卡接，丝杆15转动安装在机架上，丝杆15上的螺纹分为左旋段和右旋段，第一套筒16与丝杆15的左旋段螺纹连接，第二套筒17与丝杆15的右旋段螺纹连接，丝杆15的右侧卡接有齿轮14，齿轮14与齿条13啮合。

使用时，打开第一截止阀7和第二截止阀8，启动水泵5正转开关，水泵5将冷却水抽入第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4中，随着第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4中的冷却水的增加，框架1上承受的重量增加，第二连接杆10开始以固定块12为转动点发生转动，第二连接杆10的右端向上转动，推动第三连接杆11向上运动，进而推动第二储水腔3向上运动，同时带动齿条13向上运动，齿轮14发生转动，齿轮14带动丝杆15转动，第一套筒16和第二套筒17在丝杆15上转动，第一套筒16和第二套筒17并相互靠近，进而带动第一储水腔2和第三储水腔4向方形模具20靠近，在第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4中充满冷却水后，关闭第一截止阀7、第二截止阀8和水泵5正转开关，此时第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4运动到方形模具20的左面、下面和右面贴紧，对方形模具20进行冷却降温；方形模具20冷却降温完成之后，打开第一截止阀7，启动水泵5反转开关，将第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4中的冷却水抽入冷却水箱6中，在这个过程中，第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4中内的水量逐渐减少，框架1上承受的重量减少，第二连接杆10的右端向下转动，从而通过第三连接杆11带动第二储水腔3向下运动，齿条13向下滑动，齿轮14反向转动，带动丝杆15反向转动，进而通过第一套筒16和第二套筒17带动第一储水腔2和第三储水腔4远离方形模具20，第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4中的冷却水全部抽回冷却水箱6后，第一储水腔2、第二储水腔3和第三储水腔4回到原来位置，关闭水泵5反转开关和第一截止阀7；制冷器对冷却水进行制冷降温，为下一次的方形模具20冷却降温做好准备。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.模具冷却装置，包括机架，机架上设有方形的模具，其特征在于，所述机架上滑动设有框架，框架内滑动设有第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔，第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔分别位于模具的三侧，第一储水腔、第二储水腔和第三储水腔依次连通，第一储水腔与第三储水腔之间连通有连通的水泵和冷却水箱，第一储水腔与水泵之间设有第一截止阀，第三储水腔与冷却水箱之间设有第二截止阀，框架连有第一连接杆，第二储水腔连有第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆之间铰接有第二连接杆，第二连接杆上铰接有固定块，第三连接杆右侧竖直滑动设置有齿条，齿条与第三连接杆之间横向连接有横杆，齿条啮合有齿轮，齿轮上设有丝杆，丝杆转动连接在机架上，丝杆上的螺纹分为左旋段和右旋段，左旋段螺纹连接有第一套筒，第一套筒与第一储水腔滑动连接，右旋段螺纹连接有第二套筒，第二套筒与第三储水腔滑动连接。

2.根据权利要求1所述的模具冷却装置，其特征在于：所述第一套筒和第二套筒上均设有滑槽，第一储水腔和第三储水腔上均设有连接块，连接块滑动卡接在滑槽内。

3.根据权利要求2所述的模具冷却装置，其特征在于：所述水泵、第一储水腔、第二储水腔、第三储水腔和冷却水箱之间均通过软管连接。

4.根据权利要求3所述的模具冷却装置，其特征在于：所述固定块铰接在第二连接杆上靠近第一连接杆的一侧。

5.根据权利要求4所述的模具冷却装置，其特征在于：所述第一储水腔、第二储水腔、第三储水腔与方形模具的靠近面为弹性面。

6.根据权利要求5所述的模具冷却装置，其特征在于：所述水泵设有正、反转启动开关。

7.根据权利要求6所述的模具冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱中设有制冷器。