CN108407030A - 一种镭射式的百叶窗叶片制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镭射式的百叶窗叶片制作工艺，包括以下步骤：叶片原木材的预处理、上底漆、表贴镭射基材、叶片印刷、碱液油墨剥离、酸洗中和和清洗，镭射的图案在百叶窗的底漆或面漆上面，镭射的图案相比传统的漆面图案更具有稳定性，不易刮花破损，延长百叶窗的使用寿命，而且采用镭射加工工艺的百叶窗叶片图案整体的操作简单，加快制作生产效率。本发明采用了镭射工艺给百叶窗叶片进行图案映射，整个加工工艺相比传统的漆面转印大大地延长了图案使用寿命，加快了生产速率。

Description

一种镭射式的百叶窗叶片制作工艺
技术领域
本发明涉及百叶窗的百叶片的加工技术领域，具体指的是一种镭射式的百叶窗叶片制作工艺。
背景技术
目前，在百叶窗叶片制作中，为了满足客户的需要，往往需要不同图案不同款式的百叶窗片，为了制止不同图案的百叶窗叶片，往往会使用不同的颜色不同的转印方法来完成百叶窗的制作，但这些百叶窗上转印的图案都是通过不同的漆面调置出来，漆面在实际的使用时，容易不刮花，产生刮痕，主要原因是为了转印图案在百叶窗的叶片上，往往需要在叶片上进行多道多工序的喷漆，众所周知漆面越厚，就容易在百叶窗的使用中被破坏。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种镭射式的百叶窗叶片制作工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种镭射式的百叶窗叶片制作工艺，包括以下步骤：
1)叶片原木材的预处理：选取木节较少或没有木节的木条，将木条进行定长裁断，并对裁断的叶片木条中表面进行抛光光滑处理；
2)上底漆：将叶片木条送入到涂漆机的过漆槽，并用双面涂覆机将叶片表面的底漆压平并涂覆均匀；
3)表贴镭射基材：将由底纸、背胶透明胶纸、透明树脂、亲水性涂料及一层金属层所组成的镭射基材一侧表贴在上完底漆的叶片上；
4)叶片印刷：在叶片印刷上具有可变色性并呈适当形状、文字或图案的变色油墨；
5)碱液油墨剥离：利用碱性溶液将叶片表贴的镭射基材上未覆盖变色油墨的金属层等部份剥离蚀去，而留下透明胶纸；
6)酸洗中和：再以酸性溶液以中和碱性溶液，以避免碱性溶液继续剥离镭射基材；
7)清洗：然后对百叶片经过水洗、干燥后，便可成型具有变色及镭射效果的百叶片。
进一步地，步骤2)之后还包括以下步骤：将涂完底漆的进行二次喷涂较细腻的面漆。
进一步地，还包括步骤8)百叶片打孔：将完成清洗的百叶片放在打孔机上进行等距打孔。
进一步地，还包括步骤9)包装：将完成打孔的百叶片进行等长包装。
本发明的制作百叶窗叶片的方法特别之处在于使用了镭射图案的方法来完成百叶窗叶片表面图案的制作，镭射的图案在百叶窗的底漆或面漆上面，镭射的图案相比传统的漆面图案更具有稳定性，不易刮花破损，延长百叶窗的使用寿命，而且采用镭射加工工艺的百叶窗叶片图案整体的操作简单，加快制作生产效率。
与现有技术相比，本发明采用了镭射工艺给百叶窗叶片进行图案映射，整个加工工艺相比传统的漆面转印大大地延长了图案使用寿命，加快了生产速率。
具体实施方式
下面结合实施例对发明进行详细的说明。
本发明提出的镭射式的百叶窗叶片制作工艺，包括以下步骤：
1)叶片原木材的预处理：选取木节较少或没有木节的木条，将木条进行定长裁断，并对裁断的叶片木条中表面进行抛光光滑处理；
2)上底漆：将叶片木条送入到涂漆机的过漆槽，并用双面涂覆机将叶片表面的底漆压平并涂覆均匀；
3)表贴镭射基材：将由底纸、背胶透明胶纸、透明树脂、亲水性涂料及一层金属层所组成的镭射基材一侧表贴在上完底漆的叶片上；
4)叶片印刷：在叶片印刷上具有可变色性并呈适当形状、文字或图案的变色油墨；
5)碱液油墨剥离：利用碱性溶液将叶片表贴的镭射基材上未覆盖变色油墨的金属层等部份剥离蚀去，而留下透明胶纸；
6)酸洗中和：再以酸性溶液以中和碱性溶液，以避免碱性溶液继续剥离镭射基材，
7)清洗：然后对百叶片经过水洗、干燥后，便可成型具有变色及镭射效果的百叶片。
步骤8)百叶片打孔：将完成清洗的百叶片放在打孔机上进行等距打孔。
步骤9)包装：将完成打孔的百叶片进行等长包装。
进一步地，步骤2)之后还包括以下步骤：将涂完底漆的进行二次喷涂较细腻的面漆。
本发明的制作百叶窗叶片的方法特别之处在于使用了镭射图案的方法来完成百叶窗叶片表面图案的制作，镭射的图案在百叶窗的底漆或面漆上面，镭射的图案相比传统的漆面图案更具有稳定性，不易刮花破损，延长百叶窗的使用寿命，而且采用镭射加工工艺的百叶窗叶片图案整体的操作简单，加快制作生产效率。
上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种镭射式的百叶窗叶片制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
1）叶片原木材的预处理：选取木节较少或没有木节的木条，将木条进行定长裁断，并对裁断的叶片木条中表面进行抛光光滑处理；
2）上底漆：将叶片木条送入到涂漆机的过漆槽，并用双面涂覆机将叶片表面的底漆压平并涂覆均匀；
3）表贴镭射基材：将由底纸、背胶透明胶纸、透明树脂、亲水性涂料及一层金属层所组成的镭射基材一侧表贴在上完底漆的叶片上；
4）叶片印刷：在叶片印刷上具有可变色性并呈适当形状、文字或图案的变色油墨；
5）碱液油墨剥离：利用碱性溶液将叶片表贴的镭射基材上未覆盖变色油墨的金属层等部份剥离蚀去，而留下透明胶纸；
6）酸洗中和：再以酸性溶液以中和碱性溶液，以避免碱性溶液继续剥离镭射基材；
7）清洗：然后对百叶片经过水洗、干燥后，便可成型具有变色及镭射效果的百叶片。
2.如权利要求1所述的镭射式的百叶窗叶片制作工艺，其特征在于：所述步骤2）之后还包括以下步骤：将涂完底漆的进行二次喷涂较细腻的面漆。
3.如权利要求1所述的镭射式的百叶窗叶片制作工艺，其特征在于：还包括步骤8）百叶片打孔：将完成清洗的百叶片放在打孔机上进行等距打孔。
4.如权利要求3述的镭射式的百叶窗叶片制作工艺，其特征在于：还包括步骤9）包装：将完成打孔的百叶片进行等长包装。
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