CN108406393A - 钢材加工定位平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢材加工设备领域,尤其是钢材加工定位平台。该定位平台包括机架、入料主动辊、出料主动辊、入料转动电机、出料转动电机、从动辊、定位架、压紧装置和夹持装置,所述机架上分别转动连接有入料主动辊、出料主动辊、从动辊,入料主动辊一端固定在入料转动电机的转轴上,出料转动电机一端固定在出料转动电机的转轴上,机架上固定有压紧装置,定位架上固定有夹持装置,机架与定位架固定连接。该发明能够通过电机驱动辊体,来带动钢材进行自动上料,并利用气缸将钢材定位,从而实现钢材的加工作业,提高了效率与安全性。
Description
技术领域
本发明涉及钢材加工设备领域,尤其是钢材加工定位平台。
背景技术
现有的钢材在进行各种加工时,无法根据钢材尺寸进行固定,而且送料时需要人工进行,这种操作方式效率较低,而且容易引起人员伤害事故。
发明内容
为了克服现有的钢材加工定位无法调整,且效率较低的不足,本发明提供了钢材加工定位平台。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢材加工定位平台,包括机架、入料主动辊、出料主动辊、入料转动电机、出料转动电机、从动辊、定位架、压紧装置和夹持装置,所述机架上分别转动连接有入料主动辊、出料主动辊、从动辊,入料主动辊一端固定在入料转动电机的转轴上,出料转动电机一端固定在出料转动电机的转轴上,机架上固定有压紧装置,定位架上固定有夹持装置,机架与定位架固定连接。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述压紧装置由压紧气缸和压板组成,压紧气缸的活塞杆与压板垂直固连,压板位于机架上方。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述压板朝向机架的端面上固定有橡胶块。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述夹持装置由两个夹持气缸和夹板组成,两个夹持气缸对称固定在定位架上,夹持气缸的活塞杆端处固定有夹板。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述夹板端面上粘结连接有橡胶层。
本发明的有益效果是,该发明能够通过电机驱动辊体,来带动钢材进行自动上料,并利用气缸将钢材定位,从而实现钢材的加工作业,提高了效率与安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图中1. 机架,2. 入料主动辊,3. 出料主动辊,4. 入料转动电机,5. 出料转动电机,6. 从动辊,7. 定位架,8. 压紧气缸,9. 压板,10. 橡胶块,11. 夹持气缸,12. 夹板,13.橡胶层。
具体实施方式
如图1是本发明的结构示意图,一种钢材加工定位平台,其特征是,包括机架1、入料主动辊2、出料主动辊3、入料转动电机4、出料转动电机5、从动辊6、定位架7、压紧装置和夹持装置,所述机架1上分别转动连接有入料主动辊2、出料主动辊3、从动辊6,入料主动辊2一端固定在入料转动电机4的转轴上,出料转动电机5一端固定在出料转动电机5的转轴上,机架1上固定有压紧装置,定位架7上固定有夹持装置,机架1与定位架7固定连接。所述压紧装置由压紧气缸8和压板9组成,压紧气缸8的活塞杆与压板9垂直固连,压板9位于机架1上方。所述压板9朝向机架1的端面上固定有橡胶块10。所述夹持装置由两个夹持气缸11和夹板12组成,两个夹持气缸11对称固定在定位架7上,夹持气缸11的活塞杆端处固定有夹板12。所述夹板12端面上粘结连接有橡胶层13。
如附图1所示,机架1的入料端与出料端分别固定有一个压紧气缸8。首先两个压紧气缸8的活塞杆伸出,使得与活塞杆固定的压板9与机架1之间的距离最大化。然后将钢材一端放置到入料主动辊2上,此时启动入料转动电机4和出料转动电机5,入料主动辊2与出料主动辊3开始进行同向旋转。此时入料主动辊2会将钢材传送到机架1上分布的一排从动辊6上,当钢材贴合到出料主动辊3上之后,出料主动辊3带动钢材往定位架7的方向移动,钢材一端置于定位架7上,直到将钢材需要被切割加工的部位,置于定位架7和机架1之间,便于切割。当钢材被移动到位之后,压紧气缸8回缩活塞杆,压板9压紧钢材,而压板9底端的橡胶块10贴合在钢材上,避免压板9与钢材之间互相磨损。定位架7两端对称设置的夹持气缸11伸出活塞杆,带动夹板12往钢材的方向移动,直到将钢材两端夹持住。橡胶层13可以防止钢材与夹板12互相磨损,且增加了摩擦力。
Claims (5)
1.一种钢材加工定位平台,其特征是,包括机架(1)、入料主动辊(2)、出料主动辊(3)、入料转动电机(4)、出料转动电机(5)、从动辊(6)、定位架(7)、压紧装置和夹持装置,所述机架(1)上分别转动连接有入料主动辊(2)、出料主动辊(3)、从动辊(6),入料主动辊(2)一端固定在入料转动电机(4)的转轴上,出料转动电机(5)一端固定在出料转动电机(5)的转轴上,机架(1)上固定有压紧装置,定位架(7)上固定有夹持装置,机架(1)与定位架(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢材加工定位平台,其特征是,所述压紧装置由压紧气缸(8)和压板(9)组成,压紧气缸(8)的活塞杆与压板(9)垂直固连,压板(9)位于机架(1)上方。
3.根据权利要求2所述的钢材加工定位平台,其特征是,所述压板(9)朝向机架(1)的端面上固定有橡胶块(10)。
4.根据权利要求1所述的钢材加工定位平台,其特征是,所述夹持装置由两个夹持气缸(11)和夹板(12)组成,两个夹持气缸(11)对称固定在定位架(7)上,夹持气缸(11)的活塞杆端处固定有夹板(12)。
5.根据权利要求4所述的钢材加工定位平台,其特征是,所述夹板(12)端面上粘结连接有橡胶层(13)。
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---|---|---|---|
CN201810544527.9A CN108406393A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 钢材加工定位平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN108406393A true CN108406393A (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63141066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201810544527.9A Withdrawn CN108406393A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 钢材加工定位平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN108406393A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112059696A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 王姗姗 | 一种钢管加工用的自动进出料装置 |
-
2018
- 2018-05-31 CN CN201810544527.9A patent/CN108406393A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180817 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |