CN108406015A - 一种微米级电火花加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微米级电火花加工设备，包括侧板、支撑板、底板和加工箱，所述底板的顶部两侧安装有侧板，所述底板的底端表面安装有立柱，所述侧板的顶部表面两端安装有第一螺纹导轨，所述第一螺纹导轨通过第一螺纹杆滑动安装有第二螺纹导轨，所述第二螺纹导轨通过第二螺纹杆滑动安装有直线导轨，所述直线导轨通过限位块与限位槽滑动安装有工具电极，所述侧板的一侧外表面焊接有支撑板，所述支撑板上安装有脉冲电源，所述加工箱通过插柱与插槽插接限位安装在底板的上表面，所述加工箱内安装有绝缘柱，所述绝缘柱的顶部表面安装有放置板。本发明具备将模具固定不动，移动放电头来对模具进行加工，提高加工精度的优点。

Description

一种微米级电火花加工设备
技术领域
本发明涉及电火花加工技术领域，具体为一种微米级电火花加工设备。
背景技术
电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。但现阶段的电火花加工机床，通用电火花加工设备是将模具安装在工作台上，放电头固定不动，通过前后、左右移动及旋转工作台来对模具的型腔进行电火花加工。由于模具太重，对用于驱动工作台移动的机械传动机构会产生很大的摩擦阻力，机械传动机构容易磨损，传动机构的移动精度难以保证，加工精度较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微米级电火花加工设备，具备将模具固定不动，移动放电头来对模具进行加工，提高加工精度的优点，解决了现阶段的电火花加工机床，通用电火花加工设备是将模具安装在工作台上，放电头固定不动，通过前后、左右移动及旋转工作台来对模具的型腔进行电火花加工。由于模具太重，对用于驱动工作台移动的机械传动机构会产生很大的摩擦阻力，机械传动机构容易磨损，传动机构的移动精度难以保证，加工精度较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微米级电火花加工设备，包括侧板、支撑板、底板和加工箱，所述底板的顶部两侧安装有侧板，所述底板的底端表面安装有立柱，所述侧板的顶部表面两端安装有第一螺纹导轨，所述第一螺纹导轨之间安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹导轨通过第一螺纹杆滑动安装有第二螺纹导轨，所述第二螺纹导轨之间安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹导轨通过第二螺纹杆滑动安装有直线导轨，所述直线导轨的一侧表面设有限位块，所述直线导轨通过限位块与限位槽滑动安装有工具电极，所述侧板的一侧外表面焊接有支撑板，所述支撑板上安装有脉冲电源，所述支撑板的底部表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别位于支撑板与立柱上，所述底板的上表面开设有插槽，所述加工箱的底部表面设有插柱，所述加工箱通过插柱与插槽插接限位安装在底板的上表面，所述加工箱内安装有绝缘柱，所述绝缘柱的顶部表面安装有放置板。
优选的，所述插柱通过导线与放置板电性连接，且导线位于绝缘柱内。
优选的，所述第一螺纹导轨共设有四个，每两个第一螺纹导轨为一组在侧板的顶部端面对称分布。
优选的，所述第二螺纹导轨共设有两个，两个第二螺纹导轨分别位于两个第一螺纹杆上，且在第二螺纹杆的两端对称分布。
优选的，所述插槽内设有与插柱相适配的簧片，所述脉冲电源通过导线与工具电极和插槽内的簧片电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一螺纹导轨、第二螺纹导轨和直线导轨，达到了控制工具电极位移，从而使工具电极便于对不同长度的模具进行加工的效果，使模具加工时不需通过移动模具，从而防止模具太重，对用于驱动工作台移动的机械传动机构会产生很大的摩擦阻力，使机械传动机构容易磨损，导致传动机构的移动精度难以保证，加工精度较差。
2、本发明通过设置插柱与插槽，达到了防止加工模具时对模具进行通电时，操作人员易触碰导线，使导线从模具上脱落，操作人员存在触电的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的图1中A处放大示意图；
图4为本发明的俯视外观示意图；
图5为本发明的图4中B处放大示意图。
图中：1、立柱；2、侧板；3、第一螺纹导轨；4、第二螺纹导轨；5、工具电极；6、第二螺纹杆；7、脉冲电源；8、支撑板；9、支撑杆；10、绝缘柱；11、放置板；12、底板；13、加工箱；14、第一螺纹杆；15、插槽；16、插柱；17、直线导轨；18、限位块；19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图5，本发明提供的一种实施例：一种微米级电火花加工设备，包括侧板2、支撑板8、底板12和加工箱13，底板12的顶部两侧安装有侧板2，可对加工箱13限位，底板12的底端表面安装有立柱1，底板12的上表面开设有插槽15，防止加工模具时对模具进行通电时，操作人员易触碰导线，使导线从模具上脱落，操作人员存在触电的安全隐患，插槽15内设有与插柱16相适配的簧片，脉冲电源7通过导线与工具电极5和插槽15内的簧片电性连接，加工箱13的底部表面设有插柱16，加工箱13内安装有绝缘柱10，绝缘柱10的顶部表面安装有放置板11，插柱16通过导线与放置板11电性连接，且导线位于绝缘柱10内，加工箱13通过插柱16与插槽15插接限位安装在底板12的上表面。
侧板2的顶部表面两端安装有第一螺纹导轨3，第一螺纹导轨3共设有四个，每两个第一螺纹导轨3为一组在侧板2的顶部端面对称分布，第一螺纹导轨3之间安装有第一螺纹杆14，第一螺纹导轨3通过第一螺纹杆14滑动安装有第二螺纹导轨4，第二螺纹导轨4共设有两个，两个第二螺纹导轨4分别位于两个第一螺纹杆14上，从而便于控制工具电极5进行前后移动，且在第二螺纹杆6的两端对称分布，第二螺纹导轨4之间安装有第二螺纹杆6，便于控制工具电极5左右移动，第二螺纹导轨4通过第二螺纹杆6滑动安装有直线导轨17，便于控制工具电极5上下移动，通过设置第一螺纹导轨3、第二螺纹导轨4和直线导轨17，达到了控制工具电极5位移，从而使工具电极5便于对不同长度的模具进行加工的效果，使模具加工时不需通过移动模具，从而防止模具太重，对用于驱动工作台移动的机械传动机构会产生很大的摩擦阻力，使机械传动机构容易磨损，导致传动机构的移动精度难以保证，加工精度较差，直线导轨17的一侧表面设有限位块18，便于卡接工具电极5，直线导轨17通过限位块18与限位槽19滑动安装有工具电极5，侧板2的一侧外表面焊接有支撑板8，便于支撑放置脉冲电源7，支撑板8上安装有脉冲电源7，工作时将脉冲电源7接通外部电源为装置进行电火花加工供电，支撑板8的底部表面焊接有支撑杆9，支撑杆9的两端分别位于支撑板8与立柱1上，对支撑板8起到支撑效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种微米级电火花加工设备，包括侧板(2)、支撑板(8)、底板(12)和加工箱(13)，其特征在于：所述底板(12)的顶部两侧安装有侧板(2)，所述底板(12)的底端表面安装有立柱(1)，所述侧板(2)的顶部表面两端安装有第一螺纹导轨(3)，所述第一螺纹导轨(3)之间安装有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹导轨(3)通过第一螺纹杆(14)滑动安装有第二螺纹导轨(4)，所述第二螺纹导轨(4)之间安装有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹导轨(4)通过第二螺纹杆(6)滑动安装有直线导轨(17)，所述直线导轨(17)的一侧表面设有限位块(18)，所述直线导轨(17)通过限位块(18)与限位槽(19)滑动安装有工具电极(5)，所述侧板(2)的一侧外表面焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上安装有脉冲电源(7)，所述支撑板(8)的底部表面焊接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的两端分别位于支撑板(8)与立柱(1)上，所述底板(12)的上表面开设有插槽(15)，所述加工箱(13)的底部表面设有插柱(16)，所述加工箱(13)通过插柱(16)与插槽(15)插接限位安装在底板(12)的上表面，所述加工箱(13)内安装有绝缘柱(10)，所述绝缘柱(10)的顶部表面安装有放置板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种微米级电火花加工设备，其特征在于：所述插柱(16)通过导线与放置板(11)电性连接，且导线位于绝缘柱(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种微米级电火花加工设备，其特征在于：所述第一螺纹导轨(3)共设有四个，每两个第一螺纹导轨(3)为一组在侧板(2)的顶部端面对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种微米级电火花加工设备，其特征在于：所述第二螺纹导轨(4)共设有两个，两个第二螺纹导轨(4)分别位于两个第一螺纹杆(14)上，且在第二螺纹杆(6)的两端对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种微米级电火花加工设备，其特征在于：所述插槽(15)内设有与插柱(16)相适配的簧片，所述脉冲电源(7)通过导线与工具电极(5)和插槽(15)内的簧片电性连接。
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