CN204504430U - 一种便携式可旋转电火花穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种便携式可旋转电火花穿孔机，包括底座、旋转升降机构和机头；底座内设置有腔体，底座分别设有支撑棱，腔体内设有可旋转磁铁，底座侧壁设置有旋转磁铁的调节旋钮；旋转升降机构包括立柱、十字连接器、两个星形锁紧螺丝、横杆、左分度盘、右分度盘、定位固定螺丝和连接杆；十字连接器连接立柱与横杆，两个星形锁紧螺丝分别用于紧固立柱与横杆；左分度盘和右分度盘设置在横杆与连接杆之间，左右分度盘相互固定使横杆与连接杆固定；连接杆固定连接机头；本专利成本低、体积小、重量轻、操作简单、便于携带，能够在大型零部件上进行加工，可多角度、多方位旋转加工，定位精准，加工精度高。

Description

一种便携式可旋转电火花穿孔机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是一种便携式可旋转电火花穿孔机。

背景技术

现有的电火花机主要是运用于模具生产中的型孔、型腔加工以及蚀除因加工不当造成折断而滞留在零部件中的螺丝、刀具、丝锥、钻头、塞规等金属残留物的一种机械加工设备，其工作原理是使用安装在机头上的电极与浸在工作液中的零部件或需要蚀（腐）碎的金属刀具等物相接触，形成很小的放电间隙（0.01-0.05mm）；通电后，当脉冲电压加到两极之间，瞬间放电，致使能量高度集中(10-107W/mm)，放电区域产生的瞬时高温足以使金属熔化、腐蚀甚至蒸发；第一次脉冲放电与第二次脉冲放电间隔时间很短，周而复始的高频率击穿放电，循环下去，以此来达到设备的加工目的。

但是，现有的电火花机存在以下问题：1、现有的电火花机多是采取设备底座、平面导轨、工作台、立柱、机头、电气控制柜、工作液水箱的结构形式，因此电火花机的生产难度大、制造成本居高不下、而且体积大、质量重、价格昂贵；2、现有的电火花机操作复杂，如果没有进行专业的培训和学习是无法进行操作使用的；3、在企业中使用的电火花机普遍采用煤油或者专用的电火花机油作为工作液，由于煤油易燃易爆，属于危险品，在生产中如果使用和保管不当就会造成生产事故，给企业和员工带来生命和财产的危害，而专用电火花机油是煤油组分加氢后的产物，属二次加氢产品，煤油和专用电火花机油在加工过程中都会产生有毒烟雾，有异味，会刺激皮肤、眼睛和神经系统，对人体造成伤害，废弃的工作液还会污染环境；4、电火花机在工作时，是按照直线进行平移运动，机头只能对零部件进行垂直加工，如果想要达到有角度的加工目的，就只能借助复杂的辅助工装夹具，这样就有很大的局限性，往往不能满足加工的需求；5、现有电火花机的高耗电使得加工成本提高；6、现有的电火花机工作面积有限，无法针对大型或有加工死角的零部件进行加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式可旋转电火花穿孔机，具有成本低、体积小、重量轻、操作简单和便于携带的优点；不仅能够在大型零部件上进行加工，而且可实现多角度、多方位旋转的加工目的，定位精准，加工精度高。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：包括底座、旋转升降机构和机头；

所述旋转升降机构包括立柱、十字连接器、两个星形锁紧螺丝、横杆、左分度盘、右分度盘、定位固定螺丝和连接杆；所述十字连接器上设有两个螺纹孔和相互垂直且互不干涉的两通孔，两个螺纹孔分别贯穿两通孔；所述立柱上设有等间距的一列定位孔，立柱穿过十字连接器的一通孔；所述横杆的一端穿过十字连接器的另一通孔，另一端固定连接左分度盘；两个星形锁紧螺丝分别设置在十字连接器的两个螺纹孔内，用于固定立柱和横杆；其中，与立柱相连的星形锁紧螺丝顶紧在立柱柱体上或立柱的定位孔内；所述连接杆两端分别连接右分度盘和机头；左分度盘和右分度盘上设有相互对应的一组分度定位孔，左右分度盘间通过定位固定螺丝固定连接；立柱垂直设置在底座上；

所述底座为磁力底座。

所述磁力底座内设置有腔体，底座下部左右两侧分别设有支撑棱；腔体内设有可旋转磁铁，底座侧壁设置有控制可旋转磁铁进行旋转的调节旋钮。通过调节旋钮能够控制可旋转磁铁转动，从而控制底座产生磁力吸附力，使该底座能够吸附在可磁力吸附金属零部件的任意部位。

具体的，所述的十字连接器为一块状体，在块状体的一侧设有与立柱配合的竖向通孔，在块状体的另一侧设有与横杆配合的横向通孔，竖向通孔与横向通孔的垂直端面分别设有贯通至块状体外的螺纹孔。

具体的，所述的机头包括机壳、固定架、电机、丝杠、导轨、滑块、联轴器、空心主轴、连接套、夹头、电极和指针；所述固定架设置在机壳内，导轨设置在固定架的内壁上，滑块设置在导轨上并能够沿导轨上下移动；所述滑块上设有上下贯通的螺纹孔，电机垂直设置在固定架顶端，电机轴穿过固定架与滑块上的螺纹孔相对应；所述丝杠的一端通过联轴器与电机轴连接，另一端设置在滑块的螺纹孔内；所述空心主轴为中空管，空心主轴垂直设置在滑块的底面上并与滑块的螺纹孔同心；所述夹头通过连接套固定在空心主轴上，电极设置在夹头上；空心主轴依次贯穿固定架和机壳，夹头和电极均位于机壳下方；所述机壳上设有条形通孔，指针穿过该条形通孔垂直固定在滑块外缘。这样，当滑块沿导轨上下移动时，指针随滑块在条形通孔内上下移动相等距离，从而显示出电极的工作长度。

具体的：所述电机为直流电机。

具体的：所述横杆上设有一排等间距的定位孔。

这样，与横杆相连的星形锁紧螺丝可顶紧在横杆杆体上或横杆的定位孔内；当左右分度盘上的分度定位孔能够满足机头的旋转角度时，则星形锁紧螺丝顶紧在横杆的定位孔内，使横杆支撑更稳固；当左右分度盘上的分度定位孔不能满足机头的旋转角度时，则星形锁紧螺丝顶紧在横杆杆体上，此时，横杆可旋转微小角度，配合左右分度盘满足机头的旋转角度；另外，横杆上的定位孔有助于精确控制机头与立柱的间距。

使用方法：使用时，首先根据需要加工的部位将底座放置到零部件的合适位置，转动调节旋转使底座产生磁力吸附力，使底座将该电火花穿孔机稳定支撑在零部件上；接着利用旋转升降机构的立柱和星形锁紧螺丝将机头调节到合适高度；然后利用旋转升降机构的左右分度盘将夹头旋转至合适角度，使电极与需要加工的部位相互垂直；接着使用该电火花穿孔机进行加工工作；待工作完成后，转动调节旋转使底座不具有磁力吸附力，取下该电火花穿孔机；用完后，取下旋转升降机构上的两个星形锁紧螺丝则可很容易的将机头与底座拆分，便于该电火花穿孔机的放置和携带。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本专利的一种便携式可旋转电火花穿孔机设有带磁力吸附力的底座，能够使该电火花穿孔机被稳定支撑在零部件的任意部位，从而克服了现有电火花穿孔机无法针对大中型零部件进行加工的问题。

2、该电火花穿孔机设有旋转升降机构，能够精确旋转调节机头的高度和偏转角度，使机头能够对零部件进行任意角度的加工，从而克服现有电火花穿孔机的机头只能对零部件进行垂直加工的问题。

3、该电火花穿孔机的底座和旋转升降机构结合，满足了在大中型零部件上各种不同角度的工作面上进行不同方位、不同角度、不同高度的加工需要。

4、该电火花穿孔机的旋转升降机构通过星形锁紧螺丝紧固，使得机头与底座拆装方便，便于携带。

5、该电火花穿孔机具有成本低、体积小、重量轻、操作简单和便于携带的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是机头的结构示意图。

图中：1-底座，2-立柱，3-十字连接器，4-星形锁紧螺丝，5-横杆，6-左分度盘，7-右分度盘，8-机头，9-固定架，10-电机，11-联轴器，12-丝杠，13-滑块，14-导轨，15-空心主轴，16-连接套，17-夹头，18-电极，19-分度定位孔，20-定位固定螺丝，21-定位孔，22-指针，23-机壳。

具体实施方式

下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。

实施例1

如图所示，本专利的一种便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：包括底座1、旋转升降机构和机头8。

底座1为磁力底座，底座1的外壳用软磁材料制造，底座1内设置有腔体，底座1下部左右两侧分别设有支撑棱；腔体内设有可旋转磁铁，底座1侧壁设置有控制可旋转磁铁进行旋转的调节旋钮。

旋转升降机构包括立柱2、十字连接器3、两个星形锁紧螺丝4、横杆5、左分度盘6、右分度盘7和连接杆；十字连接器3为一块状体，在块状体的一侧设有与立柱2配合的竖向通孔，在块状体的另一侧设有与横杆5配合的横向通孔，竖向通孔与横向通孔的垂直端面分别设有贯通至块状体外的螺纹孔；立柱2上设有等间距的一列定位孔21，该立柱2穿过十字连接器3的一通孔；横杆5上设有一排等间距的定位孔，横杆5的一端穿过十字连接器3的另一通孔，另一端固定连接左分度盘6；两个星形锁紧螺丝4分别设置在十字连接器3的两个螺纹孔内，用于固定立柱和横杆；其中，与立柱2相连的星形锁紧螺丝4顶紧在立柱柱体上或立柱2的定位孔21内，与横杆5相连的星形锁紧螺丝4顶紧在横杆杆体上或横杆5的定位孔21内；连接杆两端分别连接右分度盘7和机壳23；左分度盘6和右分度盘7上设有相互对应的一组分度定位孔19，左右分度盘7间通过定位固定螺丝20固定连接；立柱2垂直设置在底座1上。

机头8包括机壳23、固定架9、电机10、丝杠12、导轨14、滑块13、联轴器11、空心主轴15、连接套16、夹头17、电极18和指针22；固定架9设置在机壳23内，导轨14设置在固定架9的内壁上，滑块13设置在导轨14上并能够沿导轨14上下移动；滑块13上设有上下贯通的螺纹孔，电机10垂直设置在固定架9顶端，电机10轴穿过固定架9与滑块13上的螺纹孔相对应；丝杠12的一端通过联轴器11与电机10轴连接，另一端设置在滑块13的螺纹孔内；空心主轴15为中空管，空心主轴15垂直设置在滑块13的底面上并与滑块13的螺纹孔同心；夹头17通过连接套16固定在空心主轴15上，电极18设置在夹头17上；空心主轴15依次贯穿固定架9和机壳23，夹头17和电极18位于壳体下方；机壳23上设有条形通孔，指针22穿过该条形通孔垂直固定在滑块13外缘；其中，电机10为直流电机10。

使用时，首先根据需要加工的部位将底座1放置到大中型零部件的合适位置，转动调节旋转使底座1具有磁力吸附力，使底座1将该电火花穿孔机稳定支撑在该大中型零部件上；接着利用旋转升降机构的立柱2和星形锁紧螺丝4将机头8调节到合适高度；然后利用旋转升降机构的左右分度盘7将夹头17旋转至合适角度，使电极18与需要加工的部位相互垂直；接着使用该电火花穿孔机进行加工工作；待工作完成后，转动调节旋转使底座1不具有磁力吸附力，取下该电火花穿孔机；用完后，取下旋转升降机构上的两个星形锁紧螺丝4则可很容易的将机头8与底座1拆分，便于该电火花穿孔机的放置和携带。

Claims (6)

1.一种便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：包括底座、旋转升降机构和机头 ；

所述旋转升降机构包括立柱、十字连接器、两个星形锁紧螺丝、横杆、左分度盘、右分度盘、定位固定螺丝和连接杆；所述十字连接器上设有两个螺纹孔和相互垂直且互不干涉的两通孔，两个螺纹孔贯穿两通孔；所述立柱上设有等间距的一列定位孔，立柱穿过十字连接器的一通孔；所述横杆的一端穿过十字连接器的另一通孔，另一端固定连接左分度盘；两个星形锁紧螺丝分别设置在十字连接器的两个螺纹孔内，用于固定立柱和横杆；其中，与立柱相连的星形锁紧螺丝顶紧在立柱柱体上或立柱的定位孔内；所述连接杆两端分别连接右分度盘和机头；左分度盘和右分度盘上设有相互对应的一组分度定位孔，左右分度盘间通过定位固定螺丝固定连接；立柱垂直设置在底座上；

所述底座为磁力底座。

2.根据权利要求1所述便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：所述的十字连接器为一块状体，在块状体的一侧设有与立柱配合的竖向通孔，在块状体的另一侧设有与横杆配合的横向通孔，竖向通孔与横向通孔的垂直端面分别设有贯通至块状体外的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：所述的机头包括机壳、固定架、电机、丝杠、导轨、滑块、联轴器、空心主轴、连接套、夹头、电极和指针；所述固定架设置在机壳内，导轨设置在固定架的内壁上，滑块设置在导轨上并能够沿导轨上下移动；所述滑块上设有上下贯通的螺纹孔，电机垂直设置在固定架顶端，电机轴穿过固定架与滑块上的螺纹孔相对应；所述丝杠的一端通过联轴器与电机轴连接，另一端设置在滑块的螺纹孔内；所述空心主轴为中空管，空心主轴垂直设置在滑块的底面上并与滑块的螺纹孔同心；所述夹头通过连接套固定在空心主轴上，电极设置在夹头上；空心主轴依次贯穿固定架和机壳，夹头和电极位于机壳下方；所述机壳上设有条形通孔，指针穿过该条形通孔垂直固定在滑块外缘。

4.根据权利要求3所述便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：所述的电机为直流电机。

5.根据权利要求1所述便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：所述的横杆上设有一排等间距的定位孔。

6.根据权利要求1所述便携式可旋转电火花穿孔机，其特征是：所述的磁力底座内设置有腔体，底座下部左右两侧分别设有支撑棱；腔体内设有可旋转磁铁，底座侧壁设置有控制可旋转磁铁进行旋转的调节旋钮。