CN209077980U - 一种数控快走丝线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控快走丝线切割机，包括安装壳体，所述安装壳体的内部分别设有放置腔与安装腔，所述放置腔的内部固定安装有水箱，所述安装腔的内部固定安装有编程控制器，所述安装块的正面固定安装有电动滑轨，所述工作块的底部固定安装有固定夹头，所述安装腔位置处安装壳体的顶部通过相互配合的滑块与滑槽分别滑动安装有Y轴板与X轴板，所述X轴板顶部的中央位置处滑动安装有两组安装夹头。本实用新型通过设置的X轴板和Y轴板使装置在对金属工件进行加工时的坐标调整过程更加简单快捷，设置的编程控制器使作业人员对装置的操作过程更加精确，设置的显示面板和控制面板使作业人员对装置的操作过程更加简单快捷。

Description

一种数控快走丝线切割机

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，具体为一种数控快走丝线切割机。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，线切割机也于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，线切割机床是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，在这个阶段，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高，然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把熔化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走，然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而使工件被加工，使之成为合乎要求尺寸精度及形状精度的产品。

目前市场上的快走丝线切割机普遍存在切割效果不好，坐标调整不方便，同时操作不便的情况，因此，如何设计一种切割效果好，坐标调整方便，且操作简单的数控快走丝线切割机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控快走丝线切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控快走丝线切割机，包括安装壳体，所述安装壳体的内部分别设有放置腔与安装腔，所述放置腔的内部固定安装有水箱，所述安装腔的内部固定安装有编程控制器，所述安装壳体的顶部通过安装座固定安装有安装块，所述安装块的正面固定安装有电动滑轨，所述安装块的顶部固定安装有照明灯，所述电动滑轨上滑动安装有横杆，所述横杆的一端固定安装有工作块，所述工作块的底部固定安装有固定夹头，所述横杆的正面固定安装有喷头，且喷头与水箱之间通过连接软管连通，所述安装腔位置处安装壳体的顶部通过相互配合的滑块与滑槽分别滑动安装有Y轴板与X轴板，所述X轴板的顶部活动安装有防护罩，所述X轴板顶部的中央位置处滑动安装有两组安装夹头，所述安装夹头之间固定安装有金属工件，且金属工件的一侧固定连接有通电导线，所述安装壳体的底部固定安装有行走轮。

优选的，所述行走轮之间安装壳体的底部固定安装有支撑座，且支撑座的正面设有相互配合使用的限位孔和限位销。

优选的，所述放置腔位置处安装壳体的正面转动安装有保护门，且保护门的正面分别固定安装有推拉把手和观察窗。

优选的，所述安装腔位置处安装壳体的正面通过螺栓固定安装有防护板，且防护板的表面均匀分布有散热孔。

优选的，所述安装壳体顶部的一侧分别镶嵌安装有显示面板和控制面板，安装壳体的一侧固定安装有维修板，且维修板的表面均匀分布有散热口。

优选的，所述安装夹头的内侧皆固定安装有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控快走丝线切割机通过设置的X轴板和Y轴板使装置在对金属工件进行加工时的坐标调整过程更加简单快捷，减少了装置作业过程中耽误的时间，提高了装置的作业效率，设置的编程控制器使作业人员对装置的操作过程更加精确，避免了装置在作业过程中出现的偏差，保证了装置的切割效果，减少了金属工件切割不良的风险，设置的支撑座使装置的稳定效果更好，避免了装置在作业地点因为放置不稳造成的切割不良的风险，同时也保证了装置整体的安全，避免了装置发生倾倒的情况，有效提高了装置对周边作业人员的安全性，设置的显示面板和控制面板使作业人员对装置的操作过程更加简单快捷，避免了作业人员操作失误造成的金属工件切割不良的情况，设置的橡胶防滑垫使金属工件在固定装夹的过程中更加稳定，避免了金属工件在加工过程中发生相对滑动造成安全事故和切割效果不良的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面外观结构示意图；

图3为本实用新型的侧面外观结构示意图；

图4为本实用新型的X轴板顶部结构示意图。

图中：1、安装块；2、电动滑轨；3、显示面板；4、横杆；5、控制面板；6、安装座；7、安装壳体；701、维修板；8、放置腔；9、水箱；10、行走轮；11、照明灯；12、工作块；13、喷头；1301、连接软管；14、固定夹头；15、防护罩；16、X轴板；17、Y轴板；18、安装腔；19、编程控制器；20、支撑座；21、保护门；2101、推拉把手；2102、观察窗；22、防护板；2201、散热孔；23、安装夹头；2301、通电导线；2302、橡胶防滑垫；24、金属工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控快走丝线切割机，包括安装壳体7，安装壳体7的底部固定安装有行走轮10，行走轮10在安装壳体7的底部固定安装有四组，安装壳体7的内部分别设有放置腔8与安装腔18，放置腔8与安装腔18在安装壳体7的内部左右设立，安装腔18位置处安装壳体7的顶部通过相互配合的滑块与滑槽分别滑动安装有Y轴板17与X轴板16，X轴板16滑动安装在Y轴板17的顶部，Y轴板17滑动安装在安装壳体7的顶部，X轴板16的顶部活动安装有防护罩15，防护罩15为绝缘材质，X轴板16顶部的中央位置处滑动安装有两组安装夹头23，安装夹头23之间固定安装有金属工件24，且金属工件24的一侧固定连接有通电导线2301，放置腔8的内部固定安装有水箱9，安装腔18的内部固定安装有编程控制器19，编程控制器19的型号可为FX3U-48MT/DSS的编程控制器，安装壳体7的顶部通过安装座6固定安装有安装块1，安装块1的正面固定安装有电动滑轨2，电动滑轨2是由导轨与滑块之间的一种无限滚动循环运动，使负载平台随着导轨的高精度线性运动，降低摩擦系数至滑动导引的五十分之一，能够达到很高的定位精度，安装块1的顶部固定安装有照明灯11，电动滑轨2上滑动安装有横杆4，横杆4的一端固定安装有工作块12，工作块12的底部固定安装有固定夹头14，横杆4的正面固定安装有喷头13，且喷头13与水箱9之间通过连接软管1301连通，装置的各个结构之间皆通过导线电性连接。

进一步，行走轮10之间安装壳体7的底部固定安装有支撑座20，且支撑座20的正面设有相互配合使用的限位孔和限位销。实施例中，支撑座20通过其表面配合使用的限位孔和限位销进行支撑高度的调节，支撑座20使装置的稳定效果更好，避免了装置在作业地点因为放置不稳造成的切割不良的风险，同时也保证了装置整体的安全，避免了装置发生倾倒的情况，有效提高了装置对周边作业人员的安全性。

进一步，放置腔8位置处安装壳体7的正面转动安装有保护门21，且保护门21的正面分别固定安装有推拉把手2101和观察窗2102。实施例中，保护门21使工组人员方便对水箱9内部的电介液进行添加，同时推拉把手2101和观察窗2102使作业人员对电介液的添加过程更加简单快捷。

进一步，安装腔18位置处安装壳体7的正面通过螺栓固定安装有防护板22，且防护板22的表面均匀分布有散热孔2201。实施例中，防护板22使装置在出现故障时方便维修人员对其进行故障排除作业，散热孔2201避免了装置内部热量的堆积，保证了装置的作业安全。

进一步，安装壳体7顶部的一侧分别镶嵌安装有显示面板3和控制面板5，安装壳体7的一侧固定安装有维修板701，且维修板701的表面均匀分布有散热口。实施例中，显示面板3和控制面板5使作业人员对装置的操作过程更加简单快捷，避免了作业人员操作失误造成的金属工件24切割不良的情况，维修板701使维修人员的维修作业更加简单，提高了装置的作业效率。

进一步，安装夹头23的内侧皆固定安装有橡胶防滑垫2302。实施例中，橡胶防滑垫2302粘贴安装在安装夹头23的内侧，使金属工件24在固定装夹的过程中更加稳定，避免了金属工件24在加工过程中发生相对滑动造成安全事故和切割效果不良的情况。

工作原理：将装置在作业地点放置平稳之后，在水箱9的内部加入适量的电介液，将金属工件24装夹在安装夹头23之间，并将通电导线2301连接在金属工件24的一侧，调节横杆4、X轴板16和Y轴板17对金属工件24的位置进行调整，在固定夹头14的内部固定安装钼丝，检查装置各个结构的安全性，启动装置开始切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控快走丝线切割机，包括安装壳体(7)，其特征在于：所述安装壳体(7)的内部分别设有放置腔(8)与安装腔(18)，所述放置腔(8)的内部固定安装有水箱(9)，所述安装腔(18)的内部固定安装有编程控制器(19)，所述安装壳体(7)的顶部通过安装座(6)固定安装有安装块(1)，所述安装块(1)的正面固定安装有电动滑轨(2)，所述安装块(1)的顶部固定安装有照明灯(11)，所述电动滑轨(2)上滑动安装有横杆(4)，所述横杆(4)的一端固定安装有工作块(12)，所述工作块(12)的底部固定安装有固定夹头(14)，所述横杆(4)的正面固定安装有喷头(13)，且喷头(13)与水箱(9)之间通过连接软管(1301)连通，所述安装腔(18)位置处安装壳体(7)的顶部通过相互配合的滑块与滑槽分别滑动安装有Y轴板(17)与X轴板(16)，所述X轴板(16)的顶部活动安装有防护罩(15)，所述X轴板(16)顶部的中央位置处滑动安装有两组安装夹头(23)，所述安装夹头(23)之间固定安装有金属工件(24)，且金属工件(24)的一侧固定连接有通电导线(2301)，所述安装壳体(7)的底部固定安装有行走轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机，其特征在于：所述行走轮(10)之间安装壳体(7)的底部固定安装有支撑座(20)，且支撑座(20)的正面设有相互配合使用的限位孔和限位销。

3.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机，其特征在于：所述放置腔(8)位置处安装壳体(7)的正面转动安装有保护门(21)，且保护门(21)的正面分别固定安装有推拉把手(2101)和观察窗(2102)。

4.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机，其特征在于：所述安装腔(18)位置处安装壳体(7)的正面通过螺栓固定安装有防护板(22)，且防护板(22)的表面均匀分布有散热孔(2201)。

5.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机，其特征在于：所述安装壳体(7)顶部的一侧分别镶嵌安装有显示面板(3)和控制面板(5)，安装壳体(7)的一侧固定安装有维修板(701)，且维修板(701)的表面均匀分布有散热口。

6.根据权利要求1所述的一种数控快走丝线切割机，其特征在于：所述安装夹头(23)的内侧皆固定安装有橡胶防滑垫(2302)。