CN209077976U - 一种数控电火花成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控电火花成型机，包括底座和工作台，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设有两组滑槽，且滑槽通过滑块固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部通过第三滑轨固定安装有加工槽体，加工槽体的内部通过加工板固定安装有绝缘柱，所述第二安装板一侧的工作台上固定安装有立柱，所述立柱的一侧通过第一电子滑轨固定安装有与加工槽体对应第一安装板。本实用新型设置有加工槽体与工作液循环系统，使成型机到达了更好的降温效果，避免了传统的式的喷射工作液降温，设置有行走轮使成型机更加便于使用，工作人员根据实际作业情况对成型机进行移动，提高了成型机整体的灵活性，值得推广使用。

Description

一种数控电火花成型机

技术领域

本实用新型涉及电火花成型机领域，具体为一种数控电火花成型机。

背景技术

苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，但是现有的环境保护监测设备种类较为缺乏，性能较为单一，使用时存在一定的不足之处，传统的环境保护监测设备虽然达到了基本的作业作用，但是整体较为固定、笨重，无法根据实际情况对成型机的进行灵活转移，提高了成型机的局限性，同时传统的成型机在作业时容易大量的热量，传统的喷水降温无法达到更好的降温效果，降低了成型机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控电火花成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电火花成型机，包括底座和工作台，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部设有两组滑槽，且滑槽通过滑块固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部通过第三滑轨固定安装有加工槽体，加工槽体的内部通过加工板固定安装有绝缘柱，所述第二安装板一侧的工作台上固定安装有立柱，所述立柱的一侧通过第一电子滑轨固定安装有与加工槽体对应第一安装板，所述第一安装板的正面固定安装有第二电子滑轨，所述第一安装板的正面通过第二电子滑轨固定安装有夹头，所述工作台一侧的底座上固定安装有工作液循环系统，且工作液循环系统通过两组软质导管分别与加工槽体的两侧连通，所述工作液循环系统的顶部固定安装有数控编程器，所述底座的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有行走轮，所述行走轮外侧的底板通过手动伸缩杆固定安装有支撑板。

优选的，所述手动伸缩杆上均匀分布有限位孔，且限位孔上固定安装有限位销。

优选的，所述第二安装板前侧的工作台上固定安装有固定片，固定片上通过调节旋钮与第二安装板连接。

优选的，所述手动伸缩杆2之间皆通过滑动部件固定连接。

优选的，所述第一安装板的底部皆通过灯座固定安装有LED灯珠。

优选的，所述工作液循环系统的正面活动安装有保护门，数控编程器的正面固定安装有配套使用的显示屏与控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控电火花成型机相对于传统数控电火花成型机，设置有电子滑轨可以通过电力达到了自动化滑动调节的效果，避免或减少了传统式的反复调节，提高了成型的作业性能，降低了局限性，设置有加工槽体与工作液循环系统，使成型机到达了更好的降温效果，避免了传统的式的喷射工作液降温，最大化实现了作业时的降温性能，降低了成型的劳损，保证了加工件的成型质量，同时又达到了循环使用的功能，提高了成型机的实用性，设置有行走轮使成型机更加便于使用，工作人员根据实际作业情况对成型机进行移动，提高了成型机整体的灵活性，扩大了适用范围，设置有手动伸缩杆通过支撑板提高了成型机作业时的平稳性，避免成型机作业时发生晃动的情况，到达了有效的固定效果，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、手动伸缩杆；3、行走轮；4、底座；5、工作液循环系统；6、滑块；7、数控编程器；8、第一电子滑轨；9、第一安装板；10、第二电子滑轨；11、LED灯珠；12、夹头；13、加工槽体；1301、加工板；1302、绝缘柱；14、第三滑轨；15、第二安装板；16、滑槽；17、固定片；18、工作台；19、软质导管；20、底板；21、滑动部件；22、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控电火花成型机，包括底座4和工作台18，底座4的底部固定安装有底板20，底板20的底部固定安装有行走轮3，行走轮3使成型机更加便于使用，工作人员根据实际作业情况对成型机进行移动，提高了成型机整体的灵活性，扩大了适用范围，行走轮3外侧的底板20通过手动伸缩杆2固定安装有支撑板1，手动伸缩杆2通过支撑板1提高了成型机作业时的平稳性，避免成型机作业时发生晃动的情况，到达了有效的固定效果，底座4的顶部固定安装有工作台18，工作台18的顶部设有两组滑槽16，且滑槽16通过滑块6固定安装有第二安装板15，第二安装板15的顶部通过第三滑轨14固定安装有加工槽体13，加工槽体13的内部通过加工板1301固定安装有绝缘柱1302，绝缘柱1302为绝缘材质，第二安装板15一侧的工作台18上固定安装有立柱22，立柱22的一侧通过第一电子滑轨8固定安装有与加工槽体13对应第一安装板9，电子滑轨可以通过电力达到了自动化滑动调节的效果，避免或减少了传统式的反复调节，提高了成型的作业性能，降低了局限性，第一安装板9的正面固定安装有第二电子滑轨10，第一安装板9的正面通过第二电子滑轨10固定安装有夹头12，工作台18一侧的底座4上固定安装有工作液循环系统5，且工作液循环系统5通过两组软质导管19分别与加工槽体13的两侧连通，加工槽体13与工作液循环系统5，使成型机到达了更好的降温效果，避免了传统的式的喷射工作液降温，最大化实现了作业时的降温性能，降低了成型的劳损，保证了加工件的成型质量，同时又达到了循环使用的功能，提高了成型机的实用性，工作液循环系统5的顶部固定安装有数控编程器7，数控编程器7FX3U-48MT/DSS数控编程器。

进一步，手动伸缩杆2上均匀分布有限位孔，且限位孔上固定安装有限位销。实施例中，限位孔与限位销的配合作业实现了对手动伸缩杆2的调节，便于工作人员作业时进行调节作业。

进一步，第二安装板15前侧的工作台18上固定安装有固定片17，固定片17上通过调节旋钮与第二安装板15连接。实施例中，工作人员可以通过转动调节旋钮推动第二安装板15，且调节旋钮与第二安装板15以及固定片17之前通过螺纹结构连接。

进一步，第三滑轨14与加工槽体13之间以及第二电子滑轨10与夹头12之间皆通过滑动部件21固定连接。实施例中，滑动部件21起到良好的承接作业，同时又方便工作人员通过滑动部件21对电子滑轨之间进行安装与拆卸。

进一步，第一安装板9的底部皆通过灯座固定安装有LED灯珠11。实施例中，LED灯珠11可以在光线昏暗或实现模糊的情况下进行照明作业，提高了作业时的便捷性，同时又保证了成型机的作业质量。

进一步，工作液循环系统5的正面活动安装有保护门，数控编程器7的正面固定安装有配套使用的显示屏与控制按钮。实施例中，保护门可以对工作液循环系统5进行封闭保护，工作人员可以通过显示屏与控制按钮对数控编程器7进行调节控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控电火花成型机，包括底座(4)和工作台(18)，其特征在于：所述底座(4)的顶部固定安装有工作台(18)，所述工作台(18)的顶部设有两组滑槽(16)，且滑槽(16)通过滑块(6)固定安装有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)的顶部通过第三滑轨(14)固定安装有加工槽体(13)，加工槽体(13)的内部通过加工板(1302)固定安装有绝缘柱(1301)，所述第二安装板(15)一侧的工作台(18)上固定安装有立柱(22)，所述立柱(22)的一侧通过第一电子滑轨(8)固定安装有与加工槽体(13)对应第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的正面固定安装有第二电子滑轨(10)，所述第一安装板(9)的正面通过第二电子滑轨(10)固定安装有夹头(12)，所述工作台(18)一侧的底座(4)上固定安装有工作液循环系统(5)，且工作液循环系统(5)通过两组软质导管(19)分别与加工槽体(13)的两侧连通，所述工作液循环系统(5)的顶部固定安装有数控编程器(7)，所述底座(4)的底部固定安装有底板(20)，所述底板(20)的底部固定安装有行走轮(3)，所述行走轮(3)外侧的底板(20)通过手动伸缩杆(2)固定安装有支撑板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机，其特征在于：所述手动伸缩杆(2)上均匀分布有限位孔，且限位孔上固定安装有限位销。

3.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机，其特征在于：所述第二安装板(15)前侧的工作台(18)上固定安装有固定片(17)，固定片(17)上通过调节旋钮与第二安装板(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机，其特征在于：所述第三滑轨(14)与加工槽体(13)之间以及第二电子滑轨(10)与夹头(12)之间皆通过滑动部件(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机，其特征在于：所述第一安装板(9)的底部皆通过灯座固定安装有LED灯珠(11)。

6.根据权利要求1所述的一种数控电火花成型机，其特征在于：所述工作液循环系统(5)的正面活动安装有保护门，数控编程器(7)的正面固定安装有配套使用的显示屏与控制按钮。