CN113084283A - 一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金模具线切割加工技术领域，且公开了一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，包括机体，所述驱动轮的下方活动安装有电极丝，控制杆的右端外侧固定连接有稳定弹簧，控制杆的上下两侧固定安装有断电开关，控制杆的右端固定连接有拉绳，拉绳的内侧转动安装有辅助轮，辅助轮的下方转动安装有检测杆。该五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，通过电极丝左侧的检测杆向左转动，从而检测杆带动拉绳移动并拉动控制杆向右移动与断电开关接触，同时右侧的检测杆的下端失去电极丝的支撑力也向左转动，使得拉绳放松且上方的稳定弹簧释放压力，然后控制杆左移与断电开关接触将机体断电，实现了自动防止电极丝断裂的效果。

Description

一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置

技术领域

本发明涉及五金模具线切割加工技术领域，具体为一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置。

背景技术

线切割机床是利用移动的金属丝作为工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工，五金模具在实际生产过程中往往需要通过线切割机床实现了一些切割加工，但是当五金模具中具有一些不导电的杂质时，此时线切割机床则无法对工件进行切割，但是线切割机床仍会带动金属丝继续移动，使得电极丝与工件之间产生挤压力出现断裂的情况，同时现有的现有的线切割机床主要为开放式设计，当不熟悉的人员同时触碰工件和工作台时会出现触电的情况，从而对人员造成一定的危害。

因此，本领域技术人员提供了一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，具备工件不导电时可以自动防止电机丝断裂和人员触电时自动进行机器断电等优点，解决了现有设备在工件不导电时无法防止电极丝断裂和人员触电时无法自动进行机器断电等问题。

(二)技术方案

为实现上述工件不导电时可以自动防止电机丝断裂和人员触电时自动进行机器断电的目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，包括机体，所述机体的内部左侧固定安装有支撑杆，支撑杆的下端转动安装有驱动轮，驱动轮的下方活动安装有电极丝，驱动轮的右侧转动安装有接触轮，接触轮的外侧固定连接有限位杆，限位杆的内侧固定连接有限位弹簧，限位弹簧的上方固定安装有电磁铁，上方的电磁铁的右侧活动安装有第一移动杆，下方的电磁铁的右侧活动安装有第二移动杆，第一移动杆和第二移动杆的右侧均活动安装有控制杆，控制杆的右端外侧固定连接有稳定弹簧，控制杆的上下两侧固定安装有断电开关，控制杆的右端固定连接有拉绳，拉绳的内侧转动安装有辅助轮，辅助轮与电极丝活动连接，辅助轮的下方转动安装有检测杆，检测杆的上方固定连接有检测弹簧，检测杆的下端转动连接有稳定轮，检测杆的上方转动安装有防抖轮。

优选的，所述电磁铁通过导线与机体电性连接，当人员触电时。此时工作台上产生电流并传导至机体中，然后机体使得电磁铁获得电流。

优选的，所述第一移动杆的左端和第二移动杆的左端均设置有磁块，且第一移动杆上的磁块磁性与相对面的电磁铁通电产生的磁性相反，第二移动杆上的磁块磁性与相对面的电磁铁通电产生的磁性相同。

优选的，所述控制杆的左侧呈“干”字型，且第一移动杆的右端与控制杆转动连接，使得限位杆可以对“干”字型的控制杆左端进行限位，保证了上方的稳定弹簧初始状态处于压缩状态。

优选的，所述上方的稳定弹簧初始状态呈压缩状态，下方的稳定弹簧初始状态呈平衡状态，使得拉绳松动时，上方的控制杆向左移动，下方的控制杆向右移动。

优选的，所述检测杆呈V型，且检测杆下方的稳定轮与电极丝贴合，使得稳定轮可以保证电极丝在移动时的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，具备以下有益效果：

1、该五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，通过五金模具中出现不导电的杂质时，此时电极丝无法对五金模具进行切割，同时机体会继续带动电极丝向右侧移动，使得电极丝挤压左侧的检测杆的下端向左转动，从而检测杆的上端带动拉绳移动，使得拉绳拉动控制杆向右移动并挤压稳定弹簧，从而控制杆的上下两侧与断电开关接触，同时右侧的检测杆的下端失去电极丝的支撑力，并在检测弹簧的作用下向左转动，因为检测杆呈V型，所以右侧检测杆上方的拉绳放松，然后上方的稳定弹簧释放压力，并带动控制杆左移与断电开关接触，从而将机体断电，避免了机体继续带动电极丝右移，造成电极丝断裂，实现了不导电时自动防止电极丝断裂的效果。

2、该五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，通过人员同时触碰正在切割的五金模具和工作台时，此时人体形成一个导电体，从而电流从人体中流过，同时机体中电流进入到电磁铁中，使得电磁铁通电并产生磁性，从而上方的电磁铁吸引第一移动杆向左移动，使得第一移动杆带动控制杆右移并与断电开关接触，同时下方的电磁铁排斥第二移动杆，使得第二移动杆向右移动并与断电开关接触，从而将机体进行快速断电，避免了电极丝中的电流对人体造成持续伤害，实现了人体触电时自动进行断电的效果。

附图说明

图1为本发明结构内部示意图；

图2为本发明左半部分结构内部示意图；

图3为本发明图2所示A处结构放大图；

图4为本发明右半部分结构内部示意图；

图5为本发明图4所示B处结构放大图。

图中：1、机体；2、支撑杆；3、驱动轮；4、电极丝；5、接触轮；6、限位杆；7、限位弹簧；8、电磁铁；9、第一移动杆；10、第二移动杆；11、控制杆；12、稳定弹簧；13、断电开关；14、拉绳；15、辅助轮；16、检测杆；17、检测弹簧；18、稳定轮；19、防抖轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，包括机体1，机体1的内部左侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的下端转动安装有驱动轮3，驱动轮3的下方活动安装有电极丝4，驱动轮3的右侧转动安装有接触轮5，接触轮5的外侧固定连接有限位杆6，限位杆6的内侧固定连接有限位弹簧7，限位弹簧7的上方固定安装有电磁铁8，电磁铁8通过导线与机体1电性连接，当人员触电时。此时工作台上产生电流并传导至机体1中，然后机体1使得电磁铁8获得电流，上方的电磁铁8的右侧活动安装有第一移动杆9。

第一移动杆9的左端和第二移动杆10的左端均设置有磁块，且第一移动杆9上的磁块磁性与相对面的电磁铁8通电产生的磁性相反，第二移动杆10上的磁块磁性与相对面的电磁铁8通电产生的磁性相同，下方的电磁铁8的右侧活动安装有第二移动杆10，第一移动杆9和第二移动杆10的右侧均活动安装有控制杆11，控制杆11的左侧呈“干”字型，且第一移动杆9的右端与控制杆11转动连接，使得限位杆6可以对“干”字型的控制杆左端进行限位，保证了上方的稳定弹簧12初始状态处于压缩状态，控制杆11的右端外侧固定连接有稳定弹簧12，上方的稳定弹簧12初始状态呈压缩状态，下方的稳定弹簧12初始状态呈平衡状态，使得拉绳14松动时，上方的控制杆11向左移动，下方的控制杆11向右移动，控制杆11的上下两侧固定安装有断电开关13，控制杆11的右端固定连接有拉绳14，拉绳14的内侧转动安装有辅助轮15，辅助轮15与电极丝4活动连接，辅助轮15的下方转动安装有检测杆16，检测杆16呈V型，且检测杆16下方的稳定轮18与电极丝4贴合，使得稳定轮18可以保证电极丝4在移动时的稳定性，检测杆16的上方固定连接有检测弹簧17，检测杆16的下端转动连接有稳定轮18，检测杆16的上方转动安装有防抖轮19。

工作原理：工作时，电极丝4移动然后对五金模具进行电火花切割，同时电极丝4带动驱动轮3转动，使得驱动轮3带动接触轮5转动，从而接触轮5带动限位杆6转动并挤压限位弹簧7，使得限位杆6与控制杆11左侧的“干”字型分离，并解除对控制杆11的限制，当五金模具中出现不导电的杂质时，此时电极丝4无法对五金模具进行切割，同时机体1会继续带动电极丝4向右侧移动，使得电极丝4挤压左侧的检测杆16的下端向左转动，从而检测杆16的上端带动拉绳14移动，使得拉绳14拉动控制杆11向右移动并挤压稳定弹簧，从而控制杆11的上下两侧与断电开关13接触，同时右侧的检测杆16的下端失去电极丝4的支撑力，并在检测弹簧17的作用下向左转动，因为检测杆16呈V型，所以右侧检测杆16上方的拉绳14放松，然后上方的稳定弹簧12释放压力，并带动控制杆11左移与断电开关13接触，从而将机体1断电，避免了机体1继续带动电极丝4右移，造成电极丝4断裂，实现了不导电时自动防止电极丝4断裂。

同时电极丝4在正常运行时，若不熟悉的人员同时触碰正在切割的五金模具和工作台时，此时人体形成一个导电体，从而电流从人体中流过，同时电流进入到机体1中，然后机体1中电流进入到电磁铁8中，使得电磁铁8通电并产生磁性，因为第一移动杆9上的磁块磁性与相对面的电磁铁8通电产生的磁性相反，第二移动杆10上的磁块磁性与相对面的电磁铁8通电产生的磁性相同，从而上方的电磁铁8吸引第一移动杆9向左移动，使得第一移动杆9带动控制杆11右移并与断电开关13接触，同时下方的电磁铁8排斥第二移动杆10，使得第二移动杆10向右移动并与断电开关13接触，从而将机体1进行快速断电，避免了电极丝4中的电流对人体造成持续伤害，从而实现了人体触电时自动进行断电。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部左侧固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的下端转动安装有驱动轮(3)，驱动轮(3)的下方活动安装有电极丝(4)，驱动轮(3)的右侧转动安装有接触轮(5)，接触轮(5)的外侧固定连接有限位杆(6)，限位杆(6)的内侧固定连接有限位弹簧(7)，限位弹簧(7)的上方固定安装有电磁铁(8)，上方的电磁铁(8)的右侧活动安装有第一移动杆(9)，下方的电磁铁(8)的右侧活动安装有第二移动杆(10)，第一移动杆(9)和第二移动杆(10)的右侧均活动安装有控制杆(11)，控制杆(11)的右端外侧固定连接有稳定弹簧(12)，控制杆(11)的上下两侧固定安装有断电开关(13)，控制杆(11)的右端固定连接有拉绳(14)，拉绳(14)的内侧转动安装有辅助轮(15)，辅助轮(15)与电极丝(4)活动连接，辅助轮(15)的下方转动安装有检测杆(16)，检测杆(16)的上方固定连接有检测弹簧(17)，检测杆(16)的下端转动连接有稳定轮(18)，检测杆(16)的上方转动安装有防抖轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，其特征在于：所述电磁铁(8)通过导线与机体(1)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，其特征在于：所述第一移动杆(9)的左端和第二移动杆(10)的左端均设置有磁块，且第一移动杆(9)上的磁块磁性与相对面的电磁铁(8)通电产生的磁性相反，第二移动杆(10)上的磁块磁性与相对面的电磁铁(8)通电产生的磁性相同。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，其特征在于：所述控制杆(11)的左侧呈“干”字型，且第一移动杆(9)的右端与控制杆(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，其特征在于：所述上方的稳定弹簧(12)初始状态呈压缩状态，下方的稳定弹簧(12)初始状态呈平衡状态。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具线切割加工防电极丝断裂装置，其特征在于：所述检测杆(16)呈V型，且检测杆(16)下方的稳定轮(18)与电极丝(4)贴合。

Images