CN108405812A - 挖掘机抓斗控制用主阀体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挖掘机抓斗控制用主阀体，主阀体内设计有七个横向主流道，上方设计三个横向主流道，中间设计两个横向主流道，下方设计有两个横向主流道，下方的两个横向主流道右侧设计有纵向流道且位于中间两个横向主流道下方，中间两个横向主流道的后侧设计有横向侧边流道。优点是设计结构紧凑，便于生产，产品材质QT550‑3(0596A)卡特，抗拉强度≥520Mpa，屈服强度≥340 Mpa，硬度HB187‑255，球化等级3级，单重65Kg。

Description

挖掘机抓斗控制用主阀体

技术领域

本发明涉及一种阀体领域，具体涉及一种挖掘机抓斗控制用主阀体。

背景技术

阀体，英文：valve body.是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。挖掘机抓斗控制用主阀体目前没有具体的生产工艺，阀体设计分体生产，但是组装使用密封性不好，容易泄露，但是整体生产结构设计不能很好的流道成型。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种挖掘机抓斗控制用主阀体，设计结构紧凑，便于生产。

本发明的技术方案：

挖掘机抓斗控制用主阀体，该主阀体设计成方块状，主阀体上表面设计平面，上表面右侧设计一个台阶，上表面上设计有六个流道口，三个一排均匀排列；主阀体的前面上有块凸起且凸起上设计有一个流道口，前面下侧也设计有台阶，前面左上角设计有小流道口；主阀体的左侧面上设计有七个流道口，上方一排三个流道口，中间一排两个流道口，下方一排两个流道口；主阀体的右侧面设计有五个流道口，上方一排三个流道口，中间一排两个流道口；主阀体的底面设计有两个流道口；主阀体的后面中间有块凸起且中间开有流道口，后面左下侧也设计有块凸起且中间开有流道口。

主阀体内设计有七个横向主流道，上方设计三个横向主流道，中间设计两个横向主流道，下方设计有两个横向主流道，下方的两个横向主流道右侧设计有纵向流道且位于中间两个横向主流道下方，中间两个横向主流道的后侧设计有横向侧边流道。

第一上方横向主流道上均匀设计有五个环形沟槽。

第二上方横向主流道上均匀设计有五个环形沟槽。

第三上方横向主流道上均匀设计有五个环形沟槽。

第一中间横向主流道上均匀设计有七个环形沟槽。

第二中间横向主流道上均匀设计有七个环形沟槽。

第一下方横向主流道上均匀设计有三个环形沟槽。

第二下方横向主流道上均匀设计有三个环形沟槽。

第一上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽与第一中间横向主流道的第一、二和四环形沟槽通过辅流道连通。

第二上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽与第二中间横向主流道的第一、二和四环形沟槽通过辅流道连通。

第二上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽与第三上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽通过辅流道连通。

第一中间横向主流道的第三和六环形沟槽与第一下方横向主流道的第二、三环形沟槽通过辅流道连通。

第二中间横向主流道的第三和六环形沟槽与第二下方横向主流道的第二、三环形沟槽通过辅流道连通。

第一中间横向主流道的第一、五环形沟槽与第二中间横向主流道的第一、五环形沟槽通过辅流道连通。

纵向流道靠近中间位置与第一中间横向主流道的第七环形沟槽通过辅流道连通。

纵向流道的后端与第二中间横向主流道的第七环形沟槽通过辅流道连通。

横向侧边流道左端位置与第一中间横向主流道的第一环形沟槽通过辅流道连通。

横向侧边流道靠近中间位置与第一中间横向主流道的第五环形沟槽通过辅流道连通。

横向侧边流道右端位置与纵向流道靠近前端位置通过辅流道连通。

第一上方横向主流道、第二上方横向主流道和第三上方横向主流道的第二、五环形沟槽分别对应连通上表面上的六个流道口。

第一上方横向主流道、第二上方横向主流道和第三上方横向主流道的左侧分别一一连通左侧面上的上面一排三个流道口。

第一上方横向主流道、第二上方横向主流道和第三上方横向主流道的右侧分别一一连通右侧面上的上面一排三个流道口。

第一中间横向主流道、第二中间横向主流道的左侧分别一一对应连通左侧面上的中间一排两个流道口。

第一中间横向主流道、第二中间横向主流道的右侧分别一一对应连通右侧面上的中间一排两个流道口。

第一下方横向主流道、第二下方横向主流道的左侧分别一一对应连通左侧面上的下方一排两个流道口。

第三上方横向主流道的第一环形沟槽前侧连通主阀体的前面的左上角的小流道口，第三上方横向主流道的第四环形沟槽前侧连通主阀体的前面的凸起上的流道口。

横向侧边流道的靠近中间位置的后侧连通主阀体的后面中间凸起上的流道口，纵向流道的后侧连通主阀体的后面左侧凸起上的流道口。

第一下方横向主流道的第二环形沟槽连通主阀体的底面的后侧的流道口，

第二下方横向主流道的第二环形沟槽连通主阀体的底面的前侧的流道口。

所述的挖掘机抓斗控制用主阀体生产工艺是：

（1）首先产品结构采用我司自主研发的壳型落自动线工艺，砂芯采用日本进口GHD290覆膜砂射芯，该砂强度高≥6.5Mpa、发气量底≤11%，流动性好，变形量小。

（2）阀体结构复杂流道分成4只砂芯组合并接形成，主阀孔采用两根φ22mm钢管做芯骨，防止砂芯上浮导致主孔加工的废品；提高阀孔内壁冷却速度，消除阀芯档位气孔、缩孔缺陷；砂芯组合处采用球形定位，防止砂芯错位导致的加工不出现象，使得球化等级达到3级。

（3）辅芯采用成型芯骨制作，防止操作时断裂及浇注时变形，而影响尺寸精度，尺寸精度≤0.4mm。

（4）涂料采用我公司自主研发的无硫、无氮涂料，防止铸件表面产生的片状石墨而影响铸件的机械性能；抗拉强度≥520Mpa，屈服强度≥340 Mpa。

本发明的优点是设计结构紧凑，便于生产，产品材质QT600-3卡特，抗拉强度≥520Mpa，屈服强度≥340 Mpa，硬度HB187-255，球化等级3级，单重65Kg。

附图说明

图1是本发明的主阀体的前面示意图。

图2是本发明的主阀体的后面示意图。

图3是本发明的主阀体的左侧面示意图。

图4是本发明的主阀体的右侧面示意图。

图5是本发明的主阀体的上表面示意图。

图6是本发明的主阀体的底面示意图。

图7是本发明的主阀体内部流道的前视示意图。

图8是本发明的主阀体内部流道的后视示意图。

图9是本发明的主阀体内部流道的左视示意图。

图10是本发明的主阀体内部流道的右视示意图。

图11是本发明的主阀体内部流道的俯视示意图。

图12是本发明的主阀体内部流道的仰视示意图。

图13是本发明的主阀体的立体示意图。

图14是本发明的主阀体的内部流道的示意图。

图15是图7的AA向的剖视图。

图16是图15的BB向的剖视图。

具体实施方式

参照附图1-16，挖掘机抓斗控制用主阀体，该主阀体设计成方块状，主阀体上表面1设计平面，上表面1右侧设计一个台阶，上表面1上设计有六个流道口11，三个一排均匀排列；主阀体的前面2上有块凸起且凸起上设计有一个流道口21，前面2下侧也设计有台阶，前面2左上角设计有小流道口22；主阀体的左侧面3上设计有七个流道口，上方一排三个流道口31，中间一排两个流道口32，下方一排两个流道口33；主阀体的右侧面4设计有五个流道口，上方一排三个流道口41，中间一排两个流道口42；主阀体的底面5设计有两个流道口51；主阀体的后面6中间有块凸起且中间开有流道口61，后面6左下侧也设计有块凸起且中间开有流道口62。

主阀体内设计有七个横向主流道，上方设计三个横向主流道，中间设计两个横向主流道，下方设计有两个横向主流道，下方的两个横向主流道右侧设计有纵向流道且位于中间两个横向主流道下方，中间两个横向主流道的后侧设计有横向侧边流道。

第一上方横向主流道71上均匀设计有五个环形沟槽。

第二上方横向主流道72上均匀设计有五个环形沟槽。

第三上方横向主流道73上均匀设计有五个环形沟槽。

第一中间横向主流道74上均匀设计有七个环形沟槽。

第二中间横向主流道75上均匀设计有七个环形沟槽。

第一下方横向主流道76上均匀设计有三个环形沟槽。

第二下方横向主流道77上均匀设计有三个环形沟槽。

第一上方横向主流道71的第一、二、四环形沟槽与第一中间横向主流道74的第一、二和四环形沟槽通过辅流道连通。

第二上方横向主流道72的第一、二、四环形沟槽与第二中间横向主流道75的第一、二和四环形沟槽通过辅流道连通。

第二上方横向主流道72的第一、二、四环形沟槽与第三上方横向主流道73的第一、二、四环形沟槽通过辅流道连通。

第一中间横向主流道74的第三和六环形沟槽与第一下方横向主流道76的第二、三环形沟槽通过辅流道连通。

第二中间横向主流道75的第三和六环形沟槽与第二下方横向主流道77的第二、三环形沟槽通过辅流道连通。

第一中间横向主流道74的第一、五环形沟槽与第二中间横向主流道75的第一、五环形沟槽通过辅流道连通。

纵向流道78靠近中间位置与第一中间横向主流道74的第七环形沟槽通过辅流道连通。

纵向流道78的后端与第二中间横向主流道75的第七环形沟槽通过辅流道连通。

横向侧边流道79左端位置与第一中间横向主流道74的第一环形沟槽通过辅流道连通。

横向侧边流道79靠近中间位置与第一中间横向主流道74的第五环形沟槽通过辅流道连通。

横向侧边流道79右端位置与纵向流道78靠近前端位置通过辅流道连通。

第一上方横向主流道71、第二上方横向主流道72和第三上方横向主流道73的第二、五环形沟槽分别对应连通上表面1上的六个流道口11。

第一上方横向主流道71、第二上方横向主流道72和第三上方横向主流道73的左侧分别一一连通左侧面3上的上面一排三个流道口31。

第一上方横向主流道71、第二上方横向主流道72和第三上方横向主流道73的右侧分别一一连通右侧面4上的上面一排三个流道口41。

第一中间横向主流道74、第二中间横向主流道75的左侧分别一一对应连通左侧面3上的中间一排两个流道口32。

第一中间横向主流道74、第二中间横向主流道75的右侧分别一一对应连通右侧面4上的中间一排两个流道口42。

第一下方横向主流道76、第二下方横向主流道77的左侧分别一一对应连通左侧面3上的下方一排两个流道口33。

第三上方横向主流道73的第一环形沟槽前侧连通主阀体的前面2的左上角的小流道口22，第三上方横向主流道73的第四环形沟槽前侧连通主阀体的前面2的凸起上的流道口21。

横向侧边流道79的靠近中间位置的后侧连通主阀体的后面6中间凸起上的流道口61，纵向流道78的后侧连通主阀体的后面6左侧凸起上的流道口62。

第一下方横向主流道78的第二环形沟槽连通主阀体的底面5的后侧的流道口51，

第二下方横向主流道79的第二环形沟槽连通主阀体的底面5的前侧的流道口51。

所述的挖掘机抓斗控制用主阀体生产工艺是：

（1）首先产品结构采用我司自主研发的壳型落自动线工艺，砂芯采用日本进口GHD290覆膜砂射芯，该砂强度高≥6.5Mpa、发气量底≤11%，流动性好，变形量小。

（2）阀体结构复杂流道分成4只砂芯组合并接形成，主阀孔采用两根φ22mm钢管做芯骨，防止砂芯上浮导致主孔加工的废品；提高阀孔内壁冷却速度，消除阀芯档位气孔、缩孔缺陷；砂芯组合处采用球形定位，防止砂芯错位导致的加工不出现象，使得球化等级达到3级。

（3）辅芯采用成型芯骨制作，防止操作时断裂及浇注时变形，而影响尺寸精度，尺寸精度≤0.4mm。

（4）涂料采用我公司自主研发的无硫、无氮涂料，防止铸件表面产生的片状石墨而影响铸件的机械性能；抗拉强度≥520Mpa，屈服强度≥340 Mpa。

Claims (2)

1.挖掘机抓斗控制用主阀体，其特征在于，该主阀体设计成方块状，主阀体上表面设计平面，上表面右侧设计一个台阶，上表面上设计有六个流道口，三个一排均匀排列；主阀体的前面上有块凸起且凸起上设计有一个流道口，前面下侧也设计有台阶，前面左上角设计有小流道口；主阀体的左侧面上设计有七个流道口，上方一排三个流道口，中间一排两个流道口，下方一排两个流道口；主阀体的右侧面设计有五个流道口，上方一排三个流道口，中间一排两个流道口；主阀体的底面设计有两个流道口；主阀体的后面中间有块凸起且中间开有流道口，后面左下侧也设计有块凸起且中间开有流道口；

主阀体内设计有七个横向主流道，上方设计三个横向主流道，中间设计两个横向主流道，下方设计有两个横向主流道，下方的两个横向主流道右侧设计有纵向流道且位于中间两个横向主流道下方，中间两个横向主流道的后侧设计有横向侧边流道，

第一上方横向主流道上均匀设计有五个环形沟槽，

第二上方横向主流道上均匀设计有五个环形沟槽，

第三上方横向主流道上均匀设计有五个环形沟槽，

第一中间横向主流道上均匀设计有七个环形沟槽，

第二中间横向主流道上均匀设计有七个环形沟槽，

第一下方横向主流道上均匀设计有三个环形沟槽，

第二下方横向主流道上均匀设计有三个环形沟槽，

第一上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽与第一中间横向主流道的第一、二和四环形沟槽通过辅流道连通，

第二上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽与第二中间横向主流道的第一、二和四环形沟槽通过辅流道连通，

第二上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽与第三上方横向主流道的第一、二、四环形沟槽通过辅流道连通，

第一中间横向主流道的第三和六环形沟槽与第一下方横向主流道的第二、三环形沟槽通过辅流道连通，

第二中间横向主流道的第三和六环形沟槽与第二下方横向主流道的第二、三环形沟槽通过辅流道连通，

第一中间横向主流道的第一、五环形沟槽与第二中间横向主流道的第一、五环形沟槽通过辅流道连通，

纵向流道靠近中间位置与第一中间横向主流道的第七环形沟槽通过辅流道连通，

纵向流道的后端与第二中间横向主流道的第七环形沟槽通过辅流道连通，

横向侧边流道左端位置与第一中间横向主流道的第一环形沟槽通过辅流道连通，

横向侧边流道靠近中间位置与第一中间横向主流道的第五环形沟槽通过辅流道连通，

横向侧边流道右端位置与纵向流道靠近前端位置通过辅流道连通；

第一上方横向主流道、第二上方横向主流道和第三上方横向主流道的第二、五环形沟槽分别对应连通上表面上的六个流道口，

第一上方横向主流道、第二上方横向主流道和第三上方横向主流道的左侧分别一一连通左侧面上的上面一排三个流道口，

第一上方横向主流道、第二上方横向主流道和第三上方横向主流道的右侧分别一一连通右侧面上的上面一排三个流道口，

第一中间横向主流道、第二中间横向主流道的左侧分别一一对应连通左侧面上的中间一排两个流道口，

第一中间横向主流道、第二中间横向主流道的右侧分别一一对应连通右侧面上的中间一排两个流道口，

第一下方横向主流道、第二下方横向主流道的左侧分别一一对应连通左侧面上的下方一排两个流道口，

第三上方横向主流道的第一环形沟槽前侧连通主阀体的前面的左上角的小流道口，第三上方横向主流道的第四环形沟槽前侧连通主阀体的前面的凸起上的流道口；

横向侧边流道的靠近中间位置的后侧连通主阀体的后面中间凸起上的流道口，纵向流道的后侧连通主阀体的后面左侧凸起上的流道口；

第一下方横向主流道的第二环形沟槽连通主阀体的底面的后侧的流道口，

第二下方横向主流道的第二环形沟槽连通主阀体的底面的前侧的流道口。

2.根据权利要求1所述的挖掘机抓斗控制用主阀体，其特征是所述的挖掘机抓斗控制用主阀体生产工艺是

（1）首先产品结构采用我司自主研发的壳型落自动线工艺，砂芯采用日本进口GHD290覆膜砂射芯，该砂强度高≥6.5Mpa、发气量底≤11%，流动性好，变形量小；

（2）阀体结构复杂流道分成4只砂芯组合并接形成，主阀孔采用两根φ22mm钢管做芯骨，防止砂芯上浮导致主孔加工的废品；提高阀孔内壁冷却速度，消除阀芯档位气孔、缩孔缺陷；砂芯组合处采用球形定位，防止砂芯错位导致的加工不出现象，使得球化等级达到3级；

（3）辅芯采用成型芯骨制作，防止操作时断裂及浇注时变形，而影响尺寸精度，尺寸精度≤0.4mm；

（4）涂料采用我公司自主研发的无硫、无氮涂料，防止铸件表面产生的片状石墨而影响铸件的机械性能；抗拉强度≥520Mpa，屈服强度≥340 Mpa。