CN108405752A - 一种罐体的压边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种罐体的压边装置,包括工作台,工作台上方设有压制装置,压制装置下端设有压头,压制装置的侧面设有横杆,横杆上连接有支杆,支杆的下端设有上斜楔,上斜楔的下方设有底板,底板上设有滑槽,滑槽内设有下斜楔,下斜楔的侧面设有圆形槽,圆形槽内设有套管,套管内设有可滑动的顶杆,顶杆尾部设有弹簧二,弹簧二与套管底部连接,套管外套接有弹簧一,弹簧一固定在下斜楔的侧面,底板一端设有限位板,限位板上设有圆孔,工作台上还设有三个沿压头圆周分布的定位块,本装置采用顶杆和三个定位块对罐体的外壁进行夹紧,只需将罐体放入定位块处即可,操作简单,无需进行人员培训即可操作,压边效率高,适合于罐体的快速压边作业。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶罐加工领域,特别涉及一种罐体的压边装置。
背景技术
在茶叶的生产领域,通常用铁罐来盛装茶叶,铁罐在加工时往往需要用到压制机器,现有专利205414193公开了一种用于罐体加工的固定夹具,该装置在生产中的实际操作为:工人坐在夹具前,在固定柱上套上待压制的罐体,然后将固定柱推到压制机器的下方进行罐体加工,加工结束后收回固定柱,采用固定柱对罐体进行固定夹紧时,固定柱与罐体之间的配合程度要高,但固定柱与罐体尺寸相差很小时,虽然在压制时罐体不易晃动,但工人将罐体套入时则会难度较高,不能很快的套入固定柱上,使压制效率降低,若调整固定柱的尺寸,使其略小于罐体内壁,虽然工人能很快将罐体套在固定柱上,但固定柱与罐体之间间隙则会过大,罐体容易偏离,使罐体定位不精确,导致压制后的成型效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种罐体的压边装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种罐体的压边装置,包括工作台,所述工作台上方设有压制装置,所述压制装置做竖直方向的直线运动,所述压制装置下端设有压头,所述压头做竖直方向的直线运动,所述压制装置的侧面设有横杆,所述横杆上连接有支杆,所述支杆的下端设有上斜楔,所述上斜楔的下方设有底板,所述底板上设有滑槽,所述滑槽内设有下斜楔,所述下斜楔可沿着底板长度方向做直线滑动,所述下斜楔的侧面设有圆形槽,所述圆形槽内设有套管,所述套管内设有可滑动的顶杆,所述顶杆尾部设有弹簧二,所述弹簧二与套管底部连接,所述套管外套接有弹簧一,所述弹簧一固定在下斜楔的侧面,所述底板一端设有限位板,所述限位板上设有圆孔,所述工作台上还设有三个沿压头圆周分布的定位块。
优选的,所述底板的一端设有挡板,所述挡板上设有缓冲垫。
优选的,所述压头的下端设有弧形面。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种罐体的压边装置,本装置的使用方法为,工人将罐体放在固定块之间,并靠近固定块形成的半圆弧,启动压制装置,压制装置向下运动,压制装置带动上斜楔向下运动,当上斜楔与下斜楔的斜面接触后,随着上斜楔的继续向下,下斜楔开始向罐体方向滑动,套管进入圆孔并从圆孔穿出,顶杆向罐体侧面靠近,同时套管上的弹簧一与限位板接触而被压缩,随着顶杆与罐体侧面越靠近,弹簧收到的压力越大,弹簧的压力使下斜楔滑动速度逐渐减慢,避免上斜楔突然下压使下斜楔快速向罐体滑动,速度过快倒置顶杆将罐体表面挤压变形,当下斜楔与限位板接触后,下斜楔停止滑动,顶杆将罐体夹紧,顶杆与套管之间设有弹簧二,为顶杆在夹紧罐体的过程中提供缓冲力,罐体夹紧后,压头继续下压对罐体上端进行压制成形,压制结束后压制装置带动压头向上抬起,下斜楔在弹簧一的伸张力作用下向远离罐体的方向滑动,下斜楔碰至挡板上的缓冲垫上而停止,本装置采用顶杆和三个定位块对罐体的外壁进行夹紧,只需将罐体放入定位块处即可,操作简单,无需进行人员培训即可操作,压边效率高,适合于罐体的快速压边作业。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的工作台上端示意图;
图3是本发明的套管处示意图;
图4是本发明的不含下斜楔的底板示意图;
图5是本发明的下斜楔侧视图。
其中,1-底板,2-挡板,3-缓冲垫,4-下斜楔,5-套管,6-弹簧一,7-顶杆,8-圆孔,9-限位板,10-上斜楔,11-支杆,12-横杆,13-压制装置,14-压头,15-罐体,16-定位块,17-工作台,18-弹簧二,19-弧形面。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-5出示本发明的具体实施方式:一种罐体15的压边装置,包括工作台17,所述工作台17上方设有压制装置13,所述压制装置13做竖直方向的直线运动,所述压制装置13下端设有压头14,所述压头14做竖直方向的直线运动,所述压制装置13的侧面设有横杆12,所述横杆12上连接有支杆11,所述支杆11的下端设有上斜楔10,所述上斜楔10的下方设有底板1,所述底板1上设有滑槽,所述滑槽内设有下斜楔4,所述下斜楔4可沿着底板1长度方向做直线滑动,所述下斜楔4的侧面设有圆形槽,所述圆形槽内设有套管5,所述套管5内设有可滑动的顶杆7,所述顶杆7尾部设有弹簧二18,所述弹簧二18与套管5底部连接,所述套管5外套接有弹簧一6,所述弹簧一6固定在下斜楔4的侧面,所述底板1一端设有限位板9,所述限位板9上设有圆孔8,所述工作台17上还设有三个沿压头14圆周分布的定位块16。
本实施例中,所述底板1的一端设有挡板2,所述挡板2上设有缓冲垫3。
本实施例中,所述压头14的下端设有弧形面19。
基于上述,本发明结构的一种罐体15的压边装置,本装置的使用方法为,工人将罐体15放在固定块之间,并靠近固定块形成的半圆弧,启动压制装置13,压制装置13向下运动,压制装置13带动上斜楔10向下运动,当上斜楔10与下斜楔4的斜面接触后,随着上斜楔10的继续向下,下斜楔4开始向罐体15方向滑动,套管5进入圆孔8并从圆孔8穿出,顶杆7向罐体15侧面靠近,同时套管5上的弹簧一6与限位板9接触而被压缩,随着顶杆7与罐体15侧面越靠近,弹簧收到的压力越大,弹簧的压力使下斜楔4滑动速度逐渐减慢,避免上斜楔10突然下压使下斜楔4快速向罐体15滑动,速度过快倒置顶杆7将罐体15表面挤压变形,当下斜楔4与限位板9接触后,下斜楔4停止滑动,顶杆7将罐体15夹紧,顶杆7与套管5之间设有弹簧二18,为顶杆7在夹紧罐体15的过程中提供缓冲力,罐体15夹紧后,压头14继续下压对罐体15上端进行压制成形,压制结束后压制装置13带动压头14向上抬起,下斜楔4在弹簧一6的伸张力作用下向远离罐体15的方向滑动,下斜楔4碰至挡板2上的缓冲垫3上而停止,本装置采用顶杆7和三个定位块16对罐体15的外壁进行夹紧,只需将罐体15放入定位块16处即可,操作简单,无需进行人员培训即可操作,压边效率高,适合于罐体15的快速压边作业。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种罐体的压边装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台上方设有压制装置,所述压制装置做竖直方向的直线运动,所述压制装置下端设有压头,所述压头做竖直方向的直线运动,所述压制装置的侧面设有横杆,所述横杆上连接有支杆,所述支杆的下端设有上斜楔,所述上斜楔的下方设有底板,所述底板上设有滑槽,所述滑槽内设有下斜楔,所述下斜楔可沿着底板长度方向做直线滑动,所述下斜楔的侧面设有圆形槽,所述圆形槽内设有套管,所述套管内设有可滑动的顶杆,所述顶杆尾部设有弹簧二,所述弹簧二与套管底部连接,所述套管外套接有弹簧一,所述弹簧一固定在下斜楔的侧面,所述底板一端设有限位板,所述限位板上设有圆孔,所述工作台上还设有三个沿压头圆周分布的定位块。
2.根据权利要求1所述的罐体的压边装置,其特征在于:所述底板的一端设有挡板,所述挡板上设有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的罐体的压边装置,其特征在于:所述压头的下端设有弧形面。
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2018
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