CN108405752A - 一种罐体的压边装置 - Google Patents

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邢永义
邢婷
王伟
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Abstract

本发明公开了一种罐体的压边装置，包括工作台，工作台上方设有压制装置，压制装置下端设有压头，压制装置的侧面设有横杆，横杆上连接有支杆，支杆的下端设有上斜楔，上斜楔的下方设有底板，底板上设有滑槽，滑槽内设有下斜楔，下斜楔的侧面设有圆形槽，圆形槽内设有套管，套管内设有可滑动的顶杆，顶杆尾部设有弹簧二，弹簧二与套管底部连接，套管外套接有弹簧一，弹簧一固定在下斜楔的侧面，底板一端设有限位板，限位板上设有圆孔，工作台上还设有三个沿压头圆周分布的定位块，本装置采用顶杆和三个定位块对罐体的外壁进行夹紧，只需将罐体放入定位块处即可，操作简单，无需进行人员培训即可操作，压边效率高，适合于罐体的快速压边作业。

Description

一种罐体的压边装置
技术领域
本发明涉及茶叶罐加工领域，特别涉及一种罐体的压边装置。
背景技术
在茶叶的生产领域，通常用铁罐来盛装茶叶，铁罐在加工时往往需要用到压制机器，现有专利205414193公开了一种用于罐体加工的固定夹具，该装置在生产中的实际操作为：工人坐在夹具前，在固定柱上套上待压制的罐体，然后将固定柱推到压制机器的下方进行罐体加工，加工结束后收回固定柱,采用固定柱对罐体进行固定夹紧时，固定柱与罐体之间的配合程度要高，但固定柱与罐体尺寸相差很小时，虽然在压制时罐体不易晃动，但工人将罐体套入时则会难度较高，不能很快的套入固定柱上，使压制效率降低，若调整固定柱的尺寸，使其略小于罐体内壁，虽然工人能很快将罐体套在固定柱上，但固定柱与罐体之间间隙则会过大，罐体容易偏离，使罐体定位不精确，导致压制后的成型效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种罐体的压边装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种罐体的压边装置，包括工作台，所述工作台上方设有压制装置，所述压制装置做竖直方向的直线运动，所述压制装置下端设有压头，所述压头做竖直方向的直线运动，所述压制装置的侧面设有横杆，所述横杆上连接有支杆，所述支杆的下端设有上斜楔，所述上斜楔的下方设有底板，所述底板上设有滑槽，所述滑槽内设有下斜楔，所述下斜楔可沿着底板长度方向做直线滑动，所述下斜楔的侧面设有圆形槽，所述圆形槽内设有套管，所述套管内设有可滑动的顶杆，所述顶杆尾部设有弹簧二，所述弹簧二与套管底部连接，所述套管外套接有弹簧一，所述弹簧一固定在下斜楔的侧面，所述底板一端设有限位板，所述限位板上设有圆孔，所述工作台上还设有三个沿压头圆周分布的定位块。
优选的，所述底板的一端设有挡板，所述挡板上设有缓冲垫。
优选的，所述压头的下端设有弧形面。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种罐体的压边装置，本装置的使用方法为，工人将罐体放在固定块之间，并靠近固定块形成的半圆弧，启动压制装置，压制装置向下运动，压制装置带动上斜楔向下运动，当上斜楔与下斜楔的斜面接触后，随着上斜楔的继续向下，下斜楔开始向罐体方向滑动，套管进入圆孔并从圆孔穿出，顶杆向罐体侧面靠近，同时套管上的弹簧一与限位板接触而被压缩，随着顶杆与罐体侧面越靠近，弹簧收到的压力越大，弹簧的压力使下斜楔滑动速度逐渐减慢，避免上斜楔突然下压使下斜楔快速向罐体滑动，速度过快倒置顶杆将罐体表面挤压变形，当下斜楔与限位板接触后，下斜楔停止滑动，顶杆将罐体夹紧，顶杆与套管之间设有弹簧二，为顶杆在夹紧罐体的过程中提供缓冲力，罐体夹紧后，压头继续下压对罐体上端进行压制成形，压制结束后压制装置带动压头向上抬起，下斜楔在弹簧一的伸张力作用下向远离罐体的方向滑动，下斜楔碰至挡板上的缓冲垫上而停止，本装置采用顶杆和三个定位块对罐体的外壁进行夹紧，只需将罐体放入定位块处即可，操作简单，无需进行人员培训即可操作，压边效率高，适合于罐体的快速压边作业。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的工作台上端示意图；
图3是本发明的套管处示意图；
图4是本发明的不含下斜楔的底板示意图；
图5是本发明的下斜楔侧视图。
其中，1-底板，2-挡板，3-缓冲垫，4-下斜楔，5-套管，6-弹簧一，7-顶杆，8-圆孔，9-限位板，10-上斜楔，11-支杆，12-横杆，13-压制装置，14-压头，15-罐体，16-定位块，17-工作台，18-弹簧二，19-弧形面。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-5出示本发明的具体实施方式：一种罐体15的压边装置，包括工作台17，所述工作台17上方设有压制装置13，所述压制装置13做竖直方向的直线运动，所述压制装置13下端设有压头14，所述压头14做竖直方向的直线运动，所述压制装置13的侧面设有横杆12，所述横杆12上连接有支杆11，所述支杆11的下端设有上斜楔10，所述上斜楔10的下方设有底板1，所述底板1上设有滑槽，所述滑槽内设有下斜楔4，所述下斜楔4可沿着底板1长度方向做直线滑动，所述下斜楔4的侧面设有圆形槽，所述圆形槽内设有套管5，所述套管5内设有可滑动的顶杆7，所述顶杆7尾部设有弹簧二18，所述弹簧二18与套管5底部连接，所述套管5外套接有弹簧一6，所述弹簧一6固定在下斜楔4的侧面，所述底板1一端设有限位板9，所述限位板9上设有圆孔8，所述工作台17上还设有三个沿压头14圆周分布的定位块16。
本实施例中，所述底板1的一端设有挡板2，所述挡板2上设有缓冲垫3。
本实施例中，所述压头14的下端设有弧形面19。
基于上述，本发明结构的一种罐体15的压边装置，本装置的使用方法为，工人将罐体15放在固定块之间，并靠近固定块形成的半圆弧，启动压制装置13，压制装置13向下运动，压制装置13带动上斜楔10向下运动，当上斜楔10与下斜楔4的斜面接触后，随着上斜楔10的继续向下，下斜楔4开始向罐体15方向滑动，套管5进入圆孔8并从圆孔8穿出，顶杆7向罐体15侧面靠近，同时套管5上的弹簧一6与限位板9接触而被压缩，随着顶杆7与罐体15侧面越靠近，弹簧收到的压力越大，弹簧的压力使下斜楔4滑动速度逐渐减慢，避免上斜楔10突然下压使下斜楔4快速向罐体15滑动，速度过快倒置顶杆7将罐体15表面挤压变形，当下斜楔4与限位板9接触后，下斜楔4停止滑动，顶杆7将罐体15夹紧，顶杆7与套管5之间设有弹簧二18，为顶杆7在夹紧罐体15的过程中提供缓冲力，罐体15夹紧后，压头14继续下压对罐体15上端进行压制成形，压制结束后压制装置13带动压头14向上抬起，下斜楔4在弹簧一6的伸张力作用下向远离罐体15的方向滑动，下斜楔4碰至挡板2上的缓冲垫3上而停止，本装置采用顶杆7和三个定位块16对罐体15的外壁进行夹紧，只需将罐体15放入定位块16处即可，操作简单，无需进行人员培训即可操作，压边效率高，适合于罐体15的快速压边作业。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种罐体的压边装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上方设有压制装置，所述压制装置做竖直方向的直线运动，所述压制装置下端设有压头，所述压头做竖直方向的直线运动，所述压制装置的侧面设有横杆，所述横杆上连接有支杆，所述支杆的下端设有上斜楔，所述上斜楔的下方设有底板，所述底板上设有滑槽，所述滑槽内设有下斜楔，所述下斜楔可沿着底板长度方向做直线滑动，所述下斜楔的侧面设有圆形槽，所述圆形槽内设有套管，所述套管内设有可滑动的顶杆，所述顶杆尾部设有弹簧二，所述弹簧二与套管底部连接，所述套管外套接有弹簧一，所述弹簧一固定在下斜楔的侧面，所述底板一端设有限位板，所述限位板上设有圆孔，所述工作台上还设有三个沿压头圆周分布的定位块。
2.根据权利要求1所述的罐体的压边装置，其特征在于：所述底板的一端设有挡板，所述挡板上设有缓冲垫。
3.根据权利要求1所述的罐体的压边装置，其特征在于：所述压头的下端设有弧形面。
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