CN108405252A - 一种衣架自动喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣架生产设备加工技术领域。一种衣架自动喷漆设备，包括喷漆室，喷漆室内设有底座，喷漆室内中间位置垂直设置有转动轴，转动轴的外侧设有喷漆机；转动轴下端与底座之间设有转动轴承，转动轴承上设有与支撑转轴相配合的固定轴承，喷漆机的上端穿过喷漆室的顶部，并且与伺服电机的输出端连接固定，靠近喷漆室内顶部的喷漆机上端穿设有转盘，转盘上端外侧穿设有若干个呈圆周环状均匀间隔布置在转盘上的自转轴，自转轴上端固定有辅助齿轮，转盘的外缘部固定有固定齿环，固定齿环和辅助齿环相互啮合，自转轴下端连接有衣架挂具。本发明的衣架挂具能够实现自转，能够使衣架喷涂均匀，有助于提高设备的加工质量和衣架喷漆效率。
Description
技术领域
本发明属于衣架生产设备加工技术领域，具体涉及一种衣架自动喷漆设备。
背景技术
在衣架的生产制造过程中，需要在衣架表面进行喷漆。衣架喷漆工艺不但能使其起到美观的作用，而且还能有保护作用，既可以防止衣架在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止衣架被侵蚀，同时可以通过喷漆上色对衣架达到艺术化审美的设计风格，让衣架外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。传统技术中，衣架喷漆的工作由人工手持喷漆机完成，这种方式费时费力，效率低，且容易出现喷涂不均匀的情况，影响喷涂质量。另外，现有车圈喷漆加工过程中，喷漆完成的衣架需要自然风干后才能进行下一步处理，加工效率低。现有技术的衣架喷漆箱内的衣架通过悬挂在固定的位置上，使衣架喷涂不均匀，喷漆效果不能够有效的保证，对其质量造成影响；目前也有喷漆装置是通过喷漆枪对自动旋转的衣架进行喷漆的，但是这种装置存在一个缺点：这种装置在带动装有衣架的固定架转动时，固定架自身不能转动，进而使得衣架只有一个面朝向外侧的喷漆机，进而导致衣架喷涂不够均匀，影响衣架的加工质量，油漆消耗多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种衣架自动喷漆设备，能够一次将许多衣架安装在衣架挂具上进行喷漆，实现快速、均匀喷漆，降低油漆消耗量，提高衣架喷漆效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种衣架自动喷漆设备，包括喷漆室，所述喷漆室内设有底座，所述喷漆室为圆柱型箱体，所述喷漆室内中间位置垂直设置有转动轴，所述转动轴的外侧设有喷漆机；所述转动轴下端与所述底座之间设有转动轴承，所述转动轴承上设有与所述支撑转轴相配合的固定轴承，所述喷漆机的上端穿过所述喷漆室的顶部，并且与伺服电机的输出端连接固定，靠近所述喷漆室内顶部的喷漆机上端穿设有转盘，转盘上端外侧穿设有若干个呈圆周环状均匀间隔布置在转盘上的自转轴，所述自转轴上端固定有辅助齿轮，所述转盘的外缘部固定有固定齿环，所述固定齿环和辅助齿环相互啮合，所述自转轴下端连接有衣架挂具。
进一步的，所述衣架挂具包括挂杆，所述挂杆通过挂钩与所述自转轴连接；所述挂杆上设有2～3个从上至下依次间隔布置的衣架夹持架，所述衣架夹持架包括有卡板，所述卡板对应挂杆分别开设有套装孔，所述卡板的套装孔安装于挂杆上，所述卡板的套装孔边缘部焊接固定在挂杆上，所述卡板装设有若干根用于插接衣架的插杆，所述插杆呈圆周环状均匀间隔布置在所述卡板的外边缘部。
进一步的，各所述卡板分别包括有若干个呈圆形状的中间基部以及延设于中间基部边缘的外延部，所述外延部沿着中间基部的直径方向朝外延伸，所述套装孔位于中间基部的中心位置，所述插杆分别设于相应的外延部。
进一步的，各所述卡板分别包括有六个呈圆周环状均匀布置的外延部。
进一步的，所述衣架自动喷漆设备还包括供油装置，所述供油装置设置在所述喷漆室的外部，所述转动轴的下端具有空心腔，所述底座设有与所述空心腔相对应的通孔，所述空腔内设有供油管，所述供油管一端与所述喷漆机连接，另一端穿过所述通孔后与所述供油装置连接。
进一步的，所述喷漆室内设有发热装置和温度检测装置，所述发热装置和温度检测装置设置在所述喷漆室内的侧边和顶部，所述发热装置和温度检测装置分别与喷漆室外部的全自动控制箱连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单、合理，衣架围绕转动轴转动的同时也使得衣架自身进行转动，从而有助于衣架的均匀喷涂。通过在所述喷漆室内中间位置垂直设置有转动轴，在所述转动轴的外侧设有喷漆机；靠近所述喷漆室内顶部的喷漆机上端穿设有转盘，在转盘上端外侧穿设有若干个呈圆周环状均匀间隔布置在转盘上的自转轴，所述自转轴下端连接有衣架挂具，衣架挂具能够实现自转，解决了现有装置中衣架不能均匀喷漆的弊端，有助于提高设备的加工质量，实用性强。
本发明通过在所述输送轨道上设置衣架挂具，所述衣架挂具在所述喷漆段内能够以悬挂点为中心进行自转，从而有助于加衣架的均匀喷涂，所述衣架挂具悬挂衣架稳固，衣架悬挂使不会有重叠部分，能避免衣架喷涂不均匀，衣架悬挂密度合理，能有效利用喷漆，减少油漆消耗。
本发明可以实现自动化喷漆作业，能够大大提高生产效率，并稳定生产质量。
附图说明
图1是本发明一种衣架自动喷漆设备的结构示意图；
图2是本发明的衣架挂具的结构示意图；
1-喷漆室；2-底座；3-转动轴；4-喷漆机；5-转动轴承；6-固定轴承；7-伺服电机；8-转盘；9-自转轴；10-辅助齿轮；11-固定齿环；12-衣架挂具；13-挂杆；14-挂钩；15-卡板；16-插杆；17-供油装置；18-供油管；19-发热装置；20-温度检测装置；21-全自动控制箱。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本发明的具体实施例只是为了能更清楚的描述技术方案，而不能作为本发明保护范围的一种限制。
请参阅图1-2，一种衣架自动喷漆设备，包括喷漆室1，喷漆室1内设有底座2，喷漆室1为圆柱型箱体，喷漆室1内中间位置垂直设置有转动轴3，转动轴3的外侧设有喷气机4；转动轴3下端与底座2之间设有转动轴3承，转动轴3承上设有与支撑转轴相配合的固定轴承6，喷气机4的上端穿过喷漆室1的顶部，并且与伺服电机7的输出端连接固定，靠近喷漆室1内顶部的喷气机4上端穿设有转盘8，转盘8上端外侧穿设有若干个呈圆周环状均匀间隔布置在转盘8上的自转轴9，自转轴9上端固定有辅助齿轮10，转盘8的外缘部固定有固定齿环11，固定齿环11和辅助齿环相互啮合，自转轴9下端连接有衣架挂具12。
本发明衣架在围绕转动轴3转动的同时也使得衣架自身进行转动，从而有助于衣架的均匀喷涂。通过在喷漆室1内中间位置垂直设置有转动轴3，在转动轴3的外侧设有喷气机4；靠近喷漆室1内顶部的喷气机4上端穿设有转盘8，在转盘8上端外侧穿设有若干个呈圆周环状均匀间隔布置在转盘8上的自转轴9，自转轴9下端连接有衣架挂具12，衣架挂具12能够实现自转，解决了现有装置中衣架不能均匀喷漆的弊端，有助于提高设备的加工质量，实用性强。
衣架挂具12包括挂杆13，挂杆13通过挂钩14与自转轴9连接；挂杆13上设有2～3个从上至下依次间隔布置的衣架夹持架，衣架夹持架包括有卡板15，卡板15对应挂杆13分别开设有套装孔，卡板15的套装孔安装于挂杆13上，卡板15的套装孔边缘部焊接固定在挂杆13上，卡板15装设有若干根用于插接衣架的插杆16，插杆16呈圆周环状均匀间隔布置在卡板15的外边缘部。
本发明通过在输送轨道上设置衣架挂具12，衣架挂具12在喷漆段内能够以悬挂点为中心进行自转，从而有助于加衣架的均匀喷涂，衣架挂具12悬挂衣架稳固，衣架悬挂使不会有重叠部分，能避免衣架喷涂不均匀，衣架悬挂密度合理，能有效利用喷漆，减少油漆消耗。
本实施例中，各卡板15分别包括有若干个呈圆形状的中间基部以及延设于中间基部边缘的外延部，外延部沿着中间基部的直径方向朝外延伸，套装孔位于中间基部的中心位置，插杆16分别设于相应的外延部。各卡板15分别包括有六个呈圆周环状均匀布置的外延部。本发明实施例通过从上至下依次排布的3个衣架夹持架来实现3层装夹待喷涂衣架，即本发明的衣架挂具12可以一次性装夹多个待喷涂衣架，相对于现有的单层夹具而言，可有效地提高生产效率。
衣架自动喷漆设备还包括供油装置17，供油装置17设置在喷漆室1的外部，转动轴3的下端具有空心腔，底座2设有与空心腔相对应的通孔，空腔内设有供油管18，供油管18一端与喷气机4连接，另一端穿过通孔后与供油装置17连接。
喷漆室1内设有发热装置19和温度检测装置20，发热装置19和温度检测装置20设置在喷漆室1内的侧边和顶部，发热装置19和温度检测装置20分别与喷漆室1外部的全自动控制箱21连接。
本发明的衣架喷气机4结构简单、使用方便，本发明工作时，在伺服电机7的驱动下，转盘8带动辅助自转轴9和位于自转轴9下方的衣架挂具12转动，从而带动衣架转动，如此设计有助于衣架喷涂均匀，在转盘8转动时，由于固定齿环11是固定不动的，这样辅助齿轮10则会沿着固定齿环11外侧面滚动，从而带动自转轴9转动，进而带动衣架挂具12上的衣架自身的转动，从而进一步提高衣架喷漆的均匀性。温度检测装置20用于检测喷漆室1内的温度，全自动控制箱21根据温度检测装置20检测的扥度信息对发热装置19进行调控，使衣架能及时有效烘干，通过喷漆效果。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (6)
1.一种衣架自动喷漆设备，包括喷漆室，其特征在于：所述喷漆室内设有底座，所述喷漆室为圆柱型箱体，所述喷漆室内中间位置垂直设置有转动轴，所述转动轴的外侧设有喷漆机；所述转动轴下端与所述底座之间设有转动轴承，所述转动轴承上设有与所述支撑转轴相配合的固定轴承，所述喷漆机的上端穿过所述喷漆室的顶部，并且与伺服电机的输出端连接固定，靠近所述喷漆室内顶部的喷漆机上端穿设有转盘，转盘上端外侧穿设有若干个呈圆周环状均匀间隔布置在转盘上的自转轴，所述自转轴上端固定有辅助齿轮，所述转盘的外缘部固定有固定齿环，所述固定齿环和辅助齿环相互啮合，所述自转轴下端连接有衣架挂具。
2.根据权利要求1所述的一种衣架自动喷漆设备，其特征在于：所述衣架挂具包括挂杆，所述挂杆通过挂钩与所述自转轴连接；所述挂杆上设有2～3个从上至下依次间隔布置的衣架夹持架，所述衣架夹持架包括有卡板，所述卡板对应挂杆分别开设有套装孔，所述卡板的套装孔安装于挂杆上，所述卡板的套装孔边缘部焊接固定在挂杆上，所述卡板装设有若干根用于插接衣架的插杆，所述插杆呈圆周环状均匀间隔布置在所述卡板的外边缘部。
3.根据权利要求2所述的一种衣架自动喷漆设备，其特征在于：各所述卡板分别包括有若干个呈圆形状的中间基部以及延设于中间基部边缘的外延部，所述外延部沿着中间基部的直径方向朝外延伸，所述套装孔位于中间基部的中心位置，所述插杆分别设于相应的外延部。
4.根据权利要求3所述的一种衣架自动喷漆设备，其特征在于：各所述卡板分别包括有六个呈圆周环状均匀布置的外延部。
5.根据权利要求1所述的一种衣架自动喷漆设备，其特征在于：还包括供油装置，所述供油装置设置在所述喷漆室的外部，所述转动轴的下端具有空心腔，所述底座设有与所述空心腔相对应的通孔，所述空腔内设有供油管，所述供油管一端与所述喷漆机连接，另一端穿过所述通孔后与所述供油装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种衣架自动喷漆设备，其特征在于：所述喷漆室内设有发热装置和温度检测装置，所述发热装置和温度检测装置设置在所述喷漆室内的侧边和顶部，所述发热装置和温度检测装置分别与喷漆室外部的全自动控制箱连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180817 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |