CN108404841A - 用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了化工机械技术领域的用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有驱动电机，所述驱动电机与底部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述罐体上端面在驱动电机的右侧设置有进料口，所述进料口与驱动电机之间设置有清洗球，所述驱动电机的左侧罐体端面上设置有入孔，所述罐体外套接有保温层，所述保温层外套接有防护层，所述罐体底端设置有出料口，所述罐体底端在出料口一侧设置有冷凝水出口。本发明设计合理，构思新颖，通过在搅拌轴上连接四个不同长度的搅拌叶和底部的弧形搅拌叶，不仅使得罐体内搅拌充分无死角，还能在搅拌物料中形成不同的涡流，加快物料搅拌均匀。

Description

用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置

技术领域

本发明公开了用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，具体为化工机械技术领域。

背景技术

水是自然界中分布最广的一种资源。它以气、液、固三种状态存在。我国淡水资源比较丰富，居世界第五位，但人均水资源是世界许多国家相比有很大差距，只能排到第88位，因此我国并不是一个富水国，而是一个缺水国，根据中日资源交流会上提供的资料，我国每年缺水500亿立方米，低能耗生产工艺、新型节水技术、科学的管理是缓解淡水资源不足，走可持续发展的重大举措。循环冷却水是工业领域节水的有效可行的方法之一，可以使有限的水资源最大限度的得到利用。但是循环水系统的生产过程中其水冷设备存在一些问题，如腐蚀、结垢及沉积等，这就需要阻用到垢剂，但是现有的清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置搅拌效果不理想，影响反应。为此，我们提出了用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，包括罐体，所述罐体顶端设置有驱动电机，所述驱动电机与底部的搅拌轴连接，所述搅拌轴上连接有搅拌叶片，所述罐体上端面在驱动电机的右侧设置有进料口，所述进料口与驱动电机之间设置有清洗球，所述驱动电机的左侧罐体端面上设置有入孔，所述罐体外套接有保温层，所述保温层外套接有防护层，所述罐体底端设置有出料口，所述罐体底端在出料口一侧设置有冷凝水出口，所述搅拌叶片包括搅拌叶A、搅拌叶B、搅拌叶C和搅拌叶D，所述搅拌叶A设置在搅拌叶B的上侧，所述搅拌叶B设置在搅拌叶C的上侧，所述搅拌叶A的长度比搅拌叶B的大，所述搅拌叶C的长度比搅拌叶A和搅拌叶B的长度大，所述搅拌叶D设置在搅拌轴的末端，所述搅拌叶D为弧形。

优选的，所述罐体采用不锈钢材料制成。

优选的，所述罐体底端设置有支撑架。

优选的，所述支撑架底端设置有滚轮。

优选的，所述搅拌轴外设置有耐老化防腐层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设计合理，构思新颖，通过在搅拌轴上连接四个不同长度的搅拌叶，并且将底部的搅拌叶D设置为弧形，不仅使得罐体内搅拌充分无死角，还能在搅拌物料中形成不同的涡流，加快物料搅拌均匀，搅拌叶A比搅拌叶B长，搅拌叶C比搅拌叶A和搅拌叶B长，能让搅拌物料底部产生很大的涡流，让物料旋动起来，搅拌叶D为弧形，能将物料从底部翻起来的物料向四周旋转搅拌。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-罐体；2-驱动电机；3-搅拌轴；4-进料口；5-清洗球；6-入孔；7-保温层；8-防护层；9-出料口；10-冷凝水出口；11-搅拌叶A；12-搅拌叶B；13-搅拌叶C；14-搅拌叶D；15-支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，包括罐体1，所述罐体1顶端设置有驱动电机2，所述驱动电机2与底部的搅拌轴3连接，所述搅拌轴3上连接有搅拌叶片，所述罐体1上端面在驱动电机2的右侧设置有进料口4，所述进料口4与驱动电机2之间设置有清洗球5，所述驱动电机2的左侧罐体1端面上设置有入孔6，所述罐体1外套接有保温层7，所述保温层7外套接有防护层8，所述罐体1底端设置有出料口9，所述罐体1底端在出料口9一侧设置有冷凝水出口10，所述搅拌叶片包括搅拌叶A11、搅拌叶B12、搅拌叶C13和搅拌叶D14，所述搅拌叶A11设置在搅拌叶B12的上侧，所述搅拌叶B12设置在搅拌叶C13的上侧，所述搅拌叶A11的长度比搅拌叶B12的大，所述搅拌叶C13的长度比搅拌叶A11和搅拌叶B12的长度大，所述搅拌叶D14设置在搅拌轴3的末端，所述搅拌叶D14为弧形，设计合理，构思新颖，通过在搅拌轴3上连接四个不同长度的搅拌叶，并且将底部的搅拌叶D14设置为弧形，不仅使得罐体1内搅拌充分无死角，还能在搅拌物料中形成不同的涡流，加快物料搅拌均匀，搅拌叶A11比搅拌叶B12长，搅拌叶C13比搅拌叶A11和搅拌叶B12长，能让搅拌物料底部产生很大的涡流，让物料旋动起来，搅拌叶D14为弧形，能将物料从底部翻起来的物料向四周旋转搅拌，所述罐体1采用不锈钢材料制成，提高装置的结构强度和耐腐蚀性，所述罐体1底端设置有支撑架15，所述支撑架15底端设置有滚轮，所述搅拌轴3外设置有耐老化防腐层，可防止搅拌轴3被腐蚀，提高装置的使用寿命。

工作原理：工作时，将物料从进料口4倒入罐体1内，通过搅拌叶片搅拌，在罐体1内反应，再从出料口9流出，通过在搅拌轴3上连接四个不同长度的搅拌叶，并且将底部的搅拌叶D14设置为弧形，不仅使得罐体1内搅拌充分无死角，还能在搅拌物料中形成不同的涡流，加快物料搅拌均匀，搅拌叶A11比搅拌叶B12长，搅拌叶C13比搅拌叶A11和搅拌叶B12长，能让搅拌物料底部产生很大的涡流，让物料旋动起来，搅拌叶D14为弧形，能将物料从底部翻起来的物料向四周旋转搅拌。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)与底部的搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)上连接有搅拌叶片，所述罐体(1)上端面在驱动电机(2)的右侧设置有进料口(4)，所述进料口(4)与驱动电机(2)之间设置有清洗球(5)，所述驱动电机(2)的左侧罐体(1)端面上设置有入孔(6)，所述罐体(1)外套接有保温层(7)，所述保温层(7)外套接有防护层(8)，所述罐体(1)底端设置有出料口(9)，所述罐体(1)底端在出料口(9)一侧设置有冷凝水出口(10)，所述搅拌叶片包括搅拌叶A(11)、搅拌叶B(12)、搅拌叶C(13)和搅拌叶D(14)，所述搅拌叶A(11)设置在搅拌叶B(12)的上侧，所述搅拌叶B(12)设置在搅拌叶C(13)的上侧，所述搅拌叶A(11)的长度比搅拌叶B(12)的大，所述搅拌叶C(13)的长度比搅拌叶A(11)和搅拌叶B(12)的长度大，所述搅拌叶D(14)设置在搅拌轴(3)的末端，所述搅拌叶D(14)为弧形。

2.根据权利要求1所述的用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，其特征在于：所述罐体(1)采用不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，其特征在于：所述罐体(1)底端设置有支撑架(15)。

4.根据权利要求3所述的用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，其特征在于：所述支撑架(15)底端设置有滚轮。

5.根据权利要求1所述的用于清洗阻垢剂分散剂生产的反应装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)外设置有耐老化防腐层。