CN2897373Y - 中心提耙中心独立搅拌高效浓缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中心提耙中心独立搅拌高效浓缩机，解决了现有大型浓缩机没有中心提耙、中心搅拌功能的问题。其特征在于浓缩机的顶部设置中心搅拌传动装置，通过连接轴连接集料锥坑内的搅拌机构，在主传动装置的两侧设置中心提耙驱动装置。还在浓缩池中心设置一个深锥，在浓缩池内增设两个小耙架。本实用新型可防止固体颗粒沉淀物浓度过高，导致刮泥阻力增大，底流排放不畅等故障的发生，在同一池内实现二次沉淀，改进整个池底的圆锥面上径向沉淀厚度的不一致，功能多，设计合理，可以为更多不同应用领域的用户提供更为广泛的选择，尤其用于洗煤、选矿等行业。

Description

中心提耙中心独立搅拌高效浓缩机

所属技术领域

本实用新型涉及一种对固体颗粒悬浮物进行浓缩处理的装置。

背景技术

目前，在中心传动浓缩机的机型中，仅仅在直径三十米以下的机型中才具有提耙功能.对于直径三十米以上的机型，国内均未生产过具有中心提耙、中心搅拌功能的浓缩机，必须从国外进口。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供一种直径大于三十米、中心传动、中心提耙、中心独立无级调速搅拌的智能型高效浓缩机。

本实用新型的技术方案如下：包括桥架、入料管、耙架、主传动装置等，其特征在于浓缩机的顶部设置独立无级调速的中心搅拌传动装置，通过连接轴连接集料锥坑内的搅拌机构；在主传动装置的两侧设置与液压站连接的中心提耙驱动装置。

在所述的浓缩机的浓缩池中心设置一个深锥。

在所述的浓缩机的浓缩池内增设两个小耙架。

本实用新型的有益效果：所设置的中心自动提耙和中心独立无级调速搅拌可防止固体颗粒沉淀物浓度过高，导致刮泥阻力增大，底流排放不畅等故障的发生，避免损坏机械系统；所设置的深锥可在同一池内实现二次沉淀，提高底流浓度，减少溢流水中的固体颗粒含量；增设的两个小耙架，可改进整个池底的圆锥面上径向沉淀厚度的不一致；因此，本实用新型功能多，结构新颖，设计合理，可以为更多不同应用领域的用户提供更为广泛的选择，尤其用于洗煤、选矿等行业。

附图说明

图1是本实用新型结构的主视图。

图2是图1的俯视图。

图中，1.深锥，2.搅拌机构，3.耙架，4.中心提耙驱动装置，5.中心搅拌传动装置，6.主传动装置，7.入料管，8.液压站，9.PLC电控装置，10.桥架。

具体实施方式

如图1所示，在沉淀池的上方安装桥架(10)和主传动装置(6)、液压站(8)和PLC电控装置(9)。桥架(10)的下面，有与之相互平行悬挂在桥架下的入料管(7)。

在主传动装置(6)上方设置独立无级调速的中心搅拌传动装置(5)，从浓缩机顶部通过连接轴到浓缩机的集料锥坑内连接搅拌机构(2)，可使坑内的物料始终处于运动状态，不板结，不堵塞出料管，能保持均衡的底流浓度。在主传动装置(6)两侧设置中心提耙驱动装置(4)，与液压站(8)连接。这两种装置可防止固体颗粒沉淀物浓度过高，导致刮泥阻力增大，底流排放不畅、损坏耙架等故障的发生，如果发生此类现象，中心提耙驱动装置(4)就会自动启动，让耙架提起，搅拌机构(2)开始搅拌，以避免更大事故。

在主传动装置(6)下面的浓缩池内设置深锥坑(1)，这样浓缩池形成多坡度的池底，以利刮刀将已沉淀到池底的物料迅速刮集到集料坑内。

如图2所示，耙架(3)是两大、四小共六个，比传统机型的两大、两小多了两个小耙架，能更有效地将已沉淀到池底的物料迅速刮集到集料坑内，使耙架不被压死。

Claims (3)

1、一种中心提耙中心独立搅拌高效浓缩机，包括桥架、入料管、耙架、主传动装置，其特征在于浓缩机的顶部设置独立无级调速的中心搅拌传动装置，通过连接轴连接集料锥坑内的搅拌机构；在主传动装置的两侧设置与液压站连接的中心提耙驱动装置。

2、如权利要求1所述的中心提耙中心独立搅拌高效浓缩机，其特征在于在所述的浓缩机的浓缩池中心设置一个深锥。

3、如权利要求1所述的中心提耙中心独立搅拌高效浓缩机，其特征在于在所述的浓缩机的浓缩池内增设两个小耙架。