CN108402495B - 一种槟榔烟果自动烘烤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种槟榔烟果自动烘烤装置,包括熏烟发生炉、烘烤炉、自动翻炉机构、尾烟处理装置,所述熏烟发生炉用于产生熏烟;所述烘烤炉包括炉体,在炉体的下方设有进烟口,进烟口处设有进烟管与熏烟发生炉连通;所述自动翻炉机构包括设置在炉体内的上层输送网带和下层输送网带以及设置在炉体外的翻炉出料机构、翻炉送料机构、翻炉进料机构,所述尾烟处理装置包括设置在在烘烤炉顶部的炉顶罩、排烟分管、总烟管,炉顶罩上设有至少一个排烟分管,排烟分管连接至总烟管,在排烟分管上设有可调节风门、排烟平衡窗。本发明通过机械化翻炉代替人工翻炉,不仅提高烟果槟榔产量、质量、减轻工人工作的劳动强度、提高生产效率,还能改善工作环境、减少大气污染。

Description

一种槟榔烟果自动烘烤装置
技术领域
本发明涉及槟榔烘干生产装置领域,尤其是一种槟榔烟果自动烘烤装置。
背景技术
目前,槟榔青果的烘烤是土炉烘烤,槟榔杀青后放入土炉中,炉下烧橡胶木片在不完全燃烧下产生浓烟,使槟榔青果烘干入味上色变黑。槟榔青果经土炉烘烤制作成烟果,烘干出炉要花4-6天的时间,烘干期间工作人员必须要到炉内将槟榔果翻动,使得工人付出很大的劳动强度,而且炉内是烟、烟油、灰尘等物,工作环境极为恶烈。橡胶木片就在土炉下方燃烧,容易将整个烤炉引燃,造成安全事故。槟榔烟果制作时必须是烧橡胶木片产生熏烟,烟雾的浓度、温度、湿度都会对烟熏效果产生影响,而土炉在烘烤时根本没有进行处理或者只是进行简单的水雾喷淋处理就直排大气中,这就造成很大的环境污染,且熏烟效率低,操作不方便。
发明内容
本发明提供一种槟榔烟果自动烘烤装置,通过机械化翻炉代替人工翻炉,不仅提高烟果槟榔产量、质量、减轻工人工作的劳动强度、提高生产效率,还能改善工作环境、减少大气污染。
本发明采用的技术方案如下:一种槟榔烟果自动烘烤装置,包括熏烟发生炉、烘烤炉、自动翻炉机构、尾烟处理装置,所述熏烟发生炉用于产生熏烟;所述烘烤炉包括炉体,在炉体的下方设有进烟口,进烟口处设有进烟管与熏烟发生炉连通;所述自动翻炉机构包括设置在炉体内的上层输送网带和下层输送网带以及设置在炉体外的翻炉出料机构、翻炉送料机构、翻炉进料机构,所述上层输送网带的一端连接进料输送线,槟榔从上层输送网带的另一端落到下层输送网带的上料端,翻炉出料机构与下层输送网带的输出端连接,从翻炉出料机构输出的槟榔通过翻炉送料机构提升至翻炉进料机构并通过翻炉进料机构输送至下层输送网带的上料端;所述尾烟处理装置包括设置在在烘烤炉顶部的炉顶罩、排烟分管、总烟管,炉顶罩上设有至少一个排烟分管,排烟分管连接至总烟管,在排烟分管上设有可调节风门、排烟平衡窗,所述排烟平衡窗为设置在排烟管本体上的开口或网孔或间隔段,可调节风门设置在排烟平衡窗下方的排烟分管上,在总烟管中设有管道风机。
进一步地,所述熏烟发生炉包括外壳,炉芯,炉门,炉撬,所述炉芯设置在外壳内,炉芯的上端固定在炉体顶部并与设置在炉体顶部的加柴口连接,炉芯的上下端开口,并呈上小下大的锥形,在外壳内炉芯的下方设有炉撬,炉芯与炉撬之间设有间隙,炉芯与外壳之间留有空腔形成烟仓,在外壳的侧壁上设有出烟口,在出烟口处设有送风机,送风机出风口通过进烟管将熏烟送入烘烤炉。
进一步地,所述炉门包括上部的木焦油清理炉门和下部的烟炉调节风门,烟炉调节风门处设置有活动调节板。
进一步地,送风机出风口末端与进烟管之间设有40mm~120mm的间隙。
进一步地,在烘烤炉内部的进烟管管体上设有开口,其中间和末端分别设置有中间挡板和尾部挡板,中间挡板的面积小于进烟管管道的面积,尾部挡板的面积大于进烟管管道的面积。
进一步地,在炉体的下方还设有辅助加热器。
进一步地,所述辅助加热器为蒸汽加热装置或热水加热装置。
进一步地,在炉体两侧的底部分别设有补风口。
进一步地,在不锈钢管的外围设有一圈围板,所述围板下部封口,上部直通。
进一步地,所述总烟管与烟尘处理装置连接。所述烟尘处理装置可以为焚烧炉或锅炉。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明的熏烟发生炉只需少量的橡胶木片就可产大量的熏烟,较土炉的燃烧方法降低加工成本50%以上,提高效率两倍以上,采用熏烟炉制烟,整个车间里没有或只有少量烟雾,大大的改善了工作环境,送风机出风口末端与进烟管之间设有间隙,使得进入烘烤炉的熏烟带有火星时能助氧燃烧,不至于引燃整个烘烤炉发生安全事故;
(2)通过机械化翻炉代替人工翻炉,减轻了工作人员的劳动强度,结构简单,操作方便,一个人就可管10台烘烤炉,能极大的提高生产效率;
(3)烘烤炉采用箱体结构,槟榔在一密闭的环境中烘烤,排放的黑烟通过管道接入处理设备,不会造成熏烟的泄漏,改善工作环境、减少大气污染;
(4)利用热空气自然向上流动的原理烘烤熏制烟果槟榔,熏烟送进本装置后缓慢向上流动经过槟榔层,烘干槟榔的同时烟味进入槟榔内,烟油慢慢沉淀在槟榔表面,通过多次的机械自动翻炉,最后完成槟榔烘干入味上色等效果,使所有的槟榔都能均匀地烤干、入味及上色;
(5)炉内温度控制可以通过以下几个部位的调整达到温控目的:1、辅助加热器管道阀门;2、炉体两侧底部的补风口;3、排烟分管上的风门;
(6)通过设置排烟平衡窗,控制排烟分管上可调节风门开启的大小,可以调节熏烤炉内尾烟排出速度,使炉内热空气、熏烟不会产生较大的流速,从而根据需要调节烘烤炉内的熏烟浓度及温度;
(7)排放的尾烟通过管道接入处理设备,不会造成熏烟的泄漏,大大的改善了工作环境,同时采用焚烧方法处理尾烟,完完全全达到零排放,彻底解决土炉熏制烟果带来的环境污染问题。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图。
图2是本发明的背面结构示意图。
图3是本发明的熏烟发生炉的结构示意图。
图4是本发明的熏烟发生炉与熏烤炉连接结构示意图。
图5是本发明的排烟平衡窗的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图1、图2所示,本实施例的一种槟榔烟果自动烘烤装置,包括熏烟发生炉1、烘烤炉2、自动翻炉机构、尾烟处理装置,所述熏烟发生炉1用于产生熏烟;所述烘烤炉2包括炉体21,在炉体的下方设有进烟口,进烟口处设有进烟管24与熏烟发生炉1连通。在炉体的下方还设有辅助加热器22,在炉体21两侧的底部分别设有补风口23。
所述自动翻炉机构包括设置在炉体内的上层输送网带31和下层输送网带32以及设置在炉体外的翻炉出料机构33、翻炉送料机构34、翻炉进料机构35,所述上层输送网带31的一端连接进料输送线5,槟榔从上层输送网带31的另一端落到下层输送网带32的上料端,翻炉出料机构33与下层输送网带32的输出端连接,从翻炉出料机构33输出的槟榔通过翻炉送料机构34提升至翻炉进料机构35并通过翻炉进料机构35输送至下层输送网带32的上料端。
所述尾烟处理装置包括设置在在烘烤炉顶部的炉顶罩41、排烟分管42、总烟管43,炉顶罩41上设有至少一个排烟分管42,排烟分管42连接至总烟管43,在排烟分管42上设有可调节风门44、排烟平衡窗45。如图5所示,所述排烟平衡窗45为设置在排烟分管上的一段不锈钢管,在不锈钢管上分布有多个冲孔46,可调节风门44设置在排烟平衡窗45下方的排烟分管上,在总烟管43中设有管道风机。在不锈钢管的外围设有一圈围板47,所述围板47下部封口,上部直通。由于炉外有少量烟雾,通过增加围板,使炉外空气集中从围板上方进入排烟管,炉外烟雾可以随空气一起进入排烟管,通过观察烟雾流动判断排烟管内排烟情况,根据需要实时调整风门大小。所述总烟管与烟尘处理装置连接。所述烟尘处理装置可以为焚烧炉或锅炉。
如图3、图4所示,所述熏烟发生炉包括外壳11,炉芯12,炉门13,炉撬14,所述炉芯12设置在外壳11内,炉芯12的上端固定在外壳顶部并与加柴口15连接,炉芯12的上下端开口,并呈上小下大的锥形,在外壳内炉芯的下方设有炉撬14,炉芯12与炉撬14之间设有间隙,炉芯与外壳之间留有空腔形成烟仓16,在外壳11的侧壁上设有出烟口,在出烟口处设有送风机17,送风机出风口通过进烟管24将熏烟送入烘烤炉。
送风机17出风口末端与进烟管24之间设有50mm的间隙。在烘烤炉内部的进烟管管道上下侧是开口的,其中间和末端分别设置有中间挡板25和尾部挡板26,中间挡板25的面积小于进烟管管道的面积,尾部挡板26的面积大于进烟管管道的面积。由于送风机送进来的熏烟有较高的速度,进烟管内设置两块挡板可以挡住熏烟直通,避免造成槟榔上烟不均匀。
本发明的工作原理如下:鲜果槟榔杀青后由进料输送线将槟榔送入上层输送网带,上层输送网带装满槟榔后开启辅助加热器开始烘烤槟榔,同时点燃熏烟发生炉将熏烟送入烘烤炉使槟榔入味,槟榔在上层输送网带中停留一段入味,待槟榔烤至一定干度后转入下层输送网带。槟榔在下层输送网带中继续烘烤,同时入味上色,槟榔转入下层输送网带后每隔一定时间翻炉一次。槟榔翻炉通过翻炉出料机构、翻炉送料机构、翻炉进料机构、下层输送网带四个装置同时运转,即槟榔从下层输送网带上出料至翻炉出料机构,然后下落到翻炉送料机构,再通过翻炉送料机构将槟榔提升到翻炉进料机构上,最后翻炉进料机构又将槟榔转回到下层输送网带上,实现翻炉目的,将同层中上下、内外不同位置的槟榔翻动,使所有的槟榔都能均匀地烤干、入味及上色。
熏烟在烘烤炉内透过槟榔层后形成尾烟到达炉顶,尾烟通过炉顶罩的收集导流进炉顶罩上方的排烟分管中,再汇总到总烟管中通过管道风机强制将尾烟送到焚烧炉或锅炉中焚烧。在排烟分管上离炉顶罩600mm高的位置装有一个可调节风门,控制熏烟流动速度,离顶罩800mm高的位置有一个宽度150mm的排烟平衡窗,排烟平衡窗的作用就是:正常熏制槟榔时排烟分管上的可调节风门关闭3/4,由于总烟管上的管道风机强制排烟有较强的吸力,此时空气就通过排烟平衡窗进排烟管,达到压力平衡。控制排烟分管上可调节风门大小,结合排烟平衡窗控制尾烟进入总烟管的速度,使熏烟缓慢通过槟榔层,烟油能顺利附着在槟榔表面;当炉内温度过高时,将可调节风门打开1/2或全部开启,又能将温度顺利降下来。
烘烤炉底部两侧均开有补风口,左右各6个。当辅助加热器加热及熏烟送进炉后,通过调节补风口补风进去,在炉内形成缓慢的上升气流,让熏烟缓慢透过槟榔。同时通过调整调节补风口的大小可控制冷风的进风量,从而达到控制温度的目的。
在烘烤炉的另外一侧有五个熏烟发生炉,熏烟发生炉产生的熏烟通过送风机吹送进烘烤炉内,送风机与进烟管之间隔开50mm的距离,使得进入炉体的熏烟带有火星时能助氧燃烧,不至于引燃整个烘烤炉发生安全事故。
在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下,本发明所属领域的技术人员将会想到本发明的许多修改和其它实施方案。因此,要理解的是,本发明不限于公开的具体实施方案,修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语,它们仅以一般和描述性意义使用,而不用于限制。

Claims (10)

1.一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:包括熏烟发生炉、烘烤炉、自动翻炉机构、尾烟处理装置,
所述熏烟发生炉用于产生熏烟;
所述烘烤炉包括炉体,在炉体的下方设有进烟口,进烟口处设有与熏烟发生炉连通的进烟管;
所述自动翻炉机构包括设置在炉体内的上层输送网带和下层输送网带以及设置在炉体外的翻炉出料机构、翻炉送料机构、翻炉进料机构,所述上层输送网带的一端连接进料输送线,槟榔从上层输送网带的另一端落到下层输送网带的上料端,翻炉出料机构与下层输送网带的输出端连接,从翻炉出料机构输出的槟榔通过翻炉送料机构提升至翻炉进料机构并通过翻炉进料机构输送至下层输送网带的上料端;
所述尾烟处理装置包括设置在烘烤炉顶部的炉顶罩、排烟分管、总烟管,炉顶罩上设有至少一个排烟分管,排烟分管连接至总烟管,在排烟分管上设有可调节风门、排烟平衡窗,所述排烟平衡窗为设置在排烟管本体上的开口或网孔或间隔段,可调节风门设置在排烟平衡窗下方的排烟分管上,在总烟管中设有管道风机。
2.如权利要求1所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:所述熏烟发生炉包括外壳,炉芯,炉门,炉撬,所述炉芯设置在外壳内,炉芯的上端固定在炉体顶部并与设置在炉体顶部的加柴口连接,炉芯的上下端开口,并呈上小下大的锥形,在外壳内炉芯的下方设有炉撬,炉芯与炉撬之间设有间隙,炉芯与外壳之间留有空腔形成烟仓,在外壳的侧壁上设有出烟口,在出烟口处设有送风机,送风机出风口通过进烟管将熏烟送入烘烤炉。
3.如权利要求2所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:所述炉门包括上部的木焦油清理炉门和下部的烟炉调节风门,烟炉调节风门处设置有活动调节板。
4.如权利要求2所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:送风机出风口末端与进烟管之间设有40mm~120mm的间隙。
5.如权利要求1所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:在烘烤炉内部的进烟管管体上设有开口,其中间和末端分别设置有中间挡板和尾部挡板,中间挡板的面积小于进烟管管道的面积,尾部挡板的面积大于进烟管管道的面积。
6.如权利要求1所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:在炉体的下方还设有辅助加热器。
7.如权利要求6所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:所述辅助加热器为蒸汽加热装置或热水加热装置。
8.如权利要求1所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:在炉体两侧的底部分别设有补风口。
9.如权利要求1所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:在排烟平衡窗的外围设有一圈围板,所述围板下部封口,上部直通。
10.如权利要求1所述的一种槟榔烟果自动烘烤装置,其特征在于:所述总烟管与烟尘处理装置连接。
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