CN108400228B - 一种led灯丝光源倒装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯丝光源倒装结构，所述陶瓷基板的内部开设有散热槽，所述散热槽贯通连接有两个对称设置的连接管的一端，两个所述连接管的另一端贯通连接有同一个安装盒，所述安装盒的内侧壁固定连接有第一电磁铁，散热槽内的变压器油吸收热量，第一电磁铁和第二电磁铁通电推动齿条向右运动，左侧散热板将热量传递至外部，同时带动风扇转动，当L型板向右运动与挡板抵触后，使第一电磁铁和第二电磁铁断电，使高温变压器油与右侧散热板接触，带动风扇反向转动，对散热片进行吹风，如此往复，降低设备温度。本发明能够快速的将元器件产生的热量带走，散热效果好，保证设备的性能优良，提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及LED封装技术领域，尤其涉及一种LED灯丝光源倒装结构。
背景技术
倒装结构LED，因其可以集成化、批量化生产，制备工艺简单，性能优良，逐渐得到了照明行业的广泛重视。倒装结构采用将芯片PN结直接与基板上的正负极共晶键合，没有使用金线，而最大限度避免了光淬灭问题。现有技术下，普通的倒装结构LED散热效果不好，温度过高容易引起元器件老化，影响性能和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED灯丝光源倒装结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种LED灯丝光源倒装结构，包括陶瓷基板，所述陶瓷基板的内部开设有散热槽，所述散热槽贯通连接有两个对称设置的连接管的一端，两个所述连接管的另一端贯通连接有同一个安装盒，所述安装盒的内侧壁固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的侧壁通过第一弹簧连接有导电触板，所述第一电磁铁的侧壁固定连接有导电杆，所述导电杆活动插接在第一弹簧内，所述导电触板通过第一连接杆连接有挡板，所述挡板和导电触板的上端均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在安装盒内顶壁上开设的导轨中，所述第一连接杆活动套接有L型板竖直的一段，所述L型板水平方向的一端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与安装盒的内壁滑动连接，所述第二电磁铁远离第一电磁铁的侧壁固定连接有齿条的一端，所述齿条的另一端固定连接有活塞板，所述活塞板与安装盒的内壁滑动连接，所述安装盒的内壁固定连接有两个对称设置的卡位块，且靠近活塞板的卡位块通过第二弹簧与活塞板连接，所述齿条的上端面啮合有直齿轮，所述直齿轮转动连接在安装筒的内后壁上，所述安装筒与安装盒的上端面贯通连接，所述直齿轮同轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一传动带连接有第二转轮，所述第二转轮同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在安装筒的内后壁上，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆转动插接在安装筒的内顶壁中，所述第二连接杆的另一端位于安装筒的外部并固定连接有第三转轮，所述第三转轮同轴固定连接有第四转轮，所述第三转轮和第四转轮均通过第二传动带连接有第五转轮，所述第五转轮固定插接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有风扇，所述转动杆的下端转动插接在固定柱中，所述固定柱固定连接在散热板上，所述散热板固定插接在安装盒的上端面，所述导电杆、导电触板、第一电磁铁、第二电磁铁和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，所述散热槽和安装盒均注有变压器油。
优选地，所述散热槽为H型结构。
优选地，所述齿条的长度大于两个卡位块之间的距离的一半。
优选地，所述安装筒位于两个卡位块的中间。
优选地，所述风扇的直径小于散热板的长度。
优选地，两个所述风扇叶片的旋向相反。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：散热槽内的变压器油吸收热量，第一电磁铁和第二电磁铁通电推动齿条向右运动，左侧散热板将热量传递至外部，同时带动风扇转动，当L型板向右运动与挡板抵触后，使第一电磁铁和第二电磁铁断电，使高温变压器油与右侧散热板接触，带动风扇反向转动，对散热片进行吹风，如此往复，降低设备温度。本发明能够快速的将元器件产生的热量带走，散热效果好，保证设备的性能优良，提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图；
图2为A部放大示意图；
图3为B部放大示意图；
图4为C部放大示意图。
图中：陶瓷基板1、连接管2、安装盒3、第一电磁铁4、导电杆5、导电触板6、第一连接杆7、挡板8、滑块9、L型板10、第二电磁铁11、齿条12、活塞板13、卡位块14、直齿轮15、第一转轮16、安装筒17、第二转轮18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第二连接杆21、第三转轮22、第四转轮23、散热板24、固定柱25、转动杆26、第五转轮27、风扇28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种LED灯丝光源倒装结构，包括陶瓷基板1，陶瓷基板1的内部开设有散热槽，散热槽贯通连接有两个对称设置的连接管2的一端，两个连接管2的另一端贯通连接有同一个安装盒3，安装盒3的内侧壁固定连接有第一电磁铁4，第一电磁铁4的侧壁通过第一弹簧连接有导电触板6，第一电磁铁4的侧壁固定连接有导电杆5，导电杆5活动插接在第一弹簧内，导电触板6通过第一连接杆7连接有挡板8，挡板8和导电触板6的上端均固定连接有滑块9，滑块9滑动连接在安装盒3内顶壁上开设的导轨中，第一连接杆7活动套接有L型板10竖直的一段，L型板10水平方向的一端固定连接有第二电磁铁11，第二电磁铁11与安装盒3的内壁滑动连接，第二电磁铁11远离第一电磁铁4的侧壁固定连接有齿条12的一端，齿条12的另一端固定连接有活塞板13，活塞板13与安装盒3的内壁滑动连接，安装盒3的内壁固定连接有两个对称设置的卡位块14，且靠近活塞板13的卡位块14通过第二弹簧与活塞板13连接，齿条12的上端面啮合有直齿轮15，直齿轮15转动连接在安装筒17的内后壁上，安装筒17与安装盒3的上端面贯通连接，直齿轮15同轴固定连接有第一转轮16，第一转轮16通过第一传动带连接有第二转轮18，第二转轮18同轴固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19转动连接在安装筒17的内后壁上，第一锥齿轮19啮合有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20固定连接有第二连接杆21的一端，第二连接杆21转动插接在安装筒17的内顶壁中，第二连接杆21的另一端位于安装筒17的外部并固定连接有第三转轮22，第三转轮22同轴固定连接有第四转轮23，第三转轮22和第四转轮23均通过第二传动带连接有第五转轮27，第五转轮27固定插接有转动杆26，转动杆26的上端固定连接有风扇28，转动杆26的下端转动插接在固定柱25中，固定柱25固定连接在散热板24上，散热板24固定插接在安装盒3的上端面，导电杆5、导电触板6、第一电磁铁4、第二电磁铁11和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，散热槽为H型结构，扩大导热区，同时不影响强度，齿条12的长度大于两个卡位块14之间的距离的一半，安装筒17位于两个卡位块14的中间，风扇28的直径小于散热板24的长度，散热槽和安装盒3均注有变压器油，导热效果好，两个风扇28叶片的旋向相反。
工作原理：接通外部电源，散热槽内的变压器油吸收热量，当导电杆5和导电触板6相接触时，第一电磁铁4和第二电磁铁11通电，产生的斥力推动齿条12向右运动，同时高温变压器油与左侧散热板24接触，左侧散热板24将热量传递至外部，带动直齿轮15和第一转轮16同步转动，进而带动第二转轮18和第一锥齿轮19转动，进而带动第二锥齿轮20转动，使第三转轮22和第四转轮23同步转动，进而带动风扇28转动，当L型板10向右运动与挡板8抵触后，推动导电触板6向右运动，使导电杆5和导电触板6分离，第一电磁铁4和第二电磁铁11断电，第二弹簧推动活塞板13向左运动，使高温变压器油与右侧散热板24接触，同时使齿条12和直齿轮15反向运动，进而带动风扇28反向转动，对散热片进行吹风，如此往复，降低设备温度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED灯丝光源倒装结构，包括陶瓷基板（1），其特征在于，所述陶瓷基板（1）的内部开设有散热槽，所述散热槽贯通连接有两个对称设置的连接管（2）的一端，两个所述连接管（2）的另一端贯通连接有同一个安装盒（3），所述安装盒（3）的内侧壁固定连接有第一电磁铁（4），所述第一电磁铁（4）的侧壁通过第一弹簧连接有导电触板（6），所述第一电磁铁（4）的侧壁固定连接有导电杆（5），所述导电杆（5）活动插接在第一弹簧内，所述导电触板（6）通过第一连接杆（7）连接有挡板（8），所述挡板（8）和导电触板（6）的上端均固定连接有滑块（9），所述滑块（9）滑动连接在安装盒（3）内顶壁上开设的导轨中，所述第一连接杆（7）活动套接有L型板（10）竖直的一段，所述L型板（10）水平方向的一端固定连接有第二电磁铁（11），所述第二电磁铁（11）与安装盒（3）的内壁滑动连接，所述第二电磁铁（11）远离第一电磁铁（4）的侧壁固定连接有齿条（12）的一端，所述齿条（12）的另一端固定连接有活塞板（13），所述活塞板（13）与安装盒（3）的内壁滑动连接，所述安装盒（3）的内壁固定连接有两个对称设置的卡位块（14），且靠近活塞板（13）的卡位块（14）通过第二弹簧与活塞板（13）连接，所述齿条（12）的上端面啮合有直齿轮（15），所述直齿轮（15）转动连接在安装筒（17）的内后壁上，所述安装筒（17）与安装盒（3）的上端面贯通连接，所述直齿轮（15）同轴固定连接有第一转轮（16），所述第一转轮（16）通过第一传动带连接有第二转轮（18），所述第二转轮（18）同轴固定连接有第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）转动连接在安装筒（17）的内后壁上，所述第一锥齿轮（19）啮合有第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）固定连接有第二连接杆（21）的一端，所述第二连接杆（21）转动插接在安装筒（17）的内顶壁中，所述第二连接杆（21）的另一端位于安装筒（17）的外部并固定连接有第三转轮（22），所述第三转轮（22）同轴固定连接有第四转轮（23），所述第三转轮（22）和第四转轮（23）均通过第二传动带连接有第五转轮（27），所述第五转轮（27）固定插接有转动杆（26），所述转动杆（26）的上端固定连接有风扇（28），所述转动杆（26）的下端转动插接在固定柱（25）中，所述固定柱（25）固定连接在散热板（24）上，所述散热板（24）固定插接在安装盒（3）的上端面，所述导电杆（5）、导电触板（6）、第一电磁铁（4）、第二电磁铁（11）和外部电源通过导线共同组成一条串联电路,所述散热槽和安装盒（3）均注有变压器油。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝光源倒装结构，其特征在于，所述散热槽为H型结构。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝光源倒装结构，其特征在于，所述齿条（12）的长度大于两个卡位块（14）之间的距离的一半。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝光源倒装结构，其特征在于，所述安装筒（17）位于两个卡位块（14）的中间。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯丝光源倒装结构，其特征在于，所述风扇（28）的直径小于散热板（24）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯丝光源倒装结构，其特征在于，两个所述风扇（28）叶片的旋向相反。
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