CN108396803B

CN108396803B - 一种电力设施挖掘设备

Info

Publication number: CN108396803B
Application number: CN201810212811.6A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Taizhou Chuangxing Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Xinneng Industry Co ltd
Priority date: 2018-03-15
Filing date: 2018-03-15
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2038-03-15
Also published as: CN108396803A

Abstract

本发明涉及一种电力设施挖掘设备，包括顶板、安装柱、底板、行走轮、松土装置、挖掘装置与夯实装置，所述顶板下端安装有安装柱，安装柱下端与底板相连接，底板下端安装有行走轮，顶板中部从左往右依次安装有松土装置、挖掘装置与夯实装置，松土装置包括安装架、直线导轨、松土机构、升降气缸与辅助伸缩杆，夯实装置包括升降电动推杆、安装筒、侧面夯实机构与底面夯实机构。本发明可以解决现有变压器护栏基坑挖掘过程中存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低与可调性差等难题，可以实现对变压器护栏基坑进行松土、挖掘与夯实一体化的功能，具有工作效率高与调节灵活等优点。

Description

一种电力设施挖掘设备

技术领域

本发明涉及电力防护设备领域，具体的说是一种电力设施挖掘设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按照安装环境的不同，变压器分为室内变压器与室外变压器，为了避免因无关人员靠近造成意外的情况发生，往往需要在室外变压器周围安装护栏。在安装护栏之前，需要先挖掘基坑，首先使用挖掘机对地面进行挖掘作业，再使用夯实机对基坑进行夯实，当遇到地面干硬的情况，还需要使用松土机对地面进行处理。所用机械种类多，工作效率低，而且所使用的机械往往可调性较差，不能根据实际工作情况随时进行调节，使用范围受到局限，为了解决上述问题，本发明提供了一种电力设施挖掘设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种电力设施挖掘设备，本发明可以解决现有变压器护栏基坑挖掘过程中存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低与可调性差等难题，可以实现对变压器护栏基坑进行松土、挖掘与夯实一体化的功能，具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高与调节灵活等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种电力设施挖掘设备，包括顶板、安装柱、底板、行走轮、松土装置、挖掘装置与夯实装置，所述顶板下端安装有安装柱，安装柱下端与底板相连接，底板下端安装有行走轮，顶板中部从左往右依次安装有松土装置、挖掘装置与夯实装置；其中：

所述松土装置包括安装架、直线导轨、松土机构、升降气缸与辅助伸缩杆，安装架安装在顶板下端，安装架下端开设有松土口，安装架侧壁上安装有直线导轨，直线导轨上通过滑动配合方式安装有松土机构，松土机构上端与升降气缸顶端相连接，升降气缸底端安装在顶板上，升降气缸左右两端对称布置有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆顶端与松土机构相连接，辅助伸缩杆底端安装在顶板上；在直线导轨的辅助作用下，通过升降气缸的伸缩运动带动松土机构运动到合适高度，以便根据实际工作情况对待挖土地进行松土作业，以减轻之后挖掘的难度，无需人工进行松土，降低了人工成本，提高了工作效率。

所述挖掘装置包括伸缩板、牵引支板、牵引气缸与挖掘机构，伸缩板数量为二，两块伸缩板对称安装在顶板前后两侧，伸缩板侧壁上安装有牵引支板，牵引支板上端与牵引气缸顶端相连接，牵引气缸底端安装在顶板上，两块伸缩板之间安装有挖掘机构；通过牵引气缸的伸缩运动对伸缩板的长度进行调节，使得挖掘机构移动到适当高度，以便对地面进行挖掘作业，无需人工调节位置与挖掘，降低了劳动强度，提高了工作效率。

所述夯实装置包括升降电动推杆、安装筒、侧面夯实机构与底面夯实机构，升降电动推杆安装在顶板下端，升降电动推杆顶端与安装筒相连接，安装筒侧壁上安装有侧面夯实机构，侧面夯实机构数量为二，两个侧面夯实机构对称布置在安装筒左右两端，安装筒下端安装有地面夯实机构；通过升降电动推杆的伸缩运动将工作高度调节适当，通过侧面夯实机构对基坑侧壁进行夯实，同时通过底面夯实机构对基坑底部进行夯实，无需人工作业，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述松土机构包括工作板、直线滑轨、固定横板、松土齿、调节横板、连接板、调节电动推杆与安装座，工作板上端开设有调节槽，调节槽数量为四，四个调节槽等分为两列，两列调节槽对称布置在工作板左右两端，工作板通过滑动配合方式安装在直线导轨上，工作板下端安装有直线滑轨，直线滑轨上通过滑动配合方式安装有调节横板，调节横板数量为四，四块调节横板两两一组对称布置在工作板前后两端，调节横板下端沿横向方向均匀安装有松土齿，两组调节横板中间布置有固定横板，固定横板通过滑动配合方式安装在直线滑轨上，固定横板下端沿横向方向均匀安装有松土齿，调节横板上端安装有连接板，连接板通过滑动配合方式安装在调节槽内，每组调节横板上安装的连接板之间安装有调节电动推杆，调节电动推杆通过安装座安装在工作板上端；将工作高度调节适当后，根据实际工作情况需要，通过调节电动推杆的伸缩运动将相邻调节横板间距调节适当，然后通过松土齿对地面进行松土，扩大了使用范围，为后续的挖掘作业降低了难度。

所述挖掘机构包括旋转电机、旋转筒、导引轨、挖掘支链与调节支链，旋转电机通过电机座安装在位于顶板前侧的伸缩板侧壁上，旋转电机输出轴与旋转筒一端相连接，旋转筒另一端通过轴承安装在位于顶板后侧的伸缩板内壁上，旋转筒外壁上沿其周向方向均匀安装有导引轨，导引轨上沿纵向方向均匀安装有挖掘支链，挖掘支链通过滑动配合方式与导引轨相连接，相邻挖掘支链之间安装有调节支链；通过旋转电机带动旋转筒进行同步转动，再通过调节支链将相邻挖掘支链间距调节适当后，挖掘支链对地面进行挖掘作业。

所述挖掘支链包括旋转环与挖掘齿，旋转环通过滑动配合方式安装在导引轨上，旋转环外壁上沿其周向方向均匀安装有挖掘齿；通过旋转电机带动旋转筒上的旋转环进行转动，旋转环上的挖掘齿对地面进行挖掘，实现挖掘基坑的功能。

所述调节支链包括伸缩调节板、固定支板、调节液压缸与连接座，伸缩调节板前后两端与旋转环侧壁相连接，伸缩调节板上端安装有固定支板，固定支板数量为二，两块固定支板对称布置在伸缩调节板前后两端，两块固定支板之间安装有调节液压缸，调节液压缸通过连接座安装在伸缩调节板上端；通过调节液压缸的伸缩运动带动伸缩调节板进行同步运动，实现对挖掘支链间距的调节，以便适应不同尺寸基坑的工作需求。

所述侧面夯实机构包括电动滑台、伸缩支板、一号限位支板、伸缩电动推杆、二号限位支板、弧板、辅助板与转动柱，安装筒侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有电动滑台，电动滑台上安装有伸缩支板，伸缩支板数量为二，两块伸缩支板对称布置在电动滑台左右两端，伸缩支板侧壁上安装有一号限位支板，一号限位支板侧壁上安装有伸缩电动推杆，伸缩电动推杆顶端与二号限位支板相连接，二号限位支板安装在伸缩支板侧壁上，伸缩支板顶端与弧板相连接，弧板外壁上安装有辅助板，辅助板数量为二，两块辅助板对称布置在弧板左右两端，两块辅助板之间均匀安装有转动柱，转动柱两端通过轴承安装在辅助板内壁上；根据挖掘的基坑大小对伸缩支板长度进行调节，使得弧板外壁能够与基坑侧壁相接触，通过电动滑台带动整个侧面夯实机构进行往复运动，使得辅助板上安装的转动柱在基坑侧壁上进行转动，实现对基坑侧壁的夯实功能，无需人工使用工具进行夯实作业，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述底面夯实机构包括支撑板、凸轮、转动电机、挤压板、复位弹簧、复位电动推杆、伸缩气缸与夯实面板，支撑板安装在安装筒内壁上，支撑板侧壁上通过轴承与凸轮一端相连接，凸轮另一端与转动电机输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在安装筒内壁上，安装筒下端开设有夯实口，安装筒下端安装有复位弹簧，复位弹簧顶端安装在挤压板上，复位弹簧内布置有复位电动推杆，复位电动推杆底端与安装筒内壁相连接，复位电动推杆顶端安装在挤压板下端，且挤压板上端与凸轮紧贴，挤压板中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸顶端安装有夯实面板；通过转动电机带动凸轮进行转动，当凸轮转动到一定位置时，凸轮对挤压板产生挤压，挤压板向下运动，同时带动夯实面板向下运动，当凸轮继续转动到不再与挤压板接触时，在复位电动推杆与复位弹簧的作用下，挤压板恢复至原本位置，以此不断循环，从而实现对基坑底面的夯实，无需人工进行夯实，降低了人工成本，提高了工作效率。

工作时，在行走轮的辅助作用下，本发明移动至指定工作位置，然后松土装置开始工作，在直线导轨的辅助作用下，通过升降气缸的伸缩运动带动松土机构运动到合适高度，将工作高度调节适当后，根据实际工作情况需要，通过调节电动推杆的伸缩运动将相邻调节横板间距调节适当，然后通过松土齿对地面进行松土，扩大了使用范围，为后续的挖掘作业降低了难度，接着挖掘装置开始工作，通过牵引气缸的伸缩运动对伸缩板的长度进行调节，使得挖掘机构移动到适当高度，通过旋转电机带动旋转筒进行同步转动，挖掘支链对地面进行挖掘作业，再通过调节液压缸的伸缩运动带动伸缩调节板进行同步运动，实现对挖掘支链间距的调节，以便适应不同尺寸基坑的工作需求，接着挖掘支链对地面进行挖掘作业，挖掘工作完成后，夯实装置开始工作，根据挖掘的基坑大小对伸缩支板长度进行调节，使得弧板外壁能够与基坑侧壁相接触，通过电动滑台带动整个侧面夯实机构进行往复运动，使得辅助板上安装的转动柱在基坑侧壁上进行转动，实现对基坑侧壁的夯实功能，同时通过转动电机带动凸轮进行转动，当凸轮转动到一定位置时，凸轮对挤压板产生挤压，挤压板向下运动，同时带动夯实面板向下运动，当凸轮继续转动到不再与挤压板接触时，在复位电动推杆与复位弹簧的作用下，挤压板恢复至原本位置，以此不断循环，从而实现对基坑底面的夯实，本发明可以解决现有变压器防护围栏基坑挖掘过程中存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低与可调性差等难题，可以实现对变压器护栏基坑进行松土、挖掘与夯实一体化的功能。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有变压器防护围栏基坑挖掘过程中存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低与可调性差等难题，可以实现对变压器护栏基坑进行松土、挖掘与夯实一体化的功能，具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高与调节灵活等优点；

2.本发明设置有松土装置，可根据实际工作情况需要，通过调节电动推杆的伸缩运动将相邻调节横板间距调节适当，然后通过松土齿对地面进行松土，扩大了使用范围，为后续的挖掘作业降低了难度；

3.本发明设置有夯实装置，通过侧面夯实机构对基坑侧壁进行夯实，同时通过底面夯实机构对基坑底部进行夯实，无需人工作业，降低了人工成本，减小了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明顶板与松土装置之间的配合立体结构示意图；

图3是本发明顶板与挖掘装置之间的配合立体结构示意图；

图4是本发明顶板与夯实装置之间的配合立体结构示意图；

图5是本发明安装筒与底面夯实机构之间的配合立体结构示意图；

图6是本发明安装筒与侧面夯实机构之间的配合立体结构示意图；

图7是本发明图3的N向局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，一种电力设施挖掘设备，包括顶板1、安装柱2、底板3、行走轮4、松土装置5、挖掘装置6与夯实装置7，所述顶板1下端安装有安装柱2，安装柱2下端与底板3相连接，底板3下端安装有行走轮4，顶板1中部从左往右依次安装有松土装置5、挖掘装置6与夯实装置7；其中：

所述松土装置5包括安装架51、直线导轨52、松土机构53、升降气缸54与辅助伸缩杆55，安装架51安装在顶板1下端，安装架51下端开设有松土口，安装架51侧壁上安装有直线导轨52，直线导轨52上通过滑动配合方式安装有松土机构53，松土机构53上端与升降气缸54顶端相连接，升降气缸54底端安装在顶板1上，升降气缸54左右两端对称布置有辅助伸缩杆55，辅助伸缩杆55顶端与松土机构53相连接，辅助伸缩杆55底端安装在顶板1上；在直线导轨52的辅助作用下，通过升降气缸54的伸缩运动带动松土机构53运动到合适高度，以便根据实际工作情况对待挖土地进行松土作业，以减轻之后挖掘的难度，无需人工进行松土，降低了人工成本，提高了工作效率。

所述挖掘装置6包括伸缩板61、牵引支板62、牵引气缸63与挖掘机构64，伸缩板61数量为二，两块伸缩板61对称安装在顶板1前后两侧，伸缩板61侧壁上安装有牵引支板62，牵引支板62上端与牵引气缸63顶端相连接，牵引气缸63底端安装在顶板1上，两块伸缩板61之间安装有挖掘机构64；通过牵引气缸63的伸缩运动对伸缩板61的长度进行调节，使得挖掘机构64移动到适当高度，以便对地面进行挖掘作业，无需人工调节位置与挖掘，降低了劳动强度，提高了工作效率。

所述夯实装置7包括升降电动推杆71、安装筒72、侧面夯实机构73与底面夯实机构74，升降电动推杆71安装在顶板1下端，升降电动推杆71顶端与安装筒72相连接，安装筒72侧壁上安装有侧面夯实机构73，侧面夯实机构73数量为二，两个侧面夯实机构73对称布置在安装筒72左右两端，安装筒72下端安装有地面夯实机构；通过升降电动推杆71的伸缩运动将工作高度调节适当，通过侧面夯实机构73对基坑侧壁进行夯实，同时通过底面夯实机构74对基坑底部进行夯实，无需人工作业，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述松土机构53包括工作板531、直线滑轨532、固定横板533、松土齿534、调节横板535、连接板536、调节电动推杆537与安装座538，工作板531上端开设有调节槽，调节槽数量为四，四个调节槽等分为两列，两列调节槽对称布置在工作板531左右两端，工作板531通过滑动配合方式安装在直线导轨52上，工作板531下端安装有直线滑轨532，直线滑轨532上通过滑动配合方式安装有调节横板535，调节横板535数量为四，四块调节横板535两两一组对称布置在工作板531前后两端，调节横板535下端沿横向方向均匀安装有松土齿534，两组调节横板535中间布置有固定横板533，固定横板533通过滑动配合方式安装在直线滑轨532上，固定横板533下端沿横向方向均匀安装有松土齿534，调节横板535上端安装有连接板536，连接板536通过滑动配合方式安装在调节槽内，每组调节横板535上安装的连接板536之间安装有调节电动推杆537，调节电动推杆537通过安装座538安装在工作板531上端；将工作高度调节适当后，根据实际工作情况需要，通过调节电动推杆537的伸缩运动将相邻调节横板535间距调节适当，然后通过松土齿534对地面进行松土，扩大了使用范围，为后续的挖掘作业降低了难度。

所述挖掘机构64包括旋转电机641、旋转筒642、导引轨643、挖掘支链644与调节支链645，旋转电机641通过电机座安装在位于顶板1前侧的伸缩板61侧壁上，旋转电机641输出轴与旋转筒642一端相连接，旋转筒642另一端通过轴承安装在位于顶板1后侧的伸缩板61内壁上，旋转筒642外壁上沿其周向方向均匀安装有导引轨643，导引轨643上沿纵向方向均匀安装有挖掘支链644，挖掘支链644通过滑动配合方式与导引轨643相连接，相邻挖掘支链644之间安装有调节支链645；通过旋转电机641带动旋转筒642进行同步转动，再通过调节支链645将相邻挖掘支链644间距调节适当后，挖掘支链644对地面进行挖掘作业。

所述挖掘支链644包括旋转环6441与挖掘齿6442，旋转环6441通过滑动配合方式安装在导引轨643上，旋转环6441外壁上沿其周向方向均匀安装有挖掘齿6442；通过旋转电机641带动旋转筒642上的旋转环6441进行转动，旋转环6441上的挖掘齿6442对地面进行挖掘，实现挖掘基坑的功能。

所述调节支链645包括伸缩调节板6451、固定支板6452、调节液压缸6453与连接座6454，伸缩调节板6451前后两端与旋转环6441侧壁相连接，伸缩调节板6451上端安装有固定支板6452，固定支板6452数量为二，两块固定支板6452对称布置在伸缩调节板6451前后两端，两块固定支板6452之间安装有调节液压缸6453，调节液压缸6453通过连接座6454安装在伸缩调节板6451上端；通过调节液压缸6453的伸缩运动带动伸缩调节板6451进行同步运动，实现对挖掘支链644间距的调节，以便适应不同尺寸基坑的工作需求。

所述侧面夯实机构73包括电动滑台731、伸缩支板732、一号限位支板733、伸缩电动推杆734、二号限位支板735、弧板736、辅助板737与转动柱738，安装筒72侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有电动滑台731，电动滑台731上安装有伸缩支板732，伸缩支板732数量为二，两块伸缩支板732对称布置在电动滑台731左右两端，伸缩支板732侧壁上安装有一号限位支板733，一号限位支板733侧壁上安装有伸缩电动推杆734，伸缩电动推杆734顶端与二号限位支板735相连接，二号限位支板735安装在伸缩支板732侧壁上，伸缩支板732顶端与弧板736相连接，弧板736外壁上安装有辅助板737，辅助板737数量为二，两块辅助板737对称布置在弧板736左右两端，两块辅助板737之间均匀安装有转动柱738，转动柱738两端通过轴承安装在辅助板737内壁上；根据挖掘的基坑大小对伸缩支板732长度进行调节，使得弧板736外壁能够与基坑侧壁相接触，通过电动滑台731带动整个侧面夯实机构73进行往复运动，使得辅助板737上安装的转动柱738在基坑侧壁上进行转动，实现对基坑侧壁的夯实功能，无需人工使用工具进行夯实作业，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述底面夯实机构74包括支撑板741、凸轮742、转动电机743、挤压板744、复位弹簧745、复位电动推杆746、伸缩气缸747与夯实面板748，支撑板741安装在安装筒72内壁上，支撑板741侧壁上通过轴承与凸轮742一端相连接，凸轮742另一端与转动电机743输出轴相连接，转动电机743通过电机座安装在安装筒72内壁上，安装筒72下端开设有夯实口，安装筒72下端安装有复位弹簧745，复位弹簧745顶端安装在挤压板744上，复位弹簧745内布置有复位电动推杆746，复位电动推杆746底端与安装筒72内壁相连接，复位电动推杆746顶端安装在挤压板744下端，且挤压板744上端与凸轮742紧贴，挤压板744中部安装有伸缩气缸747，伸缩气缸747顶端安装有夯实面板748；通过转动电机743带动凸轮742进行转动，当凸轮742转动到一定位置时，凸轮742对挤压板744产生挤压，挤压板744向下运动，同时带动夯实面板748向下运动，当凸轮742继续转动到不再与挤压板744接触时，在复位电动推杆746与复位弹簧745的作用下，挤压板744恢复至原本位置，以此不断循环，从而实现对基坑底面的夯实，无需人工进行夯实，降低了人工成本，提高了工作效率。

工作时，在行走轮4的辅助作用下，本发明移动至指定工作位置，然后松土装置5开始工作，在直线导轨52的辅助作用下，通过升降气缸54的伸缩运动带动松土机构53运动到合适高度，将工作高度调节适当后，根据实际工作情况需要，通过调节电动推杆537的伸缩运动将相邻调节横板535间距调节适当，然后通过松土齿534对地面进行松土，扩大了使用范围，为后续的挖掘作业降低了难度，接着挖掘装置6开始工作，通过牵引气缸63的伸缩运动对伸缩板61的长度进行调节，使得挖掘机构64移动到适当高度，通过旋转电机641带动旋转筒642进行同步转动，挖掘支链644对地面进行挖掘作业，再通过调节液压缸6453的伸缩运动带动伸缩调节板6451进行同步运动，实现对挖掘支链644间距的调节，以便适应不同尺寸基坑的工作需求，接着挖掘支链644对地面进行挖掘作业，挖掘工作完成后，夯实装置7开始工作，根据挖掘的基坑大小对伸缩支板732长度进行调节，使得弧板736外壁能够与基坑侧壁相接触，通过电动滑台731带动整个侧面夯实机构73进行往复运动，使得辅助板737上安装的转动柱738在基坑侧壁上进行转动，实现对基坑侧壁的夯实功能，同时通过转动电机743带动凸轮742进行转动，当凸轮742转动到一定位置时，凸轮742对挤压板744产生挤压，挤压板744向下运动，同时带动夯实面板748向下运动，当凸轮742继续转动到不再与挤压板744接触时，在复位电动推杆746与复位弹簧745的作用下，挤压板744恢复至原本位置，以此不断循环，从而实现对基坑底面的夯实，本发明解决了现有变压器防护围栏基坑挖掘过程中存在的劳动强度大、人工成本高、工作效率低与可调性差等难题，实现了对变压器护栏基坑进行松土、挖掘与夯实一体化的功能，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种电力设施挖掘设备，包括顶板（1）、安装柱（2）、底板（3）、行走轮（4）、松土装置（5）、挖掘装置（6）与夯实装置（7）其特征在于：所述顶板（1）下端安装有安装柱（2），安装柱（2）下端与底板（3）相连接，底板（3）下端安装有行走轮（4），顶板（1）中部从左往右依次安装有松土装置（5）、挖掘装置（6）与夯实装置（7）；其中：

所述松土装置（5）包括安装架（51）、直线导轨（52）、松土机构（53）、升降气缸（54）与辅助伸缩杆（55），安装架（51）安装在顶板（1）下端，安装架（51）下端开设有松土口，安装架（51）侧壁上安装有直线导轨（52），直线导轨（52）上通过滑动配合方式安装有松土机构（53），松土机构（53）上端与升降气缸（54）顶端相连接，升降气缸（54）底端安装在顶板（1）上，升降气缸（54）左右两端对称布置有辅助伸缩杆（55），辅助伸缩杆（55）顶端与松土机构（53）相连接，辅助伸缩杆（55）底端安装在顶板（1）上；

所述挖掘装置（6）包括伸缩板（61）、牵引支板（62）、牵引气缸（63）与挖掘机构（64），伸缩板（61）数量为二，两块伸缩板（61）对称安装在顶板（1）前后两侧，伸缩板（61）侧壁上安装有牵引支板（62），牵引支板（62）上端与牵引气缸（63）顶端相连接，牵引气缸（63）底端安装在顶板（1）上，两块伸缩板（61）之间安装有挖掘机构（64）；

所述夯实装置（7）包括升降电动推杆（71）、安装筒（72）、侧面夯实机构（73）与底面夯实机构（74），升降电动推杆（71）安装在顶板（1）下端，升降电动推杆（71）顶端与安装筒（72）相连接，安装筒（72）侧壁上安装有侧面夯实机构（73），侧面夯实机构（73）数量为二，两个侧面夯实机构（73）对称布置在安装筒（72）左右两端，安装筒（72）下端安装有地面夯实机构；

所述侧面夯实机构（73）包括电动滑台（731）、伸缩支板（732）、一号限位支板（733）、伸缩电动推杆（734）、二号限位支板（735）、弧板（736）、辅助板（737）与转动柱（738），安装筒（72）侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有电动滑台（731），电动滑台（731）上安装有伸缩支板（732），伸缩支板（732）数量为二，两块伸缩支板（732）对称布置在电动滑台（731）左右两端，伸缩支板（732）侧壁上安装有一号限位支板（733），一号限位支板（733）侧壁上安装有伸缩电动推杆（734），伸缩电动推杆（734）顶端与二号限位支板（735）相连接，二号限位支板（735）安装在伸缩支板（732）侧壁上，伸缩支板（732）顶端与弧板（736）相连接，弧板（736）外壁上安装有辅助板（737），辅助板（737）数量为二，两块辅助板（737）对称布置在弧板（736）左右两端，两块辅助板（737）之间均匀安装有转动柱（738），转动柱（738）两端通过轴承安装在辅助板（737）内壁上；

所述底面夯实机构（74）包括支撑板（741）、凸轮（742）、转动电机（743）、挤压板（744）、复位弹簧（745）、复位电动推杆（746）、伸缩气缸（747）与夯实面板（748），支撑板（741）安装在安装筒（72）内壁上，支撑板（741）侧壁上通过轴承与凸轮（742）一端相连接，凸轮（742）另一端与转动电机（743）输出轴相连接，转动电机（743）通过电机座安装在安装筒（72）内壁上，安装筒（72）下端开设有夯实口，安装筒（72）下端安装有复位弹簧（745），复位弹簧（745）顶端安装在挤压板（744）上，复位弹簧（745）内布置有复位电动推杆（746），复位电动推杆（746）底端与安装筒（72）内壁相连接，复位电动推杆（746）顶端安装在挤压板（744）下端，且挤压板（744）上端与凸轮（742）紧贴，挤压板（744）中部安装有伸缩气缸（747），伸缩气缸（747）顶端安装有夯实面板（748）。

2.根据权利要求1所述的一种电力设施挖掘设备，其特征在于：所述松土机构（53）包括工作板（531）、直线滑轨（532）、固定横板（533）、松土齿（534）、调节横板（535）、连接板（536）、调节电动推杆（537）与安装座（538），工作板（531）上端开设有调节槽，调节槽数量为四，四个调节槽等分为两列，两列调节槽对称布置在工作板（531）左右两端，工作板（531）通过滑动配合方式安装在直线导轨（52）上，工作板（531）下端安装有直线滑轨（532），直线滑轨（532）上通过滑动配合方式安装有调节横板（535），调节横板（535）数量为四，四块调节横板（535）两两一组对称布置在工作板（531）前后两端，调节横板（535）下端沿横向方向均匀安装有松土齿（534），两组调节横板（535）中间布置有固定横板（533），固定横板（533）通过滑动配合方式安装在直线滑轨（532）上，固定横板（533）下端沿横向方向均匀安装有松土齿（534），调节横板（535）上端安装有连接板（536），连接板（536）通过滑动配合方式安装在调节槽内，每组调节横板（535）上安装的连接板（536）之间安装有调节电动推杆（537），调节电动推杆（537）通过安装座（538）安装在工作板（531）上端。

3.根据权利要求1所述的一种电力设施挖掘设备，其特征在于：所述挖掘机构（64）包括旋转电机（641）、旋转筒（642）、导引轨（643）、挖掘支链（644）与调节支链（645），旋转电机（641）通过电机座安装在位于顶板（1）前侧的伸缩板（61）侧壁上，旋转电机（641）输出轴与旋转筒（642）一端相连接，旋转筒（642）另一端通过轴承安装在位于顶板（1）后侧的伸缩板（61）内壁上，旋转筒（642）外壁上沿其周向方向均匀安装有导引轨（643），导引轨（643）上沿纵向方向均匀安装有挖掘支链（644），挖掘支链（644）通过滑动配合方式与导引轨（643）相连接，相邻挖掘支链（644）之间安装有调节支链（645）；

所述挖掘支链（644）包括旋转环（6441）与挖掘齿（6442），旋转环（6441）通过滑动配合方式安装在导引轨（643）上，旋转环（6441）外壁上沿其周向方向均匀安装有挖掘齿（6442）；

所述调节支链（645）包括伸缩调节板（6451）、固定支板（6452）、调节液压缸（6453）与连接座（6454），伸缩调节板（6451）前后两端与旋转环（6441）侧壁相连接，伸缩调节板（6451）上端安装有固定支板（6452），固定支板（6452）数量为二，两块固定支板（6452）对称布置在伸缩调节板（6451）前后两端，两块固定支板（6452）之间安装有调节液压缸（6453），调节液压缸（6453）通过连接座（6454）安装在伸缩调节板（6451）上端。