CN108393534B - 一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具 - Google Patents

一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，包括顶板，水平支板的一侧固定有定夹板，定夹板上成型有贯穿定夹板下端面的第一锯盘避让槽，第一锯盘避让槽两侧的定夹板上成型有水平的压杆插槽，压杆插槽下侧的定夹板上成型有竖直的定位杆插槽；所述的定夹板的上端插接有若干水平的导向轴，导向轴固定在动夹板的上端，动夹板上成型与第一锯盘避让槽相对的第二锯盘避让槽，第二锯盘避让槽贯穿动夹板的下端面，第二锯盘避让槽两侧的动夹板上分别成型有与压杆插槽和定位杆插槽相对的压杆与定位杆；所述动夹板的上端固定有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆穿过动夹板固定在定夹板上。本发明能对线槽切裁部位实现有效夹持，并能避免造成压扁以及剪裁的破损状况。

Description

一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具
技术领域：
本发明涉及线槽生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具。
背景技术：
线槽一般由槽盒和槽盖组成，是目前设备内或者生产车间内用于固定在电线的槽体。目前一些设备内的线槽一般会在槽盒的两侧壁上成型有线槽孔，便于电线伸出槽盒的线槽孔和相应电源连接器相连接。从而需要在线槽的侧壁上进行冲孔处理，其孔一般矩形孔。而在其线槽经过打孔等一系列的工序之后，需要进行剪裁成标准长度进行储存、运输或售卖；目前剪裁一般采用由下抬升的切割锯盘进行剪裁，但在在剪裁过程中，因为其线槽侧壁成型有矩形孔，则定位夹具夹持时，容易导致线槽压扁，导致标准长度线槽的端部破损，影响产品的质量。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，其能对线槽切裁部位实现有效夹持，并能避免造成压扁以及剪裁的破损状况。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，包括矩形的顶板，顶板下端面的四角固定有竖直的支撑脚，顶板的上端面上固定有若干个升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过顶板固定在水平支板上，水平支板的一侧边上固定有竖直的定夹板，定夹板上成型有贯穿定夹板下端面的第一锯盘避让槽，第一锯盘避让槽两侧的定夹板上成型有水平的压杆插槽，压杆插槽下侧的定夹板上成型有竖直的定位杆插槽；所述的定夹板的上端插接有若干水平的导向轴，导向轴固定在动夹板的上端，动夹板上成型与第一锯盘避让槽相对的第二锯盘避让槽，第二锯盘避让槽贯穿动夹板的下端面，第二锯盘避让槽两侧的动夹板的每一侧动夹板上均成型有与压杆插槽和定位杆插槽相对的压杆与定位杆；所述动夹板的上端固定有夹持气缸，夹持气缸的活塞杆穿过动夹板固定在定夹板上。
优选的，所述支撑脚的下端成型有水平的连接板，连接板上成型有安装孔。
优选的，所述动夹板上压杆的长度和定位杆的长度相等，动夹板上的导向轴至少设有两根。
优选的，所述动夹板上压杆的长度小于导向轴的长度。
优选的，所述的夹持气缸活塞杆上固定有加长杆，加长杆固定在定夹板上。
优选的，所述夹持气缸上加长杆的长度小于动夹板上压杆末端至定夹板的距离。
本发明的有益效果在于：其结构简单，能对线槽切裁部位实现有效夹持，并能避免造成压扁以及剪裁的破损状况。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明另一角度的立体结构示意图；
图3为本发明正视的结构示意图。
图中：1、顶板；2、升降气缸；3、水平支板；4、支撑脚；41、连接板；42、压杆插槽；5、定夹板；51、第一锯盘避让槽；52、压杆插槽；53、定位杆插槽；6、动夹板；61、第二锯盘避让槽；62、压杆；63、定位杆；7、导向轴；8、夹持气缸。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，包括矩形的顶板1，顶板1下端面的四角固定有竖直的支撑脚4，顶板1的上端面上固定有若干个升降气缸2，升降气缸2的活塞杆穿过顶板1固定在水平支板3上，水平支板3的一侧边上固定有竖直的定夹板5，定夹板5上成型有贯穿定夹板5下端面的第一锯盘避让槽51，第一锯盘避让槽51两侧的定夹板5上成型有水平的压杆插槽52，压杆插槽52下侧的定夹板5上成型有竖直的定位杆插槽53；所述的定夹板5的上端插接有若干水平的导向轴7，导向轴7固定在动夹板6的上端，动夹板6上成型与第一锯盘避让槽51相对的第二锯盘避让槽61，第二锯盘避让槽61贯穿动夹板6的下端面，第二锯盘避让槽61两侧的动夹板6的每一侧动夹板6上均成型有与压杆插槽52和定位杆插槽53相对的压杆62与定位杆63；所述动夹板6的上端固定有夹持气缸8，夹持气缸8的活塞杆穿过动夹板6固定在定夹板5上。
优选的，所述支撑脚4的下端成型有水平的连接板41，连接板41上成型有安装孔42。
优选的，所述动夹板6上压杆62的长度和定位杆63的长度相等，动夹板6上的导向轴7至少设有两根。
优选的，所述动夹板6上压杆62的长度小于导向轴7的长度。
优选的，所述的夹持气缸8活塞杆上固定有加长杆，加长杆固定在定夹板5上。
优选的，所述夹持气缸8上加长杆的长度小于动夹板6上压杆62末端至定夹板5的距离。
工作原理：本发明为带孔线槽切裁设备上的定位夹具，其使用时，其线槽分布在定夹板5和动夹板6的压杆62之间，然后夹持气缸8启动，其定位杆63穿过线槽上的线槽孔插接到定夹板5的定位杆插槽53内，同时压杆62分布在线槽上侧并插接到定夹板5的压杆插槽52内，最后在动夹板6和定夹板5夹持线槽的两侧壁，最后，其再启动升降气缸2，实现压杆62压持线槽，实现定位，然后锯盘再从定位夹具的下侧上升对线槽进行切割，其定位杆63能加强对线槽的支撑，保护线槽在切割时减少损坏。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，包括矩形的顶板(1)，顶板(1)下端面的四角固定有竖直的支撑脚(4)，其特征在于：顶板(1)的上端面上固定有若干个升降气缸(2)，升降气缸(2)的活塞杆穿过顶板(1)固定在水平支板(3)上，水平支板(3)的一侧边上固定有竖直的定夹板(5)，定夹板(5)上成型有贯穿定夹板(5)下端面的第一锯盘避让槽(51)，第一锯盘避让槽(51)两侧的定夹板(5)上成型有水平的压杆插槽(52)，压杆插槽(52)下侧的定夹板(5)上成型有竖直的定位杆插槽(53)；所述的定夹板(5)的上端插接有若干水平的导向轴(7)，导向轴(7)固定在动夹板(6)的上端，动夹板(6)上成型与第一锯盘避让槽(51)相对的第二锯盘避让槽(61)，第二锯盘避让槽(61)贯穿动夹板(6)的下端面，第二锯盘避让槽(61)两侧的动夹板(6)的每一侧动夹板(6)上均成型有与压杆插槽(52)和定位杆插槽(53)相对的压杆(62)与定位杆(63)；所述动夹板(6)的上端固定有夹持气缸(8)，夹持气缸(8)的活塞杆穿过动夹板(6)固定在定夹板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，其特征在于：所述支撑脚(4)的下端成型有水平的连接板(41)，连接板(41)上成型有安装孔(42)。
3.根据权利要求1所述的一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，其特征在于：所述动夹板(6)上压杆(62)的长度和定位杆(63)的长度相等，动夹板(6)上的导向轴(7)至少设有两根。
4.根据权利要求3所述的一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，其特征在于：所述动夹板(6)上压杆(62)的长度小于导向轴(7)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，其特征在于：所述的夹持气缸(8)活塞杆上固定有加长杆，加长杆固定在定夹板(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种带孔线槽切裁设备上的定位夹具，其特征在于：所述夹持气缸(8)上加长杆的长度小于动夹板(6)上压杆(62)末端至定夹板(5)的距离。
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