CN108389922A - 一种硅基太阳能电池板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种硅基太阳能电池板，所述硅基太阳能电池板包括太阳能电池背板、第一导热封装胶层、第二封装胶层、多个硅基太阳能电池片、第三封装胶层以及钢化玻璃板，在第一金属板上表面的多层树脂层中形成第一柱状凹槽，每个所述第一柱状凹槽中均嵌入一个导热弹性柱，且在第一金属板的下表面设置有多个呈阵列排布的柱状凸起，所述柱状凸起的一部分嵌入到第二金属板的第二柱状凹槽中，第一金属板与第二金属板之间设置有橡胶缓冲层，在第二金属板的下表面形成有沟槽以嵌入金属块。本发明的电池板具有优异的散热性能、抗震性能以及水汽阻隔性能。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域，特别是涉及一种硅基太阳能电池板。
背景技术
随着科技的发展和进步，对能源的需求也急剧增加，其中常用的能源来自化石能源石油、煤炭和天然气。由于石化能源总储藏量有限，且为不可再生能源，因而全球面临着严峻的能源形势，使得人们对风能、地热、太阳能等新兴可再生能源的探索日益迫切。其中，太阳能作为一种取之不尽，用之不竭的绿色可再生能源逐渐受到人们的广泛关注，太阳能电池相关技术也日益蓬勃发展。在现有的各类太阳能电池中，硅基太阳能电池由于效率高、制造工艺成熟而得到广泛的应用。现有的硅基太阳能组件通常包括玻璃盖板、第一EVA胶层、太阳能电池片层、第二EVA胶层以及太阳能电池背板。现有的太阳能电池背板有TPT背板和TPE背板，所述TPT背板是由一层300微米厚的PET层双面涂布胶黏剂后，在PET层的两面分别粘贴PVF层，该TPT背板具有优异的耐候性能；TPE背板是由一层300微米厚的PET层双面涂布黏结剂后，在PET层的下表面粘结PVF层，且在PET层的上表面粘结PE层或EVA层，该TPE背板同样具有优异的耐候性能。然而现有的太阳能电池背板抗震性能、密封性能以及导热性能均较差，导致相应的硅基太阳能组件容易被撞坏，且在长期使用过程中容易导致输出功率下降。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种硅基太阳能电池板。
为实现上述目的，本发明提出的一种硅基太阳能电池板，所述硅基太阳能电池板包括：
太阳能电池背板，所述太阳能电池背板包括第一金属板，在所述第一金属板的上表面粘结有第一聚酯薄膜层，所述第一聚酯薄膜层的上表面粘结有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜的上表面设置有第一聚烯烃粘结层，多个呈阵列排布的第一柱状凹槽，所述第一柱状凹槽贯穿所述第一聚烯烃粘结层、所述聚酰亚胺薄膜以及所述第一聚酯薄膜层并暴露所述第一金属板的上表面，每个所述第一柱状凹槽中均嵌入一个导热弹性柱，所述导热弹性柱的上端部裸露于所述第一聚烯烃粘结层，所述导热弹性柱的底面与所述第一金属板接触，所述第一金属板的下表面设置有多个呈阵列排布的柱状凸起；
橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层覆盖所述第一金属板的下表面，每个所述柱状凸起的一部分裸露于所述橡胶缓冲层；
第二金属板，所述第二金属板的上表面设置多个呈阵列分布的第二柱状凹槽，所述第二柱状凹槽与所述柱状凸起一一对应，每个所述柱状凸起的所述一部分嵌入到相应的所述第二柱状凹槽中，所述第二金属板的下表面粘结有第二聚酯薄膜层，所述第二聚酯薄膜层的下表面粘结有聚丙烯层，所述聚丙烯层的下表面粘结有含氟树脂层，多个呈阵列排布的沟槽，所述沟槽贯穿所述含氟树脂层、聚丙烯层以及第二聚酯薄膜层并暴露所述第二金属板的下表面，每个所述沟槽中均嵌入一个金属块，所述金属块的顶表面与所述第二金属板的下表面接触，所述金属块的下端部裸露于所述含氟树脂层；
第一导热封装胶层，所述第一导热封装胶层覆盖所述太阳能电池背板，所述导热弹性柱中裸露于所述第一聚烯烃粘结层的所述上端部嵌入到所述第一导热封装胶层中；
第二封装胶层，所述第二封装胶层覆盖所述第一导热封装胶层；
多个硅基太阳能电池片设置于所述第二封装胶层上；
第三封装胶层，所述第三封装胶层覆盖所述硅基太阳能电池片；
钢化玻璃板，所述钢化玻璃板设置于所述第三封装胶层之上。
作为优选，所述第一金属板和所述第二金属板的材质为铝、铜、不锈钢以及铝镁合金中的一种，所述第一聚酯薄膜层的厚度为2-4毫米，所述聚酰亚胺薄膜的厚度为1-1.5毫米，所述第一聚烯烃粘结层的厚度为100-150微米。
作为优选，所述导热弹性柱包括金属铜芯，所述金属铜芯的侧表面设置有硅橡胶层，所述硅橡胶层的表面设置有第二聚烯烃粘结层，所述金属铜芯的直径为5-10毫米，所述硅橡胶层的厚度为5-10毫米，所述第二聚烯烃粘结层的厚度为50-100微米。
作为优选，所述柱状凸起的直径为2-5毫米，相邻柱状凸起的间距为4-8毫米，所述柱状凸起的高度为0.4-0.8毫米，所述橡胶缓冲层的厚度为300-700微米，所述柱状凸起裸露于所述橡胶缓冲层的所述一部分的高度为50-100微米。
作为优选，所述第二聚酯薄膜层的厚度为1-3毫米，所述聚丙烯层的厚度为0.5-1毫米，所述含氟树脂层厚度为100-200微米，所述金属块的材质为铝或铜，所述金属块裸露于所述含氟树脂层的所述下端部的长度为1-2毫米。
作为优选，所述第一导热封装胶层包括聚烯烃树脂以及导热纳米颗粒，所述导热纳米颗粒为氧化铝、氮化铝、氮化硼、氮化硅、氧化镁中的一种，所述导热纳米颗粒的粒径为100-200纳米，所述第二封装胶层和所述第三封装胶层的材质为聚烯烃。
作为优选，第一导热封装胶层的厚度为400-500微米，所述第二封装胶层的厚度为50-100微米，所述第三封装胶层的厚度为200-300微米，所述导热弹性柱嵌入到所述第一导热封装胶层中的所述上端部的长度为200-400微米。
作为优选，所述含氟树脂层的材质为聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物或乙烯-四氟乙烯共聚物。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
本发明的硅基太阳能电池板中，在第一金属板上表面的多层树脂层中形成第一柱状凹槽，每个所述第一柱状凹槽中均嵌入一个导热弹性柱，使得在形成较厚的背板中，多个导热弹性柱分别形成多条散热通路，可以将太阳能电池片产生的热量快速传导至第一金属板，且在第一金属板的下表面设置有多个呈阵列排布的柱状凸起，所述柱状凸起的一部分嵌入到第二金属板的第二柱状凹槽中，第一金属板与第二金属板之间设置有橡胶缓冲层，方便传热的同时，且使得该太阳能电池背板具有优异的抗震性能，在第二金属板的下表面设置第二聚酯薄膜层、聚丙烯层以及含氟树脂层，并形成沟槽以嵌入金属块，使得整个太阳能电池背板具有优异导热形成的同时，第一、第二金属板的存在可以有效防止水汽侵入硅基太阳能电池板。通过优化导热弹性柱的结构，所述导热弹性柱包括金属铜芯、硅橡胶层以及第二聚烯烃粘结层，使得导热弹性柱具有优异的导热性能同时还具有优异的缓冲减震性能，双重减震结构的设计使得单晶硅电池组件即使发生碰撞，太阳能电池片也不会损坏破碎。导热弹性柱的上端嵌入到第一导热封装胶层，增加导热弹性柱和第一导热封装层的面积，进一步提高单晶硅电池组件的稳固性和导热性能。封装背板的表面具有聚烯烃粘结层，且在第一导热封装胶层与硅基太阳能电池片层之间具有一超薄的第二封装胶层，使得整个电池板更易粘结为一体。与现有的电池板相比，通过优化本发明的硅基太阳能电池板的具体结构以及各层的具体尺寸，使得本发明的硅基太阳能电池板整体较厚，具有优异的散热性能、抗震性能以及水汽阻隔性能，确保硅基太阳能电池片的光电转换效率不衰减，确保其输出功率稳定，适于长期使用。
附图说明
图1为本发明的硅基太阳能电池板的结构示意图。
图2为本发明的太阳能电池背板的俯视图。
图3为本发明的第一金属板的仰视图。
图4为本发明的太阳能电池背板的仰视图。
图5为本发明的导热弹性柱的底面的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提出一种硅基太阳能电池板，所述硅基太阳能电池板包括：太阳能电池背板1，所述太阳能电池背板1包括第一金属板11，在所述第一金属板11的上表面粘结有第一聚酯薄膜层12，所述第一聚酯薄膜层12的上表面粘结有聚酰亚胺薄膜13，所述聚酰亚胺薄膜13的上表面设置有第一聚烯烃粘结层14，多个呈阵列排布的第一柱状凹槽15，所述第一柱状凹槽15贯穿所述第一聚烯烃粘结层14、所述聚酰亚胺薄膜13以及所述第一聚酯薄膜层12并暴露所述第一金属板11的上表面，每个所述第一柱状凹槽15中均嵌入一个导热弹性柱2，所述导热弹性柱2的上端部裸露于所述第一聚烯烃粘结层14，所述导热弹性柱2的底面与所述第一金属板11接触，所述第一金属板11的下表面设置有多个呈阵列排布的柱状凸起16；橡胶缓冲层17，所述橡胶缓冲层17覆盖所述第一金属板11的下表面，每个所述柱状凸起16的一部分裸露于所述橡胶缓冲层17。
还包括第二金属板3，所述第二金属板3的上表面设置多个呈阵列分布的第二柱状凹槽31，所述第二柱状凹槽31与所述柱状凸起16一一对应，每个所述柱状凸起16的所述一部分嵌入到相应的所述第二柱状凹槽31中，所述第二金属板3的下表面粘结有第二聚酯薄膜层32，所述第二聚酯薄膜层32的下表面粘结有聚丙烯层33，所述聚丙烯层33的下表面粘结有含氟树脂层34，多个呈阵列排布的沟槽35，所述沟槽35贯穿所述含氟树脂层34、聚丙烯层33以及第二聚酯薄膜层32并暴露所述第二金属板3的下表面，每个所述沟槽35中均嵌入一个金属块4，所述金属块4的顶表面与所述第二金属板3的下表面接触，所述金属块4的下端部裸露于所述含氟树脂层34。
此外，第一导热封装胶层5，所述第一导热封装胶层5覆盖所述太阳能电池背板1，所述导热弹性柱2中裸露于所述第一聚烯烃粘结层14的所述上端部嵌入到所述第一导热封装胶层5中；第二封装胶层6，所述第二封装胶层6覆盖所述第一导热封装胶层5；多个硅基太阳能电池片7设置于所述第二封装胶层6上；第三封装胶层8，所述第三封装胶层8覆盖所述硅基太阳能电池片7；钢化玻璃板9，所述钢化玻璃板9设置于所述第三封装胶层8之上。
优选的，所述第一金属板11和所述第二金属板3的材质为铝、铜、不锈钢以及铝镁合金中的一种，所述第一聚酯薄膜层12的厚度为2-4毫米，所述聚酰亚胺薄膜13的厚度为1-1.5毫米，所述第一聚烯烃粘结层14的厚度为100-150微米。
优选的，所述导热弹性柱2包括金属铜芯21，所述金属铜芯21的侧表面设置有硅橡胶层22，所述硅橡胶层22的表面设置有第二聚烯烃粘结层23，所述金属铜芯21的直径为5-10毫米，所述硅橡胶层22的厚度为5-10毫米，所述第二聚烯烃粘结层23的厚度为50-100微米。
优选的，所述柱状凸起16的直径为2-5毫米，相邻柱状凸起16的间距为4-8毫米，所述柱状凸起16的高度为0.4-0.8毫米，所述橡胶缓冲层17的厚度为300-700微米，所述柱状凸起16裸露于所述橡胶缓冲层17的所述一部分的高度为50-100微米。
优选的，所述第二聚酯薄膜层32的厚度为1-3毫米，所述聚丙烯层33的厚度为0.5-1毫米，所述含氟树脂层34厚度为100-200微米，所述金属块4的材质为铝或铜，所述金属块4裸露于所述含氟树脂层34的所述下端部的长度为1-2毫米。
优选的，所述第一导热封装胶层5包括聚烯烃树脂以及导热纳米颗粒，所述导热纳米颗粒为氧化铝、氮化铝、氮化硼、氮化硅、氧化镁中的一种，所述导热纳米颗粒的粒径为100-200纳米，所述第二封装胶层6和所述第三封装胶层8的材质为聚烯烃。
优选的，第一导热封装胶层5的厚度为400-500微米，所述第二封装胶层6的厚度为50-100微米，所述第三封装胶层8的厚度为200-300微米，所述导热弹性柱2嵌入到所述第一导热封装胶层5中的所述上端部的长度为200-400微米。
优选的，所述含氟树脂层34的材质为聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物或乙烯-四氟乙烯共聚物。
实施例1
如图1-5所示，本发明提出一种硅基太阳能电池板，所述硅基太阳能电池板包括：太阳能电池背板1，所述太阳能电池背板1包括第一金属板11，在所述第一金属板11的上表面粘结有第一聚酯薄膜层12，所述第一聚酯薄膜层12的上表面粘结有聚酰亚胺薄膜13，所述聚酰亚胺薄膜13的上表面设置有第一聚烯烃粘结层14，多个呈阵列排布的第一柱状凹槽15，所述第一柱状凹槽15贯穿所述第一聚烯烃粘结层14、所述聚酰亚胺薄膜13以及所述第一聚酯薄膜层12并暴露所述第一金属板11的上表面，每个所述第一柱状凹槽15中均嵌入一个导热弹性柱2，所述导热弹性柱2的上端部裸露于所述第一聚烯烃粘结层14，所述导热弹性柱2的底面与所述第一金属板11接触，所述第一金属板11的下表面设置有多个呈阵列排布的柱状凸起16；橡胶缓冲层17，所述橡胶缓冲层17覆盖所述第一金属板11的下表面，每个所述柱状凸起16的一部分裸露于所述橡胶缓冲层17。
还包括第二金属板3，所述第二金属板3的上表面设置多个呈阵列分布的第二柱状凹槽31，所述第二柱状凹槽31与所述柱状凸起16一一对应，每个所述柱状凸起16的所述一部分嵌入到相应的所述第二柱状凹槽31中，所述第二金属板3的下表面粘结有第二聚酯薄膜层32，所述第二聚酯薄膜层32的下表面粘结有聚丙烯层33，所述聚丙烯层33的下表面粘结有含氟树脂层34，多个呈阵列排布的沟槽35，所述沟槽35贯穿所述含氟树脂层34、聚丙烯层33以及第二聚酯薄膜层32并暴露所述第二金属板3的下表面，每个所述沟槽35中均嵌入一个金属块4，所述金属块4的顶表面与所述第二金属板3的下表面接触，所述金属块4的下端部裸露于所述含氟树脂层34。
此外，第一导热封装胶层5，所述第一导热封装胶层5覆盖所述太阳能电池背板1，所述导热弹性柱2中裸露于所述第一聚烯烃粘结层14的所述上端部嵌入到所述第一导热封装胶层5中；第二封装胶层6，所述第二封装胶层6覆盖所述第一导热封装胶层5；多个硅基太阳能电池片7设置于所述第二封装胶层6上；第三封装胶层8，所述第三封装胶层8覆盖所述硅基太阳能电池片7；钢化玻璃板9，所述钢化玻璃板9设置于所述第三封装胶层8之上。
其中，所述第一金属板11和所述第二金属板3的材质为铝，所述第一聚酯薄膜层12的厚度为3毫米，所述聚酰亚胺薄膜13的厚度为1.2毫米，所述第一聚烯烃粘结层14的厚度为120微米。所述导热弹性柱2包括金属铜芯21，所述金属铜芯21的侧表面设置有硅橡胶层22，所述硅橡胶层22的表面设置有第二聚烯烃粘结层23，所述金属铜芯21的直径为7毫米，所述硅橡胶层22的厚度为7毫米，所述第二聚烯烃粘结层23的厚度为80微米。所述柱状凸起16的直径为4毫米，相邻柱状凸起16的间距为6毫米，所述柱状凸起16的高度为0.6毫米，所述橡胶缓冲层17的厚度为500微米，所述柱状凸起16裸露于所述橡胶缓冲层17的所述一部分的高度为100微米。
所述第二聚酯薄膜层32的厚度为2毫米，所述聚丙烯层33的厚度为0.8毫米，所述含氟树脂层34厚度为150微米，所述金属块4的材质为铝，所述金属块4裸露于所述含氟树脂层34的所述下端部的长度为1.5毫米。所述第一导热封装胶层5包括聚烯烃树脂以及导热纳米颗粒，所述导热纳米颗粒为氧化铝，所述导热纳米颗粒的粒径为150纳米，所述第二封装胶层6和所述第三封装胶层8的材质为聚烯烃。第一导热封装胶层5的厚度为450微米，所述第二封装胶层6的厚度为90微米，所述第三封装胶层8的厚度为220微米，所述导热弹性柱2嵌入到所述第一导热封装胶层5中的所述上端部的长度为350微米。所述含氟树脂层34的材质为聚四氟乙烯。
实施例2
本实施例提供另一种硅基太阳能电池板，与实施例1相比，区别仅在于，所述第一金属板11和所述第二金属板3的材质为铜，所述第一聚酯薄膜层12的厚度为4毫米，所述聚酰亚胺薄膜13的厚度为1毫米，所述第一聚烯烃粘结层14的厚度为150微米。所述金属铜芯21的直径为10毫米，所述硅橡胶层22的厚度为10毫米，所述第二聚烯烃粘结层23的厚度为100微米。所述柱状凸起16的直径为5毫米，相邻柱状凸起16的间距为8毫米，所述柱状凸起16的高度为0.7毫米，所述橡胶缓冲层17的厚度为630微米，所述柱状凸起16裸露于所述橡胶缓冲层17的所述一部分的高度为70微米。
所述第二聚酯薄膜层32的厚度为1毫米，所述聚丙烯层33的厚度为1毫米，所述含氟树脂层34厚度为200微米，所述金属块4的材质为铜，所述金属块4裸露于所述含氟树脂层34的所述下端部的长度为2毫米。所述第一导热封装胶层5中的导热纳米颗粒为氧化镁，所述导热纳米颗粒的粒径为200纳米，第一导热封装胶层5的厚度为500微米，所述第二封装胶层6的厚度为100微米，所述第三封装胶层8的厚度为200微米，所述导热弹性柱2嵌入到所述第一导热封装胶层5中的所述上端部的长度为400微米。所述含氟树脂层34的材质为聚偏氟乙烯。
实施例3
本实施例提供另一种硅基太阳能电池板，与实施例1相比，区别仅在于，所述第一金属板11和所述第二金属板3的材质为铝镁合金，所述第一聚酯薄膜层12的厚度为2毫米，所述聚酰亚胺薄膜13的厚度为1.5毫米，所述第一聚烯烃粘结层14的厚度为100微米。所述金属铜芯21的直径为5毫米，所述硅橡胶层22的厚度为5毫米，所述第二聚烯烃粘结层23的厚度为50微米。所述柱状凸起16的直径为2毫米，相邻柱状凸起16的间距为4毫米，所述柱状凸起16的高度为0.4毫米，所述橡胶缓冲层17的厚度为350微米，所述柱状凸起16裸露于所述橡胶缓冲层17的所述一部分的高度为50微米。
所述第二聚酯薄膜层32的厚度为3毫米，所述聚丙烯层33的厚度为0.5毫米，所述含氟树脂层34厚度为100微米，所述金属块4的材质为铜，所述金属块4裸露于所述含氟树脂层34的所述下端部的长度为1毫米。所述第一导热封装胶层5中的导热纳米颗粒为氮化硅，所述导热纳米颗粒的粒径为100纳米，第一导热封装胶层5的厚度为400微米，所述第二封装胶层6的厚度为50微米，所述第三封装胶层8的厚度为300微米，所述导热弹性柱2嵌入到所述第一导热封装胶层5中的所述上端部的长度为250微米。所述含氟树脂层34的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种硅基太阳能电池板，其特征在于：所述硅基太阳能电池板包括：
太阳能电池背板，所述太阳能电池背板包括第一金属板，在所述第一金属板的上表面粘结有第一聚酯薄膜层，所述第一聚酯薄膜层的上表面粘结有聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜的上表面设置有第一聚烯烃粘结层，多个呈阵列排布的第一柱状凹槽，所述第一柱状凹槽贯穿所述第一聚烯烃粘结层、所述聚酰亚胺薄膜以及所述第一聚酯薄膜层并暴露所述第一金属板的上表面，每个所述第一柱状凹槽中均嵌入一个导热弹性柱，所述导热弹性柱的上端部裸露于所述第一聚烯烃粘结层，所述导热弹性柱的底面与所述第一金属板接触，所述第一金属板的下表面设置有多个呈阵列排布的柱状凸起；
橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层覆盖所述第一金属板的下表面，每个所述柱状凸起的一部分裸露于所述橡胶缓冲层；
第二金属板，所述第二金属板的上表面设置多个呈阵列分布的第二柱状凹槽，所述第二柱状凹槽与所述柱状凸起一一对应，每个所述柱状凸起的所述一部分嵌入到相应的所述第二柱状凹槽中，所述第二金属板的下表面粘结有第二聚酯薄膜层，所述第二聚酯薄膜层的下表面粘结有聚丙烯层，所述聚丙烯层的下表面粘结有含氟树脂层，多个呈阵列排布的沟槽，所述沟槽贯穿所述含氟树脂层、聚丙烯层以及第二聚酯薄膜层并暴露所述第二金属板的下表面，每个所述沟槽中均嵌入一个金属块，所述金属块的顶表面与所述第二金属板的下表面接触，所述金属块的下端部裸露于所述含氟树脂层；
第一导热封装胶层，所述第一导热封装胶层覆盖所述太阳能电池背板，所述导热弹性柱中裸露于所述第一聚烯烃粘结层的所述上端部嵌入到所述第一导热封装胶层中；
第二封装胶层，所述第二封装胶层覆盖所述第一导热封装胶层；
多个硅基太阳能电池片设置于所述第二封装胶层上；
第三封装胶层，所述第三封装胶层覆盖所述硅基太阳能电池片；
钢化玻璃板，所述钢化玻璃板设置于所述第三封装胶层之上。
2.根据权利要求1所述的硅基太阳能电池板，其特征在于：所述第一金属板和所述第二金属板的材质为铝、铜、不锈钢以及铝镁合金中的一种，所述第一聚酯薄膜层的厚度为2-4毫米，所述聚酰亚胺薄膜的厚度为1-1.5毫米，所述第一聚烯烃粘结层的厚度为100-150微米。
3.根据权利要求2所述的硅基太阳能电池板，其特征在于：所述导热弹性柱包括金属铜芯，所述金属铜芯的侧表面设置有硅橡胶层，所述硅橡胶层的表面设置有第二聚烯烃粘结层，所述金属铜芯的直径为5-10毫米，所述硅橡胶层的厚度为5-10毫米，所述第二聚烯烃粘结层的厚度为50-100微米。
4.根据权利要求2所述的硅基太阳能电池板，其特征在于：所述柱状凸起的直径为2-5毫米，相邻柱状凸起的间距为4-8毫米，所述柱状凸起的高度为0.4-0.8毫米，所述橡胶缓冲层的厚度为300-700微米，所述柱状凸起裸露于所述橡胶缓冲层的所述一部分的高度为50-100微米。
5.根据权利要求1所述的硅基太阳能电池板，其特征在于：所述第二聚酯薄膜层的厚度为1-3毫米，所述聚丙烯层的厚度为0.5-1毫米，所述含氟树脂层厚度为100-200微米，所述金属块的材质为铝或铜，所述金属块裸露于所述含氟树脂层的所述下端部的长度为1-2毫米。
6.根据权利要求1所述的硅基太阳能电池板，其特征在于：所述第一导热封装胶层包括聚烯烃树脂以及导热纳米颗粒，所述导热纳米颗粒为氧化铝、氮化铝、氮化硼、氮化硅、氧化镁中的一种，所述导热纳米颗粒的粒径为100-200纳米，所述第二封装胶层和所述第三封装胶层的材质为聚烯烃。
7.根据权利要求6所述的硅基太阳能电池板，其特征在于：第一导热封装胶层的厚度为400-500微米，所述第二封装胶层的厚度为50-100微米，所述第三封装胶层的厚度为200-300微米，所述导热弹性柱嵌入到所述第一导热封装胶层中的所述上端部的长度为200-400微米。
8.根据权利要求1所述的硅基太阳能电池板，其特征在于：所述含氟树脂层的材质为聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物或乙烯-四氟乙烯共聚物。
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