CN208111459U - 一种减震型太阳能电池板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种减震型太阳能电池板,所述减震型太阳能电池板包括背板、第二EVA导热封装层、第三EVA封装层、太阳能电池片层、第四EVA封装层以及透明玻璃盖板,所述背板中具有多个导热弹性柱,所述导热弹性柱中的金属铝柱的底表面设置一第一凹槽,所述第一凹槽的深度与所述金属铝柱的长度的比值为0.25‑0.6,每个导热弹性柱的上端嵌入到所述第二EVA导热封装层中,所述导热弹性柱的下端部裸露于所述背板,使得本实用新型的太阳能电池板整体较厚,具有优异的散热性能和抗震性能,延长了该太阳能电池板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,特别是涉及一种减震型太阳能电池板。
背景技术
在现有的各类太阳能电池中,硅基太阳能电池由于效率高、制造工艺成熟而得到广泛的应用。现有的硅基太阳能组件通常包括玻璃盖板、第一EVA胶层、太阳能电池片层、第二EVA胶层以及太阳能电池背板。现有的太阳能电池背板有TPT背板和TPE背板,所述TPT背板是由一层300微米厚的PET层双面涂布胶黏剂后,在PET层的两面分别粘贴PVF层,该TPT背板具有优异的耐候性能;TPE背板是由一层300微米厚的PET层双面涂布黏结剂后,在PET层的下表面粘结PVF层,且在PET层的上表面粘结PE层或EVA层,该TPE背板同样具有优异的耐候性能。当太阳能电池组件的制备和使用过程中发生碰撞时,由于太阳能电池背板厚度较薄,导致电池片容易损坏。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种减震型太阳能电池板。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种减震型太阳能电池板,所述减震型太阳能电池板包括:
背板,所述背板包括依次层叠的第一含氟树脂层、聚丙烯树脂层、聚萘二甲酸乙二醇酯层、天然橡胶层、第二含氟树脂层以及第一EVA树脂层,所述背板中设置有多个呈阵列排布的通孔,所述通孔贯穿所述背板,每个所述通孔中均嵌入一个导热弹性柱,所述导热弹性柱的上端部裸露于所述第一EVA树脂层,所述导热弹性柱的下端部裸露于所述第一含氟树脂层;
第二EVA导热封装层,所述第二EVA导热封装层覆盖所述背板,所述导热弹性柱中裸露于所述第一EVA树脂层的上端部嵌入到所述第二EVA导热封装层中;
第三EVA封装层,所述第三EVA封装层铺设在所述第二EVA导热封装层上;
太阳能电池片层,所述太阳能电池片层铺设在所述第三EVA封装层上;
第四EVA封装层,所述第四EVA封装层铺设在所述太阳能电池片层上;
透明玻璃盖板,所述透明玻璃盖板设置于第四EVA封装层之上;
其中,所述导热弹性柱包括金属铝柱,所述金属铝柱的侧表面设置有第一天然橡胶层,所述第一天然橡胶层的表面设置有聚碳酸酯层,所述聚碳酸酯层的表面设置有第二天然橡胶层,所述第二天然橡胶层的表面设置有EVA粘结层,所述金属铝柱的底表面设置一第一凹槽,所述第一凹槽的深度与所述金属铝柱的长度的比值为0.25-0.6。
作为优选,所述第一含氟树脂层的厚度为100-300微米,所述聚丙烯树脂层的厚度为300-500微米,所述聚萘二甲酸乙二醇酯层的厚度为2-5毫米,所述天然橡胶层的厚度为0.5-2毫米,所述第二含氟树脂层的厚度为50-150微米,所述第一EVA树脂层的厚度为50-100微米。
作为优选,所述第二EVA导热封装层包括EVA树脂以及导热纳米颗粒,所述导热纳米颗粒为氧化铝、氮化铝、氮化硼、氮化硅、氧化镁中的一种,所述导热纳米颗粒的粒径为100-200纳米。
作为优选,所述第二EVA导热封装层的厚度为300-500微米,所述第三EVA封装层的厚度为50-150微米,所述第四EVA封装层的厚度为200-300微米,所述导热弹性柱嵌入到所述第二EVA导热封装层中的所述上端部的长度为200-400微米,所述导热弹性柱裸露于所述第一含氟树脂层的所述下端部的长度为1-3毫米。
作为优选,所述金属铝柱的直径为1-2厘米,所述第一天然橡胶层的厚度为5-10毫米,所述聚碳酸酯层的厚度为1-3毫米,所述第二天然橡胶层的厚度为1-4毫米,所述EVA粘结层的厚度为100-200微米,所述第一凹槽的直径为0.5-1厘米。
作为优选,所述金属铝柱的顶表面设置一第二凹槽,所述第二凹槽的直径为0.5-1厘米,所述第二凹槽的深度为100-200微米。
作为优选,所述第一含氟树脂层和所述第二含氟树脂层的材质为聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物或乙烯-四氟乙烯共聚物。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的太阳能电池板中,在多层树脂层中形成贯穿通孔,每个所述通孔中均嵌入一个导热弹性柱,使得在形成较厚的背板中,多个导热弹性柱分别形成多条散热通路,可以将太阳能电池片产生的热量快速传导,有效提高太阳能电池板的散热性能。通过优化导热弹性柱的结构,所述导热弹性柱包括金属铝柱、第一天然橡胶层、聚碳酸酯层、第二天然橡胶层以及EVA粘结层,使得导热弹性柱具有优异的导热性能同时还具有优异的缓冲性能,即使太阳能电池板发生碰撞,导热弹性柱的存在可以确保电池片不被撞坏;同时金属铝柱的底表面设置一第一凹槽,所述第一凹槽的深度与所述金属铝柱的长度的比值为0.25-0.6,该第一凹槽的设置增加了金属铝柱与空气的接触面积,可以将传导至金属铝柱的热量迅速扩散到空气中,同时导热弹性柱的上端嵌入到第二EVA导热封装层,且金属铝柱的顶表面中心区域具有第二凹槽,增加导热弹性柱和第二EVA导热封装层的面积,进一步提高太阳能电池板的稳固性和导热性能。背板的表面具有第一EVA树脂层,且在第二EVA导热封装层与电池片层之间具有一超薄的第三EVA封装层,使得太阳能电池板更易粘结为一体。与现有的太阳能电池板相比,通过优化本实用新型的太阳能电池板的具体结构以及各层的具体尺寸,使得本实用新型的太阳能电池板整体较厚,具有优异的散热性能和抗震性能,延长了该太阳能电池板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的减震型太阳能电池板的结构示意图。
图2为本实用新型的导热弹性柱的截面示意图。
图3为本实用新型的导热弹性柱的仰视图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提出一种减震型太阳能电池板,所述减震型太阳能电池板包括:背板1,所述背板1包括依次层叠的第一含氟树脂层11、聚丙烯树脂层12、聚萘二甲酸乙二醇酯层13、天然橡胶层14、第二含氟树脂层15以及第一EVA树脂层16,所述背板中设置有多个呈阵列排布的通孔2,所述通孔2贯穿所述背板1,每个所述通孔2中均嵌入一个导热弹性柱3,所述导热弹性柱3的上端部裸露于所述第一EVA树脂层16,所述导热弹性柱3的下端部裸露于所述第一含氟树脂层11;第二EVA导热封装层4,所述第二EVA导热封装层4覆盖所述背板1,所述导热弹性柱3中裸露于所述第一EVA树脂层17的上端部嵌入到所述第二EVA导热封装层4中;第三EVA封装层5,所述第三EVA封装层5铺设在所述第二EVA导热封装层4上;太阳能电池片层6,所述太阳能电池片层6铺设在所述第三EVA封装层5上;第四EVA封装层7,所述第四EVA封装层7铺设在所述太阳能电池片层6上;透明玻璃盖板8,所述透明玻璃盖板8设置于第四EVA封装层7之上;其中,所述导热弹性柱3包括金属铝柱31,所述金属铝柱31的侧表面设置有第一天然橡胶层32,所述第一天然橡胶层32的表面设置有聚碳酸酯层33,所述聚碳酸酯层33的表面设置有第二天然橡胶层34,所述第二天然橡胶层34的表面设置有EVA粘结层35,所述金属铝柱31的底表面设置一第一凹槽311,所述第一凹槽331的深度与所述金属铝柱3的长度的比值为0.25-0.6。
优选的,所述第一含氟树脂层11的厚度为100-300微米,所述聚丙烯树脂层12的厚度为300-500微米,所述聚萘二甲酸乙二醇酯层13的厚度为2-5毫米,所述天然橡胶层14的厚度为0.5-2毫米,所述第二含氟树脂层15的厚度为50-150微米,所述第一EVA树脂层16的厚度为50-100微米。通过优化各层的具体厚度,使得背板具有优异的稳定性和耐候性。
优选的,所述第二EVA导热封装层4包括EVA树脂以及导热纳米颗粒,所述导热纳米颗粒为氧化铝、氮化铝、氮化硼、氮化硅、氧化镁中的一种,所述导热纳米颗粒的粒径为100-200纳米。通过选择导热纳米颗粒的材质,确保第二EVA导热封装层具有优异导热性能,通过优化导热纳米颗粒的粒径,使得第二EVA导热封装层具有优异的粘结性能,不易发生剥离。
优选的,所述第二EVA导热封装层4的厚度为300-500微米,所述第三EVA封装层5的厚度为50-150微米,所述第四EVA封装层7的厚度为200-300微米,所述导热弹性柱3嵌入到所述第二EVA导热封装层4中的所述上端部的长度为200-400微米,所述导热弹性柱3裸露于所述第一含氟树脂层11的所述下端部的长度为1-3毫米。第三EVA封装层的设置确保了太阳能电池板的整体密封性能,导热弹性柱嵌入到所述第二EVA导热封装层中的长度的具体选择,快速导热的同时,确保导热弹性柱牢固粘结于第二EVA导热封装层,导热弹性柱裸露于背板的长度的选择,进一步提高导热性能。
优选的,所述金属铝柱31的直径为1-2厘米,所述第一天然橡胶层32的厚度为5-10毫米,所述聚碳酸酯层33的厚度为1-3毫米,所述第二天然橡胶层34的厚度为1-4毫米,所述EVA粘结层35的厚度为100-200微米,所述第一凹槽311的直径为0.5-1厘米。通过优化导热弹性柱的具体结构和参数,使得每个导热弹性柱均具有双重缓冲结构。
优选的所述金属铝柱31的顶表面设置一第二凹槽312,所述第二凹槽312的直径为0.5-1厘米,所述第二凹槽312的深度为100-200微米。增加了导热弹性柱和第二EVA导热封装层的接触面积,提高了二者的牢固性。
优选的,所述第一含氟树脂层11和所述第二含氟树脂层15的材质为聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物或乙烯-四氟乙烯共聚物。使得背板具有优异的耐候性能。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提出一种减震型太阳能电池板,所述减震型太阳能电池板包括:背板1,所述背板1包括依次层叠的第一含氟树脂层11、聚丙烯树脂层12、聚萘二甲酸乙二醇酯层13、天然橡胶层14、第二含氟树脂层15以及第一EVA树脂层16,所述背板中设置有多个呈阵列排布的通孔2,所述通孔2贯穿所述背板1,每个所述通孔2中均嵌入一个导热弹性柱3,所述导热弹性柱3的上端部裸露于所述第一EVA树脂层16,所述导热弹性柱3的下端部裸露于所述第一含氟树脂层11;第二EVA导热封装层4,所述第二EVA导热封装层4覆盖所述背板1,所述导热弹性柱3中裸露于所述第一EVA树脂层17的上端部嵌入到所述第二EVA导热封装层4中;第三EVA封装层5,所述第三EVA封装层5铺设在所述第二EVA导热封装层4上;太阳能电池片层6,所述太阳能电池片层6铺设在所述第三EVA封装层5上;第四EVA封装层7,所述第四EVA封装层7铺设在所述太阳能电池片层6上;透明玻璃盖板8,所述透明玻璃盖板8设置于第四EVA封装层7之上;其中,所述导热弹性柱3包括金属铝柱31,所述金属铝柱31的侧表面设置有第一天然橡胶层32,所述第一天然橡胶层32的表面设置有聚碳酸酯层33,所述聚碳酸酯层33的表面设置有第二天然橡胶层34,所述第二天然橡胶层34的表面设置有EVA粘结层35,所述金属铝柱31的底表面设置一第一凹槽311,所述第一凹槽331的深度与所述金属铝柱3的长度的比值为4。
其中,所述第一含氟树脂层11的厚度为200微米,所述聚丙烯树脂层12的厚度为400微米,所述聚萘二甲酸乙二醇酯层13的厚度为4毫米,所述天然橡胶层14的厚度为1毫米,所述第二含氟树脂层15的厚度为100微米,所述第一EVA树脂层16的厚度为80微米。所述第二EVA导热封装层4包括EVA树脂以及导热纳米颗粒,所述导热纳米颗粒为氮化铝,所述导热纳米颗粒的粒径为150纳米。所述第二EVA导热封装层4的厚度为400微米,所述第三EVA封装层5的厚度为100微米,所述第四EVA封装层7的厚度为250微米,所述导热弹性柱3嵌入到所述第二EVA导热封装层4中的所述上端部的长度为300微米,所述导热弹性柱裸3露于所述第一含氟树脂层11的所述下端部的长度为2毫米。所述金属铝柱31的直径为1.5厘米,所述第一天然橡胶层32的厚度为8毫米,所述聚碳酸酯层33的厚度为2毫米,所述第二天然橡胶层34的厚度为3毫米,所述EVA粘结层35的厚度为150微米,所述第一凹槽311的直径为0.75厘米。所述金属铝柱31的顶表面设置一第二凹槽312,所述第二凹槽312的直径为0.75厘米,所述第二凹槽312的深度为150微米。所述第一含氟树脂层11和所述第二含氟树脂层15的材质为聚偏氟乙烯。
实施例2
本实施例提供另一种减震型太阳能电池板,与实施例1相比,区别仅在于,所述第一凹槽331的深度与所述金属铝柱3的长度的比值为0.6。所述第一含氟树脂层11的厚度为300微米,所述聚丙烯树脂层12的厚度为300微米,所述聚萘二甲酸乙二醇酯层13的厚度为5毫米,所述天然橡胶层14的厚度为0.5毫米,所述第二含氟树脂层15的厚度为50微米,所述第一EVA树脂层16的厚度为50微米。所述第二EVA导热封装层4中的导热纳米颗粒为氧化镁,所述导热纳米颗粒的粒径为200纳米。所述第二EVA导热封装层4的厚度为500微米,所述第三EVA封装层5的厚度为150微米,所述第四EVA封装层7的厚度为300微米,所述导热弹性柱3嵌入到所述第二EVA导热封装层4中的所述上端部的长度为400微米,所述导热弹性柱裸3露于所述第一含氟树脂层11的所述下端部的长度为3毫米。所述金属铝柱31的直径为2厘米,所述第一天然橡胶层32的厚度为10毫米,所述聚碳酸酯层33的厚度为3毫米,所述第二天然橡胶层34的厚度为2毫米,所述EVA粘结层35的厚度为200微米,所述第一凹槽311的直径为1厘米。所述金属铝柱31的顶表面设置一第二凹槽312,所述第二凹槽312的直径为1厘米,所述第二凹槽312的深度为200微米。所述第一含氟树脂层11和所述第二含氟树脂层15的材质为聚四氟乙烯。
实施例3
本实施例提供另一种减震型太阳能电池板,与实施例1相比,区别仅在于,所述第一凹槽331的深度与所述金属铝柱3的长度的比值为0.3。所述第一含氟树脂层11的厚度为300微米,所述聚丙烯树脂层12的厚度为500微米,所述聚萘二甲酸乙二醇酯层13的厚度为2毫米,所述天然橡胶层14的厚度为0.5毫米,所述第二含氟树脂层15的厚度为150微米,所述第一EVA树脂层16的厚度为100微米。所述第二EVA导热封装层4中的导热纳米颗粒为氮化硅,所述导热纳米颗粒的粒径为100纳米。所述第二EVA导热封装层4的厚度为300微米,所述第三EVA封装层5的厚度为100微米,所述第四EVA封装层7的厚度为200微米,所述导热弹性柱3嵌入到所述第二EVA导热封装层4中的所述上端部的长度为200微米,所述导热弹性柱裸3露于所述第一含氟树脂层11的所述下端部的长度为1毫米。所述金属铝柱31的直径为1厘米,所述第一天然橡胶层32的厚度为5毫米,所述聚碳酸酯层33的厚度为1毫米,所述第二天然橡胶层34的厚度为2毫米,所述EVA粘结层35的厚度为100微米,所述第一凹槽311的直径为0.5厘米。所述金属铝柱31的顶表面设置一第二凹槽312,所述第二凹槽312的直径为0.5厘米,所述第二凹槽312的深度为100微米。所述第一含氟树脂层11和所述第二含氟树脂层15的材质为乙烯-四氟乙烯共聚物。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种减震型太阳能电池板,其特征在于:所述减震型太阳能电池板包括:
背板,所述背板包括依次层叠的第一含氟树脂层、聚丙烯树脂层、聚萘二甲酸乙二醇酯层、天然橡胶层、第二含氟树脂层以及第一EVA树脂层,所述背板中设置有多个呈阵列排布的通孔,所述通孔贯穿所述背板,每个所述通孔中均嵌入一个导热弹性柱,所述导热弹性柱的上端部裸露于所述第一EVA树脂层,所述导热弹性柱的下端部裸露于所述第一含氟树脂层;
第二EVA导热封装层,所述第二EVA导热封装层覆盖所述背板,所述导热弹性柱中裸露于所述第一EVA树脂层的上端部嵌入到所述第二EVA导热封装层中;
第三EVA封装层,所述第三EVA封装层铺设在所述第二EVA导热封装层上;
太阳能电池片层,所述太阳能电池片层铺设在所述第三EVA封装层上;
第四EVA封装层,所述第四EVA封装层铺设在所述太阳能电池片层上;
透明玻璃盖板,所述透明玻璃盖板设置于第四EVA封装层之上;
其中,所述导热弹性柱包括金属铝柱,所述金属铝柱的侧表面设置有第一天然橡胶层,所述第一天然橡胶层的表面设置有聚碳酸酯层,所述聚碳酸酯层的表面设置有第二天然橡胶层,所述第二天然橡胶层的表面设置有EVA粘结层,所述金属铝柱的底表面设置一第一凹槽,所述第一凹槽的深度与所述金属铝柱的长度的比值为0.25-0.6。
2.根据权利要求1所述的减震型太阳能电池板,其特征在于:所述第一含氟树脂层的厚度为100-300微米,所述聚丙烯树脂层的厚度为300-500微米,所述聚萘二甲酸乙二醇酯层的厚度为2-5毫米,所述天然橡胶层的厚度为0.5-2毫米,所述第二含氟树脂层的厚度为50-150微米,所述第一EVA树脂层的厚度为50-100微米。
3.根据权利要求1所述的减震型太阳能电池板,其特征在于:所述第二EVA导热封装层包括EVA树脂以及导热纳米颗粒,所述导热纳米颗粒为氧化铝、氮化铝、氮化硼、氮化硅、氧化镁中的一种,所述导热纳米颗粒的粒径为100-200纳米。
4.根据权利要求3所述的减震型太阳能电池板,其特征在于:所述第二EVA导热封装层的厚度为300-500微米,所述第三EVA封装层的厚度为50-150微米,所述第四EVA封装层的厚度为200-300微米,所述导热弹性柱嵌入到所述第二EVA导热封装层中的所述上端部的长度为200-400微米,所述导热弹性柱裸露于所述第一含氟树脂层的所述下端部的长度为1-3毫米。
5.根据权利要求4所述的减震型太阳能电池板,其特征在于:所述金属铝柱的直径为1-2厘米,所述第一天然橡胶层的厚度为5-10毫米,所述聚碳酸酯层的厚度为1-3毫米,所述第二天然橡胶层的厚度为1-4毫米,所述EVA粘结层的厚度为100-200微米,所述第一凹槽的直径为0.5-1厘米。
6.根据权利要求5所述的减震型太阳能电池板,其特征在于:所述金属铝柱的顶表面设置一第二凹槽,所述第二凹槽的直径为0.5-1厘米,所述第二凹槽的深度为100-200微米。
7.根据权利要求1所述的减震型太阳能电池板,其特征在于:所述第一含氟树脂层和所述第二含氟树脂层的材质为聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物或乙烯-四氟乙烯共聚物。
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WO2019205533A1 (zh) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | Huang Xiaoru | 一种光伏电池板 |
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