CN108385656B - 手推式夯土机 - Google Patents

Abstract

本发明属于夯土机的技术领域，具体公开了一种手推式夯土机。包括车壳、电机、曲轴和曲柄，曲轴设置在电机的输出端上，曲柄设置在曲轴上，每个曲柄上均设有夯杆，夯杆上设有固定罩，固定罩内设有固定杆，固定杆底部设有夯板，夯板上设有若干清理单元；清理单元包括设置在夯板上的通孔，通孔的两侧均设有滑槽，滑槽内设有第一弹簧，第一弹簧上设有楔形板，固定罩底部设有第二弹簧、第二电磁铁和第一行程开关；固定罩上铰接有挡板，固定罩上还设有第一电磁铁，第一电磁铁与挡板的铰接处接触；车壳上设有储存盒，车壳内还设有拨动开关和第二行程开关，夯杆上设有拨杆。本发明的目的在于提供一种手推式夯土机，以解决泥土中存在直径过大的石子的问题。

Description

手推式夯土机

技术领域

本发明属于夯土机的技术领域，具体公开了一种手推式夯土机。

背景技术

楼房等建筑的基建过程中经常会使用到打夯机，一般建筑现场所用的都是大型的打夯机，大型的打夯机适用于施工面积大的建筑现场，对于一些小型的建筑如输电线路电杆、地槽、地平时，大型的打夯机就不太适合。现有技术中，小型的打夯机一般是通过偏心机构来使夯锤上下振动，进而使得夯锤不断打击地面，夯实泥土。但是一些地面中，泥土里存在一些砂石、砾石等，泥土中存在一定量的石子对于地基来说是有益处的，石子的直径在30-70mm之间才会提高地基的牢固性，所以在夯土之前，施工者会先将直径过大的石子清理出来，但泥土中还是会有一些直径大于70mm的石子未清理出来。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手推式夯土机，以解决泥土中存在直径过大的石子的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：手推式夯土机，包括车壳、电机、曲轴和若干曲柄，所述车壳的底部设有滚轮，所述电机设置在车壳内，曲轴设置在电机的输出端上，曲柄设置在曲轴上，每个曲柄上均设有夯杆，夯杆的底部设有固定罩，固定罩的内壁设有固定杆，固定杆的底部固接有夯板，夯板的顶部为斜面，每个夯板上均设有若干清理单元；所述清理单元包括设置在夯板上的通孔，通孔的直径为90mm，通孔的两侧均设有滑槽，滑槽内远离通孔的内壁上设有第一弹簧，第一弹簧上设有楔形板，所述楔形板滑动连接在滑槽内，所述清理单元还包括设置在固定罩底部的第二弹簧、第二电磁铁和第一行程开关，第二弹簧的底部设有推板且推板采用可导磁的材料制成，推板位于通孔的上方，第二电磁铁和第一行程开关均位于推板的上方且第一行程开关与推板顶部的距离为70mm，第二电磁铁与第一行程开关电连接；所述固定罩靠近夯板顶部斜面最低点的一侧上铰接有挡板，挡板采用可导磁的材料制成，固定罩上还设有第一电磁铁，第一电磁铁与挡板的铰接处接触，所述挡板底部与夯板最低点的距离为70mm；所述车壳上设有若干用于储存石子的储存盒，车壳内还设有拨动开关和第二行程开关，第二行程开关位于拨动开关的上方，拨动开关与第一电磁铁电连接，第二行程开关与第二电磁铁电连接，所述夯杆上设有用于触碰拨动开关和第二行程开关的拨杆。

本基础方案的工作原理在于：预先将第一电磁铁设置成开启状态，第二电磁铁设置成关闭状态。电机驱动输出轴转动，输出轴能够带动曲轴转动，曲轴能够带动曲柄上下移动，曲柄带动夯杆上下移动，夯杆带动夯板夯实泥土。当夯板在挤压泥土时，如果泥土中没有石子，那么夯板和夯板上的楔形板就能够将泥土挤压夯实；如果泥土中有石子，由于石子的硬度远大于泥土，当楔形板在挤压石子的时候，石子对楔形板的反作用力较大，石子就能够将楔形板向两侧挤开，所以石子就能够进入到固定罩和夯板之间的空间中。石子在于楔形板接触时，石子会将楔形板抵开，楔形板与第一弹簧连接，所以当石子完全进入到楔形板的上方后，两个楔形板会在第一弹簧的作用下重新闭合。在此过程中难免会有泥土和一些直径较小的石子混入，由于挡板底部与夯板最低点的距离为70mm，所以泥土和部分直径较小的石子能够直接从夯板上滑落出去。石子在通过楔形板时还会将其上方的推板向上顶起，且第一行程开关与推板顶部的距离为70mm，所以如果石子的直径小于70mm，那么推板被顶起的距离就会小于70mm，推板就无法触碰到第一行程开关，第二电磁铁无法启动，当曲柄带动夯板上移时，推板就会在第二弹簧的作用力下复位进而将石子和泥土从楔形板中推出。如果石子的直径大于70mm，那么推板被顶起后就会接触到第一行程开关，第二电磁铁启动并将推板吸到第二电磁铁上，所以石子就不会被推动推出，最终存留在夯板上的石子大多都是直径大于70mm的，同时，挡板虽然是铰接在固定罩上的，但是挡板此时被第一电磁铁吸引住，直径大于70mm的石子会被挡板挡住而无法掉落出去。曲柄继续将夯板和夯杆向上带动时，夯板会逐渐移动到储存盒的上方，当夯杆上的拨杆拨动拨动开关后，第一电磁铁关闭，挡板没有被第一电磁铁吸引住，所以石子滚动能够通过挡板进而从夯板上滚落掉出。夯杆继续上移，最后夯杆上的拨杆会触碰到第二行程开关，第二行程开关控制第二电磁铁断开，推板复位。当夯杆再次下移时，拨杆会再次触碰到拨动开关，第一电磁铁启动并将挡板吸引住。

本基础方案的有益效果在于：本方案中，由于挡板底部与夯板最低点的距离为70mm，所以直径小于70mm的石子可以从夯板上滑落出去继而掉落到泥土中，而这部分石子能够增加地基的牢固性。直径大于70mm的石子会被截留在夯板上，当夯板移动到储存盒上方后，拨杆会拨动拨动开关，第一电磁铁关闭，挡板无法阻挡石子，直径大于70mm的石子就会落入到储存盒中，这些直径大于70mm的石子会对地基的牢固性产生不利影响，将这些石子取出后有利于地基的牢固性。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述电机的输出端上设有第一齿轮，所述车壳内转动连接有蜗杆，蜗杆上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮为不完全齿轮，所述滚轮上同心设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。电机上的输出轴还能带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动滚轮转动。基础方案中，需要人工推动本装置移动，而采用本方案，电机能够带动本装置移动，减少施工者的劳动强度。

优选方案二：作为基础方案的优选，所述固定罩和夯板均采用不导磁的金属材料制成。基础方案中设有第一电磁铁和第二电磁铁，如果固定罩和夯板可导磁则会对挡板和推板产生不利的影响。

优选方案三：作为基础方案的优选，所述储存盒的底部设有若干漏孔，漏孔的直径为70mm。虽然泥土和直径小于70mm的石子能够从夯板上滑落出去，但夯板上难免会残留一些小直径的石子和泥土，当小直径的石子和泥土落到储存盒中后还可以从漏孔中漏出。

优选方案四：作为基础方案的优选，所述滑槽和所述楔形板之间设有密封垫片。采用本方案能够防止泥土或石子进入到滑槽之中。

附图说明

图1为实施例手推式夯土机的结构示意图；

图2为固定罩和夯板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：车壳1、电机2、曲轴3、滚轮4、夯杆5、固定罩6、固定杆7、夯板8、储存盒9、第一齿轮10、第二齿轮11、蜗杆12、蜗轮13、通孔14、滑槽15、第一弹簧16、楔形板17、第二弹簧18、推板19、第一行程开关20、第一电磁铁21、第二电磁铁22、第二行程开关23、拨动开关24、拨杆25、挡板26。

如图1、图2所示，本实施例手推式夯土机，包括车壳1，车壳1内设有电机2，电机2的输出轴水平，电机2的输出轴的左端设有第一齿轮10，车壳1内转动连接有蜗杆12，蜗杆12上设有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合，第二齿轮11为不完全齿轮，车壳1上设有滚轮4，滚轮4上同心设有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆12啮合。电机2的输出轴上还设有曲轴3，曲轴3上设有曲柄，每个曲柄上均设有夯杆5，夯杆5上设有拨杆25，车壳1内还设有拨动开关24和第二行程开关23，拨杆25上下移动时能够开启和关闭拨动开关24，第二行程开关23位于拨动开关24上方，夯杆5移动到最上方时能够触碰到第二行程开关23。夯杆5的底部设有固定罩6，固定罩6的底部设有挡板26、第一电磁铁21、固定杆7，挡板26铰接在固定罩6的左侧，第一电磁铁21也设置在固定罩6的左侧且与挡板26接触，第一电磁铁21与拨动开关24电连接，固定杆7的底部设有夯板8，夯板8的上端面向左下方倾斜，夯板8最低点与挡板26底部的距离为70mm，固定罩6和夯板8均采用不导磁的金属材料制成。夯板8上设有两个通孔14，通孔14的直径均为90mm，通孔14的两侧均设有滑槽15，滑槽15内远离通孔14的内壁上设有第一弹簧16，第一弹簧16上设有楔形板17，楔形板17滑动连接在滑槽15内，楔形板17与滑槽15之间设有密封垫片。固定罩6底部还设有第二弹簧18、第二电磁铁22和第一行程开关20，第二弹簧18的底部设有推板19且推板19采用可导磁的材料制成，推板19位于通孔14的上方，第二电磁铁22和第一行程开关20均位于推板19的上方且第一行程开关20与推板19顶部的距离为70mm，第二电磁铁22分别与第一行程开关20和第二行程开关23电连接。车壳1的底部设有若干用于储存石子的储存盒9，储存盒9的底部设有若干漏孔，漏孔的直径为70mm。

具体实施时，预先将第一电磁铁21设置成开启状态，第二电磁铁22设置成关闭状态。电机2的输出轴带动夯杆5上下移动，夯杆5带动夯板8上下移动。夯板8下移时会挤压泥土，泥土中的石子被夯板8上的楔形板17挤压后，石子会将两块楔形板17抵开，石子就能够进入到固定罩6和夯板8之间的空间中。由于夯板8最低点与挡板26底部的距离为70mm，所以泥土和部分直径较小的石子能够直接从夯板8上滑落出去。石子在通过楔形板17时还会将其上方的推板19向上顶起，且第一行程开关20与推板19顶部的距离为70mm，所以如果石子的直径小于70mm，那么推板19被顶起的距离就会小于70mm，推板19就无法触碰到第一行程开关20，第二电磁铁22无法启动，当曲柄带动夯板8上移时，推板19就会在第二弹簧18的作用力下复位进而将石子和泥土从楔形板17中推出。如果石子的直径大于70mm，那么推板19被顶起后就会接触到第一行程开关20，第二电磁铁22启动并将推板19吸到第二电磁铁22上，所以石子就不会被推动推出，最终存留在夯板8上的石子大多都是直径大于70mm的。夯杆5和夯板8向上移动后，拨杆25会拨动拨动开关24，第一电磁铁21关闭，挡板26没有被第一电磁铁21吸引住，所以石子滚动能够通过挡板26进而从夯板8上滚落掉出。夯杆5继续上移，最后夯杆5上的拨杆25会触碰到第二行程开关23，第二行程开关23控制第二电磁铁22断开，推板19复位。当夯杆5再次下移时，拨杆25会再次触碰到拨动开关24，第一电磁铁21启动并将挡板26吸引住。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.手推式夯土机，包括车壳、电机、曲轴和若干曲柄，所述车壳的底部设有滚轮，所述电机设置在车壳内，曲轴设置在电机的输出端上，曲柄设置在曲轴上，其特征在于：每个曲柄上均设有夯杆，夯杆的底部设有固定罩，固定罩的内壁设有固定杆，固定杆的底部固接有夯板，夯板的顶部为斜面，每个夯板上均设有若干清理单元；所述清理单元包括设置在夯板上的通孔，通孔的直径为90mm，通孔的两侧均设有滑槽，滑槽内远离通孔的内壁上设有第一弹簧，第一弹簧上设有楔形板，所述楔形板滑动连接在滑槽内，所述清理单元还包括设置在固定罩底部的第二弹簧、第二电磁铁和第一行程开关，第二弹簧的底部设有推板且推板采用可导磁的材料制成，推板位于通孔的上方，第二电磁铁和第一行程开关均位于推板的上方且第一行程开关与推板顶部的距离为70mm，第二电磁铁与第一行程开关电连接；所述固定罩靠近夯板顶部斜面最低点的一侧上铰接有挡板，挡板采用可导磁的材料制成，固定罩上还设有第一电磁铁，第一电磁铁与挡板的铰接处接触，所述挡板底部与夯板顶部斜面最低点的距离为70mm；所述车壳上设有若干用于储存石子的储存盒，车壳内还设有拨动开关和第二行程开关，第二行程开关位于拨动开关的上方，拨动开关与第一电磁铁电连接，第二行程开关与第二电磁铁电连接，所述夯杆上设有用于触碰拨动开关和第二行程开关的拨杆。

2.根据权利要求1所述的手推式夯土机，其特征在于：所述电机的输出端上设有第一齿轮，所述车壳内转动连接有蜗杆，蜗杆上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮为不完全齿轮，所述滚轮上同心设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。

3.根据权利要求1所述的手推式夯土机，其特征在于：所述固定罩和夯板均采用不导磁的金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的手推式夯土机，其特征在于：所述储存盒的底部设有若干漏孔，漏孔的直径为70mm。

5.根据权利要求1所述的手推式夯土机，其特征在于：所述滑槽和所述楔形板之间设有密封垫片。