CN108381261A - 一种浮动自定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种浮动自定位装置，包括浮动支撑块、偏心轴、支撑板和放置于支撑座上的基座，所述基座的两端分别设置有支撑板，所述支撑板上开设有第一偏心轴定位槽，所述偏心轴的两端分别设置于位于基座两端的支撑板上的第一偏心轴定位槽中，所述浮动支撑块的下端面设有第二偏心轴定位槽，浮动支撑块的上端面两侧分别设有用于支撑工件的支撑块支撑部，浮动支撑块上的第二偏心轴定位槽卡合于偏心轴上，所述偏心轴的两侧分别对应设有拉簧，所述拉簧的上端连接浮动支撑块，拉簧的下端连接基座上。该浮动自定位装置可以同时对两个待加工的工件进行定位，工件的加工精度高。

Description

一种浮动自定位装置
技术领域
本发明涉及定位夹具技术领域，具体涉及一种浮动自定位装置。
背景技术
在机加工领域，工人通常需要对工件进行镗孔、钻孔等工艺操作，加工前，必须利用夹具对待加工工件进行定位、夹紧，以防止工件在加工过程中发生剧烈振动，进而影响加工质量。弯板链是目前市场上已经广泛使用的链条之一，弯板链由弯链板、套筒、销轴组成，弯链板的大孔与套筒过盈配合，弯链板的小孔与销轴过盈配合，在加工弯链板时必须保证相邻两弯链板的大、小孔要同心方可装配。目前，待加工的弯链板在镗孔时，基本都采用普通的平压板压紧，并根据弯链板弯曲后两端的高度差采用等高块来支承。然而，一次装夹的两弯链板的折弯高度也会出现不同，高度差的范围为0-2mm，等高块的高度一般按同一批次弯链板折弯后的实际高度均值来决定，通常选取同一批次弯链板实际高度的中值，然而，弯板链高度小于等高块时，加工出来的产品孔径与弯链板平面不垂直，且存在节距误差，弯板链高度高于等高块时，造成支承不稳固，当遇到切削阻力时工件易振动，也会影响工件孔径表面粗糙度和孔径尺寸精度，严重时造成两对应弯链板孔径不同心而导致链条无法装配而报废。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浮动自定位装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种浮动自定位装置，包括浮动支撑块、偏心轴、支撑板和放置于支撑座上的基座，所述基座的两端分别设置有支撑板，所述支撑板上开设有第一偏心轴定位槽，所述偏心轴的两端分别设置于位于基座两端的支撑板上的第一偏心轴定位槽中，所述浮动支撑块的下端面设有第二偏心轴定位槽，浮动支撑块的上端面两侧分别设有用于支撑工件的支撑块支撑部，浮动支撑块上的第二偏心轴定位槽卡合于偏心轴上，所述偏心轴的两侧分别对应设有拉簧，所述拉簧的上端连接浮动支撑块，拉簧的下端连接基座上。
优选地，所述拉簧的上、下两端分别连接有第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱与浮动支撑块之间通过螺纹连接，所述第二螺柱与基座之间通过螺纹连接。
优选地，所述支撑块支撑部的上表面为圆弧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
当一次装夹的两弯链板的折弯高度出现不同时，该浮动自定位装置能够同时将两个待加工的工件支承住，浮动支承块可以沿偏心轴的外圆表面摆动来调节，以保证浮动支撑块的上端面两侧的支撑块支撑部均支撑于两弯链板上，避免两待加工工件因高度误差而导致的定位不牢靠，偏心轴通过偏心将浮动支撑块调节到所需要的高度，使得两弯链板与浮动支撑块之间充分刚性接触，提高弯链板装夹的稳定性，进而保证工件在加工过程中不易发生振动，提高弯链板的孔径表面粗糙度和孔径尺寸精度，提高弯板链装配的装配精度。
附图说明
图1是本发明实施例中利用该浮动自定位装置装夹工件的主视图；
图2是本发明实施例中利用该浮动自定位装置装夹工件的俯视图；
图3是本发明实施例中一种浮动自定位装置的结构示意图；
图中，1、浮动支撑块，2、偏心轴，3、支撑板，4、支撑座，5、基座，6、支撑块支撑部，7、拉簧，8、第一螺柱，9、第二螺柱，10、工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种浮动自定位装置，包括浮动支撑块1、偏心轴2、支撑板3和放置于支撑座4上的基座5，所述基座5的两端分别设置有支撑板3，所述支撑板3上开设有第一偏心轴定位槽，所述偏心轴2的两端分别设置于位于基座两端的支撑板3上的第一偏心轴定位槽中，所述浮动支撑块1的下端面设有第二偏心轴定位槽，浮动支撑块1的上端面两侧分别设有用于支撑工件10的支撑块支撑部6，浮动支撑块1上的第二偏心轴定位槽卡合于偏心轴2上，所述偏心轴2的两侧分别对应设有拉簧7，所述拉簧7的上端连接浮动支撑块1，拉簧7的下端连接基座5上，所述拉簧7的上、下两端分别连接有第一螺柱8和第二螺柱9，所述第一螺柱8与浮动支撑块1之间通过螺纹连接，所述第二螺柱9与基座5之间通过螺纹连接，所述支撑块支撑部6的上表面为圆弧面。
由于工件的厚度大，折弯后高度散差大，浮动自定位装置能够很好的支承住工件，当一次装夹的两工件10的折弯高度不一致时，浮动支撑块1可以沿偏心轴2的外圆表面摆动来调节，以保证浮动支撑块1的上端面两侧的支撑块支撑部6均牢靠支撑于两工件10上，偏心轴2通过偏心将浮动支撑块1调节到所需要的高度，使得两工件10与浮动支撑块1之间充分刚性接触，提工件10装夹的稳定性，拉簧7用于浮动支撑块1的复位，进而保证工件在加工过程中不易发生振动，提高工件10的孔径表面粗糙度和孔径尺寸精度，例如，利用本发明对弯链板进行装夹定位，可以大大提高弯板链装配的装配精度。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种浮动自定位装置，其特征在于：包括浮动支撑块、偏心轴、支撑板和放置于支撑座上的基座，所述基座的两端分别设置有支撑板，所述支撑板上开设有第一偏心轴定位槽，所述偏心轴的两端分别设置于位于基座两端的支撑板上的第一偏心轴定位槽中，所述浮动支撑块的下端面设有第二偏心轴定位槽，浮动支撑块的上端面两侧分别设有用于支撑工件的支撑块支撑部，浮动支撑块上的第二偏心轴定位槽卡合于偏心轴上，所述偏心轴的两侧分别对应设有拉簧，所述拉簧的上端连接浮动支撑块，拉簧的下端连接基座上。
2.根据权利要求1所述的一种浮动自定位装置，其特征在于：所述拉簧的上、下两端分别连接有第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱与浮动支撑块之间通过螺纹连接，所述第二螺柱与基座之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种浮动自定位装置，其特征在于：所述支撑块支撑部的上表面为圆弧面。
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