CN207982850U - 一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具 - Google Patents
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Abstract
一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,涉及一种镗孔加工的定位工具。本实用新型是要解决现有的整流支柱端部镗孔加工效率及加工质量低的技术问题。本实用新型由底板、定位块、压板和螺钉组成。所述的底板为L形板,在底面上设置四个螺纹孔;所述的定位块设置向内凹的锥面,在锥面所在面的两侧各设置一个阶梯孔;所述的压板为截面为直角梯形的立体结构,设置一个腰型孔和螺纹孔,直角梯形的两个腰所在的面的夹角与欲固定的整流支柱曲面角度相同。本实用新型将整流支柱端部孔的轴线定位在水平位置,大大提高了定位精度,可达0.2mm以内,由于节约了找正孔位置的辅助时间,也大大提高了镗孔加工效率,加工效率提高20%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镗孔加工的定位工具。
背景技术
整流支柱是汽轮机的一个重要部件,整流支柱是一个中空的曲面部件,在其端部设计有螺纹孔及通孔,该部位在镗床加工完成,由于整流支柱的外形为曲面轮廓,无平整面可以进行定位,从而影响整流支柱端部孔的加工效率及加工质量。
实用新型内容
本实用新型是要解决现有的整流支柱端部镗孔加工效率及加工质量低的技术问题,而提供一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具。
本实用新型的用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具由底板2、定位块1、压板3、连接螺钉4、紧定螺钉6和支撑螺钉5组成。
所述的底板2为一个L形板,由凸台2-1和底面2-4组成,在底面2-4上设置两个第一螺纹孔2-2和两个第二螺纹孔2-3,两个第一螺纹孔2-2的连线与凸台2-1的较长边的轴线方向平行,两个第二螺纹孔2-3的连线与凸台2-1的较长边的轴线方向垂直,且两个第一螺纹孔2-2均在两个第二螺纹孔2-3连线的同侧;
所述的定位块1的一个面上设置向内凹的锥面1-1,且锥面1-1与欲固定的整流支柱的轮廓面曲度相同,在锥面1-1所在面的两侧各设置一个阶梯孔1-2,且阶梯孔1-2为通孔;
所述的压板3为截面为直角梯形的立体结构,在直角梯形的腰所在的面设置一个腰型孔3-1和第三螺纹孔3-2,腰型孔3-1和第三螺纹孔3-2均为通孔,直角梯形的两个腰所在的面的夹角与欲固定的整流支柱曲面角度相同;
两个连接螺钉4通过定位块1的两个阶梯孔1-2和底板2的两个第一螺纹孔2-2将定位块1和底板2固定在一起。
本实用新型的使用方法为:整流支柱7要进行镗孔时,将整流支柱7放在定位块1的锥面1-1上,锥面1-1与整流支柱7轮廓面相配合,凸台2-1用于垂直方向定位整流支柱7,将整流支柱7进行精确定位,将压板3的斜腰所在的面3-2压在整流支柱7的曲面上,紧定螺钉6通过压板3的腰型孔3-1和底板2的两个第二螺纹孔2-3将两个压板3和底板2固定保证压紧整流支柱7的效果,支撑螺钉5通过压板3的第三螺纹孔3-2顶到底板2的底面2-4上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具以底板2进行定位安装整流支柱7,以定位块1将整流支柱7端部孔7-1的轴线定位在水平位置,大大提高了定位精度,可达0.2mm以内,由于节约了找正孔位置的辅助时间,也大大提高了镗孔加工效率,加工效率提高20%以上。
附图说明
图1为具体实施方式一的用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具使用时的主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为具体实施方式一的压板3的主视图;
图5为图4的左视图;
图6为图4的俯视图;
图7为具体实施方式一的定位块1的主视图;
图8为图7的俯视图;
图9为图7的左视图;
图10为具体实施方式一的底板2的主视图;
图11为图10的左视图;
图12为图10的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式为一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,如图1-图12,具体是由底板2、定位块1、压板3、连接螺钉4、紧定螺钉6和支撑螺钉5组成;
所述的底板2为一个L形板,由凸台2-1和底面2-4组成,在底面2-4上设置两个第一螺纹孔2-2和两个第二螺纹孔2-3,两个第一螺纹孔2-2的连线与凸台2-1的较长边的轴线方向平行,两个第二螺纹孔2-3的连线与凸台2-1的较长边的轴线方向垂直,且两个第一螺纹孔2-2均在两个第二螺纹孔2-3连线的同侧;
所述的定位块1的一个面上设置向内凹的锥面1-1,且锥面1-1与欲固定的整流支柱的轮廓面曲度相同,在锥面1-1所在面的两侧各设置一个阶梯孔1-2,且阶梯孔1-2为通孔;
所述的压板3为截面为直角梯形的立体结构,在直角梯形的腰所在的面设置一个腰型孔3-1和第三螺纹孔3-2,腰型孔3-1和第三螺纹孔3-2均为通孔,直角梯形的两个腰所在的面的夹角与欲固定的整流支柱曲面角度相同;
两个连接螺钉4通过定位块1的两个阶梯孔1-2和底板2的两个第一螺纹孔2-2将定位块1和底板2固定在一起。
本实施方式的使用方法为:整流支柱7要进行镗孔时,将整流支柱7放在定位块1的锥面1-1上,锥面1-1与整流支柱7轮廓面相配合,凸台2-1用于垂直方向定位整流支柱7,将整流支柱7进行精确定位,将压板3的斜腰所在的面3-2压在整流支柱7的曲面上,紧定螺钉6通过压板3的腰型孔3-1和底板2的两个第二螺纹孔2-3将两个压板3和底板2固定保证压紧整流支柱7的效果,支撑螺钉5通过压板3的第三螺纹孔3-2顶到底板2的底面2-4上。
本实施方式的有益效果:
本实施方式的用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具以底板2进行定位安装整流支柱7,以定位块1将整流支柱7端部孔7-1的轴线定位在水平位置,大大提高了定位精度,可达0.2mm以内,由于节约了找正孔位置的辅助时间,也大大提高了镗孔加工效率,加工效率提高20%以上。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:所述的锥面1-1为R226×3°的锥面。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是:所述的第一螺纹孔2-2为M16螺纹孔。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是:所述的第二螺纹孔2-3为M30螺纹孔。其他与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是:所述的第三螺纹孔3-2为M30螺纹孔。其他与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是:所述的腰型孔3-1为130×R15腰型孔。其他与具体实施方式一至五之一相同。
用以下试验对本发明进行验证:
试验一:本试验为一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,如图1-图12,具体是由底板2、定位块1、压板3、连接螺钉4、紧定螺钉6和支撑螺钉5组成;
所述的底板2为一个L形板,由凸台2-1和底面2-4组成,在底面2-4上设置两个第一螺纹孔2-2和两个第二螺纹孔2-3,两个第一螺纹孔2-2的连线与凸台2-1的较长边的轴线方向平行,两个第二螺纹孔2-3的连线与凸台2-1的较长边的轴线方向垂直,且两个第一螺纹孔2-2均在两个第二螺纹孔2-3连线的同侧;
所述的定位块1的一个面上设置向内凹的锥面1-1,且锥面1-1与欲固定的整流支柱的轮廓面曲度相同,在锥面1-1所在面的两侧各设置一个阶梯孔1-2,且阶梯孔1-2为通孔;
所述的压板3为截面为直角梯形的立体结构,在直角梯形的腰所在的面设置一个腰型孔3-1和第三螺纹孔3-2,腰型孔3-1和第三螺纹孔3-2均为通孔,直角梯形的两个腰所在的面的夹角与欲固定的整流支柱曲面角度相同;
两个连接螺钉4通过定位块1的两个阶梯孔1-2和底板2的两个第一螺纹孔2-2将定位块1和底板2固定在一起。
本试验的使用方法为:整流支柱7要进行镗孔时,将整流支柱7放在定位块1的锥面1-1上,锥面1-1与整流支柱7轮廓面相配合,凸台2-1用于垂直方向定位整流支柱7,将整流支柱7进行精确定位,将压板3的斜腰所在的面3-2压在整流支柱7的曲面上,紧定螺钉6通过压板3的腰型孔3-1和底板2的两个第二螺纹孔2-3将两个压板3和底板2固定保证压紧整流支柱7的效果,支撑螺钉5通过压板3的第三螺纹孔3-2顶到底板2的底面2-4上。
本试验的有益效果:
本试验的用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具以底板2进行定位安装整流支柱7,以定位块1将整流支柱7端部孔7-1的轴线定位在水平位置,大大提高了定位精度,可达0.2mm以内,由于节约了找正孔位置的辅助时间,也大大提高了镗孔加工效率,加工效率提高20%以上。
Claims (6)
1.一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,其特征在于用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具是由底板(2)、定位块(1)、压板(3)、连接螺钉(4)、紧定螺钉(6)和支撑螺钉(5)组成;
所述的底板(2)为一个L形板,由凸台(2-1)和底面(2-4)组成,在底面(2-4)上设置两个第一螺纹孔(2-2)和两个第二螺纹孔(2-3),两个第一螺纹孔(2-2)的连线与凸台(2-1)的较长边的轴线方向平行,两个第二螺纹孔(2-3)的连线与凸台(2-1)的较长边的轴线方向垂直,且两个第一螺纹孔(2-2)均在两个第二螺纹孔(2-3)连线的同侧;
所述的定位块(1)的一个面上设置向内凹的锥面(1-1),且锥面(1-1)与欲固定的整流支柱的轮廓面曲度相同,在锥面(1-1)所在面的两侧各设置一个阶梯孔(1-2),且阶梯孔(1-2)为通孔;
所述的压板(3)为截面为直角梯形的立体结构,在直角梯形的腰所在的面设置一个腰型孔(3-1)和第三螺纹孔(3-2),腰型孔(3-1)和第三螺纹孔(3-2)均为通孔,直角梯形的两个腰所在的面的夹角与欲固定的整流支柱曲面角度相同;
两个连接螺钉(4)通过定位块(1)的两个阶梯孔(1-2)和底板(2)的两个第一螺纹孔(2-2)将定位块(1)和底板(2)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,其特征在于所述的锥面(1-1)为R226×3°的锥面。
3.根据权利要求1所述的一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,其特征在于所述的第一螺纹孔(2-2)为M16螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,其特征在于所述的第二螺纹孔(2-3)为M30螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,其特征在于所述的第三螺纹孔(3-2)为M30螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具,其特征在于所述的腰型孔(3-1)为130×R15腰型孔。
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CN201820468906.XU CN207982850U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 一种用于整流支柱端部镗孔加工的定位工具 |
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