CN108380999A - 一种焊接机及焊接方法 - Google Patents
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Abstract
一种焊接机，用于对工件进行焊接，其包括传送带、喷雾区、初预热区、平移车区、浸锡区以及位于初预热区两侧的预热区、带动工件沿竖直方向运动的升降机，所述预热区包括沿竖直方向排列的上预热区及下预热区，所述喷雾区设有能够喷射雾状助焊剂的喷雾器，所述平移车区包括平移机，所述平移机用于将工件自初预热区移动至下预热区，所述升降机用于将工件从下预热区升至上预热区，所述浸锡区包括浸锡炉及设有夹持工件的夹具浸锡垂直移动机，所述浸锡移动机用于将工件移动至浸锡炉进行浸入式浸锡，并在浸锡完成后将工件移动至传送带。
Description
技术领域
本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种焊接机。
背景技术
传统博缝焊机机体较大，不能通过电梯等运送设施送达较高楼层，传统方式只能通过吊机将其吊送至相应的楼层，而目前吊机最高只能到达九楼，故传统波峰焊机只能装配于九楼以下楼层，传统波峰焊机通过锡炉内加压使炉内的液态锡形成波峰当电子元器件经过其波峰时沾锡，故而长脚元器件因其受到锡炉与夹具之间的距离限制无法通过，需剪短，且短脚的需波峰达到高值方能沾锡，进而也就较为耗能，且增大了锡与空气接触面加大了氧化。传统波峰焊在PCB板预热上采用钨丝等加热方式较为耗能。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种体积小、效率高的焊接机及焊接方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是一种焊接机，用于对工件进行焊接，其包括传送带、喷雾区、初预热区、平移车区、浸锡区以及位于初预热区两侧的预热区、带动工件沿竖直方向运动的升降机，所述预热区包括沿竖直方向排列的上预热区及下预热区，所述喷雾区设有能够喷射雾状助焊剂的喷雾器，所述平移车区包括平移机，所述平移机用于将工件自初预热区移动至下预热区，所述升降机用于将工件从下预热区升至上预热区，所述浸锡区包括浸锡炉及设有夹持工件的夹具的浸锡移动机，所述浸锡移动机用于将工件移动至浸锡炉进行浸入式浸锡，并在浸锡完成后将工件移动至传送带。
进一步的，所述初预热区为设有碳热丝加热的传送带。
进一步的，所述浸锡移动机通过伺服电机驱动，所述伺服电机能够驱动工件相对水平方向倾斜。
进一步的，所述助焊剂为松香。
进一步的，所述升降机、预热区、平移机、浸锡炉及浸锡移动机的数量均为两个。
本发明还提供一种焊接方法，其包括：步骤1，工件通过传送带传送至喷雾区，喷雾器对工件喷射雾状松香水；步骤2，传送带将工件传送至初预热区，初预热区的碳热丝对工件进行初预热；步骤3，平移机将工件平移至下预热区进行预热；步骤4，升降机带动工件升至上预热区进行预热；步骤5，浸锡移动机设有的夹具夹取工件并将工件进入浸锡炉进行浸入式浸锡；步骤6，浸锡完成后浸锡移动机将工件移动至传送带；步骤7，传送带将工件传送至焊接区进行焊接。
进一步的，浸锡时左右平移机通过伺服或步进电机控制而能够使工件相对水平方向倾斜。
本发明的焊接机及焊接方法，预热区上下布置，加长了预热长度并缩短了机体所占空间长度，解决了运输吊装大难度问题，高层工厂可以由电梯直接运载到所需楼层，同时可根据产量控制一个或两个锡炉工作，采用浸锡方式解决了插件(电子元件)长脚浸锡方便合理的工艺问题，长短脚元件PCB板均可顺利浸锡悍接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明焊接机的俯视示意图。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种焊接机100，用于对工件(未图示)进行焊接，其包括传送带1、喷雾区2、初预热区4、平移车区6、浸锡区10以及位于初预热区两侧的预热区、带动工件沿竖直方向运动的升降机3，所述预热区包括沿竖直方向排列的上预热区11及下预热区5。所述喷雾区2设有能够喷射雾状助焊剂的喷雾器(未图示)，所述平移车区6包括平移机7，所述平移机7用于将工件自初预热区4移动至下预热区5进行预热，下预热区5包括左右两个预热区。所述升降机3用于将工件升至上预热区11进行预热，同样的，上预热区11也包括左右两个预热区。所述浸锡区10包括浸锡炉8及设有夹持工件的夹具的浸锡移动机9，所述浸锡移动机9用于带动工件跨过平移机并移动至浸锡炉8进行浸入式浸锡，亦即使工件的焊接区域完全浸入浸锡炉8，从而使焊锡能够均匀排布，并在浸锡完成后将工件抬起并移动至传送带，进入下一步焊接工序，具体不再赘述。
进一步的，所述初预热区为设有碳热丝加热的传送带，亦即直接在传送带1下方设置碳热丝，碳热丝相比于钨丝的耗能更低。
进一步的，所述浸锡移动机9通过伺服电机(未图示)驱动，所述伺服电机能够驱动工件在浸锡时相对水平方向倾斜，从而进一步保证浸锡均匀。
进一步的，所述助焊剂为松香水。
进一步的，所述升降机3、预热区5、平移机7、浸锡炉8及浸锡移动机9的数量均为两个，这样可提高近两倍的效率，同时整机的布局更为合理，所占空间较小。
本发明还提供一种焊接方法，其包括：步骤1，工件通过传送带1传送至喷雾区2，喷雾器对工件喷射雾状松香水；步骤2，传送带1将工件传送至初预热区4，初预热区4的碳热丝对工件进行初预热；步骤3，平移机7将工件平移至下预热区5进行预热；步骤4，升降机将工件升至上预热区11进行预热；步骤5，浸锡移动机9设有的夹具夹取工件并将工件进入浸锡炉8进行浸入式浸锡；步骤6，浸锡完成后浸锡移动机9将工件移动至传送带1；步骤7，传送带将工件传送至焊接区(未图示)进行焊接。
进一步的，浸锡时浸锡平移机9通过伺服电机或步进电机控制而能够使工件相对水平方向倾斜。
本发明的焊接机及焊接方法，预热区上下布置，加长了预热长度并缩短了机体所占空间长度，解决了运输吊装大难度问题，高层工厂可以由电梯直接运载到所需楼层，同时可根据产量控制一个或两个锡炉工作，采用浸锡方式解决了插件(电子元件)长脚浸锡方便合理的工艺问题，长短脚元件PCB板均可顺利浸锡悍接。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种焊接机，用于对工件进行焊接，其包括传送带、喷雾区，初预热区、平移车区、浸锡区以及位于初预热区两侧的预热区、带动工件沿竖直方向运动的升降机，其特征在于：所述预热区包括沿竖直方向排列的上预热区及下预热区，所述喷雾区设有能够喷射雾状助焊剂的喷雾器，所述平移车区包括平移机，所述平移机用于将工件自初预热区移动至下预热区，所述升降机用于将工件从下预热区升至上预热区，所述浸锡区包括浸锡炉及设有夹持工件的夹具的浸锡移动机，所述浸锡移动机用于将工件移动至浸锡炉进行浸入式浸锡，并在浸锡完成后将工件移动至传送带。
2.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于：所述初预热区为设有碳热丝加热的传送带。
3.如权利要求2所述的焊接机，其特征在于：所述浸锡移动机通过伺服电机或步进电机驱动，所述伺服与步进电机能够驱动工件相对水平方向倾斜。
4.如权利要求1至3任一项所述的焊接机，其特征在于：所述助焊剂为松香水。
5.如权利要求4所述的焊接机，其特征在于：所述升降机、上预热区、下预热区、平移机、浸锡炉及浸锡移动机的数量有为两个也有为一个的。
6.一种焊接方法，其包括：
步骤1，工件通过传送带传送至喷雾区，喷雾器对工件喷射雾状松香水；
步骤2，传送带将工件传送至初预热区，初预热区的碳热丝对工件进行初预热；
步骤3，平移机将工件平移至下预热区进行预热；
步骤4，升降机带动工件升至上预热区进行预热；
步骤5，浸锡移动机设有的夹具夹取工件并将工件进入浸锡炉进行浸入式浸锡；
步骤6，浸锡完成后浸锡移动机将工件移动至传送带；
步骤7，传送带将工件传送至焊接区进行焊接。
7.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于：所述浸锡时左右平移机通过伺服电机或步进电机控制而能够使工件相对水平方向倾斜。
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| CN201220311Y (zh) * | 2008-06-25 | 2009-04-15 | 赵永先 | 往复式波峰焊机 |
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