CN108380940A - 一种可换刀头的内排屑钻刀体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可换刀头的内排屑钻刀体，包括钻刀体，钻刀体的前端连接有合金刀头，钻刀体的外壁上开设有延伸到合金刀头上的排屑槽，所述的钻刀体的外部套接有保护套，保护套与钻刀体的排屑槽之间围成一个排屑空间；所述的保护套的前端延伸包裹到合金刀头的外部，保护套的前端与合金刀头的前端设置有一个距离；所述的合金刀头外部的一段保护套的套壁厚度为0.15‑0.20毫米；所述的保护套内位于合金刀头后端的内壁处设置为一个倒角结构，该倒角结构的角度数为3‑15度；本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，钻孔的时候，避免了铁屑直接与孔壁接触产生摩擦，铁屑不会磨损孔壁，提高了钻孔的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻刀体，特别涉及一种可换刀头的内排屑钻刀体。
背景技术
金属物上的孔加工过程中，有大量的铁屑产生,目前，常采用开放式排屑槽的钻头，在加工过程中因为大量的铁屑产生，铁屑沿着刀体的排屑槽及被加工出来的内孔孔壁空间挤压排出,铁屑对孔壁有过度摩擦，从而造成被加工的孔壁光洁度不良，影响了孔加工的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可换刀头的内排屑钻刀体。
为了实现上述目的，本发明所采取的措施：
一种可换刀头的内排屑钻刀体，包括钻刀体，钻刀体的前端连接有合金刀头，钻刀体的外壁上开设有延伸到合金刀头上的排屑槽，所述的钻刀体的外部套接有保护套，保护套与钻刀体的排屑槽之间围成一个排屑空间；
所述的保护套的前端延伸包裹到合金刀头的外部，保护套的前端与合金刀头的前端设置有一个距离；
所述的合金刀头外部的一段保护套的套壁厚度为0.15-0.20毫米；
所述的保护套内位于合金刀头后端的内壁处设置为一个倒角结构，该倒角结构的角度数为3-15度；
所述的排屑槽成螺旋状弯曲设置；
所述的钻刀体与保护套之间采用过盈配合连接；
所述的排屑槽的后端延伸出到保护套的外部。
本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，钻孔的时候，避免了铁屑直接与孔壁接触产生摩擦，铁屑不会磨损孔壁，提高了钻孔的质量。
附图说明
图1，本发明的平面结构示意图。
具体实施方式
一种可换刀头的内排屑钻刀体，包括钻刀体2，钻刀体2的前端连接有合金刀头3，钻刀体2的外壁上开设有延伸到合金刀头3上的排屑槽3-1，所述的钻刀体2的外部套接有保护套1，保护套1与钻刀体2的排屑槽3-1之间围成一个排屑空间。
所述的保护套1的前端延伸包裹到合金刀头3的外部，保护套1的前端与合金刀头3的前端设置有一个距离。
所述的合金刀头3外部的一段保护套1的套壁厚度4为0.15-0.20毫米。
所述的保护套1内位于合金刀头3后端的内壁处设置为一个倒角结构5，该倒角结构5的角度数为3-15度。
使得合金刀头3加工出来的铁屑，能够顺畅地进入到排屑空间内。
所述的排屑槽3-1成螺旋状弯曲设置。
所述的钻刀体2与保护套1之间采用过盈配合连接。确保稳固可靠。
所述的排屑槽3-1的后端延伸出到保护套1的外部
本申请的技术方案，通过增加保护套1,使得在钻孔过程中生产的铁屑，仅在钻刀体2的排屑槽3-1与保护套1的内壁之间穿过,铁屑不再与被加工的孔壁接触，不会磨损孔壁，使得被加工的孔壁更加光滑，提高了钻孔的质量。
Claims (7)
1.一种可换刀头的内排屑钻刀体，包括钻刀体(2)，钻刀体(2)的前端连接有合金刀头(3)，钻刀体(2)的外壁上开设有延伸到合金刀头(3)上的排屑槽(3-1)，其特征在于：所述的钻刀体(2)的外部套接有保护套(1)，保护套(1)与钻刀体(2)的排屑槽(3-1)之间围成一个排屑空间。
2.根据权利要求1所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体，其特征在于：所述的保护套(1)的前端延伸包裹到合金刀头(3)的外部，保护套(1)的前端与合金刀头(3)的前端设置有一个距离。
3.根据权利要求2所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体，其特征在于：所述的合金刀头(3)外部的一段保护套(1)的套壁厚度(4)为0.15-0.20毫米。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体，其特征在于：所述的保护套(1)内位于合金刀头(3)后端的内壁处设置为一个倒角结构(5)，该倒角结构(5)的角度数为3-15度。
5.根据权利要求4所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体，其特征在于：所述的排屑槽(3-1)成螺旋状弯曲设置。
6.根据权利要求5所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体，其特征在于：所述的钻刀体(2)与保护套(1)之间采用过盈配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种可换刀头的内排屑钻刀体，其特征在于：所述的排屑槽(3-1)的后端延伸出到保护套(1)的外部。
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