CN108380052B - 中空纤维超滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中空纤维超滤装置,筒体上设置有进水口、出水口和排水口,筒体内部的第一环形板和第二环形板将筒体分隔成储水区、第一过滤区和第二过滤区,第一环形板和第二环形板上设置有通孔,滤芯包括第一滤芯和第二滤芯,固定部包括第一固定部和第二固定部,第一固定部将第一过滤区分成多个第一过滤腔,第二固定部将第二过滤区分成多个第二过滤腔,第一滤芯和第二滤芯分别设置在第一过滤腔和第二过滤腔内;第一环形调节板和第二环形调节板分别环绕第一环形板和第二环形板设置,旋转部可控制第一环形调节板和第二环形调节板分别打开或关闭第一通孔和第二通孔。本发明提供的超滤装置,可根据水流量调节过滤速度,可方便的对滤芯进行更换。

Description

中空纤维超滤装置
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种中空纤维超滤装置。
背景技术
随着社会的不断发展,环境污染问题越来越受到大家的关注。工业污染、生活污水的不断排放对水资源产生了巨大的威胁,水资源短缺问题不断突出。为实现水资源的循环利用,膜处理技术在废水处理中的优势不断显现,对污染的降低能力不断提高。
中空纤维超滤膜在中低浓度废水处理、污水深度处理中被广泛应用,主要包括饮用水供水终端、地表水处理、海水处理、污水回用等领域。现有的中空纤维超滤装置对水的过滤速度是固定的,无法根据水流量的大小来调节过滤速度,如此当进水流量变化后,就需要通过不同的中空纤维超滤装置来过滤,并且中空纤维超滤膜通常是膜与膜壳为一体的,采用立式安装方式,膜更换时,需整体更换,成本较高且安装不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种中空纤维超滤装置,以解决现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种中空纤维超滤装置,包括筒体,所述筒体的顶部设置有进水口,所述筒体的底部设置有出水口和排水口,所述筒体内部设置有第一环形板和第二环形板,所述第一环形板和第二环形板将所述筒体分隔成由内向外的第一过滤区、储水区和第二过滤区,所述第一环形板上设置有第一通孔,所述第二环形板上设置有第二通孔,所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径;超滤膜组件,所述超滤膜组件包括滤芯和固定部,所述滤芯包括第一滤芯和第二滤芯,所述固定部包括第一固定部和第二固定部,所述第一过滤区和第二过滤区内均分别设置有多个第一固定部和多个第二固定部,多个所述第一固定部将所述第一过滤区分成多个第一过滤腔,多个所述第二固定部将所述第二过滤区分成多个第二过滤腔,所述第一滤芯设置在所述第一过滤腔内,所述第二滤芯设置在所述第二过滤腔内;调节机构,所述调节机构包括第一环形调节板和第二环形调节板,所述第一环形调节板环绕所述第一环形板设置,所述第二环形调节板环绕所述第二环形板设置,所述第一环形板和第二环形板上均设置有旋转部,所述旋转部可控制所述第一环形调节板和第二环形调节板分别打开或关闭所述第一通孔和第二通孔。所述筒体为圆筒、椭圆筒或者棱柱状筒。
上述的中空纤维超滤装置,所述第一过滤区位于所述筒体的中心位置,所述第二过滤区位于所述筒体的外侧,所述储水区位于所述第一过滤区和第二过滤区之间,所述储水区与所述进水口相连通,所述第一过滤区和第二过滤区均与所述出水口相连通,所述储水区与所述排水口相连通。
上述的中空纤维超滤装置,所述第一固定部包括第一分隔板和第一弧形定位板,所述第一分隔板沿所述第一环形板的内侧面等角度设置,所述第一弧形定位板设置在所述第一分隔板的另一端,所述第一弧形定位板的内侧面设置有定位条。
上述的中空纤维超滤装置,两个相邻的所述第一分隔板与所述第一弧形定位板形成所述第一过滤腔,各所述第一滤芯与所述第一弧形定位板围成中心出水通道。
上述的中空纤维超滤装置,所述第二固定部包括第二分隔板和第二弧形定位板,所述第二分隔板沿所述第二环形板的外侧面等角度设置,所述第二弧形定位板设置在所述第二分隔板的另一端。
上述的中空纤维超滤装置,两个相邻的所述第二分隔板与所述第二弧形定位板形成所述第二过滤腔,各所述第二滤芯、所述第二弧形定位板和所述筒体的内侧壁之间的间隙形成外出水通道。
上述的中空纤维超滤装置,所述第一环形调节板上设置有第一调节孔和第一密封部,所述第二环形调节板上设置有第二调节孔和第二密封部,所述第一调节孔和第二密封部与所述第一通孔对应设置,所述第二调节孔和第二密封部与所述第二通孔对应设置。
上述的中空纤维超滤装置,所述旋转部设置在所述筒体的顶部,所述筒体的顶部设置有旋转槽,所述旋转槽上设置有第一定位部和第二定位部。
在上述技术方案中,本发明提供的一种中空纤维超滤装置,筒体的顶部设置有进水口,筒体的底部设置有出水口和排水口,筒体内部的第一环形板和第二环形板将筒体分隔成由内向外的储水区、第一过滤区和第二过滤区,第一环形板和第二环形板上分别设置有第一通孔和第二通孔,第一固定部将第一过滤区分隔成多个第一过滤腔,第二固定部将第二过滤区分隔成多个第二过滤腔,第一滤芯和第二滤芯分别可拆卸的嵌入在第一过滤腔和第二过滤腔内,如此既能对滤芯进行保护,又能够方便对滤芯的更换,第一环形调节板环绕第一环形板设置,第二环形调节板环绕第二环形板设置,针对不同的水流量,通过旋转部可控制第一环形调节板和第二环形调节板分别打开或关闭第一通孔和第二通孔,从而调节过滤装置的过滤速度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的中空纤维超滤装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的中空纤维超滤装置的内部结构示意图。
附图标记说明:
1、筒体;1.1、进水口;1.2、出水口;1.3、排水口;2、第一环形板;2.1、第一通孔;3、第二环形板;3.1、第二通孔;4、储水区;5、第一过滤区;5.1、第一分隔板;5.2、第一弧形定位板;5.3、第一滤芯;6、第二过滤区;6.1、第二分隔板;6.2、第二弧形定位板;6.3、第二滤芯;7、中心出水通道;8、外出水通道;9、调节机构;9.1、第一环形调节板;9.2、第二环形调节板;9.3、旋转部。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-2所示,本发明实施例提供的一种中空纤维超滤装置,包括筒体1,筒体1的顶部设置有进水口1.1,筒体1的底部设置有出水口1.2和排水口1.3,筒体1内部设置有第一环形板2和第二环形板3,第一环形板2和第二环形板3将筒体1分隔成由内向外的储水区4、第一过滤区5和第二过滤区6,第一环形板2上设置有第一通孔2.1,第二环形板3上设置有第二通孔3.1,第一通孔2.1的孔径小于第二通孔3.1的孔径;超滤膜组件,超滤膜组件包括滤芯和固定部,滤芯包括第一滤芯5.3和第二滤芯6.3,固定部包括第一固定部和第二固定部,第一过滤区5和第二过滤区6内均分别设置有多个第一固定部和第二固定部,多个第一固定部将第一过滤区5分成多个第一过滤腔,多个第二固定部将第二过滤区6分成多个第二过滤腔,第一滤芯5.3设置在第一过滤腔内,第二滤芯6.3设置在第二过滤腔内;调节机构9,调节机构9包括第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2,第一环形调节板9.1环绕第一环形板2设置,第二环形调节板9.2环绕第二环形板3设置,第一环形板2和第二环形板3上均设置有旋转部9.3,旋转部9.3可控制第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2分别打开或关闭第一通孔2.1和第二通孔3.1。所述筒体1为圆筒、椭圆筒或者棱柱状筒。
具体的,进水口1.1设置在筒体1的顶部,通过进水口1.1将水输送至筒体1内部,进水口1.1可以是一个,也可以根据需要设计成两个或者多个,出水口1.2和排水口1.3均设置在筒体1的底部,出水口1.2用于将通过过滤体的水输出,出水口1.2用于将过滤后残留的污水输出,出水口1.2和排水口1.3的个数可根据需要进行设置,筒体1内部设置有第一环形板2和第二环形板33,第一环形板2和第二环形板3将筒体1内部分隔为独立的储水区4、第一过滤区5和第二过滤区6,第一环形板2位于筒体1的中间位置,第一环形板2的内侧壁形成独立的第一过滤区5,第一环形板2和第二环形板3之间形成储水区4,第二环形板3和筒体1的内侧壁之间形成第二过滤区6,第一环形板2上设置有第一通孔2.1,第二环形板3上设置有第二通孔3.1,第一通孔2.1和第二通孔3.1均有多个,多个第一通孔2.1和第二通孔3.1沿第一环形板2和第二环形板3间隔设置,第一通孔2.1和第二通孔3.1的孔径可以相同,也可以不同,如此通过第一通孔2.1连通第一过滤区5和储水区4,通过第二通孔3.1连通第二过滤区6和储水区4,第一过滤区5内设置有第一固定部,第一固定部可以是分隔板或固定板,也可以是其他的结构,第一固定部将第一过滤区5分成多个大小相同的第一过滤腔,第一过滤腔为扇形,第一过滤腔与筒体1的中心位置之间预设有间隙,第一滤芯5.3可拆卸的嵌入在第一过滤腔内,第一滤芯5.3的内侧面形中心出水通道7,第二过滤区6内设置有第二固定部,第二固定也可以是分隔板或其他的结构,第二固定部将第二过滤区6分成多个大小相同的第二过滤腔,第二过滤请与筒体1的内侧壁之间也预设有间隙,第二滤芯6.3可拆卸的嵌入在第二过滤腔内,第二滤芯6.3的外侧与筒体1的内侧壁之间形成外出水通道8,中心出水通道7和外出水通道8均与出水口1.2相连通,调节机构9包括第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2,第一环形调节板9.1环绕第一环形板2设置,第二环形调节板9.2环绕第二环形板3设置,第一环形调节板9.1上设置有第一调节孔和第一密封部,第二环形板3上设置第二调节孔和第二密封部,在第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2上设置有旋转部9.3,旋转部9.3可以是一个,也可以在第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2上均设置有一个旋转部9.3,通过旋转部9.3旋转第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2,当第一调节孔和第一通孔2.1相对应时,第一通孔2.1打开,当第一密封部与第一通孔2.1相对应时,第一通孔2.1关闭,同理,第二通孔3.1的打开和关闭也一样,同时还可通过控制第一调节孔与第一通孔2.1的打开面积,控制水流出的速度。
本实施例中,在实际使用时,水通过进水口1.1输送至储水区4,通过调节机构9可对应打开第一通孔2.1或者第二通孔3.1,当水的流量较小的时候,可只打开第一通孔2.1,当水的流量较大的时候,同时打开第一通孔2.1和第二通孔3.1,水通过第一通孔2.1和第二通孔3.1分别进入到第一过滤区5和第二过滤区6,第一过滤区5内的第一滤芯5.3和第二过滤区6的第二滤芯6.3对水进行过滤处理,分别输送至中心出水通道7和外出水通道8,最后通过出水口1.2输出,储水区4过滤后的污水通过排水口1.3输出。
本发明实施例提供的一种中空纤维超滤装置,筒体1的顶部设置有进水口1.1,筒体1的底部设置有出水口1.2和排水口1.3,筒体1内部的第一环形板2和第二环形板3将筒体1分隔成由内向外的储水区4、第一过滤区5和第二过滤区6,第一环形板2和第二环形板3上分别设置有第一通孔2.1和第二通孔3.1,第一固定部将第一过滤区5分隔成多个第一过滤腔,第二固定部将第二过滤区6分隔成多个第二过滤腔,第一滤芯5.3和第二滤芯6.3分别可拆卸的嵌入在第一过滤腔和第二过滤腔内,如此既能对滤芯进行保护,又能够方便对滤芯的更换,第一环形调节板9.1环绕第一环形板2设置,第二环形调节板9.2环绕第二环形板3设置,针对不同的水流量,通过旋转部9.3可控制第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2分别打开或关闭第一通孔2.1和第二通孔3.1,从而调节过滤装置的过滤速度。
本实施例中,优选的,第一过滤区5位于筒体1的中心位置,第二过滤区6位于筒体1的外侧,储水区4位于第一过滤区5和第二过滤区6之间,储水区4与进水口1.1相连通,第一过滤区5和第二过滤区6均与出水口1.2相连通,储水区4与排水口1.3相连通。储水区4位于第一过滤区5和第二过滤区6中间,通过第一通孔2.1和第二通孔3.1分别于第一过滤区5和第二过滤区6相连通,使用者可根据水的流量对应的打开第一通孔2.1和第二通孔3.1,从而对水的过滤速率进行控制,第一过滤区5和第二过滤区6过滤的水通过出水口1.2输出,储水区4过滤后的污水通过排水口1.3输出。
本实施例中,优选的,第一固定部包括第一分隔板5.1和第一弧形定位板5.2,第一分隔板5.1沿第一环形板2的内侧面等角度设置,第一弧形定位板5.2设置在第一分隔板5.1的另一端,第一弧形定位板5.2的内侧面设置有定位条,两个相邻的第一分隔板5.1与第一弧形定位板5.2形成第一过滤腔,各第一滤芯5.3与第一弧形定位板5.2形成中心出水通道7;中心出水通道7与出水口1.2相连通,第一分隔板5.1有多个,多个第一分隔板5.1将第一过滤区5分隔成多个大小相等的第一过滤腔,第一弧形定位板5.2的长度站第一滤芯5.3长度的六分之一至五分之一之间,如此弧形定位板不会影响第一滤芯5.3的过滤效果,同时还可以在弧形定位板在高度方向设置有多个开口,如此便于第一滤芯5.3过滤后水的输出,定位条沿弧形定位板的高度方向设置,定位条至少有两个,通过定位条对第一滤芯5.3进行定位固定。
本实施例中,优选的,第二固定部包括第二分隔板6.1和第二弧形定位板6.2,第二分隔板6.1沿第二环形板3的外侧面等角度设置,第二弧形定位板6.2设置在第二分隔板6.1的另一端;两个相邻的第二分隔板6.1与第二弧形定位板6.2形成第二过滤腔,各第二滤芯6.3与第二弧形定位板6.2形成外出水通道8。外出水通道8与出水口1.2相连通,第二滤芯6.3与第二分隔板6.1以及第二弧形定位板6.2均无缝连接,第二滤芯6.3嵌入在第二过滤腔内,可根据需要对第二滤芯6.3进行更换,且通过第二分隔板6.1和第二弧形定位板6.2对第二滤芯6.3起到保护作用。
本实施例中,优选的,第一环形调节板9.1上设置有第一调节孔和第一密封部,第二环形调节板9.2上设置有第二调节孔和第二密封部,第一调节孔和第二密封部与第一通孔2.1对应设置,第二调节孔和第二密封部与第二通孔3.1对应设置;旋转部9.3设置在筒体1的顶部,筒体1的顶部设置有旋转槽,旋转槽上设置有第一定位部和第二定位部。旋转槽可以是一个,也可以设置两个,分别于第一环形调节板9.1和第二环形调节板9.2相对应,旋转部9.3也可以是是一个,也可以是两个,旋转槽上设置第一定位部和第二定位部,在第一定位部上时,当第一调节孔和第一通孔2.1相对应时,第一通孔2.1打开,在第二定位部时,第一密封部与第一通孔2.1相对应时,第一通孔2.1关闭,同理,第二通孔3.1的打开和关闭也一样,同时还可通过控制第一调节孔与第一通孔2.1的打开面积,控制水流出的速度。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种中空纤维超滤装置,其特征在于,包括:
筒体,所述筒体的顶部设置有进水口,所述筒体的底部设置有出水口和排水口,所述筒体内部设置有第一环形板和第二环形板,所述第一环形板和第二环形板将所述筒体分隔成由内向外的第一过滤区、储水区和第二过滤区,所述第一环形板上设置有第一通孔,所述第二环形板上设置有第二通孔,所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径;
超滤膜组件,所述超滤膜组件包括滤芯和固定部,所述滤芯包括第一滤芯和第二滤芯,所述固定部包括第一固定部和第二固定部,所述第一过滤区和第二过滤区内均分别设置有多个第一固定部和多个第二固定部,多个所述第一固定部将所述第一过滤区分成多个第一过滤腔,多个所述第二固定部将所述第二过滤区分成多个第二过滤腔,所述第一滤芯设置在所述第一过滤腔内,所述第二滤芯设置在所述第二过滤腔内;
调节机构,所述调节机构包括第一环形调节板和第二环形调节板,所述第一环形调节板环绕所述第一环形板设置,所述第二环形调节板环绕所述第二环形板设置,所述第一环形板和第二环形板上均设置有旋转部,所述旋转部可控制所述第一环形调节板和第二环形调节板分别打开或关闭所述第一通孔和第二通孔;
所述筒体为圆筒、椭圆筒或者棱柱状筒;
所述第一环形调节板上设置有第一调节孔和第一密封部,所述第二环形调节板上设置有第二调节孔和第二密封部,所述第一调节孔和第一密封部与所述第一通孔对应设置,所述第二调节孔和第二密封部与所述第二通孔对应设置;
所述旋转部设置在所述筒体的顶部,所述筒体的顶部设置有旋转槽,所述旋转槽上设置有第一定位部和第二定位部;
所述第一过滤区位于所述筒体的中心位置,所述第二过滤区位于所述筒体内的边部,所述储水区位于所述第一过滤区和第二过滤区之间,所述储水区与所述进水口相连通,所述第一过滤区和第二过滤区均与所述出水口相连通,所述储水区与所述排水口相连通。
2.根据权利要求1所述的中空纤维超滤装置,其特征在于,所述第一固定部包括第一分隔板和第一弧形定位板,所述第一分隔板沿所述第一环形板的内侧面等角度设置,所述第一弧形定位板设置在所述第一分隔板的另一端,所述第一弧形定位板的内侧面设置有定位条。
3.根据权利要求2所述的中空纤维超滤装置,其特征在于,两个相邻的所述第一分隔板与所述第一弧形定位板形成所述第一过滤腔,各所述第一滤芯与所述第一弧形定位板围成中心出水通道。
4.根据权利要求1所述的中空纤维超滤装置,其特征在于,所述第二固定部包括第二分隔板和第二弧形定位板,所述第二分隔板沿所述第二环形板的外侧面等角度设置,所述第二弧形定位板设置在所述第二分隔板的另一端。
5.根据权利要求4所述的中空纤维超滤装置,其特征在于,两个相邻的所述第二分隔板与所述第二弧形定位板形成所述第二过滤腔,各所述第二滤芯、所述第二弧形定位板和所述筒体的内侧壁之间的间隙形成外出水通道。
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