CN2882770Y - 全自动阵列超滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动阵列超滤器，是一种超滤器的中空纤维滤芯堵塞后，在不影响正常工作的条件下，能利用自身的压力自动进行中空纤维滤芯顺冲洗、反冲洗及混合冲洗，恢复超滤器功能的全自动阵列超滤器。全自动阵列超滤器与传统的超滤器是完全不同的首创产品，中空纤维滤芯的圆周阵列布置，结构设计合理，产品具有占地面积小，成本又低，连续供水，压力波动小，使用寿命长的实出优点。全自动阵列超滤器的中文友好界面微机控制系统显示反冲洗的全过程，有手动，电动，智能三种型式。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种全自动阵列超滤器，尤其是一种超滤器的中空纤维滤芯堵塞后，在不影响正常工作的条件下，能利用自身的压力自动进行中空纤维滤芯顺冲洗、反冲洗及混合冲洗，恢复超滤器功能的全自动阵列超滤器，属于超滤器领域。
【背景技术】
传统的超滤器是由单个的中空纤维滤芯用管道和阀门联接在一起的，用支架将其支撑，有一排的，多排的及立体排列的，体积大，占地面积大，阀门用量多，造价高，维护麻烦。
在收集现有国内外各种反冲洗过滤器资料的基础上，我们发明了一种全自动阵列超滤器，使用中空纤维滤芯，能满足中空纤维顺冲洗、反冲洗及混合冲洗的多种要求，占地面积小，成本又低，连续供水的全自动阵列超滤器，国内、国外目前尚未见有关报导。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种占地面积小，设计合理，密封可靠，质量稳定，成本较低，节能美观，以替代传统超滤器，进而占领国际市场的全自动阵列超滤器。
本实用新型为了达到上述目的，在传统超滤器的基础上，设计了一种全自动阵列超滤器，由电动减速器(1)，分度盘(2)，限位开关(3)，轴承(4)，轴密封(5)，封盘臂(6)，封盘(7)，上隔板(8)，出水口压力表(9)，中筒体(10)，压力传感器(11)，吸盘(12)，吸盘臂(13)，排垢阀(14)，排污阀(15)，进水口压力表(16)，下壳体(17)，下隔板(18)，中空纤维滤芯(19)，密封(20)，支承套(21)，上壳体(22)，电磁阀(23)，主轴(24)组成，全自动阵列超滤器的外壳是压力容器，由上壳体(22)，中筒体(10)和下壳体(17)，法兰密封连接，上壳体(22)和上隔板(8)之间形成上水腔，下壳体(17)和下隔板(18)之间形成下水腔，其特征在于全自动阵列超滤器的上隔板(8)和中筒体(10)法兰密封联接，下隔板(18)和中筒体(10)法兰密封连接，上隔板(8)和下隔板(18)之间装有中空纤维滤芯(19)通过密封(20)密封联接，上隔板(8)和下隔板(18)之间的中心装有支承套(21)密封联接，形成出水腔，封盘臂(6)上装有封盘(7)弹性滑动联接，吸盘臂(13)上装有吸盘(12)弹性滑动联接，中筒体(10)和下壳体(17)可转位安装，进水口与出水口可在0°-360°之间可形成多种角度组合，中筒体(10)两端的法兰为内外法兰。
上述中全自动阵列超滤器的上隔板(8)和下隔板(18)之间装有中空纤维滤芯(19)通过密封(20)密封联接，其特征在于全自动阵列超滤器的中空纤维滤芯(19)是两头通的，圆周阵列均布设置，圈数≥1，圈数＞1时封盘(7)，吸盘(12)有二种形式，第一种封盘(7)，吸盘(12)为圆形，每圈中封盘(7)的个数与吸盘(12)相同，而且每圈中的个数≥1，第二种封盘(7)，为径向复盖上隔板(8)上孔的包络线形，吸盘(12)，为径向复盖下隔板(18)上孔的包络线形，二包络线形状一样。
上述中全自动阵列超滤器的封盘臂(6)上装有封盘(7)弹性滑动联接，吸盘臂(13)上装有吸盘(12)弹性滑动联接，其特征在于全自动阵列超滤器的封盘(7)和吸盘(12)为上下对应的个数，上下对应的分布，上下对应的形状，封盘臂(6)和吸盘臂(13)也为上下对应的，从而保证封盘封住滤芯开口时，吸盘也能对准这个滤芯的下开口，封盘(7)上有流量调节孔。
上述中全自动阵列超滤器的电动减速器(1)与上壳体(22)法兰联接，电动减速器(1)的轴与分度盘(2)键联接，分度盘(2)与主轴(24)键联接，限位开关(3)用螺钉固定在上壳体(22)上，与分度盘(2)在同一平面上，其特征在于全自动阵列超滤器的主轴(24)上装有轴承，与上壳体(22)通过轴密封(5)密封联接，主轴(24)上装有封盘臂(6)键联接，主轴(24)穿过支承套(21)与吸盘臂(13)键联接，吸盘臂(13)的转轴与下壳体(17)的排污孔密封联接。
上述中全自动阵列超滤器的压力传感器(11)装在筒体中部，用联接管与出水口压力表(9)进水口压力表(16)密封联接，排垢阀(14)，排污阀(15)置于下壳体(17)的下方螺纹联接，电磁阀(23)置于上壳体(22)的上方螺纹联接。
本实用新型全自动阵列超滤器：结构紧凑，设计合理，过滤精度高，反冲洗液流量少，滤芯可以是一圈也可以是多圈，进出口可为0°-360°多种排列，有手动式，电动式，智能式三种，适用各种液体的超精过滤，应用范围极广，是一种高科技节能的环保产品。
【附图说明】
附图：全自动阵列超滤器结构示意图。
图中：电动减速器(1)，分度盘(2)，限位开关(3)，轴承(4)，轴密封(5)，封盘臂(6)，封盘(7)，上隔板(8)，出水口压力表(9)，中筒体(10)，压力传感器(11)，吸盘(12)，吸盘臂(13)，排垢阀(14)，排污阀(15)，进水口压力表(16)，下壳体(17)，下隔板(18)，中空纤维滤芯(19)，密封(20)，支承套(21)，上壳体(22)，电磁阀(23)，主轴(24)。
附图所示为本实用新型的实施例。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：全自动阵列超滤器的外壳是压力容器，由上壳体(22)，中筒体(10)和下壳体(17)，法兰密封连接，上壳体(22)和上隔板(8)之间形成上水腔，下壳体(17)和下隔板(18)之间形成下水腔，上隔板(8)和中筒体(10)法兰密封联接，下隔板(18)和中筒体(10)法兰密封连接，上隔板(8)和下隔板(18)之间装有中空纤维滤芯(19)通过密封(20)密封联接，上隔板(8)和下隔板(18)之间的中心装有支承套(21)密封联接，形成出水腔，中筒体(10)两端的法兰为内外法兰，中空纤维滤芯(19)是两头通的，圆周阵列均布设置，圈数为2，所以封盘(7)也为2，吸盘(12)也为2，封盘(7)，吸盘(12)为圆形，封盘臂(6)上装有封盘(7)弹性滑动联接，吸盘臂(13)上装有吸盘(12)弹性滑动联接，封盘(7)封住滤芯开口时，吸盘(12)也能对准这个滤芯的下开口，封盘(7)上有流量调节孔，电动减速器(1)与上壳体(22)法兰联接，电动减速器(1)的轴与分度盘(2)键联接，分度盘(2)与主轴(24)键联接，限位开关(3)用螺钉固定在上壳体(22)上，与分度盘(2)在同一平面上，主轴(24)上装有轴承(4)，与上壳体(22)通过轴密封(5)密封联接，主轴(24)上装有封盘臂(6)键联接，主轴(24)穿过支承套(21)与吸盘臂(13)键联接，吸盘臂(13)的转轴与下壳体(17)的排污孔密封联接，压力传感器(11)装在筒体中部，用联接管与出水口压力表(9)进水口压力表(16)密封联接，排垢阀(14)，排污阀(15)置于下壳体(17)的下方螺纹联接，电磁阀(23)置于上壳体(22)的上方螺纹联接。
小于50μm 0.3MPa的原水由下壳体(17)上的进水口进入下水腔及上水腔，经中空纤维滤芯(19)过滤后的超滤水浊度＜0.02，由中筒体(10)上的出水腔的出水口排出，随着过滤时间的增加，中空纤维滤芯(19)慢慢堵塞，出水口压力表(9)进水口压力表(16)之差逐渐增大，到设定值时压力传感器(11)发出指令开始反冲洗，电动减速器(1)转动，带动分度盘(2)转动，主轴(24)转动，封盘臂(6)吸盘臂(13)转动，分度盘(2)上的定位销碰到限位开关(3)，封盘(7)吸盘(12)同时对正了里圈和外圈的中空纤维滤芯(19)的上开口和下开口，打开排污阀(15)，在压力的作用下中空纤维滤芯(19)反冲洗，封盘(7)上有流量调节孔，可事先调定反冲洗的方式，从而达到最好的效果，排出的污水进入集污池，从而完成了一组中空纤维滤芯(19)的再生，依次分度直至一圈，将所有的中空纤维滤芯(19)全部反冲洗完成后，关闭排污阀(15)，出水口压力表(9)进水口压力表(16)恢复原来的数值，完成了一个反冲洗周期，电磁阀(23)是可调节的，开启电磁阀(23)过滤的效果可达到最佳，长期运行后中空纤维滤芯(19)的过滤能力将明显下降，须进行化学清洗，由电磁阀(23)将化学清洗剂注入，由排垢阀(14)排出，中空纤维滤芯(19)的使用寿命得以延长。
中文友好界面的微机控制系统显示反冲洗的全过程，由于每次只是反冲洗中空纤维滤芯(19)中的一组，所以出水压力波动很小，中空纤维滤芯(19)圆周阵列均布设置使全自动阵列超滤器占地最小，是环保节能产品。
Claims (4)
1.本实用新型全自动阵列超滤器，由电动减速器(1)，分度盘(2)，限位开关(3)，轴承(4)，轴密封(5)，封盘臂(6)，封盘(7)，上隔板(8)，出水口压力表(9)，中筒体(10)，压力传感器(11)，吸盘(12)，吸盘臂(13)，排垢阀(14)，排污阀(15)，进水口压力表(16)，下壳体(17)，下隔板(18)，中空纤维滤芯(19)，密封(20)，支承套(21)，上壳体(22)，电磁阀(23)，主轴(24)组成，上壳体(22)，中筒体(10)和下壳体(17)，法兰密封连接，压力传感器(11)装在筒体中部，用联接管与出水口压力表(9)进水口压力表(16)密封联接，排垢阀(14)，排污阀(15)置于下壳体(17)的下方螺纹联接，电磁阀(23)置于上壳体(22)的上方螺纹联接，其特征在于全自动阵列超滤器的上隔板(8)和中筒体(10)法兰密封联接，下隔板(18)和中筒体(10)法兰密封连接，上隔板(8)和下隔板(18)之间装有中空纤维滤芯(19)通过密封(20)密封联接，上隔板(8)和下隔板(18)之间的中心装有支承套(21)密封联接，中筒体(10)和下壳体(17)可转位安装，进水口与出水口可在0°-360°之间可形成多种角度组合，中筒体(10)两端的法兰为内外法兰，电动减速器(1)与上壳体(22)法兰联接，电动减速器(1)的轴与分度盘(2)键联接，分度盘(2)与主轴(24)键联接，限位开关(3)用螺钉固定在上壳体(22)上，与分度盘(2)在同一平面上。
2.根据权利1所述的全自动阵列超滤器，其特征在于全自动阵列超滤器的中空纤维滤芯(19)是两头通的，圆周阵列均布设置，圈数≥1，圈数＞1时封盘(7)，吸盘(12)有二种形式，第一种封盘(7)，吸盘(12)为圆形，每圈中封盘(7)的个数与吸盘(12)相同，而且每圈中的个数≥1，第二种封盘(7)，为径向复盖上隔板(8)上孔的包络线形，吸盘(12)，为径向复盖下隔板(18)上孔的包络线形，二包络线形状一样。
3.根据权利1所述的全自动阵列超滤器，其特征在于全自动阵列超滤器的封盘(7)和吸盘(12)为上下对应的个数，上下对应的分布，上下对应的形状，封盘臂(6)和吸盘臂(13)也为上下对应的，封盘(7)上有流量调节孔。
4.根据权利1所述的全自动阵列超滤器，其特征在于全自动阵列超滤器的主轴(24)上装有轴承，与上壳体(22)通过轴密封(5)密封联接，主轴(24)上装有封盘臂(6)键联接，主轴(24)穿过支承套(21)与吸盘臂(13)键联接，吸盘臂(13)的转轴与下壳体(17)的排污孔密封联接。
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