CN212770105U - 龙头净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种龙头净水器，其包括一个平面阀和一个净化装置，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口和一个第三开口，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该内腔，其中该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动，其中该净化装置具有一个第一连通开口和一个第二连通开口，其中该净化装置的该第一连通开口与该阀体的该第二开口相连通。

Description

龙头净水器

技术领域

本实用新型涉及一种龙头净水器，尤其涉及一种可对原水(或自来水)进行净化处理的龙头净水器。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高和对健康的日益重视，人们对生活用水的质量要求也越来越高。然而，另一方面，很多国家，尤其是发展中国家，随着工农业的不断发展，水污染问题也越来越严重，这不可避免将导致生活用水的水源，尤其是自来水的水源，受到或轻或重的影响。此外，自来水的水质还会受到外界环境及供水管道的影响。例如，自来水的水源含沙量升高，会导致自来水的水质变差。自来水供水管网长时间缺少清洗、管网老化等，也会影响到自来水的水质。因此，在很多情况下，自来水并不适合直接饮用。为了解决自来水的上述问题，市场上出现了各种各样的家用净水设备，如超滤净水器、RO膜净水器、龙头净水器等等，以对自来水进行净化处理。在这些净水设备中，龙头净水器因其体积小、安装和拆卸方便、可在自来水水压下自动对自来水进行净化处理而无需电能等优点，受到很多消费者的喜爱。然而，现有的龙头净水器也存在不少缺陷。例如，现有龙头净水器的控制机构体积较大，制造成本高。此外，现有大多数龙头净水器的控制旋钮与常用的水龙头的水平转动控制不同，其控制大多是垂直方向的转动控制。

实用新型内容

本实用新型的主要优势是提供一种龙头净水器，其中本实用新型龙头净水器的控制阀能够根据需要控制原水流向一级滤芯或流向原水开口，以向使用者提供净化水或原水。可以理解，本实用新型龙头净水器可被直接安装在水龙头。

本实用新型的另一优势是提供一种龙头净水器，其中本实用新型龙头净水器的控制阀为平面阀，其具有更小的体积。进一步地，本实用新型龙头净水器的平面阀还可具有更低的制造成本。

本实用新型的另一优势是提供一种龙头净水器，其中本实用新型龙头净水器的控制阀的控制旋钮为水平转动，更符合使用者的使用习惯。

本实用新型的其它目的和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本实用新型的一个方面，能够实现前述目的和其他目的和优势的本实用新型龙头净水器包括:

一个平面阀，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口和一个第三开口，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该内腔，其中该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动；

一个净化装置，其中该净化装置具有一个第一连通开口和一个第二连通开口，其中该净化装置的该第一连通开口与该阀体的该第二开口相连通。

通过对随后的描述和附图的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是依本实用新型第一实施例的龙头净水器的正视示意图。

图2是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的装配示意图。

图3是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的剖视图。

图4是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的立体图。

图5是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的另一立体图。

图6A是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的剖视图。

图6B是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的另一剖视图。

图6C是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的剖视图，该图显示了该平面阀处于一个原水供应工作状态。

图6D是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的另一剖视图，该图显示了该平面阀处于一个净化工作状态。

图6E是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的另一剖视图，该图显示了该平面阀处于该净化工作状态。

图6F是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的定阀片和动阀片的剖视图，该图显示了该平面阀处于该净化工作状态。

图7A是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的定阀片和动阀片的立体图，该图显示了该平面阀处于该原水供应工作状态。

图7B是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的定阀片和动阀片的另一立体图，该图显示了该平面阀处于该净化工作状态。

图7C是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的保持件和旋钮的立体图。

图7D是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该旋钮的立体图。

图7E是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该保持件的立体图。

图7F是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该保持件的另一立体图。

图8A是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该定阀片的立体图。

图8B是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该定阀片的俯视图。

图8C是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该定阀片的仰视图。

图8D是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该动阀片的立体图。

图8E是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该动阀片的俯视图。

图8F是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的该动阀片的仰视图。

图9A是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的定阀片的结构示意图。

图9B是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀的动阀片的结构示意图。

图9C是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀在其原水供应工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图9D是上述依本实用新型第一实施例的龙头净水器的平面阀在其净化工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图10是依本实用新型第二实施例的龙头净水器的正视示意图。

图11是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的装配示意图。

图12是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的剖视图，该图显示了该平面阀处于一个净化工作状态。

图13是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的立体图。

图14是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的另一立体图。

图15A是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的剖视图。

图15B是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的阀体的另一剖视图。

图15C是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的剖视图，该图显示了该平面阀处于一个原水供应工作状态。

图15D是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的另一剖视图。

图15E是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的枢转件的立体图

图15F是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该枢转件和旋钮的立体图

图15G是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该枢转件的另一立体图

图16A是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的定阀片和动阀片的立体图，该图显示了该平面阀处于该原水供应工作状态。

图16B是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的定阀片和动阀片的另一立体图，该图显示了该平面阀处于该净化工作状态。

图17A是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该定阀片的立体图。

图17B是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该定阀片的俯视图。

图17C是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该定阀片的仰视图。

图17D是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该动阀片的立体图。

图17E是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该动阀片的俯视图。

图17F是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的该动阀片的仰视图。

图18A是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的定阀片的结构示意图。

图18B是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀的动阀片的结构示意图。

图18C是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀在其原水供应工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

图18D是上述依本实用新型第二实施例的龙头净水器的平面阀在其净化工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于示例性地说明本实用新型，而不是用来限制本实用新型的范围。

参考本实用新型附图之图1至图9D所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行净化处理，其中该龙头净水器包括一个流体阀10和一个净化装置20，其中该流体阀10包括一个阀体11和一个阀芯1，其中该阀芯1被设置在该内腔110，其中该流体阀10形成一个内腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102和一个第三开口 1103，该净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该阀体11的该第一开口1101适于与原水水源相连，该阀体11的该第二开口1102适于与该净化装置20的该第一连通开口201相连通，该阀体11的该第三开口1103适于向使用者提供原水。进一步地，依本实用新型第一实施例的该龙头净水器具有一个第一工作状态(或原水供应工作状态)，其中当该龙头净水器处在该原水供应工作状态时，该流体阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口1103相连通的原水连通通道1001。优选地，该内腔110、该第一开口1101和该第二开口1102被设置在该阀体11，该第三开口1103被设置在该动阀片13。

如附图之图6A至图6F所示，进一步地，依本实用新型第一实施例的该龙头净水器具有一个第二工作状态(或净化工作状态)，其中当该龙头净水器处在该净化工作状态时，该流体阀 10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第二开口1102相连通的净化连通通道 1002。

如附图之图1至图9D所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的流体阀10是一个平面阀，其中该平面阀10进一步包括一个定阀片12和一个动阀片13，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13和该定阀片 12均被设置在该内腔110，其中该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，其中该净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该阀体11的该第二开口1102与该净化装置20的该第一连通开口201相连通。当该流体阀10是一个平面阀时，该流体阀10的该阀芯1 包括该动阀片13和该定阀片12。

本领域技术人员能够理解，本实用新型水处理系统的该平面阀10可进一步具有一个被设置在该阀体11的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10与该龙头净水器的其它结构部件，如净化装置相连接，以引导水流流向净化装置和该平面阀10形成的各个连通通道。

如附图之图1至图6F所示，换句话说，当该龙头净水器处在该原水供应工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口 1103相连通的原水连通通道1001；当该龙头净水器处在该净化工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成分别与该阀体11的第一开口1101和该第二开口1102相连通的净化连通通道1002。

如附图之图1至图6F所示，当依本实用新型第一实施例的水处理系统处在该原水供应工作状态时，该平面阀10形成的该原水连通通道1001分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口1103相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11，然后通过该平面阀10形成的该原水连通通道1001、该阀体11的该第三开口1103流出和向用户供应原水。

如附图之图1至图6F所示，当依本实用新型第一实施例的水处理系统处在该净化工作状态时，该平面阀10形成的该净化连通通道1002分别与该阀体11的该第一开口1101和该第二开口1102相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11，然后通过该平面阀10形成的该净化连通通道1002、该阀体11的该第二开口1102流出，然后进入该净化装置 20的该第一连通开口201，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出向用户供应净化水。

相应地，如附图之图1至图6F所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该流体阀 (或平面阀)10具有一个第一工作位(或原水供应工作位)和一个第二工作位(或净化工作位)，其中当该流体阀(或平面阀)10处在该原水供应工作位时，该流体阀10的该阀芯1形成该原水连通通道1001；当该流体阀(或平面阀)10处在该净化工作位时，该流体阀10的该阀芯1形成该净化连通通道1002。

如附图之图1至图9D所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10具有一个第一通道101、一个第二通道102、一个第三通道103和一个第四通道104，其中该第一通道101和该第二通道102分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120 延伸；该第三通道103和该第四通道104分别设于该动阀片13并自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，且该第一通道101与该第一开口1101相连通，该第二通道102与该第二开口 1102相连通，该第三通道103与该第三开口1103相连通。

如附图之图1至图9D所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10的该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，从而使得该平面阀10具有该原水供应工作位和该净化工作位，其中当该平面阀10处于该原水供应工作位时，该平面阀10的该第一通道101与该第三通道103相连通；当该平面阀10处于该净化工作位时，该平面阀10的该第四通道104分别与该第一通道101和该第二通道102相连通。

可以理解，当该平面阀10处于该原水供应工作位时，依本实用新型第一实施例的龙头净水器被控制处在该原水供应工作状态，该平面阀10的该第一通道101与该第三通道103相连通，从而形成该原水连通通道1001；当该平面阀10处于该净化工作位时，依本实用新型第一实施例的龙头净水器被控制处在该净化工作状态，该平面阀10的该第四通道104分别与该第一通道101和该第二通道102相连通，从而形成该净化连通通道1002。

如附图之图1至图9D所示，相应地，当该平面阀10处于该原水供应工作位时，该龙头净水器处于原水供应工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入该第一通道101，并自该第一通道101流入该动阀片13的该第三通道103，然后通过该第三开口1103流出向用户供应原水；当该平面阀10处于该净化工作位时，该龙头净水器处于净化工作状态，原水自该阀体 11的该第一开口1101流入到该阀体11，然后通过该定阀片12的该第一通道101流入该动阀片 13的该第四通道104，通过该第四通道104的导流，再通过该定阀片12的该第二通道102，再从该阀体11的该第二开口1102流出，然后进入该净化装置20的该第一连通开口201，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出向用户供应净水。

当该平面阀10处于该净化工作位时，该平面阀10的该第一开口1101、该定阀片12的该第一通道101、该动阀片13的该第四通道104、该定阀片12的该第二通道102、该第二开口1102、该净化装置20的该第一连通开口201和该净化装置20的该第二连通开口202被依次连通，从而形成一个将该第一开口1101和该第二连通开口202串联在一起的水流通路，以使原水从该第一开口1101流向该净化装置20和使原水被净化处理。

如附图之图1至图9D所示，当该平面阀10处于该原水供应工作位时，该平面阀10的该第二通道102与该第四通道104相连通；当该平面阀10处于该净化工作位时，该平面阀10的该第三通道103被定阀片12阻塞(或封闭)。

值得注意的是该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别相隔开地设于该定阀片12的该第一流体控制面120；该第三通道103和该第四通道104分别相隔开地设于该动阀片13的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别形成一个被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，该第三通道103和该第四通道104分别形成一个被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，当该平面阀 10的该动阀片13被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13相对该定阀片12转动时，被设置在该动阀片13的通道和被设置在该定阀片12的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。

如附图之图1至图9D所示，可以理解，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103和该第四通道104可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，和该第三通道103和该第四通道104分别形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。例如，该第三通道103形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口可被设置具有一个规则形状，也可被设置为具有一个不规则形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103和该第四通道104的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本实用新型的限制。

如附图之图1至图9D所示，优选地，该平面阀10的该第一通道101自该定阀片12的该第一流体控制面120向上和向外延伸，以与该第一开口1101相连通；该平面阀10的该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120向上和向外延伸，以与该第二开口1102相连通；该第三通道103自该动阀片13的该第二流体控制面130向下和向外延伸，以与该第三开口1103 相连通；该第四通道104自该动阀片13的该第二流体控制面130向下延伸。

如附图之图1至图7F所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10进一步包括一个用于保持该平面阀10的该动阀片13的该第二流体控制面130在该定阀片12的该第一流体控制面120的保持件16，该阀体11进一步具有一个定位该保持件16的定位部14，其中该定阀片12具有一个枢转孔1203，该保持件16具有一个枢转端161和一个保持端162，其中该枢转端161的一端被设置在该动阀片13，该枢转端161的另一端自该保持端162延伸，其中该枢转端161被可枢转地设置在该定阀片12的该枢转孔1203，且该保持端162的外径大于该定位件14的内径，使得该保持端162卡接在该定位部14，从而保持该动阀片13的该第二流体控制面130在该定阀片12的该第一流体控制面120。优选地，该定阀片12的该第一流体控制面 120被设置朝向下方，该动阀片13的该第二流体控制面130被设置朝向上方。相应地，如附图之图1至图7F所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10的该定阀片12被设置在该动阀片13的上方。相应地，对本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10的该动阀片13的转动控制为水平方向的转动控制。

如附图之图1至图9D所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10的该动阀片13包括一个阀片主体131和一个自该阀片主体131延伸的被动部132，其中该动阀片13的该被动部132形成该第三开口1103，其中当该平面阀10A处于该原水供应工作位时，该龙头净水器处于原水供应工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该第一通道101，然后自该第一通道101流入该第三通道103，然后自该第三开口1103流出和被提供。

如附图之图1至图7D所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10进一步包括一个旋钮17，其中该旋钮17自该平面阀10的该动阀片13向外延伸。相应地，该平面阀10 的该旋钮17使使用者能够通过该旋钮17转动该动阀片13，从而实现本实用新型龙头净水器在该原水供应工作状态和净化工作状态之间的切换。换句话说，使用者可通过水平转动该旋钮 17，实现本实用新型第一实施例龙头净水器在该原水供应工作状态和净化工作状态之间的切换。

如附图之图1至图6E所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10的该阀体11具有一个内壁111，其中该定阀片12适于该第一流体控制面120朝下地设于该内腔110，和该动阀片13适于该第二流体控制面130朝上地设于该内腔110。值得注意的是，该平面阀10 的该定阀片12可以被可拆卸地设置在该阀体11的内壁111，也可以与该平面阀10的该阀体11 的该内壁111相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体 11内时，该定阀片12和该阀体11之间通过一个固定机构来保持该定阀片12和该阀体11之间的同步。例如，该定阀片12具有一个制动槽125，该阀体11的该内壁111具有一个制动件1110，其中该定阀片12的该制动槽125被设置能够与该阀体11的该内壁111的该制动件1110相啮合，以确保该定阀片12和该阀体11之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片 12的各个通道与被设置在该阀体11的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图1至图6E所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10的阀体 11进一步包括一个卡接部件15，该净化装置20进一步包括一个卡接机构18，该阀体11的该卡接部件15与该净化装置20的该卡接机构18以卡接方式相连接。

如附图之图1至图6E所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10的阀体 11进一步包括一个活接部件19，该活接部件19设置于该第一开口1101，通过该活接部件19，该第一开口1101与原水管连通。

如附图之图1至图3所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器被示例性地阐明，其中该净化装置20是一个净化滤芯，其中该净化装置20包括一个壳体21、一个被设置在该壳体21 内的过滤部22，其中该过滤部22可以是陶瓷过滤器、超滤丝、滤网式过滤器或叠片式过滤器、 PP棉或其它能够对原水进行过滤的水处理材料或上述材料的组合；该净化装置20的该第一连通开口201和该第二连通开口202分别设置于该壳体21，进入该净化装置20的该壳体21的该第一连通开口201的原水经过该过滤部22过滤，从该净化装置20的该壳体21的该第二连通开口202流出。优选地，该净化装置20的该壳体21和该阀体11一体成型，换句话说，该阀体11 的该第二开口1102与该净化装置20的该第一连通开口201一体成型。

参考本实用新型附图之图10至图18D所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行净化处理，其中该龙头净水器包括一个流体阀10A和一个净化装置20，其中该流体阀10A包括一个阀体11A和一个阀芯1A，其中该流体阀10A形成一个内腔110A、一个第一开口1101A、一个第二开口1102A和一个第三开口1103A，其中该阀芯1A被设置在该内腔110A，该第一开口1101A与该内腔110A相连通，其中依本实用新型第二实施例的该龙头净水器具有一个第一工作状态(或原水供应工作状态)，其中当该龙头净水器处在该原水供应工作状态时，该流体阀10A形成一个分别与该阀体11A的该第一开口1101A 和该第三开口1103A相连通的原水连通通道1001A。优选地，该内腔110A、该第一开口1101A 和该第二开口1102A被设置在该阀体11A，该第三开口1103A被设置在该定阀片12A。

如附图之图12所示，进一步地，依本实用新型第二实施例的该龙头净水器具有一个第二工作状态(或净化工作状态)，其中当该龙头净水器处在该净化工作状态时，该流体阀10A形成一个分别与该阀体11A的该第一开口1101A和该第二开口1102A相连通的净化连通通道 1002A。

如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的流体阀10A是一个平面阀，其中该平面阀10A进一步包括一个定阀片12A和一个动阀片13A，其中该定阀片12A 具有一个第一流体控制面120A，该动阀片13A具有一个第二流体控制面130A，其中该动阀片 13A和该定阀片12A均被设置在该内腔110A，其中该动阀片13A的该第二流体控制面130A被设置在该定阀片12A的该第一流体控制面120A，且该动阀片13A被设置能够相对该定阀片 12A转动，其中该净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该阀体11A的该第二开口1102A与该净化装置20的该第一连通开口201相连通。当该流体阀10A是一个平面阀时，该流体阀10A的该阀芯1A包括该动阀片13A和该定阀片12A。

本领域技术人员能够理解，本实用新型水处理系统的该平面阀10A可进一步具有一个被设置在该阀体11A的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10A与该龙头净水器的其它结构部件，如净化装置相连接，以引导水流流向净化装置和该平面阀10A形成的各个连通通道。

如附图之图11至图15G所示，换句话说，当该龙头净水器处在该原水供应工作状态时，该平面阀10A的该动阀片13A和该定阀片12A形成分别与该阀体11A的该内腔110A和该第三开口1103A相连通的原水连通通道1001A；当该龙头净水器处在该净化工作状态时，该平面阀10A的该动阀片13A和该定阀片12A形成分别与该阀体11A的该内腔110A和该第二开口1102A相连通的净化连通通道1002A。

如附图之图11至图15G所示，当依本实用新型第二实施例的龙头净水器处在该原水供应工作状态时，该平面阀10A形成的该原水连通通道1001A分别与该阀体11A的该内腔110A和该第三开口1103A相连通，从而允许原水自该阀体11A的该第一开口1101A流入到该阀体11A的该内腔110A，然后通过该平面阀10A形成的该原水连通通道1001A、该阀体11A的该第三开口 1103A流出和向用户供应原水。

如附图之图11至图15G所示，当依本实用新型第二实施例的龙头净水器处在该净化工作状态时，该平面阀10A形成的该净化连通通道1002A分别与该阀体11A的该内腔110A和该第二开口1102A相连通，从而允许原水自该阀体11A的该第一开口1101A流入到该阀体11A的该内腔110A，然后通过该平面阀10A形成的该净化连通通道1002A、该阀体11A的该第二开口 1102A流出，然后进入该净化装置20的该第一连通开口201，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出向用户供应净化水。

相应地，如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该流体阀(或平面阀)10A具有一个第一工作位(或原水供应工作位)和一个第二工作位(或净化工作位)，其中当该流体阀(或平面阀)10A处在该原水供应工作位时，该流体阀10A的该阀芯1A形成该原水连通通道1001A；当该流体阀(或平面阀)10A处在该净化工作位时，该流体阀10A的该阀芯1A形成该净化连通通道1002A。

如附图之图11至图18D所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A具有一个第一通道101A、一个第二通道102A和一个第三通道103A，其中该第二通道102A和该第三通道103A分别设于该定阀片12A并分别自该定阀片12A的该第一流体控制面120A延伸；该第一通道101A设于该动阀片13A并自该动阀片13A的该第二流体控制面130A延伸，该第一通道101A与该内腔110A相连通，该第二通道102A与该第二开口1102A相连通，该第三通道103A 与该第三开口1103A相连通。

如附图之图11至图18D所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A的该动阀片13A能够相对该定阀片12A转动从而使得该平面阀10A具有该原水供应工作位和该净化工作位，其中当该平面阀10A处于该原水供应工作位时，该平面阀10A的该第一通道101A 与该第三通道103A相连通；当该平面阀10A处于该净化工作位时，该平面阀10A的该第一通道101A与该第二通道102A相连通。

可以理解，当该平面阀10A处于该原水供应工作位时，依本实用新型第二实施例的龙头净水器被控制处在该原水供应工作状态，该平面阀10A的该第一通道101A与该第三通道103A 相连通，从而形成该原水连通通道1001A；当该平面阀10A处于该净化工作位时，依本实用新型第二实施例的龙头净水器被控制处在该净化工作状态，该平面阀10A的该第一通道101A 与该第二通道102A相连通，从而形成该净化连通通道1002A。

如附图之图11至图18D所示，相应地，当该平面阀10A处于该原水供应工作位时，该龙头净水器处于原水供应工作状态，原水自该阀体11A的该第一开口1101A流入到该阀体11A的该内腔110A，然后通过该动阀片13A的该第一通道101A流入该定阀片12A的该第三通道103A，然后通过该阀体11A的该第三开口1103A流出向用户供应原水；当该平面阀10A处于该净化工作位时，该龙头净水器处于净化工作状态，原水自该阀体11A的该第一开口1101A流入到该阀体11A的该内腔110A，然后通过该动阀片13A的该第一通道101A流入该定阀片12A的该第二通道102A，再从该阀体11A的该第二开口1102A流出，然后进入该净化装置20的该第一连通开口201，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口 202流出向用户供应净水。

当该平面阀10A处于该净化工作位时，该平面阀10A的该第一开口1101A、该动阀片13A 的该第一通道101A、该定阀片12A的该第二通道102A、该第二开口1102A、该净化装置20的该第一连通开口201和该净化装置20的该第二连通开口202被依次连通，从而形成一个将该第一开口1101A和该第二连通开口202串联在一起的水流通路，以使原水从该第一开口1101A流向该净化装置20和使原水被净化处理。

如附图之图11至图18D所示，当该平面阀10A处于该原水供应工作位时，该平面阀10A的该第二通道102A被该动阀片13A阻塞(或封闭)；当该平面阀10A处于该净化工作位时，该平面阀10A的该第三通道103A被该动阀片13A阻塞(或封闭)。

值得注意的是该平面阀10A的该第二通道102A和该第三通道103A分别相隔开地设于该定阀片12A的该第一流体控制面120A；该第一通道101A设于该动阀片13A的该第二流体控制面130A。换句话说，该平面阀10A的该第二通道102A和该第三通道103A分别形成一个被设置在该定阀片12A的该第一流体控制面120A的通道开口，该第一通道101A形成一个被设置在该动阀片13A的该第二流体控制面130A的通道开口，当该平面阀10A的该动阀片13A被面(该第二流体控制面130A)对面(该第一流体控制面120A)设置，且该动阀片13A相对该定阀片 12A转动时，被设置在该动阀片13A的通道和被设置在该定阀片12A的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。

如附图之图11至图18D所示，可以理解，该平面阀10A的该第一通道101A、该第二通道 102A和该第三通道103A可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10A的该第二通道102A和该第三通道103A分别形成在该定阀片12A的该第一流体控制面120A的通道开口，和该第一通道101A形成在该动阀片13A的该第二流体控制面130A的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。例如，该第三通道103A形成在该定阀片12A的该第一流体控制面120A的通道开口可被设置具有一个规则形状，也可被设置为具有一个不规则形状。因此，该平面阀10A的该第一通道101A、该第二通道102A和该第三通道103A的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本实用新型的限制。

如附图之图11至图18D所示，优选地，该平面阀10A的该第二通道102A自该定阀片12A 的该第一流体控制面120A向下和向外延伸，以与该第二开口1102A相连通；该第三通道103A 自该定阀片12A的该第一流体控制面120A向下延伸，以与该第三开口1103A相连通。

如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A进一步包括一个用于转动该平面阀10A的该动阀片13A的枢转件16A，其中该定阀片12A具有一个枢转孔1203A，该枢转件16A具有一个枢转部161A和一个自该枢转部161A延伸的被动部 162A，其中该枢转件16A的该枢转部161A被可枢转地设置在该定阀片12A的该枢转孔1203A，其中该枢转部161A的一端被设置在该动阀片13A，该枢转部161A的另一端被设置在该枢转件 16A的该被动部162A，以使使用者可通过转动该被动部162A转动该枢转部161A，从而转动该动阀片13A。优选地，该定阀片12A的该第一流体控制面120A被设置朝向上方，该动阀片 13A的该第二流体控制面130A被设置朝向下方。相应地，如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A的该动阀片13A被设置在该定阀片12A的上方。因此，对本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A的该动阀片13A的转动控制为水平方向的转动控制。优选地，该枢转件16A的该枢转部161A与该平面阀10A的该动阀片13A一体成型。优选地，该枢转件16A的该被动部162A的外径大于该枢转孔1203A的内径，从而稳定保持该动阀片13A的该第二流体控制面130A在该定阀片12A的该第一流体控制面 120A。更优选地，该枢转件16A的该被动部162A进一步形成一个原水出口1620A和一个与该原水出口1620A相连通的腔体1621A，其中当该平面阀10A处于该原水供应工作位时，该龙头净水器处于原水供应工作状态，原水自该阀体11A的该第一开口1101A流入到该阀体11A的该内腔110A，然后通过该动阀片13A的该第一通道101A流入该定阀片12A的该第三通道103A，然后流向该阀体11A的该第三开口1103A和该被动部162A的该原水出口1620A，并自该腔体 1621A流出向用户供应原水。

如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A进一步包括一个旋钮17A，其中该旋钮17A自该平面阀10A的该枢转件16A向外延伸。相应地，该平面阀10A的该旋钮17A使使用者能够通过该旋钮17A转动该枢转件16A转动该动阀片13A，从而实现本实用新型龙头净水器在该原水供应工作状态和净化工作状态之间的切换。换句话说，使用者可通过水平转动该旋钮17A，实现本实用新型第二实施例龙头净水器在该原水供应工作状态和净化工作状态之间的切换。

如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A的该阀体11A具有一个内壁111A，其中该定阀片12A适于该第一流体控制面120A朝上地设于该内腔110A，和该动阀片13A适于该第二流体控制面130A朝下地设于该内腔110A，其中该内腔 110A始终与该第一通道101A相连通。值得注意的是，该平面阀10A的该定阀片12A可以被可拆卸地设置在该阀体11A的内壁111A，也可以与该平面阀10A的该阀体11A的该内壁111A相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12A被可拆卸地设置在该阀体11A内时，该定阀片12A和该阀体11A之间通过一个固定机构来保持该定阀片12A和该阀体11A之间的同步。例如，该定阀片12A具有一个自该定阀片12A的边缘向外突出的制动件125A，该阀体11A的该内壁111A具有一个制动槽1110A，其中该定阀片12A的该制动件125A被设置能够与该阀体 11A的该内壁111A的该制动槽1110A相啮合，以确保该定阀片12A和该阀体11A之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12A的各个通道与被设置在该阀体11A的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12A被可拆卸地设置在该阀体11A内时，该定阀片12A可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12A可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12A(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12A的该第一流体控制面120A经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A的该动阀片13A的直径被设置小于该阀体11A的内腔110A的直径，从而使得该平面阀10A的该第一通道101A可通过其进水口1011A保持与该阀体11A的该内腔110A相连通。换句话说，该平面阀10A的该第一通道101A形成一个始终与该阀体11A的该内腔110A相连通的进水口1011A。

如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第二实施例的龙头净水器的该平面阀10A的阀体11A进一步包括一个卡接部件15，该净化装置20进一步包括一个卡接机构18，该阀体11A 的该卡接部件15与该净化装置20的该卡接机构18以卡接方式相连接。

如附图之图11至图15G所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器的该平面阀10A的阀体11A进一步包括一个活接部件19，该活接部件19设置于该第一开口1101A，通过该活接部件19，该第一开口1101A与原水管连通。

如附图之图11至图12所示，依本实用新型第一实施例的龙头净水器被示例性地阐明，其中该净化装置20是一个净化滤芯，其中该净化装置20包括一个壳体21、一个被设置在该壳体 21内的过滤部22，其中该过滤部22可以是陶瓷过滤器、超滤丝、滤网式过滤器或叠片式过滤器、PP棉或其它能够对原水进行过滤的水处理材料或上述材料的组合；该净化装置20的该第一连通开口201和该第二连通开口202分别设置于该壳体21，进入该净化装置20的该壳体21 的该第一连通开口201的原水经过该过滤部22过滤，从该净化装置20的该壳体21的该第二连通开口202流出。优选地，该净化装置20的该壳体21和该阀体11A一体成型，换句话说，该阀体11A的该第二开口1102A与该净化装置20的该第一连通开口201一体成型。

本领域技术人员可以理解，本实用新型龙头净水器具有连接机构或安装机构，以使该龙头净水器可被安装或固定在自来水水龙头或邻近自来水水龙头的自来水管，以便于自来水(或原水)在本实用新型龙头净水器的该流体阀10(或流体阀10A)的控制下，被净化和被提供，或直接被提供。本实用新型龙头净水器的连接机构或安装机构可通过螺接、接驳或其它任何便于本实用新型龙头净水器的第一开口1101(或第一开口1101A)与自来水水龙头相连通的方式，安装或固定在自来水水龙头或邻近自来水水龙头的自来水管。优选地，本实用新型龙头净水器通过连接机构或安装机构安装或固定在自来水水龙头，以使本实用新型龙头净水器的第一开口1101(或第一开口1101A)与自来水水龙头相连通。相应地，本实用新型龙头净水器通过连接机构或安装机构被设置在该流体阀10(或流体阀10A)，甚至该连接机构或安装机构可被视为是该流体阀10(或流体阀10A)的一部分。

可以理解，本文中的第一、第二、第三和/或第四仅用于描述本实用新型，对本实用新型不同部件(或元件)的命名和使本实用新型的不同部件、元件和结构之间产生区分。除非特别指出，否则其本身不具有次序或数目多少的含义。

特别指出的是，在不脱离本实用新型精神的情况下，对本实用新型水处理系统或平面阀进行简单结构改变得到的修改、变形和/或替换，也应视为在本实用新型的保护范围之内。例如：改变本实用新型平面阀的第一通道、第二通道、第三通道和/或第四通道被设置在第一流体控制面和/或第二流体控制面的位置，和/或改变第一通道、第二通道、第三通道和/或第四通道在第一流体控制面和/或第二流体控制面形成的通道开口的形状等，这些修改、变形和/ 或替换均应视为在本实用新型的保护范围之内。

本领域技术人员会明白附图中所示的和以上所描述的本实用新型实施例仅是对本实用新型的示例而不是限制。

由此可以看到本实用新型目的可被充分有效完成。用于解释本实用新型功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，且本实用新型不受基于这些实施例原理基础上的改变的限制。因此，本实用新型包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修改。

Claims (24)

1.一种龙头净水器，其特征在于，包括：

一个平面阀，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口和一个第三开口，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该内腔，其中该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动；和

一个净化装置，其中该净化装置具有一个第一连通开口和一个第二连通开口，其中该净化装置的该第一连通开口与该阀体的该第二开口相连通。

2.根据权利要求1所述的龙头净水器，其特征在于，具有一个原水供应工作状态，其中当该龙头净水器处在该原水供应工作状态时，该平面阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第三开口相连通的原水连通通道。

3.根据权利要求1所述的龙头净水器，其特征在于，具有一个净化工作状态，其中当该龙头净水器处在该净化工作状态时，该平面阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第二开口相连通的净化连通通道。

4.根据权利要求2所述的龙头净水器，其特征在于，进一步具有一个净化工作状态，其中当该龙头净水器处在该净化工作状态时，该平面阀形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第二开口相连通的净化连通通道。

5.根据权利要求2所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道和一个第四通道，其中该第一通道和该第二通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第三通道和该第四通道分别设于该动阀片并自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该阀体的该第一开口相连通，该第二通道与该阀体的该第二开口相连通，该第三通道与该阀体的该第三开口相连通，其中该平面阀具有一个原水供应工作位，其中当该平面阀处于该原水供应工作位时，该平面阀的该第一通道与该第三通道相连通，从而形成该原水连通通道。

6.根据权利要求3所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道和一个第四通道，其中该第一通道和该第二通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第三通道和该第四通道分别设于该动阀片并自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该阀体的该第一开口相连通，该第二通道与该阀体的该第二开口相连通，该第三通道与该阀体的该第三开口相连通，其中该平面阀具有一个净化工作位，其中当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第四通道分别与该第一通道和该第二通道相连通，从而形成该净化连通通道。

7.根据权利要求4所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道和一个第四通道，其中该第一通道和该第二通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第三通道和该第四通道分别设于该动阀片并自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该阀体的该第一开口相连通，该第二通道与该阀体的该第二开口相连通，该第三通道与该阀体的该第三开口相连通，其中该平面阀具有一个原水供应工作位和一个净化工作位，其中当该平面阀处于该原水供应工作位时，该平面阀的该第一通道与该第三通道相连通，从而形成该原水连通通道；当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第四通道分别与该第一通道和该第二通道相连通，从而形成该净化连通通道。

8.根据权利要求7所述的龙头净水器，其特征在于，当该平面阀处于该原水供应工作位时，该平面阀的该第二通道与该第四通道相连通；当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第三通道被该定阀片封闭。

9.根据权利要求7所述的龙头净水器，其特征在于，其中当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第一开口、该第一通道、该第四通道、该第二通道、该第二开口、该净化装置的该第一连通开口和该净化装置的该第二连通开口被依次连通，从而形成一个将该第一开口和该第二连通开口串联在一起的水流通路，以使原水从该第一开口流向该净化装置和使原水被净化处理。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步包括一个用于保持该平面阀的该动阀片的该第二流体控制面在该定阀片的该第一流体控制面的保持件，该保持件具有一个枢转端和一个保持端，其中该枢转端的一端被设置在该动阀片，该枢转端的另一端自该保持端延伸，其中该枢转端被可枢转地设置在该定阀片。

11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步包括一个旋钮，其中该旋钮自该平面阀的该动阀片向外延伸。

12.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀的该阀体进一步包括一个卡接部件，该净化装置进一步包括一个卡接机构，该阀体的该卡接部件与该净化装置的该卡接机构以卡接方式相连接。

13.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀的该阀体进一步包括一个活接部件，该活接部件设置于该第一开口。

14.根据权利要求10所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步包括一个旋钮，其中该旋钮自该平面阀的该动阀片向外延伸；该平面阀的该阀体进一步包括一个卡接部件，该净化装置进一步包括一个卡接机构，该阀体的该卡接部件与该净化装置的该卡接机构以卡接方式相连接。

15.根据权利要求2所述的龙头净水器，其特征在于，该阀体的该第一开口与该阀体的该内腔相连通，该平面阀进一步具有一个第一通道、一个第二通道和一个第三通道，其中该第二通道和该第三通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第一通道设于该动阀片并自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该阀体的该内腔相连通，该第二通道与该第二开口相连通，该第三通道与该第三开口相连通，其中该平面阀具有一个原水供应工作位，其中当该平面阀处于该原水供应工作位时，该平面阀的该第一通道与该第三通道相连通，从而形成该原水连通通道。

16.根据权利要求3所述的龙头净水器，其特征在于，该阀体的该第一开口与该阀体的该内腔相连通，该平面阀进一步具有一个第一通道、一个第二通道和一个第三通道，其中该第二通道和该第三通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第一通道设于该动阀片并自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该阀体的该内腔相连通，该第二通道与该第二开口相连通，该第三通道与该第三开口相连通，其中该平面阀具有一个净化工作位，其中当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第一通道与该第二通道相连通，从而形成该净化连通通道。

17.根据权利要求4所述的龙头净水器，其特征在于，该阀体的该第一开口与该阀体的该内腔相连通，该平面阀进一步具有一个第一通道、一个第二通道和一个第三通道，其中该第二通道和该第三通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第一通道设于该动阀片并自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该阀体的该内腔相连通，该第二通道与该第二开口相连通，该第三通道与该第三开口相连通，其中该平面阀具有一个原水供应工作位和一个净化工作位，其中当该平面阀处于该原水供应工作位时，该平面阀的该第一通道与该第三通道相连通，从而形成该原水连通通道；当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第一通道与该第二通道相连通，从而形成该净化连通通道。

18.根据权利要求17所述的龙头净水器，其特征在于，当该平面阀处于该原水供应工作位时，该平面阀的该第二通道被该动阀片封闭；当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第三通道被该动阀片封闭。

19.根据权利要求17所述的龙头净水器，其特征在于，其中当该平面阀处于该净化工作位时，该平面阀的该第一开口、该第一通道、该第二通道、该第二开口、该净化装置的该第一连通开口和该净化装置的该第二连通开口被依次连通，从而形成一个将该第一开口和该第二连通开口串联在一起的水流通路，以使原水从该第一开口流向该净化装置和使原水被净化处理。

20.根据权利要求15、16、17、18或19所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步包括一个用于转动该平面阀的该动阀片的枢转件，其中该定阀片具有一个枢转孔，该枢转件具有一个枢转部和一个自该枢转部延伸的被动部，其中该枢转件的该枢转部被可枢转地设置在该定阀片的该枢转孔，其中该枢转部的一端被设置在该动阀片，该枢转部的另一端被设置在该枢转件的该被动部。

21.根据权利要求20所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步包括一个旋钮，其中该旋钮自该平面阀的该枢转件向外延伸。

22.根据权利要求15、16、17、18或19所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀的该阀体进一步包括一个卡接部件，该净化装置进一步包括一个卡接机构，该阀体的该卡接部件与该净化装置的该卡接机构以卡接方式相连接。

23.根据权利要求15、16、17、18或19所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀的该阀体进一步包括一个活接部件，该活接部件设置于该第一开口。

24.根据权利要求20所述的龙头净水器，其特征在于，该平面阀进一步包括一个旋钮，其中该旋钮自该平面阀的该枢转件向外延伸；该平面阀的该阀体进一步包括一个卡接部件，该净化装置进一步包括一个卡接机构，该阀体的该卡接部件与该净化装置的该卡接机构以卡接方式相连接。

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