CN108374275A - 包括插设在壳体和加热主体之间的隔热板的熨斗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熨斗，所述熨斗包括壳体(1)，加热主体(2)和隔热板(3)，电阻(20)埋在所述加热主体中，所述隔热板插设在所述加热主体(2)和所述壳体(1)之间，所述隔热板(3)通过固定机构(4,5)保持在所述加热主体(2)上，其特征在于，所述隔热板(3)的所述固定机构包括固定凸缘(5)，所述隔热板(3)固定在所述固定凸缘上，所述固定凸缘(5)与所述加热主体(2)接触并且被实现在热塑性材料中，所述热塑性材料经过电离处理以便改善其耐高温。

Description

包括插设在壳体和加热主体之间的隔热板的熨斗

技术领域

本发明涉及一种熨斗，所述熨斗包括壳体，加热主体和隔热板，加热电阻埋在所述加热主体中，所述隔热板插设在所述加热主体和所述壳体之间，所述隔热板通过固定机构保持在所述加热主体上。

背景技术

在专利申请EP1143061和EP0625609中已知一种熨斗，该熨斗包括塑料壳体，其中埋有加热电阻的加热主体以及插设在加热主体和壳体之间的隔热板。在这些文献中，隔热板包括前端部，该前端部通过固定螺钉直接固定在加热主体上。

然而，这种解决方案具有的缺点是将隔热板暴露于明显大于200℃的高温下。这意味着需使用金属材料或通过压缩模制成型的BMC(团状模塑料)类型的热固性塑料材料。然而，热固性材料的使用不允许实现复杂的形状，也不允许获得具有美丽外观且提供大范围颜色的零件。此外，由BMC实现的零件具有的缺点是耐撞击性差。由BMC实现的零件的外观问题和颜色问题能够克服，然而这具有的缺点是大大增大了零件的制造成本。

为了克服外观和成本问题，现有技术还已知在PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)类型的热塑性材料中实现隔热板，这种材料具有的优点是成本低并且可具有大的色板和高质量外观。

然而，这种材料具有的缺点是耐高温性差，使得该材料在加热主体的温度超过200℃的区域不能与加热主体直接接触。为了克服该缺点，已知使用插设在隔热板和加热主体之间的不锈钢的固定凸缘，这种固定凸缘的作用是限制通过朝向隔热板执行的传导的热传递。然而，这种不锈钢的固定凸缘具有的缺点是实现昂贵。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种蒸汽熨斗，该熨斗包括隔热板，该隔热板简单且便宜地固定在加热主体上。本发明的另一个目的是提供一种熨斗，其中，隔热板的固定机构允许限制通过在加热主体和隔热板之间的传导的热传递。

为此，本发明的目的是提供一种熨斗，所述熨斗包括壳体，加热主体和隔热板，电阻埋在所述加热主体中，所述隔热板插设在所述加热主体和所述壳体之间，所述隔热板通过固定机构保持在所述加热主体上，其特征在于，所述隔热板的所述固定机构包括固定凸缘，所述隔热板固定在所述固定凸缘上，所述固定凸缘与所述加热主体接触并且被实现在热塑性材料中，所述热塑性材料经过电离处理以便改善其耐高温。

这种特征允许借助通过注入热塑性材料的模制实现的固定凸缘来固定隔热板。这种凸缘具有的优点是可具有复杂的形状并且实现起来不贵。此外，通过电离辐射的处理允许改善固定凸缘的耐受尤其超过200℃的高温的机械强度。

根据本发明的另一个特征，所述固定凸缘由添加玻璃纤维且在电离辐射下成网状结构的聚酰胺实现。

这种通过玻璃纤维增强聚酰胺材料允许产生三维网状组织，该三维网状组织在通过注入模制的方法时形成并且改善了在高温下的机械特性。

根据本发明的另一个特征，所述固定凸缘由网状结构4.6(PA46)类型、网状结构6(PA6)类型或网状结构6.6(PA66)类型的聚酰胺制成。

根据本发明的另一个特征，所述固定凸缘由添加30％玻璃纤维的PA66类型的聚酰胺材料制成。

这种材料具有的优点是具有良好的耐热机械强度。事实上，实验表明这种材料耐受360℃的热尖端的实验，该实验旨在将直径1mm且具有1kg的负载的尖端(在实验温度下加热)施加在材料上并且旨在确保该尖端不进入该材料中。

根据本发明的另一个特征，所述加热主体是铝铸件。

根据本发明的另一个特征，所述隔热板由热塑性材料实现，有利地由PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)类型的热塑性材料实现。

这种材料具有的优点是提供大范围的颜色，并且具有美丽的外观且不贵。

根据本发明的另一个特征，所述固定凸缘包括柱身，所述柱身与所述加热主体接触，所述柱身具有钻孔，所述钻孔用于收纳固定螺钉，所述固定螺钉确保所述固定凸缘在所述加热主体上的固定。

根据本发明的另一个有利的特征，所述固定凸缘通过卡扣类型的连接固定在所述隔热板上。

这种特征允许固定凸缘在隔热板上的简单且快速的组装。

根据本发明的另一个特征，所述固定凸缘包括锁销，所述锁销弹性地接合在形成于所述隔热板上的锁定凹槽中，以便将所述固定凸缘固定在锁定位置中。

根据本发明的另一个特征，所述固定凸缘包括两个指状部，并且通过在插入位置和锁定位置之间旋转被固定在所述隔热板上，在所述插入位置中，所述固定凸缘的两个指状部与形成在所述隔热板中的互补形状的孔对齐，在所述锁定位置中，所述隔热板被夹在所述两个指状部和所述固定凸缘的元件之间。

附图说明

通过以下参照附图以非限定性示例给出的本发明的具体实施方式的描述，将会更好地了解本发明的目的、特征和优点，在附图中：

-图1是根据本发明的具体实施方式的熨斗的分解立体图；

-图2和图3是单独显示的隔热板的固定凸缘的立体图；

-图4和图5是具有固定凸缘的隔热板的前端部的立体细节图，该固定凸缘分别位于预组装位置和组装在隔热板上的位置；

-图6是当固定凸缘固定在隔热板上时的隔热板的仰视立体图；

-图7是与隔热板组装在一起的加热主体的纵向剖视图。

具体实施方式

仅示出为理解本发明所需的元件。为了便于阅读附图，相同的元件在不同附图之间使用相同的附图标记。

应注意，在该文献中，用于描述熨斗的术语“水平”，“竖直”，“下”，“上”，“前”，“后”参照平放在熨烫板上的设备。

图1示出熨斗的分解立体图，该熨斗传统地包括塑料壳体1，加热主体2和隔热板3，该隔热板设置在加热主体2和壳体1之间以便限制加热主体2和壳体1之间的热交换。

熨斗包括握持手柄10，该握持手柄通过壳体1的上部分形成，壳体1包含水容器11，通过按钮12致动的手动泵在该水容器中抽水，该按钮12设置在手柄10的前端部处，按钮12的致动允许水雾通过设置在壳体1的前端部的喷雾嘴13发射。

加热主体2有利地由铝铸件构成，该铝铸件包括约2800W功率的电阻20，该电阻是马蹄铁形式的拱形，电阻20的供电通过由加热主体2承载的温控器21来调节。加热主体2包括平坦的下面，该下面具有尖的前端部和宽且圆的后端部，用于与织物接触的熨烫板22固定在该下面上。

加热主体2已知地具有蒸发室23，该蒸发室在其上部由关闭板24关闭，该关闭板配备有孔24A，该孔用于收纳点滴旋塞，图中未示出。点滴旋塞被容器11供水，并且将水滴流倒入蒸发室23中，该蒸发室允许产生蒸汽流，该蒸汽流通过布置在熨烫板22中的蒸汽输出孔22A排出。

隔热板3通过在热塑性材料中模制来实现，并且该隔热板具有包围形状，以便覆盖加热主体的上部以及侧边，因此防止使用者由于与加热主体2直接接触的任何烫伤。

隔热板3的上部已知地包括中央开口30和前开口31，该中央开口允许通过由壳体1承载的滑杆14控制的温控器21的调节部件通过，该前开口允许点滴旋塞通过。

隔热板3有利地由PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)类型的热塑性材料实现，这种材料具有的优点是不贵且可具有大的颜色范围和高质量的外观。

优选地，隔热板3通过螺钉4固定在加热主体2上，该螺钉旋拧在实施在前固定柱25中的攻丝钻孔中和实施在两个侧固定柱26中的攻丝钻孔中，该前固定柱设置在加热主体2的前尖端处，所述两个侧固定柱设置在加热主体2的后半部中。

为了耐受电阻20附近的高温，尤其为了耐受熨斗的前端部处的高温，隔热板3通过图2和图3上单独示出的固定凸缘5固定在前固定柱25上。

该固定凸缘5通过在有利地添加玻璃纤维的聚酰胺材料中通过注入模制方法实现，然后该固定凸缘通过电离辐射形成网状结构。

通过电离形成网状结构具有的优点是增强塑料材料的对温度的机械强度，两种类型的辐射可以用于通过电离形成网状结构的方法，即Gamma辐射和Beta辐射。

优选地，固定凸缘5由有利地添加玻璃纤维的聚酰胺6(PA6)、聚酰胺46(PA46)或聚酰胺66(PA66)类型的塑料材料制成，该玻璃纤维的比例介于10％和40％之间。作为示例，使用的材料是添加30％的玻璃纤维的PA66类型的网状结构的聚酰胺，诸如Eurostar公司出售的名称为Staramid RF006K的产品。

根据图2和图3所示，固定凸缘5包括管状的柱身50，该柱身用于与加热主体2接触，该柱身50包括下面，该下面具有起伏，该起伏允许限制与加热主体2的接触面积并且因此限制通过传导的热传递。

柱身50包括用于固定螺钉4通过的钻孔51，并具有周边表面，该周边表面配备有两个锁定指状部52，所述两个锁定指状部相对于钻孔51的轴线对称地设置，所述两个指状部52用于接合在具有互补形状的孔32中，该孔形成在隔热板3的前端部处，以便实现卡扣类型的连接。

如图4所示，所述孔32包括中央钻孔32A，该中央钻孔具有直径，该直径大致对应于柱身50的外径，所述孔32具有两个侧耳32B，所述两个侧耳沿着隔热板3的纵向轴线设置并且适于允许指状部52通过。

固定凸缘5在柱身50的上端部包括盘53，该盘径向于柱身50延伸并且当两个指状部52接合在开口中时抵靠在隔热板3的上面上，布置在指状部52和盘53之间的空间大致对应于在孔32的边缘处的隔热板3的厚度。

固定凸缘5还包括锁定舌状部54，该锁定舌状部从盘53的边缘开始径向延伸并且包括锁销55，该锁销具有凸销55A，该凸销用于接合在锁定凹槽33中，该锁定凹槽形成在隔热板3的上面上。

由于该构造，凸缘在隔热板3上的安装通过以下方式简单地实现，即将凸缘带到图4所示的插入位置中，在该插入位置中，固定凸缘的指状部52与孔32的耳对齐，然后在顺时针方向旋转锁定舌状部54四分之一圈，以便将固定凸缘5带到图5和图6所示的锁定位置，在该锁定位置中，凸销55A在锁定舌状部54的弹性变形之后用力接合在锁定凹槽33形成的腔体中。

在该锁定位置中，隔热板3与固定凸缘4连为一体，并且通过柱身50在孔32的钻孔中的贴合而径向固定，并且通过隔热板3在固定凸缘的盘53和指状部52之间的接合而轴向固定。

当固定凸缘5安装在隔热板3上时，该隔热板可借助固定螺钉4组装在加热主体2上，如图7所示，隔热板3具有的优点是不与加热主体2的温度最高的前部直接接触。

如此实现的熨斗具有的优点是使用塑料制成的固定凸缘，该固定凸缘实现起来不贵、在隔热板上的组装简单且具有对于在加热主体的环境中通常达到的温度的良好的机械强度。这种塑料的凸缘还具有的优点是可具有复杂的形状并且基本没有热传导，这允许在加热主体和隔热板之间产生热限制。

尤其，这种固定凸缘具有的优点是可与由PBT材料实现的隔热板结合使用，尽管这种材料不耐受大于200℃的温度。然而PBT材料具有的优点是不贵并且允许实现具有所有颜色的隔热板，并且具有美丽的外观。

当然，本发明绝非限于以示例的形式描述的和示出的实施方式。然而在不脱离本发明保护范围的情况下，能够进行变更，特别是通过各种元件的构成或者由技术等价替换。

因此，在所示的实施例中，仅加热主体的前固定柱收纳网状结构聚酰胺材料实现的固定凸缘，以便插设在加热主体和隔热板之间，侧固定柱具有的优点是由于其更远离电阻的位置，通常保持在小于200℃的温度。然而，在未示出的实施变型例中，固定柱还可收纳插设在加热主体和隔热板之间的网状结构的聚酰胺材料制成的固定凸缘。

Claims (10)

1.一种熨斗，所述熨斗包括壳体(1)，加热主体(2)和隔热板(3)，电阻(20)埋在所述加热主体中，所述隔热板插设在所述加热主体(2)和所述壳体(1)之间，所述隔热板(3)通过固定机构(4,5)保持在所述加热主体(2)上，其特征在于，所述隔热板(3)的所述固定机构包括固定凸缘(5)，所述隔热板(3)固定在所述固定凸缘上，所述固定凸缘(5)与所述加热主体(2)接触并且被实现在热塑性材料中，所述热塑性材料经过电离处理以便改善其耐高温。

2.根据权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述固定凸缘(5)由添加玻璃纤维且在电离辐射下成网状结构的聚酰胺实现。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述固定凸缘(5)由网状结构4.6类型、网状结构6(PA6)类型或网状结构6.6(PA66)类型的聚酰胺制成。

4.根据权利要求3所述的熨斗，其特征在于，所述固定凸缘(5)由添加30％玻璃纤维的PA66类型的聚酰胺材料制成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述加热主体(2)是铝铸件。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述隔热板(3)由热塑性材料实现，有利地由PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)类型的热塑性材料实现。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述固定凸缘(5)包括柱身(50)，所述柱身与所述加热主体(2)接触，所述柱身(50)具有钻孔(51)，所述钻孔用于收纳固定螺钉(4)，所述固定螺钉确保所述固定凸缘(5)在所述加热主体(2)上的固定。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述固定凸缘(5)通过卡扣类型的连接固定在所述隔热板(3)上。

9.根据权利要求8所述的熨斗，其特征在于，所述固定凸缘(5)包括锁销(55)，所述锁销弹性地接合在形成于所述隔热板(3)上的锁定凹槽(33)中，以便将所述固定凸缘(5)固定在锁定位置中。

10.根据权利要求9所述的熨斗，其特征在于，所述固定凸缘(5)包括两个指状部(52)，并且通过在插入位置和锁定位置之间旋转被固定在所述隔热板(3)上，在所述插入位置中，所述固定凸缘(5)的两个指状部(52)与形成在所述隔热板(3)中的互补形状的孔(32)对齐，在所述锁定位置中，所述隔热板(3)被夹在所述两个指状部(52)和所述固定凸缘(5)的元件(53)之间。