CN208562922U - 挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种挂烫机，包括烫头结构，烫头结构包括烫头本体、第一挡水板、第二挡水板以及熨烫面板，烫头本体具有一敞口的容置腔，烫头本体上开设有蒸汽输入口；第一挡水板设置于容置腔内，并将容置腔分隔形成蒸汽腔和加热腔，第一挡水板上开设有第一通孔；第二挡水板设置于加热腔内，并将加热腔分隔形成第一子腔和第二子腔，第二挡水板上开设有第二通孔；熨烫面板安装于烫头本体的敞口端，熨烫面板上开设有出气孔；其中，蒸汽输入口与第一子腔连通，第一子腔通过第二通孔与第二子腔连通，第二子腔通过第一通孔与蒸汽腔连通，蒸汽腔与出气孔连通。本实用新型的技术方案能够有效地防止冷凝水从出气孔喷出。

Description

挂烫机

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种挂烫机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，挂烫机越来越广泛地出现在人们的生活中。目前，市面上的挂烫机一般包括储水箱、蒸汽加热装置及烫头，其中，储水箱为蒸汽加热装置供水，蒸汽加热装置将水加热为蒸汽，蒸汽经导气管被传输到烫头，经烫头喷出后对衣物进行熨烫。但是，现有的挂烫机中的大部分产品在喷出蒸汽的同时，还会伴有冷凝水喷出，造成用户的体验较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种挂烫机，该挂烫机能够有效地防止冷凝水从出气孔喷出。

为实现上述目的，本实用新型提出一种挂烫机，包括烫头结构，所述烫头结构包括：

烫头本体，所述烫头本体具有一敞口的容置腔，所述烫头本体上开设有蒸汽输入口；

第一挡水板，设置于所述容置腔内，并将所述容置腔分隔形成蒸汽腔和加热腔，所述第一挡水板上开设有第一通孔；

第二挡水板，设置于所述加热腔内，并将所述加热腔分隔形成第一子腔和第二子腔，所述第二挡水板上开设有第二通孔；以及

熨烫面板，安装于所述烫头本体的敞口端，所述熨烫面板上开设有出气孔；其中，所述蒸汽输入口与所述第一子腔连通，所述第一子腔通过所述第二通孔与所述第二子腔连通，所述第二子腔通过所述第一通孔与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽腔与所述出气孔连通。

优选地，所述第一子腔和所述第二子腔的数量均为一个。

优选地，所述蒸汽腔呈U形槽状设置。

优选地，所述加热腔的底部设置有第一加热模块，所述挂烫机还包括电控板，所述电控板电性连接所述第一加热模块，用以控制所述第一加热模块加热至预设时间t₀。

优选地，所述第二挡水板上设有第二加热模块和温度传感器，所述电控板分别与所述第二加热模块和所述温度传感器电性连接，用以当所述温度传感器感测到所述第二挡水板的温度T₁大于预设温度T₀时，控制所述第二加热模块停止加热。

优选地，所述蒸汽输入口处活动设置有弹性球，用以打开或者封堵所述蒸汽输入口。

优选地，所述弹性球上设有两连接件，所述连接件远离所述弹性球的一端通过万向节安装在所述第一子腔的内侧壁上。

优选地，所述挂烫机还包括热锅，所述热锅具有蒸汽输出口，所述蒸汽输出口与所述蒸汽输入口之间通过导气管连通，所述导气管外套设有保温管。

优选地，所述导气管与所述保温管之间设有海绵层。

优选地，所述蒸汽腔内还设有多个中空柱，所述中空柱两端敞口且与所述出气孔一一对接。

本实用新型的技术方案通过在烫头本体的容置腔内设置第一挡水板和第二挡水板，所述第一挡水板上开设有第一通孔，所述第二挡水板上开设有第二通孔；这样，所述蒸汽输入口与所述第一子腔连通，所述第一子腔通过所述第二通孔与所述第二子腔连通，所述第二子腔通过所述第一通孔与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽腔与所述出气孔连通。当热锅产生的蒸汽通过导气管传输至烫头结构时，该蒸汽首先会进入所述第一子腔内，并穿过所述第二挡水板的第二通孔后进入第二子腔内，再穿过所述第一挡水板上的第一通孔而进入所述蒸汽腔中，最后从所述出气孔喷出。由于蒸汽在传输过程中会遇冷会发生凝结而产生冷凝水，而蒸汽在穿过第一挡水板与第二挡水板时，第一挡水板与第二挡水板可以阻挡一部分冷凝水，实现气液分离，被阻挡的部分冷凝水流至加热腔的底部，通过第一加热模块的加热而汽化成蒸汽，最后从出气孔喷出。如此，本实用新型的挂烫机能够有效地防止冷凝水从出气孔喷出，改善了用户的体验效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型挂烫机的烫头结构与导气管组装后的俯视图；

图2为本实用新型挂烫机的烫头结构与导气管组装后的仰视图；

图3为图1中挂烫机的剖视图；

图4为图1中挂烫机的烫头结构的立体图；

图5为图4中烫头结构一视角的细节图；

图6为图4中烫头结构另一视角的细节图；

图7为本实用新型挂烫机的主机的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种挂烫机。

参照图1至图7，本实用新型提出的挂烫机，包括主机100和烫头结构200。其中，所述主机100包括壳体110及设置于所述壳体110内的热锅120和储水箱 130，所述热锅120具有一蒸汽发生室121及与所述蒸汽发生室121连通的蒸汽输出口122。所述储水箱130与所述蒸汽发生室121连通，以为所述热锅120提供水源。

所述烫头结构200包括烫头本体210、第一挡水板220、第二挡水板230及熨烫面板270。所述烫头本体210具有一敞口的容置腔，所述烫头本体210上开设有蒸汽输入口211。所述第一挡水板220设置于所述容置腔内，并将所述容置腔分隔形成蒸汽腔240和加热腔，所述第一挡水板220上开设有第一通孔 221。所述第二挡水板230设置于所述加热腔内，并将所述加热腔分隔形成第一子腔250和第二子腔260，所述第二挡水板230上开设有第二通孔231。所述熨烫面板270安装于所述烫头本体210的敞口端，所述熨烫面板270上开设有出气孔271。其中，所述蒸汽输入口211与所述第一子腔250连通，所述第一子腔 250通过所述第二通孔231与所述第二子腔260连通，所述第二子腔260通过所述第一通孔221与所述蒸汽腔240连通，所述蒸汽腔240与所述出气孔271连通。

具体地，所述烫头本体210的上端设置有有手柄，以便手持操作，所述烫头本体210的下端敞口，所述熨烫面板270盖设于所述烫头本体210的敞口端，而与所述烫头本体210围成一密封的容置腔。这样，所述热锅120产生的蒸汽被导气管300输送至该容置腔中，然后从所述熨烫面板270的出气孔271喷出。由于蒸汽在输送过程中会发生凝结而产生冷凝水，所以为了防止冷凝水随着蒸汽从出气孔271喷出，在所述容置腔中设置第一挡水板220和第二挡水板 230，通过挡水板来阻挡部分冷凝水，实现蒸汽与冷凝水的分离(气液分离)，防止冷凝水随着蒸汽从出气孔271喷出。需要说明的是，蒸汽穿过第一挡水板 220与第二挡水板230时，产生的冷凝水会沿挡水板向下流动至容置槽的底部，而蒸汽则会穿过第一通孔221和第二通孔231，从而实现了气液分离。

第一挡水板220设置于所述容置腔内，并将所述容置腔分隔形成蒸汽腔 240和加热腔。所述蒸汽腔240的形状可以为半圆形、半椭圆形、方形、三角形等，在此不做特殊限制。在本实施例中，所述蒸汽腔240呈U形槽状设置。所述加热腔的底部设置有第一加热模块280。这样，第一加热模块280可以对流至加热腔底部的冷凝水进行加热，使之汽化成蒸汽，既可防止冷凝水从出气孔271喷出，又可以实现冷凝水的重复使用，还可以维持容置腔内稳定的蒸汽压。

第二挡水板230设置于所述加热腔内，并将所述加热腔分隔形成第一子腔 250和第二子腔260。其中，第二挡水板230的数量可以为一个、两个或者多个，在此不做具体限制。例如，若第二挡水板230的数量为一个时，可将加热腔分隔形成一个第一子腔250和一个第二子腔260，这样蒸汽进入容置腔后，经过两次气液分离，再从出气孔271喷出。若第二挡水板230的数量为两个，则可将加热腔分隔形成一个第一子腔250和两个第二子腔260，这样蒸汽进入容置腔后，经过三次气液分离，再从出气孔271喷出。参照图5、图6，在本实施例中，所述第一子腔250和所述第二子腔260的数量均为一个。

第一挡水板220与第二挡水板230可以为导热性较好的金属板，例如铝或者铝合金等。当然，第一挡水板220与第二挡水板230也可以为导热性较好的塑料板。关于所述第一通孔221与所述第二通孔231的数量也不做限制，例如，所述第一通孔221与所述第二通孔231的数量可以为一个、两个或者多个等。在本实施例中，为了更好地实现气液分离，所述第一通孔221与所述第二通孔 231的数量均为多个。

本实用新型的技术方案通过在烫头本体210的容置腔内设置第一挡水板 220和第二挡水板230，所述第一挡水板220上开设有第一通孔221，所述第二挡水板230上开设有第二通孔231；这样，所述蒸汽输入口211与所述第一子腔 250连通，所述第一子腔250通过所述第二通孔231与所述第二子腔260连通，所述第二子腔260通过所述第一通孔221与所述蒸汽腔240连通，所述蒸汽腔 240与所述出气孔271连通。当热锅120产生的蒸汽通过导气管300传输至烫头结构200时，该蒸汽首先会进入所述第一子腔250内，并穿过所述第二挡水板230的第二通孔231后进入第二子腔260内，再穿过所述第一挡水板220上的第一通孔221而进入所述蒸汽腔240中，最后从所述出气孔271喷出。由于蒸汽在传输过程中会遇冷会发生凝结而产生冷凝水，而蒸汽在穿过第一挡水板220与第二挡水板230时，第一挡水板220与第二挡水板230可以阻挡一部分冷凝水，实现气液分离，被阻挡的部分冷凝水流至加热腔的底部，通过第一加热模块 280的加热而汽化成蒸汽，最后从出气孔271喷出。如此，本实用新型的挂烫机能够有效地防止冷凝水从出气孔271喷出，改善了用户的体验效果。同时，本实用新型通过减小蒸汽腔240的体积，减少了蒸汽与腔体遇冷时产生的冷凝水，有效减少冷凝水达95％以上。

进一步地，所述挂烫机还包括电控板(图未示)，所述电控板电性连接所述第一加热模块280，用以控制所述第一加热模块280加热至预设时间t₀。具体地，第一加热模块280为PTC加热模块。

需要说明的是，第一加热模块280加热一段时间后，第一挡水板220与第二挡水板230的温度会升高，当第一挡水板220与第二挡水板230的温度基本保持稳定时，进入加热腔内的蒸汽基本不会再冷凝形成液体，所以此时可以使第一加热模块280停止加热。具体而言，所述预设时间t₀可以为5min 或者10min。

更进一步地，所述第二挡水板230上设有第二加热模块(图未示)和温度传感器(图未示)，所述电控板分别与所述第二加热模块和所述温度传感器电性连接，用以当所述温度传感器感测到所述第二挡水板230的温度T₁大于预设温度T₀时，控制所述第二加热模块停止加热。

具体而言，所述第二加热模块可以为嵌设于第二挡水板230内的加热片。由于挂烫机刚开机时，容置腔内温度较低，第二挡水板230温度也较低，进入第一子腔250内的蒸汽遇冷很容易凝结成液体。所以为了避免蒸汽凝结，可以通过控制第二加热模块对第二挡水板230加热，以提高第二挡水板230 的温度以及第一子腔250内气体的温度，从而可以有效地避免进入第一子腔 250内的蒸汽凝结成液体。当所述温度传感器感测到所述第二挡水板230的温度T₁大于预设温度T₀时，所述第一子腔250内的蒸汽基本不会发生冷凝，此时，第一子腔250内蒸汽压基本保持稳定，所以可以控制所述第二加热模块停止加热。

在一较佳实施例中，可以在所述蒸汽输入口211处活动设置弹性球(图未示)，用以打开或者封堵所述蒸汽输入口211。这样，当挂烫机刚开机时，导气管300输送至烫头结构200的蒸汽中夹杂着较多的冷凝水，当该蒸汽冲击所述弹性球并将所述蒸汽输入口211打开时，部分冷凝水会被弹性球挡住，从而可以减少该蒸汽中夹杂的冷凝水。具体地，所述弹性球由吸水性较好的材质制成，例如活性炭和石墨烯等。

弹性球活动设置于蒸汽输入口211的方式有多种，例如，可以在所述弹性球上设置两连接件，所述连接件远离所述弹性球的一端通过万向节安装在所述第一子腔250的内侧壁上。如此，当挂烫机工作时，弹性球受到导气管 300中蒸汽的冲击并将蒸汽输入口211打开，所述连接件会在弹性球的带动下发生转动；当挂烫机停止工作时，弹性球则可转动至原来位置并将蒸汽输入口211封堵。

当然，还可以通过弹性件将弹性球安装在所述蒸汽输入口211处，这样，当挂烫机工作时，弹性球受到导气管300中蒸汽的冲击并将蒸汽输入口211 打开，所述弹性件会在弹性球的带动下发生变形；当挂烫机停止工作时，弹性球则可在弹性件的回弹作用下回复至原来位置，并将蒸汽输入口211封堵。

在本实施例中，所述蒸汽输出口122与所述蒸汽输入口211之间通过导气管300连通。为了避免蒸汽在导气管300中流动时冷凝形成液体，可以在所述导气管300外套设保温管310(如图3所示)。具体地，所述保温管310 可以为硅胶管或者橡胶管。优选地，所述保温管310为EVA胶管。

进一步地，为了更好地对导气管300中的蒸汽起到保温作用，还可以在所述导气管300与所述保温管310之间设置海绵层。优选地，所述海绵层为 PVE海绵。

另外，所述蒸汽腔240内还设有多个中空柱272(如图2所示)，所述中空柱272两端敞口且与所述出气孔271一一对接。

所述中空柱272成圆柱状设置。其中，所述中空柱272与所述熨烫面板 270可以为一体设置，也可以为分体设置。所述中空柱272的设置，可以进一步避免冷凝水从所述出气孔271喷出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种挂烫机，包括烫头结构，其特征在于，所述烫头结构包括：

烫头本体，所述烫头本体具有一敞口的容置腔，所述烫头本体上开设有蒸汽输入口；

第一挡水板，设置于所述容置腔内，并将所述容置腔分隔形成蒸汽腔和加热腔，所述第一挡水板上开设有第一通孔；

第二挡水板，设置于所述加热腔内，并将所述加热腔分隔形成第一子腔和第二子腔，所述第二挡水板上开设有第二通孔；以及

熨烫面板，安装于所述烫头本体的敞口端，所述熨烫面板上开设有出气孔；其中，所述蒸汽输入口与所述第一子腔连通，所述第一子腔通过所述第二通孔与所述第二子腔连通，所述第二子腔通过所述第一通孔与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽腔与所述出气孔连通。

2.如权利要求1所述的挂烫机，其特征在于，所述第一子腔和所述第二子腔的数量均为一个。

3.如权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽腔呈U形槽状设置。

4.如权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述加热腔的底部设置有第一加热模块，所述挂烫机还包括电控板，所述电控板电性连接所述第一加热模块，用以控制所述第一加热模块加热至预设时间t₀。

5.如权利要求4所述的挂烫机，其特征在于，所述第二挡水板上设有第二加热模块和温度传感器，所述电控板分别与所述第二加热模块和所述温度传感器电性连接，用以当所述温度传感器感测到所述第二挡水板的温度T₁大于预设温度T₀时，控制所述第二加热模块停止加热。

6.如权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽输入口处活动设置有弹性球，用以打开或者封堵所述蒸汽输入口。

7.如权利要求6所述的挂烫机，其特征在于，所述弹性球上设有两连接件，所述连接件远离所述弹性球的一端通过万向节安装在所述第一子腔的内侧壁上。

8.如权利要求2所述的挂烫机，其特征在于，所述挂烫机还包括热锅，所述热锅具有蒸汽输出口，所述蒸汽输出口与所述蒸汽输入口之间通过导气管连通，所述导气管外套设有保温管。

9.如权利要求8所述的挂烫机，其特征在于，所述导气管与所述保温管之间设有海绵层。

10.如权利要求1至9任意一项所述的挂烫机，其特征在于，所述蒸汽腔内还设有多个中空柱，所述中空柱两端敞口且与所述出气孔一一对接。