CN108374255A - 一种涤布一次染色成型装置及方法 - Google Patents

一种涤布一次染色成型装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108374255A
CN108374255A CN201810447288.5A CN201810447288A CN108374255A CN 108374255 A CN108374255 A CN 108374255A CN 201810447288 A CN201810447288 A CN 201810447288A CN 108374255 A CN108374255 A CN 108374255A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
machine
framing shaping
shaping machine
winder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810447288.5A
Other languages
English (en)
Inventor
欧阳诗凤
文俊
柳自然
黄泽华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIUZHOU RUNCHENG KNITTING Co Ltd
Original Assignee
LIUZHOU RUNCHENG KNITTING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIUZHOU RUNCHENG KNITTING Co Ltd filed Critical LIUZHOU RUNCHENG KNITTING Co Ltd
Priority to CN201810447288.5A priority Critical patent/CN108374255A/zh
Publication of CN108374255A publication Critical patent/CN108374255A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/18—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/653—Nitrogen-free carboxylic acids or their salts
    • D06P1/6533—Aliphatic, araliphatic or cycloaliphatic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明涉及一种涤布一次染色成型装置及方法，该装置包括沿涤布前进方向依次设置的布筒、浆槽、轧车、拉幅定型机和收卷机；该染色成型方法包括将调配好的染料加入浆槽中，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，控制涤布前进速度、带液率及定型温度，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。有益效果是：本发明提供的一次染色成型方法只需要让在染色成型装置中不断前进过程中于浆槽中短时间浸湿，然后通过轧车控制其具有一定的带水率，最后再于拉幅定型机中烘干并定型即完成染色成型；染色效率大大提高，耗水量大幅减少，污水排放减少，生产成本下降且有利于环境保护。

Description

一种涤布一次染色成型装置及方法
技术领域
本发明涉及涤布生产领域，具体涉及一种涤布一次染色成型装置及方法。
背景技术
涤布是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
现有的涤纶布染色工艺，主要步骤为：(1)前期处理：先将坯布放入缸中，进行前期的去油处理，然后再进行酸中和，达到酸碱度要求。(2)染色：在染缸中加入水、染料和助剂，放入布匹，调节温度，温度上升速度按每分钟0.7-1.5度，当温度达到130度时，保持25-40分钟，温度下降速度按每分钟0.5-1.5度，达到常温后完成染色工序，在温度调节的过程中，温度上升速度和下降速度不能过快也不能过慢，温度变化过快容易引起布匹起皱。(3)后期处理：将染色后的布匹加入还原清洗剂或保险粉进行还原清洗，强碱溶液的温度在80度左右，时间为30-40分钟，还原清洗后进行洗水、脱水、烘干、定型处理，最终完成对涤纶布的染色。现有的这种涤纶布染色工艺，在前期中和处理、染色、后期还原清洗等步骤都需要大量用水，生产1000吨布匹则需要消耗80-90吨水，因此消耗水资源十分严重。此外，传统针织涤布白色染色还有耗电、耗蒸汽、不环保、成本高、时间长等诸多不足。
发明内容
本发明提供一种涤布一次染色成型装置，旨在克服现有技术中涤布需要先使用染色机染色并洗净后然后才能定型为成品布料的不足。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种涤布一次染色成型装置，其包括沿涤布前进方向依次设置的布筒、浆槽、轧车、拉幅定型机和收卷机。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述拉幅定型机为热风拉幅定型机。
进一步，所述轧车位于所述浆槽的上方。
一种涤布一次染色成型方法，其上述的一次染色成型装置上进行，包括如下步骤：
将调配好的染料加入浆槽中，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，涤布进料速度调整为40-60米/分，轧车调整至低压力使涤布的带液率为80-95％，拉幅定型机的温度调整至195-205℃，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。
具体的，所述染料包括如下浓度的各组分：0.3-0.7g/L冰醋酸、1-2g/L匀染剂、5-20g/L分散染料以及50-100g/L的增白剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
不需要事先对涤布在染缸中进行较长时间的浸染处理，本发明提供的一次染色成型方法只需要让在染色成型装置中不断前进过程中于浆槽中短时间浸湿，然后通过轧车控制其具有一定的带水率，最后再于拉幅定型机中烘干并定型即完成染色成型；染色效率大大提高，耗水量大幅减少，污水排放减少，节省了生产成本且有利于环境保护。
附图说明
图1为本发明提供的一种涤布一次染色成型装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.布筒；2.浆槽；3.轧车；4.拉幅定型机；5.收卷机。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本发明提供一种涤布一次染色成型装置，其包括沿涤布前进方向依次设置的布筒、浆槽、轧车、拉幅定型机和收卷机。具体的，所述拉幅定型机为热风拉幅定型机。优选的，所述轧车位于所述浆槽的上方。
实施例1
一种涤布一次染色成型方法，其包括如下步骤：
将调配好的染料加入浆槽中(所述染料包括如下浓度的各组分：0.3g/L冰醋酸、1g/L匀染剂、5g/L分散染料以及50g/L的增白剂)，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，涤布进料速度调整为40米/分，轧车调整至低压力使涤布的带液率为80％，拉幅定型机的温度调整至195℃，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。
实施例2
一种涤布一次染色成型方法，其包括如下步骤：
将调配好的染料加入浆槽中(所述染料包括如下浓度的各组分：0.5g/L冰醋酸、1.5g/L匀染剂、10g/L分散染料以及100g/L增白剂)，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，涤布进料速度调整为50米/分，轧车调整至低压力使涤布的带液率为87％，拉幅定型机的温度调整至200℃，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。
实施例3
一种涤布一次染色成型方法，其包括如下步骤：
将调配好的染料加入浆槽中(所述染料包括如下浓度的各组分：0.7g/L冰醋酸、2g/L匀染剂、20g/L分散染料以及60g/L增白剂)，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，涤布进料速度调整为60米/分，轧车调整至低压力使涤布的带液率为95％，拉幅定型机的温度调整至205℃，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。
实施例4
一种涤布一次染色成型方法，其包括如下步骤：
将调配好的染料加入浆槽中(所述染料包括如下浓度的各组分：0.6g/L冰醋酸、1g/L匀染剂和20g/L分散染料和70g/L增白剂)，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，涤布进料速度调整为48米/分，轧车调整至低压力使涤布的带液率为86％，拉幅定型机的温度调整至198℃，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。
实施例5
一种涤布一次染色成型方法，其包括如下步骤：
将调配好的染料加入浆槽中(所述染料包括如下浓度的各组分：0.7g/L冰醋酸、1.5g/L匀染剂、15g/L分散染料以及80g/L增白剂)，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，涤布进料速度调整为52米/分，轧车调整至低压力使涤布的带液率为95％，拉幅定型机的温度调整至205℃，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涤布一次染色成型装置，其特征在于，包括沿涤布前进方向依次设置的布筒、浆槽、轧车、拉幅定型机和收卷机。
2.根据权利要求1所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于，所述拉幅定型机为热风拉幅定型机。
3.根据权利要求1所述的一种涤布一次染色成型装置，其特征在于，所述轧车位于所述浆槽的上方。
4.一种涤布一次染色成型方法，其特征在于，在权利要求1至3任一项所述的装置上进行，包括如下步骤：
将调配好的染料加入浆槽中，启动轧车、拉幅定型机和收卷机，涤布进料速度调整为40-60米/分，轧车调整至低压力使涤布的带液率为80-95％，拉幅定型机的温度调整至195-205℃，经过拉幅定型机后卷绕于收卷机上的涤布即为一次染色成型的成品布。
5.根据权利要求4所述的一种涤布一次染色成型方法，其特征在于，所述染料包括如下浓度的各组分：0.3-0.7g/L冰醋酸、1-2g/L匀染剂、5-20g/L分散染料以及50-100g/L的增白剂。
CN201810447288.5A 2018-05-11 2018-05-11 一种涤布一次染色成型装置及方法 Pending CN108374255A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810447288.5A CN108374255A (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种涤布一次染色成型装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810447288.5A CN108374255A (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种涤布一次染色成型装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108374255A true CN108374255A (zh) 2018-08-07

Family

ID=63033255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810447288.5A Pending CN108374255A (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种涤布一次染色成型装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108374255A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113308830A (zh) * 2021-06-25 2021-08-27 济宁市纤维质量监测中心 散纤维湿蒸连续染色设备及染色方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205329348U (zh) * 2016-01-28 2016-06-22 卢林 一种纺织品加工设备
CN206765542U (zh) * 2017-06-05 2017-12-19 卢林 一种纺织品多套色印花一步加工设备

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205329348U (zh) * 2016-01-28 2016-06-22 卢林 一种纺织品加工设备
CN206765542U (zh) * 2017-06-05 2017-12-19 卢林 一种纺织品多套色印花一步加工设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海市纺织工业局等: "《染料应用手册 下册》", 30 April 1994, 中国纺织出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113308830A (zh) * 2021-06-25 2021-08-27 济宁市纤维质量监测中心 散纤维湿蒸连续染色设备及染色方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105887283B (zh) 再生涤纶纤维面料及其生产工艺
CN106835741A (zh) 一种衬衫布双支染色生产工艺
CN104988711A (zh) 一种芳纶织物的高效染整工艺
EP3786354A1 (en) Supercritical codyeing method and dyeing system
CN106757658A (zh) 一种家纺异密织物的设计织造及染整处理方法
CN106592129B (zh) 一种涤纶针织染色工艺
CN104775247A (zh) 一种服装的洗水方法及设备
CN102912661B (zh) 一种织物的固色处理方法
CN201358367Y (zh) 溢流机
CN101082184A (zh) 涤纶纤维毛绒布的印花拔染工艺
CN102505528B (zh) 次氯酸钠印花工艺
CN108374255A (zh) 一种涤布一次染色成型装置及方法
CN109440502A (zh) 一种涤纶遮阳布面料的染整工艺
CN205329348U (zh) 一种纺织品加工设备
CN105986386B (zh) 滚筒法阳离子改性纤维体系的浆染设备总成及其浆染方法
CN102817253A (zh) 一种织印花面料的生产方法
CN105113291A (zh) 一种再生纤维素纤维上低污染、高上色率的活性印花工艺
CN113789675B (zh) 注染加乱花染一步扎染法
CN105986387B (zh) 一种喷射阳离子涂料彩点浆染设备总成及其浆染方法
CN104928868A (zh) 喷射阳离子改性纤维体系的浆染设备总成及其浆染方法
CN104032593A (zh) 一种牛仔布的生产方法
CN108486909A (zh) 一种经轴印花免上浆织造方法
CN111691101B (zh) 一种活性染料染色后平幅节能水洗方法
CN204509741U (zh) 涂料浸轧生产彩色纱线的浆染设备总成
CN110670383A (zh) 一种用活性染色加激光洗水成衣工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180807