CN108373712A - 一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法 - Google Patents

一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108373712A
CN108373712A CN201611033839.0A CN201611033839A CN108373712A CN 108373712 A CN108373712 A CN 108373712A CN 201611033839 A CN201611033839 A CN 201611033839A CN 108373712 A CN108373712 A CN 108373712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grams
mixed
raw material
solution
half component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611033839.0A
Other languages
English (en)
Inventor
丁元生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suining Xinliyuan Wood Co Ltd
Original Assignee
Suining Xinliyuan Wood Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suining Xinliyuan Wood Co Ltd filed Critical Suining Xinliyuan Wood Co Ltd
Priority to CN201611033839.0A priority Critical patent/CN108373712A/zh
Publication of CN108373712A publication Critical patent/CN108373712A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种护眼书桌涂料生产方法,其原料按重量份如下:贝壳粉100‑150克,云母粉5‑7克,石墨粉10‑30克,钛白粉10‑12克,二甲基乙胺20‑40克,珠光粉10‑30克,50%的氨基树脂10‑20毫升,50%的丙烯酸树脂20‑30毫升,50%的丙二醇30‑50毫升,消泡剂10‑15克,纯净水10‑12升,本发明提供的一种护眼书桌涂料生产方法,采用天然环保原料,改善涂料成分,通过在原材料有机研磨混合,水浴加热,缓慢升温,反应温度控制灵活,生产包装环节均在无菌环境下进行,保证产品安全,材料来源广,容易制备,并且制备工艺简单,不需要大型、高精度仪器设备,不添任何加防腐剂,具有很高的实用性。

Description

一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种护眼书桌涂料生产方法。
背景技术
涂料工业属于近代工业,但涂料本身却有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的涂料——大漆最早的国家。早期的画家使用的矿物颜,是水的悬浮液或是用水或清蛋白来调配的,这就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶剂,用溶剂来溶解固体的天然树脂,制得快干的涂料是19世纪中叶才开始的。所以从一定意义上讲,溶剂型涂料的使用历史远没有水性涂料那么久远。最简单的水性涂料是石灰乳液,大约在一百年前就曾有人计划向其中加入乳化亚麻仁油进行改良,这恐怕就是最早的乳胶漆。从20世纪30年代中期开始,德国开始把聚乙烯醇作为保护胶的聚醋酸乙烯酯乳液作为涂料展色使用。到了50年代,纯丙烯酸酯乳液在欧洲和美国就已经有限售,但是由于价格昂贵,其产量没有太大增加。进入60年代,在所有发展的乳状液中,最为突出的是醋酸乙烯酯-乙烯,醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯共聚物也有所发展,产量有所增加。70年代以来,由于环境保护法的制定和人们环境保护意识的加强、各国限制了有机溶剂及有害物质的排放,从而使油漆的使用受到种种限制。
书桌涂料在涂料生产中具有重要的地位,现有技术中的书桌涂料生产工艺复杂,制备成本高,普通书桌涂料长期使用后,由于不具有护眼功能,会对学生视力造成不良影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滴眼用利福平制剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种护眼书桌涂料生产方法,其原料按重量份如下:贝壳粉100-150克,云母粉5-7克,石墨粉10-30克,钛白粉10-12克,二甲基乙胺20-40克,珠光粉10-30克,50%的氨基树脂10-20毫升,50%的丙烯酸树脂20-30毫升,50%的丙二醇30-50毫升,消泡剂10-15克,纯净水10-12升,具体生产方法如下:
S1:将贝壳粉,云母粉,石墨粉,钛白粉,二甲基乙胺,珠光粉,50%的氨基树脂,50%的丙烯酸树脂,50%的丙二醇,消泡剂,纯净水比例称重量取备用;
S2:原料研磨,将贝壳粉,云母粉,石墨粉和钛白粉放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S4:将S2中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液A,将溶液A放置备用;
S5:将二甲基乙胺和珠光粉,放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S6:将S5中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液B,将溶液B放置备用;
S7:将溶液A和溶液B混合在一起,采用震动仪器进行震动混合,采用水浴加热方式加热,使混合溶液温度保持在60-70度之间,加热时间为60分钟,获得溶液C,将溶液C放置备用;
S8:调漆,将S7中获得的溶液进行调漆,调漆时,加入消泡剂;
S9:粘度调整,将S8中调漆后的溶液进行粘度调整;
S10:过滤包装,通过过滤装置将S9中增稠后获得的原料进行过滤处理,将原料中的杂质过滤干净,并将杂质进行回收处理,采用无菌包装的方法,分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理。
优选的,所述步骤S9中采用的增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸。
优选的,所述步骤S8加入的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或几种。
本发明提供的一种护眼书桌涂料生产方法,采用天然环保原料,改善涂料成分,通过在原材料有机研磨混合,水浴加热,缓慢升温,反应温度控制灵活,生产包装环节均在无菌环境下进行,保证产品安全,材料来源广,容易制备,并且制备工艺简单,不需要大型、高精度仪器设备,不添任何加防腐剂,具有很高的实用性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种护眼书桌涂料生产方法,其原料按重量份如下:贝壳粉100克,云母粉5克,石墨粉10克,钛白粉10克,二甲基乙胺20克,珠光粉10克,50%的氨基树脂10毫升,50%的丙烯酸树脂20毫升,50%的丙二醇30毫升,消泡剂10克,纯净水10升,具体生产方法如下:
S1:将贝壳粉,云母粉,石墨粉,钛白粉,二甲基乙胺,珠光粉,50%的氨基树脂,50%的丙烯酸树脂,50%的丙二醇,消泡剂,纯净水比例称重量取备用;
S2:原料研磨,将贝壳粉,云母粉,石墨粉和钛白粉放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S4:将S2中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液A,将溶液A放置备用;
S5:将二甲基乙胺和珠光粉,放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S6:将S5中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液B,将溶液B放置备用;
S7:将溶液A和溶液B混合在一起,采用震动仪器进行震动混合,采用水浴加热方式加热,使混合溶液温度保持在60-70度之间,加热时间为60分钟,获得溶液C,将溶液C放置备用;
S8:调漆,将S7中获得的溶液进行调漆,调漆时,加入消泡剂;
S9:粘度调整,将S8中调漆后的溶液进行粘度调整;
S10:过滤包装,通过过滤装置将S9中增稠后获得的原料进行过滤处理,将原料中的杂质过滤干净,并将杂质进行回收处理,采用无菌包装的方法,分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理。
优选的,所述步骤S9中采用的增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸。
优选的,所述步骤S8加入的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或几种。
实施例2
一种护眼书桌涂料生产方法,其原料按重量份如下:贝壳粉125克,云母粉6克,石墨粉20克,钛白粉11克,二甲基乙胺30克,珠光粉15克,50%的氨基树脂15毫升,50%的丙烯酸树脂25毫升,50%的丙二醇40毫升,消泡剂12.5克,纯净水11升,具体生产方法如下:
S1:将贝壳粉,云母粉,石墨粉,钛白粉,二甲基乙胺,珠光粉,50%的氨基树脂,50%的丙烯酸树脂,50%的丙二醇,消泡剂,纯净水比例称重量取备用;
S2:原料研磨,将贝壳粉,云母粉,石墨粉和钛白粉放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S4:将S2中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液A,将溶液A放置备用;
S5:将二甲基乙胺和珠光粉,放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S6:将S5中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液B,将溶液B放置备用;
S7:将溶液A和溶液B混合在一起,采用震动仪器进行震动混合,采用水浴加热方式加热,使混合溶液温度保持在60-70度之间,加热时间为60分钟,获得溶液C,将溶液C放置备用;
S8:调漆,将S7中获得的溶液进行调漆,调漆时,加入消泡剂;
S9:粘度调整,将S8中调漆后的溶液进行粘度调整;
S10:过滤包装,通过过滤装置将S9中增稠后获得的原料进行过滤处理,将原料中的杂质过滤干净,并将杂质进行回收处理,采用无菌包装的方法,分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理。
优选的,所述步骤S9中采用的增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸。
优选的,所述步骤S8加入的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或几种。
实施例3
一种护眼书桌涂料生产方法,其原料按重量份如下:贝壳粉150克,云母粉7克,石墨粉30克,钛白粉12克,二甲基乙胺40克,珠光粉30克,50%的氨基树脂20毫升,50%的丙烯酸树脂30毫升,50%的丙二醇50毫升,消泡剂15克,纯净水12升,具体生产方法如下:
S1:将贝壳粉,云母粉,石墨粉,钛白粉,二甲基乙胺,珠光粉,50%的氨基树脂,50%的丙烯酸树脂,50%的丙二醇,消泡剂,纯净水比例称重量取备用;
S2:原料研磨,将贝壳粉,云母粉,石墨粉和钛白粉放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S4:将S2中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液A,将溶液A放置备用;
S5:将二甲基乙胺和珠光粉,放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S6:将S5中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液B,将溶液B放置备用;
S7:将溶液A和溶液B混合在一起,采用震动仪器进行震动混合,采用水浴加热方式加热,使混合溶液温度保持在60-70度之间,加热时间为60分钟,获得溶液C,将溶液C放置备用;
S8:调漆,将S7中获得的溶液进行调漆,调漆时,加入消泡剂;
S9:粘度调整,将S8中调漆后的溶液进行粘度调整;
S10:过滤包装,通过过滤装置将S9中增稠后获得的原料进行过滤处理,将原料中的杂质过滤干净,并将杂质进行回收处理,采用无菌包装的方法,分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理。
优选的,所述步骤S9中采用的增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸。
优选的,所述步骤S8加入的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或几种。
本发明提供的一种护眼书桌涂料生产方法,采用天然环保原料,改善涂料成分,通过在原材料有机研磨混合,水浴加热,缓慢升温,反应温度控制灵活,生产包装环节均在无菌环境下进行,保证产品安全,材料来源广,容易制备,并且制备工艺简单,不需要大型、高精度仪器设备,不添任何加防腐剂,具有很高的实用性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种护眼书桌涂料生产方法,其特征在于:其原料按重量份如下:贝壳粉100-150克,云母粉5-7克,石墨粉10-30克,钛白粉10-12克,二甲基乙胺20-40克,珠光粉10-30克,50%的氨基树脂10-20毫升,50%的丙烯酸树脂20-30毫升,50%的丙二醇30-50毫升,消泡剂10-15克,纯净水10-12升,具体生产方法如下:
S1:将贝壳粉,云母粉,石墨粉,钛白粉,二甲基乙胺,珠光粉,50%的氨基树脂,50%的丙烯酸树脂,50%的丙二醇,消泡剂,纯净水比例称重量取备用;
S2:原料研磨,将贝壳粉,云母粉,石墨粉和钛白粉放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S4:将S2中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液A,将溶液A放置备用;
S5:将二甲基乙胺和珠光粉,放入研磨机中预先研磨混合,控制研磨时研磨机中的温度保持在60℃-70℃之间,研磨颗粒的直径在5um-7um之间,收集混合研磨后得到的混合原料,备用;
S6:将S5中收集得到的混合原料和二分之一分量的氨基树脂,二分之一分量的丙烯酸树脂,二分之一分量的丙二醇,二分之一分量的纯净水进行混合,采用水浴加热方式加热,水浴温度控制在75-85摄氏度之间,加热时间为60分钟,获得混合溶液B,将溶液B放置备用;
S7:将溶液A和溶液B混合在一起,采用震动仪器进行震动混合,采用水浴加热方式加热,使混合溶液温度保持在60-70度之间,加热时间为60分钟,获得溶液C,将溶液C放置备用;
S8:调漆,将S7中获得的溶液进行调漆,调漆时,加入消泡剂;
S9:粘度调整,将S8中调漆后的溶液进行粘度调整;
S10:过滤包装,通过过滤装置将S9中增稠后获得的原料进行过滤处理,将原料中的杂质过滤干净,并将杂质进行回收处理,采用无菌包装的方法,分装时需要注意包装瓶瓶口的灭菌处理。
2.根据权利要求1所述的一种护眼书桌涂料生产方法,其特征在于:所述步骤S9中采用的增稠剂为丙烯酸、甲基丙烯酸。
3.根据权利要求1所述的一种护眼书桌涂料生产方法,其特征在于:所述步骤S8加入的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或几种。
CN201611033839.0A 2016-11-23 2016-11-23 一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法 Pending CN108373712A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611033839.0A CN108373712A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611033839.0A CN108373712A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108373712A true CN108373712A (zh) 2018-08-07

Family

ID=63016119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611033839.0A Pending CN108373712A (zh) 2016-11-23 2016-11-23 一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108373712A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1189522A (zh) * 1997-05-21 1998-08-05 褚炎明 一种纳米金属汽车面漆
CN104164108A (zh) * 2014-07-30 2014-11-26 青岛吉顺隆商贸有限公司 一种防褪色汽车漆
CN104419283A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 张留斌 一种高性能水性烘漆
CN105001746A (zh) * 2015-08-05 2015-10-28 肇庆市彩信装饰材料有限公司 一种水性环保珠光金属漆及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1189522A (zh) * 1997-05-21 1998-08-05 褚炎明 一种纳米金属汽车面漆
CN104419283A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 张留斌 一种高性能水性烘漆
CN104164108A (zh) * 2014-07-30 2014-11-26 青岛吉顺隆商贸有限公司 一种防褪色汽车漆
CN105001746A (zh) * 2015-08-05 2015-10-28 肇庆市彩信装饰材料有限公司 一种水性环保珠光金属漆及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105017938B (zh) 一种用于饮用水管道的防腐涂料及其制备方法
CN103819982A (zh) 一种水性酒瓶涂料及其制备方法
CN107201191B (zh) 一种玻璃瓶装食品包装用商标纸胶粘剂
WO2016197260A1 (zh) 水性凹版塑料印刷表印/复合油墨、连接料及二者的制备方法
CN106833223B (zh) 一种适合uv胶印的高柔韧性水性清漆及其制备方法
CN108373712A (zh) 一种护眼书桌涂料生产方法及其制备方法
CN104761948A (zh) 一种pvc收缩膜瓶标用水基白色油墨及其制备方法
CN103468192A (zh) 蓄电池密封胶及其制备方法
CN110106032B (zh) 一种汽车漆面清洁修复剂及其制备方法
CN107033753A (zh) 一种安全帽防护漆料及其制备方法
CN106831624A (zh) 一种木器面漆用uv树脂及其制备方法
CN105440885A (zh) 用于强光下的木板涂漆及其制备方法
CN105273465A (zh) 一种环保型玻璃涂料及其制备方法
CN105906661B (zh) 一种甲基三甲氧基硅烷的制备工艺
CN106634607A (zh) 一种纳米二氧化硅增透液及其制备方法
CN103709954A (zh) 一种热熔胶型不干胶材料的制备方法
CN105670510A (zh) 一种环保油漆及其制备方法
CN104789007A (zh) 一种抗腐蚀包装盒涂料及其制作方法
CN103265844B (zh) 用于印刷收缩膜标签的白色油墨及其制备方法
CN103468191A (zh) 免打底蓄电池标识胶及其制备方法
CN106147552A (zh) 一种环保净味清面漆
CN109943218A (zh) 一种耐污防菌的环保型水性木器漆
CN102533001A (zh) 一种环保型高性能壁纸用水性油墨的配方及其制作方法
CN106634597A (zh) 一种截齿成品保护漆及其制备方法
CN103589194B (zh) 一种气相白炭黑疏水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180807