CN105670510A - 一种环保油漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保油漆，涉及油漆涂料领域，由以下重量份的成分组成：硅铝酸钠5-25份、羟基丙酸1-6份、邻苯二甲酸酐2-6份、水6-20份、纳米二氧化钛4-30份、三氧化二铝7-21份、纳米氧化银2-5份、植物油性色浆15-25份、脂肪酸钠0.1-0.4份、纳米碳酸钙粉末5-8份、石膏粉3-5份、云母2-4份、偶联剂0.7-2份、分散剂0.5-6份、消泡剂4-8份、防腐剂3-7份、环氧树脂抗变黄剂3-10份、增稠剂3-8份、二氧化碳10-18份。本发明提供的环保油漆使用后无毒无味、无环境污染、能有效消除有机化合物挥发量。本发明还提供了一种环保油漆的制备方法。

Description

一种环保油漆及其制备方法
技术领域
本发明属于油漆涂料领域，具体地说是涉及一种环保油漆及其制备方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。油漆是装修装饰过程中不可或缺的材料。由于生活水平的提高，以及环保呼声日益高涨，人们对装饰油漆的要求越来越高。但市场上的油漆大多含有有害化学物质，使用后味道很大，且不断散发一些有机化合物游离在空气中，一定程度上影响了消费者的健康。因此，迫切需要一种使用卫生、环保安全的油漆。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种环保油漆及其制备方法，以达到使用后无毒无味、无环境污染、能有效消除有机化合物挥发量的目的。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种环保油漆，主要包括以下原料，由重量份数计：硅铝酸钠5-25份、羟基丙酸1-6份、邻苯二甲酸酐2-6份、水6-20份、纳米二氧化钛4-30份、三氧化二铝7-21份、纳米氧化银2-5份、植物油性色浆15-25份、脂肪酸钠0.1-0.4份、纳米碳酸钙粉末5-8份、石膏粉3-5份、云母2-4份、偶联剂0.7-2份、分散剂0.5-6份、消泡剂4-8份、防腐剂3-7份、环氧树脂抗变黄剂3-10份、增稠剂3-8份、二氧化碳10-18份。
另外，本发明还提供了一种上述环保油漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）配制纳米二氧化钛分散液：将所述纳米二氧化钛、所述三氧化二铝、所述纳米氧化银、所述分散剂、所述水加入搅拌机中，在100-110r/min下搅拌20-25min;
（2）将所述纳米碳酸钙粉末加入到所述脂肪酸钠溶液中，通入所述二氧化碳调解溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-110℃，过滤，将得到的固体物质烘干，得到活化纳米碳酸钙粉末；
（3）将所述植物油性色浆加入研磨机中研磨至细度为10-20μm,备用；
（4）将所述纳米二氧化钛分散液、所述邻苯二甲酸酐、所述石膏粉、所述云母、所述偶联剂、所述消泡剂、所述防腐剂、所述环氧树脂抗变黄剂、所述活化纳米碳酸钙粉末、研磨后的所述植物油性色浆加入制漆搅拌桶，混合搅拌，转速控制在1000-2000r/min，搅拌20-60min，保持温度在30-45℃，得浆料；
（5）将上述浆料经砂磨机研磨至40-60μm的细度，得到研磨好的浆料；
（6）将所述硅铝酸钠、羟基丙酸加入至上述研磨好的浆料中，添加所述增稠剂到斯托莫黏度90-110K即可得到产品。
相对于现有技术，本发明的有益效果：本发明的天然植物油性色浆取材自天然植物，纯天然、无污染、挥发性小，制得成品不会有异味；增稠剂和环氧树脂抗变黄剂使得油漆粘度高，不易挥发，不易起泡变质；纳米材料的加入，能抑菌杀菌，有效避免油漆在储存过程中刺激性气味的产生，更加环保，不会造成环境污染和人体伤害。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1：
本发明的实施例1提供了一种环保油漆，主要包括以下原料，由重量份数计：硅铝酸钠5份、羟基丙酸1份、邻苯二甲酸酐2份、水6份、纳米二氧化钛4份、三氧化二铝7份、纳米氧化银2份、植物油性色浆15份、脂肪酸钠0.1份、纳米碳酸钙粉末5份、石膏粉3份、云母2份、偶联剂0.7份、分散剂0.5份、消泡剂4份、防腐剂3份、环氧树脂抗变黄剂3份、增稠剂3份、二氧化碳10份。
本实施例还提供了一种环保油漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）配制纳米二氧化钛分散液：将纳米二氧化钛、三氧化二铝、纳米氧化银、分散剂、水加入搅拌机中，在100r/min下搅拌20min;
（2）将纳米碳酸钙粉末加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调解溶液的pH为5，控制活化温度为90℃，过滤，将得到的固体物质烘干，得到活化纳米碳酸钙粉末；
（3）将天然植物油性色浆加入研磨机中研磨至细度为10μm,备用；
（4）将纳米二氧化钛分散液、邻苯二甲酸酐、石膏粉、云母、偶联剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、环氧树脂抗变黄剂、活化纳米碳酸钙粉末、研磨后的植物油性色浆加入制漆搅拌桶，混合搅拌，转速控制在1000r/min，搅拌20min，保持温度在30℃，得浆料；
（5）将浆料经砂磨机研磨至40μm的细度，得到研磨好的浆料；
（6）将硅铝酸钠、羟基丙酸加入至研磨好的浆料中，添加增稠剂到斯托莫黏度90K即可得到产品。
对实施例1所得的环保油漆进行重金属含量和空气中挥发性有机物含量测试，
表1实施例1所得的环保油漆的环保性能测试结果
Pb/Cd/Hg（mg/kg） Cr6+（mg/kg） 挥发性有机物含量（VOC）（g/L）
实施例1 50/45/40 45 70
实施例2：
本发明的实施例2提供了一种环保油漆，主要包括以下原料，由重量份数计：硅铝酸钠25份、羟基丙酸6份、邻苯二甲酸酐6份、水20份、纳米二氧化钛30份、三氧化二铝21份、纳米氧化银5份、植物油性色浆25份、脂肪酸钠0.4份、纳米碳酸钙粉末8份、石膏粉5份、云母4份、偶联剂2份、分散剂6份、消泡剂8份、防腐剂7份、环氧树脂抗变黄剂10份、增稠剂8份、二氧化碳18份；
本实施例还提供了一种环保油漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）配制纳米二氧化钛分散液：将纳米二氧化钛、三氧化二铝、纳米氧化银、分散剂、水加入搅拌机中，在110r/min下搅拌25min;
（2）将纳米碳酸钙粉末加入到所述脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调解溶液的pH为6，控制活化温度为110℃，过滤，将得到的固体物质烘干，得到活化纳米碳酸钙粉末；
（3）将天然植物油性色浆加入研磨机中研磨至细度为20μm,备用；
（4）将纳米二氧化钛分散液、邻苯二甲酸酐、石膏粉、云母、偶联剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、环氧树脂抗变黄剂、活化纳米碳酸钙粉末、研磨后的植物油性色浆加入制漆搅拌桶，混合搅拌，转速控制在2000r/min，搅拌60min，保持温度在45℃，得浆料；
（5）将浆料经砂磨机研磨至60μm的细度，得到研磨好的浆料；
（6）将硅铝酸钠、羟基丙酸加入至研磨好的浆料中，添加增稠剂到斯托莫黏度110K即可得到产品。
对实施例2所得的环保油漆进行重金属含量和空气中挥发性有机物含量测试，
表2实施例2所得的环保油漆的环保性能测试结果
Pb/Cd/Hg（mg/kg） Cr6+（mg/kg） 挥发性有机物含量（VOC）（g/L）
实施例2 60/35/38 40 65
实施例3：
本发明的实施例3提供了一种环保油漆，主要包括以下原料，由重量份数计：硅铝酸钠15份、羟基丙酸3.5份、邻苯二甲酸酐4份、水13份、纳米二氧化钛17份、三氧化二铝14份、纳米氧化银3.5份、植物油性色浆205份、脂肪酸钠0.25份、纳米碳酸钙粉末6.5份、石膏粉45份、云母3份、偶联剂1.35份、分散剂2.8份、消泡剂68份、防腐剂5份、环氧树脂抗变黄剂6.5份、增稠剂5.5份、二氧化碳14份；
本实施例还提供了一种环保油漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）配制纳米二氧化钛分散液：将纳米二氧化钛、三氧化二铝、纳米氧化银、分散剂、水加入搅拌机中，在105r/min下搅拌23min;
（2）将纳米碳酸钙粉末加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调解溶液的pH为5.5，控制活化温度为100℃，过滤，将得到的固体物质烘干，得到活化纳米碳酸钙粉末；
（3）将天然植物油性色浆加入研磨机中研磨至细度低为15μm,备用；
（4）将纳米二氧化钛分散液、邻苯二甲酸酐、石膏粉、云母、偶联剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、环氧树脂抗变黄剂、活化纳米碳酸钙粉末、研磨后的植物油性色浆加入制漆搅拌桶，混合搅拌，转速控制在1500r/min，搅拌40min，保持温度在37.5℃，得浆料；
（5）将浆料经砂磨机研磨至50μm的细度，得到研磨好的浆料；
（6）将硅铝酸钠、羟基丙酸加入至研磨好的浆料中，添加增稠剂到斯托莫黏度100K即可得到产品。
对实施例3所得的环保油漆进行重金属含量和空气中挥发性有机物含量测试，
表3实施例3所得的环保油漆的环保性能测试结果
Pb/Cd/Hg（mg/kg） Cr6+（mg/kg） 挥发性有机物含量（VOC）（g/L）
实施例3 40/25/30 35 50

Claims (2)

1.一种环保油漆，其特征在于，主要包括以下原料，由重量份数计：硅铝酸钠5-25份、羟基丙酸1-6份、邻苯二甲酸酐2-6份、水6-20份、纳米二氧化钛4-30份、三氧化二铝7-21份、纳米氧化银2-5份、植物油性色浆15-25份、脂肪酸钠0.1-0.4份、纳米碳酸钙粉末5-8份、石膏粉3-5份、云母2-4份、偶联剂0.7-2份、分散剂0.5-6份、消泡剂4-8份、防腐剂3-7份、环氧树脂抗变黄剂3-10份、增稠剂3-8份、二氧化碳10-18份。
2.一种如权利要求1所述的环保油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配制纳米二氧化钛分散液：将所述纳米二氧化钛、所述三氧化二铝、所述纳米氧化银、所述分散剂、所述水加入搅拌机中，在100-110r/min下搅拌20-25min;
（2）将所述纳米碳酸钙粉末加入到所述脂肪酸钠溶液中，通入所述二氧化碳调解溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-110℃，过滤，将得到的固体物质烘干，得到活化纳米碳酸钙粉末；
（3）将所述植物油性色浆加入研磨机中研磨至细度为10-20μm,备用；
（4）将所述纳米二氧化钛分散液、所述邻苯二甲酸酐、所述石膏粉、所述云母、所述偶联剂、所述消泡剂、所述防腐剂、所述环氧树脂抗变黄剂、所述活化纳米碳酸钙粉末、研磨后的所述植物油性色浆加入制漆搅拌桶，混合搅拌，转速控制在1000-2000r/min，搅拌20-60min，保持温度在30-45℃，得浆料；
（5）将所述浆料经砂磨机研磨至50-60μm的细度，得到研磨好的浆料；
（6）将所述硅铝酸钠、所述羟基丙酸加入至所述研磨好的浆料中，添加所述增稠剂到斯托莫黏度90-110K即可得到产品。
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