CN104893473A - 一种复合环保油漆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油漆涂料技术领域，尤其是一种复合环保油漆；所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40-60份、醋酸纤维素8-12份、纳米碳酸钙粉末6-10份、纳米氧化锌粉末5-10份、柠檬烯36-48份、多元醇6-12份、邻苯二甲酸酐8-15份、二氧化钛包覆的云母0.8-2.4份、偶联剂0.8-2.4份。本发明的复合环保油漆，添加了纳米碳酸钙粉末、纳米氧化锌粉末、柠檬烯、二氧化钛包覆的云母，提高了油漆的遇水遇高温不易脱落、开裂的性能。原材料成本降低，大大降低了该产品的生产成本；该产品健康、环保，不会影响消费者的身体健康，可以放心使用；该产品在同类产品中，质量更好。

Description

一种复合环保油漆
技术领域
本发明涉及油漆涂料技术领域，尤其是一种复合环保油漆。
背景技术
油漆，是古代的叫法；涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。目前市场上的油漆多种多样，对于消费者来说，总是希望买到健康环保的油漆，但是市场上的油漆大有含有化学物质，在一定程度上影响了消费者的健康，因此，迫切的需要一种新的油漆方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种环保、对人体无害，使用过程中不易发黄、脱落、开裂的复合环保油漆。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40-60份、醋酸纤维素8-12份、纳米碳酸钙粉末6-10份、纳米氧化锌粉末5-10份、柠檬烯36-48份、多元醇6-12份、邻苯二甲酸酐8-15份、二氧化钛包覆的云母0.8-2.4份、偶联剂0.8-2.4份。
进一步的，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
进一步的，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-120℃，活化时间为20-45min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末。
更进一步的，所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的2％-5％。
更进一步的，所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3.8％。
更进一步的，所述活化温度为98-100℃。
更进一步的，所述活化时间为30min。
进一步的，所述偶联剂选用四丙氧基硅烷KH-301、KH-570、A-151、Si-602、单烷氧基型钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
更进一步的，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.2-1.4。
进一步的，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂50份、醋酸纤维素10份、纳米碳酸钙粉末8份、纳米氧化锌粉末8份、柠檬烯40份、多元醇9份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.6份、偶联剂1.6份。
采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明的复合环保油漆，添加了纳米碳酸钙粉末、纳米氧化锌粉末、柠檬烯、二氧化钛包覆的云母，提高了油漆的遇水遇高温不易脱落、开裂的性能。原材料成本降低，大大降低了该产品的生产成本；该产品健康、环保，不会影响消费者的身体健康，可以放心使用；该产品在同类产品中，质量更好，使用效果得到消费者的认可。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40份、醋酸纤维素8份、纳米碳酸钙粉末6份、纳米氧化锌粉末5份、柠檬烯36份、多元醇6份、邻苯二甲酸酐8份、二氧化钛包覆的云母0.8份、偶联剂0.8份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-98℃，活化时间为20min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的2％。
其中，所述偶联剂选用四丙氧基硅烷KH-301。
实施例2
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂45份、醋酸纤维素9份、纳米碳酸钙粉末7份、纳米氧化锌粉末6份、柠檬烯40份、多元醇7份、邻苯二甲酸酐9份、二氧化钛包覆的云母1.0份、偶联剂1.2份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为98-100℃，活化时间为30min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3％。
其中，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.2。
实施例3
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂50份、醋酸纤维素10份、纳米碳酸钙粉末8份、纳米氧化锌粉末8份、柠檬烯40份、多元醇9份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.6份、偶联剂1.6份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为98-100℃，活化时间为30min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3.8％。
其中，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:3。
实施例4
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂55份、醋酸纤维素11份、纳米碳酸钙粉末9份、纳米氧化锌粉末9份、柠檬烯45份、多元醇10份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.8份、偶联剂2.1份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为100-120℃，活化时间为40min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的4.5％。
其中，所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.4。
实施例5
一种复合环保油漆，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂60份、醋酸纤维素12份、纳米碳酸钙粉末10份、纳米氧化锌粉末10份、柠檬烯48份、多元醇12份、邻苯二甲酸酐15份、二氧化钛包覆的云母2.4份、偶联剂2.4份。
其中，所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
其中，所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为100-120℃，活化时间为45min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末，脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的5％。
其中，所述偶联剂选用Si-602、单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物。
实施例3为优选实施方式。
性能检测：
对本发明中实施例1-5中制得的复合环保油漆进行性能检测，检测结果见表1。
表1
尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述，但是本发明的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下，对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种复合环保油漆，其特征在于，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂40-60份、醋酸纤维素8-12份、纳米碳酸钙粉末6-10份、纳米氧化锌粉末5-10份、柠檬烯36-48份、多元醇6-12份、邻苯二甲酸酐8-15份、二氧化钛包覆的云母0.8-2.4份、偶联剂0.8-2.4份。
2.根据权利要求1所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述纳米碳酸钙粉末为活化纳米碳酸钙粉末。
3.根据权利要求2所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述活化纳米碳酸钙粉末采用以下方法制得：将纳米碳酸钙加入到脂肪酸钠溶液中，通入二氧化碳调节溶液的pH为5-6，控制活化温度为90-120℃，活化时间为20-45min，过滤，将得到的固体物质烘干，得到所述活化纳米碳酸钙粉末。
4.根据权利要求3所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的2％-5％。
5.根据权利要求4所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述脂肪酸钠的添加量为纳米碳酸钙质量的3.8％。
6.根据权利要求3所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述活化温度为98-100℃。
7.根据权利要求3所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述活化时间为30min。
8.根据权利要求1所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述偶联剂选用四丙氧基硅烷KH-301、KH-570、A-151、Si-602、单烷氧基型钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
9.根据权利要求8所述的一种复合环保油漆，其特征在于：所述偶联剂选用KH-570和单烷氧基型钛酸酯偶联剂的混合物，其质量比为1:1.2-1.4。
10.根据权利要求1所述的一种复合环保油漆，其特征在于，所述复合环保油漆的质量份组成如下：热塑性丙烯酸树脂50份、醋酸纤维素10份、纳米碳酸钙粉末8份、纳米氧化锌粉末8份、柠檬烯40份、多元醇9份、邻苯二甲酸酐12份、二氧化钛包覆的云母1.6份、偶联剂1.6份。
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